CN114428535B - 一种利于清理散热风扇的智能笔记本电脑 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，包括：主机，所述主机内部设有用于安装散热风扇的安装区，所述主机的底壳上卡接设有与安装区对应的散热盖，所述安装区内设有积灰检测器，所述积灰检测器用于检测散热风扇上的积灰程度，所述主机依据积灰程度判断散热风扇是否需要清理，并通过与主机连接的显示器将散热风扇需要清理的信息向用户进行可视化显示。通过与底壳卡接设置的散热盖，不需要借助工具便可对散热盖进行拆卸，将散热风扇进行裸露，便于对散热风扇的清理，通过设置的积灰检测器，可以在每次笔记本电脑启动时对散热风扇进行检测，并通过显示器向用户进行可视化显示，提高了对散热风扇清理的智能性和便捷性。

Description

一种利于清理散热风扇的智能笔记本电脑

技术领域

本发明涉及笔记本电脑技术领域，更具体地说，本发明涉及一种利于清理散热风扇的智能笔记本电脑。

背景技术

笔记本电脑以其体积小、重量轻以及功能强等一些优势，为人们的办公和娱乐等提供了很大的便捷性；其主机具有较高的集成性，并且随着性能的提升，其运行时的发热量也很高；因此，多用于在主机内配置散热风扇来进行散热；然而，在进行散热过程中，主机内部会吸入大量灰尘，就算在不使用时，灰尘也会从主机的缝隙中侵入，导致散热风扇上积累较多灰尘，从而影响散热效果；现有技术中，通常采用对散热风扇的转速和温度进行监测，从而判断散热风扇是否需要清理，而散热风扇的温度也不单单是由于积灰的问题而升高，也与主机的运行等其他因素有关，所以，对于散热风扇的转速和温度进行监测来判断积灰程度不太准确；另外，对于主机的底壳上通常安装有与散热风扇对应的散热盖，散热盖通常与底壳为螺钉连接，在拆卸时需要工具，不便于对散热风扇的清理。因此，有必要提出一种利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，包括：主机，所述主机内部设有用于安装散热风扇的安装区，所述主机的底壳上卡接设有与所述安装区对应的散热盖，所述安装区内设有积灰检测器，所述积灰检测器用于检测所述散热风扇上的积灰程度，所述主机依据所述积灰程度判断所述散热风扇是否需要清理，并通过与所述主机连接的显示器将所述散热风扇需要清理的信息向用户进行可视化显示。

优选的是，所述主机的底壳上设有与所述安装区对应的清理口，所述散热盖卡接设置在所述清理口处。

优选的是，所述安装区远离所述散热盖的一侧固定设有散热铜板，所述散热铜板靠近所述散热盖的表面设有通孔，所述散热铜板靠近所述散热盖的一侧设有散热风扇，所述散热风扇可向远离所述散热铜板的一侧翻转。

优选的是，所述散热风扇通过固定旋转组件与所述散热铜板连接。

优选的是，所述散热风扇包括安装板，所述安装板靠近所述散热铜板的一侧外周设有抵接框，所述抵接框的侧壁上设有多个通风孔，所述抵接框的内侧设有与所述通孔对应的风扇主体，所述安装板的一端通过所述固定旋转组件与所述散热铜板连接。

优选的是，所述固定旋转组件包括转动杆，所述转动杆的两端分别设有转动轴，所述散热铜板上设有与所述转动轴对应的固定块，所述安装板的一端通过固定板与所述转动杆连接，所述转动杆靠近所述固定板的一侧两端分别设有连接块，所述连接块靠近所述通孔的一侧铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离所述连接块的一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的另一端铰接有活动柱，所述散热铜板靠近所述散热风扇的一侧设有为所述第二铰接杆和活动柱提供移动空间的凹陷，所述凹陷远离所述第一铰接杆的一侧设有固定套，所述活动柱滑动插接在所述固定套内，所述固定套远离所述活动柱的一端滑动插接有可复位的触发键，所述触发键与所述活动柱连接；

所述固定块与所述凹陷之间的散热铜板表面上设有多个散热块，所述散热块上设有插接孔，所述第一铰接杆滑动连接在所述插接孔内；

所述连接块靠近所述通孔的一侧设有铰接板，所述铰接板上设有长条形铰接孔，第一铰接杆靠近所述连接块的一端设有与长条形铰接孔铰接的铰接轴，在所述长条形铰接孔远离散热铜板的一端设置有开槽。

优选的是，所述积灰检测器设于所述通孔内，且连接在所述安装区远离所述散热盖的一侧。

优选的是，所述风扇主体包括多个沿其周向均匀分布的叶片，所述积灰检测器通过检测两个相邻叶片之间的积灰量来判断所述散热风扇是否需要清理。

优选的是，所述积灰检测器包括图像采集模块、图像处理模块、计算模块和判断模块，

所述图像采集模块用于采集风扇主体的待检测平面图像和标准平面图像；

所述图像处理模块用于对所述待检测平面图像和标准平面图像进行二值化处理，得到待检测二值化图像和标准二值化图像，将所述待检测二值化图像上的重合标志与标准二值化图像上的重合标志的边界重合；

所述计算模块用于将所述待检测二值化图像和标准二值化图像做差值运算，并将做差值运算之后得到的矩阵进行求和，获得灰尘在所述待检测平面图像上的覆盖面积；

所述判断模块用于将所述灰尘在所述待检测平面图像上的覆盖面积除以多个叶片形成的缝隙个数，得到两个相邻叶片之间的平均积灰量，将所述平均积灰量与积灰量的判断阈值进行比较，当所述平均积灰量超过判断阈值时，则判断所述散热风扇需要清理，并通过与所述主机连接的显示器将所述散热风扇需要清理的信息向用户进行可视化显示。

优选的是，所述清理口靠近所述底壳的一边沿处设置，所述散热盖与所述清理口滑动卡接，且所述散热盖可从所述底壳的一边沿处滑出拆卸。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑通过与底壳卡接设置的散热盖，使得在对散热风扇进行清理时，不需要借助工具便可对散热盖进行拆卸，且不需要将整个底壳进行拆卸，便可将散热风扇进行裸露，便于对散热风扇的清理，通过设置的积灰检测器，可以在每次笔记本电脑启动时对散热风扇进行检测，并通过显示器向用户进行可视化显示，提高了对散热风扇清理的智能性和便捷性。

本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中散热风扇与主机的安装结构示意图；

图2为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中散热风扇与主机的安装平面示意图；

图3为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中散热风扇与散热铜板的分解结构示意图；

图4为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中散热风扇的结构示意图；

图5为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中散热风扇与散热铜板锁定时的结构示意图；

图6为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中固定旋转组件的结构示意图；

图7为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中固定旋转组件的分解结构示意图；

图8为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中连接块与第一铰接杆连接的结构示意图；

图9为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中连接块的结构示意图；

图10为本发明所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑中积灰检测器采集风扇主体的图像角度示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图10所示，本发明提供了一种利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，包括：主机1，所述主机1内部设有用于安装散热风扇2的安装区3，所述主机1的底壳110上卡接设有与所述安装区3对应的散热盖，所述安装区3内设有积灰检测器，所述积灰检测器用于检测所述散热风扇2上的积灰程度，所述主机1依据所述积灰程度判断所述散热风扇2是否需要清理，并通过与所述主机1连接的显示器将所述散热风扇2需要清理的信息向用户进行可视化显示。

上述技术方案的工作原理：对于散热风扇2工作的设定，在每次打开笔记本电脑时，延迟散热风扇2的启动时间，此时间即为对散热风扇2上的积灰程度的检测时间，需要对静止的散热风扇2进行检测；检测时，当笔记本电脑打开时，同时积灰检测器对散热风扇2上的积灰程度进行检测，若检测的结果为散热风扇2需要清理，则通过主机1和显示器将散热风扇2需要清理的信息向用户进行可视化显示，可以设置为自动弹窗提示，提示使用者散热风扇2需要进行清理，若检测的结果为散热风扇2不需要进行清理，则提示使用者散热风扇2正常或者不需要进行提示；积灰检测器检测工作完成后，随即关闭；当使用者在对散热风扇2进行清理时，手动将散热盖(图中未示出)从主机1的底壳110上拆卸下来，将散热风扇2进行裸露，随机便可对其进行清理。

上述技术方案的有益效果：通过与底壳110卡接设置的散热盖，使得在对散热风扇2进行清理时，不需要借助工具便可对散热盖进行拆卸，且不需要将整个底壳110进行拆卸，便可将散热风扇2进行裸露，便于对散热风扇2的清理，通过设置的积灰检测器，可以在每次笔记本电脑启动时对散热风扇2进行检测，并通过显示器向用户进行可视化显示，提高了对散热风扇2清理的智能性和便捷性。

在一个实施例中，所述主机1的底壳110上设有与所述安装区3对应的清理口111，所述散热盖卡接设置在所述清理口111处。

上述技术方案的工作原理和有益效果：散热盖和清理口111可以选择多种卡接的方式进行连接，方便将散热风扇2进行裸露，且不需要借助工具，提升散热风扇2清理的便捷性。

在一个实施例中，所述安装区3远离所述散热盖的一侧固定设有散热铜板4，所述散热铜板4靠近所述散热盖的表面设有通孔410，所述散热铜板4靠近所述散热盖的一侧设有散热风扇2，所述散热风扇2可向远离所述散热铜板4的一侧翻转；

所述清理口111靠近所述底壳110的一边沿处设置，所述散热盖与所述清理口111滑动卡接，且所述散热盖可从所述底壳110的一边沿处滑出拆卸。

上述技术方案的工作原理和有益效果：散热铜板4上延伸设有散热铜条，所述散热铜条与所述主机1内部的功能板接触，主机1内的主要发热部件将热量通过散热铜条传递至散热铜板4，然后通过散热铜板4上设置的散热风扇2将热量从散热盖上的散热孔进行散热；在需要对散热风扇2进行清理时，将散热盖从底壳110上拆卸下来，然后散热风扇2进行裸露，此时，无需将散热风扇2从散热铜板4上拆卸下来，仅需要将其向散热铜板4的一侧翻转，而一般将清理口111设置在靠近底壳110的边沿处，从而在散热风扇2翻转后，可以翻转至清理口111靠近底壳110边沿处的一侧，更便于对散热风扇2的清理，而且不需要将散热风扇2进行拆卸，提供清理的便捷性。

在一个实施例中，所述散热风扇2通过固定旋转组件与所述散热铜板4连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：通过固定旋转组件提供散热风扇2和散热铜板4的转动连接和固定连接，也就是在对散热风扇2进行清理时，将散热盖取下，然后通过固定旋转组件将散热风扇2与散热铜板4解除锁定，然后便可使得散热风扇2能够向一侧翻转，从而实现便于清理的目的，当清理完成后，将散热风扇2翻转回至散热铜板4的表面，然后通过固定旋转组件将两者进行固定，从而实现散热风扇2与散热铜板4的安装，全过程无需采用任何工具，方便快捷，与传统的用螺钉固定的散热风扇2相比，可以减少零件的丢失，保证散热风扇2清理便利的同时，也为散热风扇2的安装和拆卸提供极大的便利。

在一个实施例中，所述散热风扇2包括安装板210，所述安装板210靠近所述散热铜板4的一侧外周设有抵接框220，所述抵接框220的侧壁上设有多个通风孔221，所述抵接框220的内侧设有与所述通孔410对应的风扇主体230，所述安装板210的一端通过所述固定旋转组件与所述散热铜板4连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果：散热风扇2通过抵接框220与散热铜板4的表面进行抵接，抵接框220内侧设有的风扇主体230在启动时，将散热铜板4以及主机1内部的热量带走，抵接框220上设有与风扇主体230的位置对应的开口，热量从开口经过散热盖的散热孔中进行散热；安装板210与散热铜板4通过固定旋转组件连接，使得安装板210相对于散热铜板4可进行翻转和固定，进而实现风扇主体230的翻转和固定。

在一个实施例中，所述固定旋转组件包括转动杆5，所述转动杆5的两端分别设有转动轴，所述散热铜板4上设有与所述转动轴对应的固定块，所述安装板210的一端通过固定板211与所述转动杆5连接，所述转动杆5靠近所述固定板211的一侧两端分别设有连接块6，所述连接块6靠近所述通孔410的一侧铰接有第一铰接杆7，所述第一铰接杆7远离所述连接块6的一端铰接有第二铰接杆8，所述第二铰接杆8的另一端铰接有活动柱9，所述散热铜板4靠近所述散热风扇2的一侧设有为所述第二铰接杆8和活动柱9提供移动空间的凹陷，所述凹陷远离所述第一铰接杆7的一侧设有固定套10，所述活动柱9滑动插接在所述固定套10内，所述固定套10远离所述活动柱9的一端滑动插接有可复位的触发键11，所述触发键11与所述活动柱9连接；

所述固定块与所述凹陷之间的散热铜板4表面上设有多个散热块420，所述散热块420上设有插接孔，所述第一铰接杆7滑动连接在所述插接孔内；

所述连接块6靠近所述通孔410的一侧设有铰接板，所述铰接板上设有长条形铰接孔610，第一铰接杆7靠近所述连接块6的一端设有与长条形铰接孔610铰接的铰接轴710，在所述长条形铰接孔610远离散热铜板4的一端设置有开槽611。

上述技术方案的工作原理：固定套10、活动柱9以及触发键11的连接和工作方式类似于平常使用的自动按压笔结构，可弹性伸缩，并且具备两个固定位置，也就是活动柱9的移动位置取决于对触发键11的按压，并且使其具有两个移动位置，具体的工作过程为，固定旋转组件为锁定状态时，也就是抵接框220与散热铜板4为抵接状态时，活动柱9被触发键11推动至靠近凹陷底部的位置，从而使得第二铰接杆8拉动第一铰接杆7，第一铰接杆7拉动连接块6，使得连接块6保持竖直状态，进而使得转动杆5的转动受限制，保证散热风扇2不会转动，同时，可以分别在散热风扇2与散热铜板4和散热盖接触的一侧设置弹性片，当散热盖将清理口111盖住时，进而可压制住散热风扇2和散热铜板4，防止散热风扇2工作时产生震动；固定旋转组件为解锁状态时，也就是散热风扇2向一侧翻转时，向下按压触发键11，此时触发键11与活动柱9的抵接位置改变，使得活动柱9向远离凹陷底部的一侧移动，并始终与触发键11保持抵接，此时，活动柱9位于远离凹陷底部的位置，并推动第二铰接杆8，第二铰接杆8推动第一铰接杆7，第一铰接杆7在多个散热块420上滑动并推动连接块6沿着转动轴转动，带动转动杆5和安装板210向远离散热铜板4的一侧翻转，使得风扇主体230与散热铜板4远离；风扇主体230最大限度可翻转180度；在锁定状态时，第一铰接杆7的铰接轴710与长条形铰接孔610远离开槽611的一端接触，而随着锁定状态的解除，在第一铰接杆7的推动下，铰接轴710在长条形铰接孔610中向靠近开槽611滑动，若是需要增加散热风扇2的翻转角度，可以将铰接轴710从开槽611中进行脱离，使得散热风扇2的翻转不受限制，更便于对散热风扇2的清理；而清理完成后，再将铰接轴710从开槽611滑至长条形铰接孔610中，然后再次按压触发键11，改变活动柱9的位置，从而再次处于锁定状态；固定板211与转动杆5为可拆卸连接，使得散热风扇2与转动杆5为可拆卸连接，便于更换散热风扇2。

上述技术方案的有益效果：通过设置的连接块6、第一铰接杆7、第二铰接杆8以及活动柱9，使得在对触发键11的按压作用下，可以使得散热风扇2进行翻转，并进行清理，再次按压触发键11便可使得散热风扇2翻转回至散热铜板4的表面，使两者固定，通过长条形铰接孔610以及开槽611的设置，使得铰接轴710能够从长条形铰接孔610中脱离，使得散热风扇2的翻转角度不受限制，更加便于清理；通过多个散热块420的设置，可以对第一铰接杆7的移动进行限位，并且散热块420也为铜制成，可以进一步增加散热铜板4的散热面积，在风扇主体230工作时，散热块420上的热量会从抵接框220侧面设置的通风孔221处被风扇主体230带走，从而加快散热；而散热盖也可覆盖至散热块420，使得散热块420的热量也能够从散热盖上的散热孔直接进行散热；通过上述结构，使得散热风扇2在不需要借助工具的情况下便可从安装区3内翻转起来，便于清理，提升其清理的便捷性。

在一个实施例中，所述积灰检测器设于所述通孔410内，且连接在所述安装区3远离所述散热盖的一侧；

所述风扇主体230包括多个沿其周向均匀分布的叶片231，所述积灰检测器通过检测两个相邻叶片231之间的积灰量来判断所述散热风扇2是否需要清理。

上述技术方案的工作原理和有益效果：积灰检测器从通孔410处对散热风扇2进行检测，风扇主体230的多个叶片231为平行设置，积灰检测器可以检测两个相邻叶片231之间的积灰量，通常灰尘会覆盖在叶片231上，而两个叶片231之间的积灰量过大，从而风量便会减小，使得散热效果大大降低，因此设置检测两个相邻叶片231之间的积灰量来判断散热风扇2是否需要清理更加精确。

在一个实施例中，所述积灰检测器包括图像采集模块、图像处理模块、计算模块和判断模块，

所述图像采集模块用于采集风扇主体230的待检测平面图像和标准平面图像；

所述图像处理模块用于对所述待检测平面图像和标准平面图像进行二值化处理，得到待检测二值化图像和标准二值化图像，将所述待检测二值化图像上的重合标志与标准二值化图像上的重合标志的边界重合；

所述计算模块用于将所述待检测二值化图像和标准二值化图像做差值运算，并将做差值运算之后得到的矩阵进行求和，获得灰尘在所述待检测平面图像上的覆盖面积；

所述判断模块用于将所述灰尘在所述待检测平面图像上的覆盖面积除以多个叶片231形成的缝隙个数，得到两个相邻叶片231之间的平均积灰量，将所述平均积灰量与积灰量的判断阈值进行比较，当所述平均积灰量超过判断阈值时，则判断所述散热风扇2需要清理，并通过与所述主机1连接的显示器将所述散热风扇2需要清理的信息向用户进行可视化显示。

上述技术方案的工作原理和有益效果：如图10所示为风扇主体230的图像获取面，由于待检测的风扇主体230的叶片231两侧会积累较多灰尘，待检测二值化图像中的边界为灰尘覆盖后的边界，无法与标准二值化图像的边界进行重合，因此利用重合标志进行两图像的重合，重合标志可设置在风扇主体230的中心处，重合标志为不对称的简单图形的凹陷或凸起，用于使待检测二值化图像和标准二值化图像进行重合，然后，将所述待检测二值化图像和标准二值化图像做差值运算，并将做差值运算之后得到的矩阵进行求和，便可获得灰尘在所述待检测平面图像上的覆盖面积，通过计算便得到两个相邻叶片231之间的平均积灰量，最后将平均积灰量与判断阈值进行比较，便可判断散热风扇2是否需要清理；对于风扇主体230的积灰检测，方便快捷，且准确度高，为了便于图像的获取可以在进行图像获取时进行补光，便于获得更清晰的图像；通过图像检测两个相邻叶片231之间的积灰量，更加准确，便于有效的对用户进行提示，提升散热风扇2清理的智能性。

在一个实施例中，所述积灰量的判断阈值采用下述方法进行确定，

步骤1、计算通过所述风扇主体230的气流能力τ，

τ＝3(v*p)²/2，

其中，v表示通过所述风扇主体230的气流的平均流动速度，p为通过所述风扇主体230的气流强度；

步骤2、在保证所述主机1正常散热的情况下，通过所述风扇主体230的气流受阻率的最大极限值表示为，

μ＝(A^3/4*τ^3/2)/[(n-1)*(s₀-s)]，

其中，μ为通过所述风扇主体230的气流受阻率的最大极限值，A为经验系数，n为所述叶片231的数量，s₀为所述风扇主体230无灰尘时两个相邻叶片231之间的缝隙的截面积，s为所述判断阈值即为在保证所述主机1正常散热的情况下，两个相邻叶片231之间所允许的最大积灰量；

由上述公式可确定出所述积灰量的判断阈值s。

上述技术方案的工作原理和有益效果：上述方法中的公式参数均采用无量纲，简化计算，步骤1中的通过所述风扇主体230的气流能力实际为气流的动能，步骤2中的(s₀-s)实际为两个相邻叶片231之间积累灰尘后所能通过气流的截面积，A为经验系数，取值为0.09，积累灰尘后，两个叶片231之间通过的气流会受阻，因此，导致散热效率不好，因此设定在保证主机1能够正常散热的情况下，所能允许的气流的最大受阻率，从而确定两个相邻叶片231之间所允许的最大积灰量，以此作为积灰量的判断阈值，而积灰量实际为两个相邻叶片231之间的积灰截面积；通过上述方法，可以对判断阈值的确定更加贴近散热效果，从而使得主机1的散热性能不会受到影响，为用户提供更有效的清理散热风扇2的提示，提升使用智能性和有效性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，其特征在于，包括：主机(1)，所述主机(1)内部设有用于安装散热风扇(2)的安装区(3)，所述主机(1)的底壳(110)上卡接设有与所述安装区(3)对应的散热盖，所述安装区(3)内设有积灰检测器，所述积灰检测器用于检测所述散热风扇(2)上的积灰程度，所述主机(1)依据所述积灰程度判断所述散热风扇(2)是否需要清理，并通过与所述主机(1)连接的显示器将所述散热风扇(2)需要清理的信息向用户进行可视化显示；

所述主机(1)的底壳(110)上设有与所述安装区(3)对应的清理口(111)，所述散热盖卡接设置在所述清理口(111)处；

所述安装区(3)远离所述散热盖的一侧固定设有散热铜板(4)，所述散热铜板(4)靠近所述散热盖的表面设有通孔(410)，所述散热铜板(4)靠近所述散热盖的一侧设有散热风扇(2)，所述散热风扇(2)可向远离所述散热铜板(4)的一侧翻转；

所述散热风扇(2)通过固定旋转组件与所述散热铜板(4)连接；

所述散热风扇(2)包括安装板(210)，所述安装板(210)靠近所述散热铜板(4)的一侧外周设有抵接框(220)，所述抵接框(220)的侧壁上设有多个通风孔(221)，所述抵接框(220)的内侧设有与所述通孔(410)对应的风扇主体(230)，所述安装板(210)的一端通过所述固定旋转组件与所述散热铜板(4)连接；

所述固定旋转组件包括转动杆(5)，所述转动杆(5)的两端分别设有转动轴，所述散热铜板(4)上设有与所述转动轴对应的固定块，所述安装板(210)的一端通过固定板(211)与所述转动杆(5)连接，所述转动杆(5)靠近所述固定板(211)的一侧两端分别设有连接块(6)，所述连接块(6)靠近所述通孔(410)的一侧铰接有第一铰接杆(7)，所述第一铰接杆(7)远离所述连接块(6)的一端铰接有第二铰接杆(8)，所述第二铰接杆(8)的另一端铰接有活动柱(9)，所述散热铜板(4)靠近所述散热风扇(2)的一侧设有为所述第二铰接杆(8)和活动柱(9)提供移动空间的凹陷，所述凹陷远离所述第一铰接杆(7)的一侧设有固定套(10)，所述活动柱(9)滑动插接在所述固定套(10)内，所述固定套(10)远离所述活动柱(9)的一端滑动插接有可复位的触发键(11)，所述触发键(11)与所述活动柱(9)连接；

所述固定块与所述凹陷之间的散热铜板(4)表面上设有多个散热块(420)，所述散热块(420)上设有插接孔，所述第一铰接杆(7)滑动连接在所述插接孔内；

所述连接块(6)靠近所述通孔(410)的一侧设有铰接板，所述铰接板上设有长条形铰接孔(610)，第一铰接杆(7)靠近所述连接块(6)的一端设有与长条形铰接孔(610)铰接的铰接轴(710)，在所述长条形铰接孔(610)远离散热铜板(4)的一端设置有开槽(611)。

2.根据权利要求1所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，其特征在于，所述积灰检测器设于所述通孔(410)内，且连接在所述安装区(3)远离所述散热盖的一侧。

3.根据权利要求2所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，其特征在于，所述风扇主体(230)包括多个沿其周向均匀分布的叶片(231)，所述积灰检测器通过检测两个相邻叶片(231)之间的积灰量来判断所述散热风扇(2)是否需要清理。

4.根据权利要求3所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，其特征在于，所述积灰检测器包括图像采集模块、图像处理模块、计算模块和判断模块，

所述图像采集模块用于采集风扇主体(230)的待检测平面图像和标准平面图像；

所述图像处理模块用于对所述待检测平面图像和标准平面图像进行二值化处理，得到待检测二值化图像和标准二值化图像，将所述待检测二值化图像上的重合标志与标准二值化图像上的重合标志的边界重合；

所述计算模块用于将所述待检测二值化图像和标准二值化图像做差值运算，并将做差值运算之后得到的矩阵进行求和，获得灰尘在所述待检测平面图像上的覆盖面积；

所述判断模块用于将所述灰尘在所述待检测平面图像上的覆盖面积除以多个叶片(231)形成的缝隙个数，得到两个相邻叶片(231)之间的平均积灰量，将所述平均积灰量与积灰量的判断阈值进行比较，当所述平均积灰量超过判断阈值时，则判断所述散热风扇(2)需要清理，并通过与所述主机(1)连接的显示器将所述散热风扇(2)需要清理的信息向用户进行可视化显示。

5.根据权利要求1所述的利于清理散热风扇的智能笔记本电脑，其特征在于，所述清理口(111)靠近所述底壳(110)的一边沿处设置，所述散热盖与所述清理口(111)滑动卡接，且所述散热盖可从所述底壳(110)的一边沿处滑出拆卸。