CN114432833A - 气体处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工生产技术领域,公开了一种气体处理设备。该气体处理设备包括多个用于处理气体的气体处理单元,多个气体处理单元的第一端分别与第一管道连通,多个气体处理单元的第二端分别与第二管道连通;第一管道上连接有第一进气管道和第一排气管道,第一进气管道用于通入原料气,且第一进气管道上设有用于控制其通断的第一阀门,第一排气管道用于废气的排出,且第一排气管道上设有用于控制其通断的第二阀门;第二管道上连接有第二进气管道和第二排气管道,第二进气管道用于通入再生气,且第二进气管道上设有用于控制其通断的第三阀门,第二排气管道用于净化后的原料气的排出,且第二排气管道上设有用于控制其通断的第四阀门。

Description

气体处理设备
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,具体地涉及一种气体处理设备。
背景技术
在化工行业中,通常会用到吸附剂或干燥剂,当吸附剂或干燥剂使用寿命到期后需要进行更换。更换过程往往需要耗费大量的人力物力,甚至可能需要化工装置或者工厂全线停工,以配合吸附剂或干燥剂的更换,如此带来的经济损失巨大。并且,在更换过程中,还需要工人进入吸附剂或干燥剂储罐进行作业,存在一定安全隐患。例如在煤化工烯烃分离装置中广泛使用的干燥剂。由于干燥剂性能要求,在使用2-3年后需要全部更换,更换时间一般需要半个月左右。可见,有必要对吸附剂或干燥剂装填设备和系统进行改进,提高装填效率保证装填过程的安全性。
发明内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本发明提供了一种气体处理设备。
本发明提供了一种气体处理设备,所述气体处理设备包括多个用于处理气体的气体处理单元,所述气体处理单元具有相对的第一端和第二端,多个所述气体处理单元的第一端分别与第一管道连通,多个所述气体处理单元的第二端分别与第二管道连通;
所述第一管道上连接有第一进气管道和第一排气管道,所述第一进气管道用于通入原料气,且所述第一进气管道上设有用于控制其通断的第一阀门,所述第一排气管道用于废气的排出,且所述第一排气管道上设有用于控制其通断的第二阀门;
所述第二管道上连接有第二进气管道和第二排气管道,所述第二进气管道用于通入再生气,且所述第二进气管道上设有用于控制其通断的第三阀门,所述第二排气管道用于净化后的原料气的排出,且所述第二排气管道上设有用于控制其通断的第四阀门。
可选地,所述气体处理单元包括筒体,所述筒体的两端分别与所述第一管道和所述第二管道连通,所述筒体的内部设有吸附剂或干燥剂。
可选地,所述筒体的两端均设有用于控制气体通断的隔离阀。
可选地,所述第二管道为两个,两个所述第二管道分别设置在所述第一管道的两侧,每个所述第二管道与所述第一管道之间均连接有多个所述气体处理单元,两个所述第二管道的一端通过第三管道连通,所述第二排气管道与所述第三管道连通。
可选地,所述第二管道远离所述第三管道的一端与所述第二进气管道连通。
可选地,所述第一阀门包括设置在所述第一进气管道上的第一切断阀,所述第一切断阀为多个,多个所述第一切断阀沿着所述第一进气管道的长度方向间隔设置。
可选地,所述第一进气管道上设有用于限制所述原料气的流动方向的第一单向阀。
可选地,所述第三阀门包括设置在所述第二进气管道上的第二切断阀,所述第二切断阀为多个,多个所述第二切断阀沿着所述第二进气管道的长度方向间隔设置。
可选地,所述第二进气管道上设有用于限制所述再生气的流动方向的第二单向阀。
可选地,所述第一管道和所述第二管道均沿着竖直方向设置。
本发明实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本发明将用于处理气体的装置模块化设置,当需要对原料气进行处理时,打开第一阀门和第四阀门,并关闭第二阀门和第三阀门,原料气通过第一进气管道进入到第一管道内,再经过气体处理单元处理后,进入到第二管道,最后流向第二排气管道,进入到下一程序;当需要对气体处理单元再生处理时,打开第二阀门和第三阀门,并关闭第一阀门和第四阀门,再生气通过第二进气管道进入到第二管道内,并进入到气体处理单元,对气体处理单元进行再生处理,处理后的气体依次通过第一管道和第一排气管道后排出,增加气体处理单元的使用寿命。此外,当进行气体处理物质的更换时,只需将相应的气体处理单元进行更换即可,克服了现有技术中气体处理物质更换周期长且更换过程存在受限空间作业的问题,并具备在线更换、快速更换的优点,可以达到安全高效更换的目的。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施方式,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施方式所述气体处理设备的示意图;
图2为本发明实施方式所述气体处理单元的设置方式的示意图;
图3为本发明实施方式所述气体处理单元的设置方式的俯视图。
附图标记说明
1、气体处理单元;11、隔离阀;2、第一管道;3、第二管道;4、第一进气管道;41、第一切断阀;42、第一单向阀;5、第一排气管道;51、第二阀门;52、第三单向阀;6、第二进气管道;61、第二切断阀;62、第二单向阀;7、第二排气管道;71、第四阀门;8、第三管道。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面将对本发明的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施方式只是本发明的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
结合图1至图3所示,本发明实施方式提供的气体处理设备包括多个用于处理气体的气体处理单元1,该处的气体处理单元1可为吸附剂模块或者干燥剂模块等,使其具备除去气体中的杂质或者干燥气体等功能,且气体处理单元1的规格尺寸可根据实际情况选择。
气体处理单元1具有相对的第一端和第二端,以图1中所示方向为例,气体处理单元1的第一端指的是气体处理单元1的右端,气体处理单元1的第二端则指的是气体处理单元1的左端。多个气体处理单元1的第一端分别与第一管道2连通,多个气体处理单元1的第二端分别与第二管道3连通,即第一管道2与第二管道3之间通过多个气体处理单元1连通。进一步优化地,第一管道2和第二管道3均沿着竖直方向设置。当然,第一管道2和第二管道3也可根据实际情况水平布置或与地面呈一定倾角布置。
第一管道2上连接有第一进气管道4和第一排气管道5,第一进气管道4用于通入原料气,且第一进气管道4上设有用于控制其通断的第一阀门,第一排气管道5用于废气的排出,且第一排气管道5上设有用于控制其通断的第二阀门51,此外,为了避免废气倒流,可在第一排气管道5上设置第三单向阀52。第二管道3上连接有第二进气管道6和第二排气管道7,第二进气管道6用于通入再生气,且第二进气管道6上设有用于控制其通断的第三阀门,第二排气管道7用于净化后的原料气的排出,且第二排气管道7上设有用于控制其通断的第四阀门71。
在一些实施方式中,气体处理单元1包括筒体,筒体的两端分别与第一管道2和第二管道3连通,筒体的内部设有吸附剂或干燥剂。进一步优化地,筒体的两端分别与第一管道2和第二管道3可拆卸连接,便于气体处理单元1的更换。具体地,可在第一管道2的侧面设置环形板,筒体的端部套接在环形板的外周,再通过螺栓等结构将筒体的端部与环形板连接,确保拆装的便利性。此外,筒体的两端均设有用于控制气体通断的隔离阀11,可有效控制气体的流通,确保使用的灵活性。
本发明将用于处理气体的装置模块化设置,当需要对原料气进行处理时,打开第一阀门和第四阀门71,并关闭第二阀门51和第三阀门,原料气通过第一进气管道4进入到第一管道2内,再经过气体处理单元1处理后,进入到第二管道3,最后流向第二排气管道7,使得处理后的产品气进入到下一程序;当需要对气体处理单元1再生处理时,打开第二阀门51和第三阀门,并关闭第一阀门和第四阀门71,再生气通过第二进气管道6进入到第二管道3内,并进入到气体处理单元1,对气体处理单元1进行再生处理,处理后的气体依次通过第一管道2和第一排气管道5后排出,增加气体处理单元1的使用寿命。此外,当进行气体处理物质的更换时,只需将相应的气体处理单元1进行更换即可,克服了现有技术中气体处理物质更换周期长且更换过程存在受限空间作业的问题,并具备在线更换、快速更换的优点,可以达到安全高效更换的目的。
结合图1和图2所示,第二管道3为两个,两个第二管道3分别设置在第一管道2的两侧,每个第二管道3与第一管道2之间均连接有多个气体处理单元1,两个第二管道3的一端通过第三管道8连通,第二管道3远离第三管道8的一端与第二进气管道6连通。具体地,以图1所示方向为例,两个第二管道3的顶端通过第三管道8连通,两个第二管道3的底端均与第二进气管道6连通。第二排气管道7与第三管道8连通,使得处理后得到的产品气通过第二管道3流向第三管道8,在进入到第二排气管道7,该种设计方式增加气体处理单元1的数量,进而增加气体的处理效果,其中,第四阀门71可设置在第二排气管道7上,也可设置在第三管道8上,也可设置在第二管道3的顶端。优选地,多个气体处理单元1均匀分布,一般与第一管道2垂直且呈对称分布,每相对的两个气体处理单元1为一组,可设置若干组,具体可在2/3/4/5/6/7/8组,其数量根据处理原料的气量确定。
第一阀门包括设置在第一进气管道4上的第一切断阀41,第一切断阀41为多个,多个第一切断阀41沿着第一进气管道4的长度方向间隔设置。其中,第一切断阀41的作用是截断管路中的截止,本申请中,可通过第一切断阀41截断第一进气管道4内的气体的流通,且第一切断阀41为间隔设置的多个,避免管道过长,导致截断不及时的现象发生。第一进气管道4上设有用于限制原料气的流动方向的第一单向阀42,使得原料气流向第一管道2,避免原料气逆向流动。
第三阀门包括设置在第二进气管道6上的第二切断阀61,第二切断阀61为多个,多个第二切断阀61沿着第二进气管道6的长度方向间隔设置。同理,本申请中,可通过第二切断阀61截断第二进气管道6内的气体的流通,且第二切断阀61为间隔设置的多个,避免管道过长,导致截断不及时的现象发生。第二进气管道6上设有用于限制再生气的流动方向的第二单向阀62,使得再生气流向第二管道3,避免再生气逆向流动。优选地,再生气为氮气。
如图1所示,气体处理设备还应包括相关的压力表以及温度仪表、在线分析仪表、压力泵、流量计等常设部件,用于实时监测整个系统的使用状态,由于该类部件均为常规设计,因此,在此未做过多的描述。
在另一些实施方式中,为实现连续运行,可在一个系统中设置两套气体处理设备,两套气体处理设备互为备用,当一套气体处理设备再生时,可以使用另外一套气体处理设备处理气体,避免影响处理效率。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施方式的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施方式中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所述的这些实施方式,而是要符合与本文所发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种气体处理设备,其特征在于,所述气体处理设备包括多个用于处理气体的气体处理单元(1),所述气体处理单元(1)具有相对的第一端和第二端,多个所述气体处理单元(1)的第一端分别与第一管道(2)连通,多个所述气体处理单元(1)的第二端分别与第二管道(3)连通;
所述第一管道(2)上连接有第一进气管道(4)和第一排气管道(5),所述第一进气管道(4)用于通入原料气,且所述第一进气管道(4)上设有用于控制其通断的第一阀门,所述第一排气管道(5)用于废气的排出,且所述第一排气管道(5)上设有用于控制其通断的第二阀门(51);
所述第二管道(3)上连接有第二进气管道(6)和第二排气管道(7),所述第二进气管道(6)用于通入再生气,且所述第二进气管道(6)上设有用于控制其通断的第三阀门,所述第二排气管道(7)用于净化后的原料气的排出,且所述第二排气管道(7)上设有用于控制其通断的第四阀门(71)。
2.根据权利要求1所述的气体处理设备,其特征在于,所述气体处理单元(1)包括筒体,所述筒体的两端分别与所述第一管道(2)和所述第二管道(3)连通,所述筒体的内部设有吸附剂或干燥剂。
3.根据权利要求2所述的气体处理设备,其特征在于,所述筒体的两端均设有用于控制气体通断的隔离阀(11)。
4.根据权利要求1所述的气体处理设备,其特征在于,所述第二管道(3)为两个,两个所述第二管道(3)分别设置在所述第一管道(2)的两侧,每个所述第二管道(3)与所述第一管道(2)之间均连接有多个所述气体处理单元(1),两个所述第二管道(3)的一端通过第三管道(8)连通,所述第二排气管道(7)与所述第三管道(8)连通。
5.根据权利要求4所述的气体处理设备,其特征在于,所述第二管道(3)远离所述第三管道(8)的一端与所述第二进气管道(6)连通。
6.根据权利要求1所述的气体处理设备,其特征在于,所述第一阀门包括设置在所述第一进气管道(4)上的第一切断阀(41),所述第一切断阀(41)为多个,多个所述第一切断阀(41)沿着所述第一进气管道(4)的长度方向间隔设置。
7.根据权利要求1所述的气体处理设备,其特征在于,所述第一进气管道(4)上设有用于限制所述原料气的流动方向的第一单向阀(42)。
8.根据权利要求1所述的气体处理设备,其特征在于,所述第三阀门包括设置在所述第二进气管道(6)上的第二切断阀(61),所述第二切断阀(61)为多个,多个所述第二切断阀(61)沿着所述第二进气管道(6)的长度方向间隔设置。
9.根据权利要求1所述的气体处理设备,其特征在于,所述第二进气管道(6)上设有用于限制所述再生气的流动方向的第二单向阀(62)。
10.根据权利要求1所述的气体处理设备,其特征在于,所述第一管道(2)和所述第二管道(3)均沿着竖直方向设置。
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