CN114421862A - 一种屋顶光伏系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板、光伏面板，所述支撑底板两侧设置有固定挡件，所述光伏面板连接在固定挡件之间，其特征在于，所述固定挡件与光伏面板之间设置有弹力组件并使得光伏面板与固定挡件之间过盈配合固定，创新性地采用弹力组件使得光伏面板的安装的拆卸都更为方便快捷，所述支撑底板之间通过隐钉式连接件连接在一起，隐钉式连接件具有多种结构，能适用于各种安装情景，且结构简单，能大批量生产，有利于屋顶光伏系统的普及。
Description
技术领域
本发明涉及光伏系统，尤其涉及一种屋顶光伏系统。
背景技术
传统屋顶光伏系统在安装时通常采用钢架或铝合金支架作为光伏板与屋面板之间的支撑，施工时往往还需要加装混凝土支墩用于固定支架，对于屋顶的承重能力要求较高，且支架通常采用螺栓固定连接，光伏板的安装与拆卸都较为麻烦，且抗震性能一般，支架多为标准件不能很好的适应各种大小的光伏屋顶安装场景。
发明内容
鉴于目前屋顶光伏设备存在的上述不足，本发明提供一种屋顶光伏系统，能够减轻屋顶光伏系统的重量，使得光伏面板的安装和拆卸更为便捷快速，且能够适应各种大小的光伏屋顶安装场景和多种规格光伏面板。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板、光伏面板，所述支撑底板两侧设置有固定挡件，所述光伏面板连接在固定挡件之间，所述固定挡件与光伏面板之间设置有弹力组件并使得光伏面板与固定挡件之间过盈配合固定，所述支撑底板之间通过隐钉式连接件连接在一起。
所述隐钉式连接件设置为倒几字型，包括顶板、顶盖、支撑部、连接槽、安装底座和螺钉，顶板与安装底座之间通过支撑部连接，所述顶盖设置在顶板上方并包裹住两侧顶板边缘，连接槽设置在支撑部外壁两侧并向上方开口，安装底座上设置有小孔，螺钉穿过小孔将隐钉式连接件固定安装在屋面板上。
所述固定挡件设置在支撑部外侧、连接槽上方，其与支撑底板连接的部分向下弯折一定角度放置在连接槽中并通过耐候胶加固，固定挡件末端弯折并放置在顶板与顶盖之间。
所述隐钉式连接件设置为工字型，由顶板、顶盖、支撑部、安装底座和螺钉组成，顶板和安装底座之间通过支撑部连接，安装底座两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉，隐钉式连接件通过螺钉固定在屋面板上，顶盖设置在顶板上缘，其边缘部分弯折并包裹住顶板，所述固定挡件放置在支撑部两侧，其末端弯折与顶板下缘齐平并放置在顶盖和顶板之间。
所述隐钉式连接件包括顶板、支撑部、安装底座和螺钉，顶板和安装底座通过支撑部连接，并与支撑部形成倒L型结构，安装底座两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉，隐钉式连接件通过螺钉固定在屋面板上，固定挡件设置在支撑部两侧，其中一侧的固定挡件连接有一体式顶盖，所述一体式顶盖设置在顶板上缘并包裹住顶板，另一侧的固定挡件末端延长并弯折，与顶板齐平并设置在顶板与一体式顶盖之间。
所述隐钉式连接件包括支撑部、设置在支撑部底端的安装底座和螺钉，所述支撑部与安装底座形成“丄”字型结构，安装底座上设置有至少一个小孔，用于安装螺钉，所述隐钉式连接件通过安装底座上的螺钉固定在屋面板上，固定挡件放置在支撑部两侧，并通过焊接的方式与支撑部连接固定，并形成致密的焊接部，固定挡件末端延长并向同一方向弯曲形成弯曲部，其中一侧的固定挡件末端弯折并包裹住另一侧固定挡板的末端。
所述支撑底板下方还设置有支撑件，所述支撑件包括马鞍扣、防滑条和连接螺钉，所述防滑条设置在支撑底板上方，所述马鞍扣设置在防滑条上方，所述连接螺钉穿过马鞍扣、防滑条和下方的固定底板并将这三者连接固定在一起，所述马鞍扣上边面与连接螺钉接触的位置设置有耐候胶。
所述支撑底板下方还设置有支撑件，包括固定座、连接部一、一字型底座和安装螺钉，所述固定座截面设置为上窄下宽的梯形并通过连接部一与一字型底座连接，所述一字型底座上设置有两个小孔，所述安装螺钉通过小孔将支撑件固定在屋面板上，所述支撑底板与固定座接触的部分适当变形弯折并与固定座的外轮廓相贴合，形成上窄下宽且开口处收窄的空腔，并与固定座卡接固定。
所述支撑底板下方还设置有支撑件，所述支撑件包括固定支撑底板下缘的圆钩型固定座、连接部二、L型底座一和安装螺钉，圆钩型固定座与L型底座一之间通过连接部二连接，所述支撑件通过L型底座一上的安装螺钉固定在屋面板上，支撑底板与圆钩型固定座接触的部分适当变形弯折并与圆钩型固定座的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与圆钩型固定座卡接固定。
所述支撑底板下方还设置有支撑件，所述支撑件包括固定支撑底板下缘的方钩型固定座、连接部三和L型底座二，所述支撑件通过L 型底座二支撑并固定在屋面板上，支撑底板与方钩型固定座接触的部分适当变形弯折并与方钩型固定座的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与方钩型固定座卡接固定。
所述光伏组件边缘两侧设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括固定槽、支撑部件和支撑片板，所述光伏面板边缘放置在固定槽中，所述固定槽通过支撑部与支撑片板相连接，所述支撑片板下缘与支撑底板相接触，所述弹力组件设置在支撑部与固定挡件之间。
所述卡扣组件与弹力组件、固定挡件和固定底板接触的外缘均设置有保护套,可以起到减震缓冲的作用。
本发明实施的优点：
通过大面积使用固定底板加隐钉式连接件，取代传统钢制或铝合支架，光伏系统和屋顶之间主要通过螺钉连接固定，减轻了整个光伏系统的重量；通过设置弹力组件，使得光伏面板的安装和拆卸更为快捷方便；固定底板下方设置有有支撑件，便于根据现场环境布置屋顶光伏系统。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的一种屋顶光伏系统的示意图；
图2为本发明所述的隐钉式连接件的结构示意图；
图3为本发明所述的一种屋顶光伏系统的示意图；
图4为本发明所述的隐钉式连接件的结构示意图；
图5为本发明所述的一种屋顶光伏系统的示意图；
图6为本发明所述的隐钉式连接件的结构示意图；
图7为本发明所述的一种屋顶光伏系统的示意图；
图8为本发明所述的支撑件结构示意图；
图9为本发明所述的支撑件结构示意图；
图10为本发明所述的支撑件结构示意图；
图11为本发明所述的支撑件结构示意图；
图12为本发明实施例一所述的支撑件示意图；
图13为本发明实施例二所述的支撑件示意图；
图14为本发明实施例三所述的支撑件示意图；
图15为本发明实施例四所述的支撑件示意图；
图16为本发明实施例五所述的支撑件示意图；
图17为本发明实施例六所述的支撑件示意图；
图18为本发明实施例七所述的支撑件示意图；
图19为本发明实施例八所述的支撑件示意图；
图20为本发明实施例九所述的支撑件示意图；
图21为本发明实施例十所述的支撑件示意图；
图22为本发明实施例十一所述的支撑件示意图；
图23为本发明实施例十二所述的支撑件示意图；
图24为本发明实施例十三所述的支撑件示意图；
图25为本发明实施例十四所述的支撑件示意图；
图26为本发明实施例十五所述的支撑件示意图；
图27为本发明实施例十六所述的支撑件示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1、图2、图8和图12所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3，安装面板时，挤压弹力组件3使其发生弹性形变，体积压缩从而留出可供光伏面板2活动的空间，便于光伏面板的安装和拆卸，同时弹力组件3也可作为缓冲装置，吸收一部分震动，保护光伏组件，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4 连接在一起，所述隐钉式连接件4设置为倒几字型，包括顶板41、顶盖42、支撑部43、连接槽44、安装底座45和螺钉46，所述固定挡件 11设置在支撑部43外侧，末端弯折并放置在顶板41与顶盖42之间。
所述安装底座45上设置有小孔，螺钉46穿过小孔将隐钉式连接件4固定安装在屋面板上，顶板41与安装底座45之间通过支撑部43 连接，顶盖42设置在顶板41上方并包裹住两侧顶板41边缘，所述连接槽44设置在支撑部43外壁两侧并向上方开口，顶盖42盖住顶板41 能起到防水防尘的作用，有效避免螺钉46腐蚀从而影响结构稳定性。
所述固定挡件11设置在支撑部43外壁，连接槽44上方，所述固定挡件11与支撑底板1连接的部分向下弯折一定角度放置在连接槽44 中，固定挡件11末端弯折贴合顶板41下缘并放置在顶盖42与顶板41 之间，通过顶盖42将固定挡件11和隐钉式连接件4固定在一起，进一步加强系统的结构稳定性。
所述连接槽44中设置有耐候胶6，对支撑底座1和连接槽44的连接进行加固，也为连接处提供防尘防水保护，此外耐候胶6本身的特性也有一定的减震缓冲作用，从而避免光伏面板2产生隐裂。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括马鞍扣 511、防滑条512和连接螺钉513，所述防滑条512设置在支撑底板1 上方，所述马鞍扣511设置在防滑条512上方，所述连接螺钉513穿过马鞍扣511、防滑条512和下方的固定底板1并将这三者连接固定在一起，所述马鞍扣511上边面与连接螺钉513接触的位置设置有耐候胶6，可以起到隔绝外界空气和水的作用，保持接触面干燥，避免连接螺钉513锈蚀。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例二
如图1、图2、图9和图13所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3，安装面板时，挤压弹力组件3使其发生弹性形变，体积压缩从而留出可供光伏面板2活动的空间，便于光伏面板的安装和拆卸，同时弹力组件3也可作为缓冲装置，吸收一部分震动，保护光伏组件，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4 连接在一起，所述隐钉式连接件4设置为倒几字型，包括顶板41、顶盖42、支撑部43、连接槽44、安装底座45和螺钉46，所述固定挡件 11设置在支撑部43外侧，末端弯折并放置在顶板41与顶盖42之间。
所述安装底座45上设置有小孔，螺钉46穿过小孔将隐钉式连接件4固定安装在屋面板上，顶板41与安装底座45之间通过支撑部43 连接，顶盖42设置在顶板41上方并包裹住两侧顶板41边缘，所述连接槽44设置在支撑部43外壁两侧并向上方开口，顶盖42盖住顶板41 能起到防水防尘的作用，有效避免螺钉46腐蚀从而影响结构稳定性。
所述固定挡件11设置在支撑部43外壁，连接槽44上方，所述固定挡件11与支撑底板1连接的部分向下弯折一定角度放置在连接槽44 中，固定挡件11末端弯折贴合顶板41下缘并放置在顶盖42与顶板41 之间，通过顶盖42将固定挡件11和隐钉式连接件4固定在一起，进一步加强系统的结构稳定性。
所述连接槽44中设置有耐候胶6，对支撑底座1和连接槽44的连接进行加固，也为连接处提供防尘防水保护，此外耐候胶6本身的特性也有一定的减震缓冲作用，从而避免光伏面板2产生隐裂。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定座 521、连接部一522、一字型底座523和安装螺钉51，所述固定座521 截面设置为上窄下宽的梯形并通过连接部一522与一字型底座523连接，所述一字型底座523上设置有两个小孔，所述安装螺钉51通过小孔将支撑件5固定在屋面板上，所述支撑底板1与固定座521接触的部分适当变形弯折并与固定座521的外轮廓相贴合，形成上窄下宽且开口处收窄的空腔，并与固定座521卡接固定，卡接固定的方式便于快速安装和拆卸。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例三
如图1、图2、图10和图14所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3，安装面板时，挤压弹力组件3使其发生弹性形变，体积压缩从而留出可供光伏面板2活动的空间，便于光伏面板的安装和拆卸，同时弹力组件3也可作为缓冲装置，吸收一部分震动，保护光伏组件，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4 连接在一起，所述隐钉式连接件4设置为倒几字型，包括顶板41、顶盖42、支撑部43、连接槽44、安装底座45和螺钉46，所述固定挡件 11设置在支撑部43外侧，末端弯折并放置在顶板41与顶盖42之间。
所述安装底座45上设置有小孔，螺钉46穿过小孔将隐钉式连接件4固定安装在屋面板上，顶板41与安装底座45之间通过支撑部43 连接，顶盖42设置在顶板41上方并包裹住两侧顶板41边缘，所述连接槽44设置在支撑部43外壁两侧并向上方开口，顶盖42盖住顶板41 能起到防水防尘的作用，有效避免螺钉46腐蚀从而影响结构稳定性。
所述固定挡件11设置在支撑部43外壁，连接槽44上方，所述固定挡件11与支撑底板1连接的部分向下弯折一定角度放置在连接槽44 中，固定挡件11末端弯折贴合顶板41下缘并放置在顶盖42与顶板41 之间，通过顶盖42将固定挡件11和隐钉式连接件4固定在一起，进一步加强系统的结构稳定性。
所述连接槽44中设置有耐候胶6，对支撑底座1和连接槽44的连接进行加固，也为连接处提供防尘防水保护，此外耐候胶6本身的特性也有一定的减震缓冲作用，从而避免光伏面板2产生隐裂。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定支撑底板1下缘的圆钩型固定座531、连接部二532、L型底座一533和安装螺钉51，圆钩型固定座531与L型底座一533之间通过连接部二 532连接，所述支撑件通过L型底座一533上的安装螺钉51固定在屋面板上，支撑底板1与圆钩型固定座531接触的部分适当变形弯折并与圆钩型固定座531的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与圆钩型固定座531卡接固定，卡接固定便于快速安装和拆卸，缩短施工周期。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例四
如图1、图2、图11和图15所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3，安装面板时，挤压弹力组件3使其发生弹性形变，体积压缩从而留出可供光伏面板2活动的空间，便于光伏面板的安装和拆卸，同时弹力组件3也可作为缓冲装置，吸收一部分震动，保护光伏组件，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4 连接在一起，所述隐钉式连接件4设置为倒几字型，包括顶板41、顶盖42、支撑部43、连接槽44、安装底座45和螺钉46，所述固定挡件 11设置在支撑部43外侧，末端弯折并放置在顶板41与顶盖42之间。
所述安装底座45上设置有小孔，螺钉46穿过小孔将隐钉式连接件4固定安装在屋面板上，顶板41与安装底座45之间通过支撑部43 连接，顶盖42设置在顶板41上方并包裹住两侧顶板41边缘，所述连接槽44设置在支撑部43外壁两侧并向上方开口，顶盖42盖住顶板41 能起到防水防尘的作用，有效避免螺钉46腐蚀从而影响结构稳定性。
所述固定挡件11设置在支撑部43外壁，连接槽44上方，所述固定挡件11与支撑底板1连接的部分向下弯折一定角度放置在连接槽44 中，固定挡件11末端弯折贴合顶板41下缘并放置在顶盖42与顶板41 之间，通过顶盖42将固定挡件11和隐钉式连接件4固定在一起，进一步加强系统的结构稳定性。
所述连接槽44中设置有耐候胶6，对支撑底座1和连接槽44的连接进行加固，也为连接处提供防尘防水保护，此外耐候胶6本身的特性也有一定的减震缓冲作用，从而避免光伏面板2产生隐裂。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定支撑底板1下缘的方钩型固定座541、连接部三542和L型底座二543，所述支撑件通过L型底座二543支撑并固定在屋面板上，支撑底板1 与方钩型固定座541接触的部分适当变形弯折并与方钩型固定座541 的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与方钩型固定座541卡接固定，卡接固定的方式便于快速安装和拆卸。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
优选地，所述固定挡件11在结构上可以和支撑部43采用一体设计，即采用支撑部43外壁作为固定挡件11，固定底板1边缘弯折仍与连接槽44相接，在不降低结构强度的前提下使得结构更简单，减少材料的使用从而进一步减轻系统的重量。
实施例五
如图3、图4、图8和图16所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3，安装面板时，挤压弹力组件3使其发生弹性形变，体积压缩从而留出可供光伏面板2活动的空间，便于光伏面板的安装和拆卸，同时弹力组件3也可作为缓冲装置，吸收一部分震动，保护光伏组件，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4 连接在一起，所述隐钉式连接件4设置为工字型，由顶板41、顶盖42、支撑部43、安装底座45和螺钉46组成。
所述顶板41和安装底座45之间通过支撑部43连接，所述安装底座45两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉46，隐钉式连接件4通过螺钉46固定在屋面板上。
所述顶盖42设置在顶板41上缘，边缘部分弯折并包裹住顶板41，顶盖42可以起到防尘隔水的作用，可以有效避免下方的螺钉46锈蚀。
所述固定挡件11放置在支撑部43两侧，其末端弯折与顶板41下缘齐平并放置在顶盖42和顶板41之间，这样隐钉式连接件4通过卡接的方式将两侧的固定底板1连接在一起。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括马鞍扣 511、防滑条512和连接螺钉513，所述防滑条512设置在支撑底板1 上方，所述马鞍扣511设置在防滑条512上方，所述连接螺钉513穿过马鞍扣511、防滑条512和下方的固定底板1并将这三者连接固定在一起，所述马鞍扣511上边面与连接螺钉513接触的位置设置有耐候胶6，可以起到隔绝外界空气和水的作用，保持接触面干燥，避免连接螺钉513锈蚀。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例六
如图3、图4、图9和图17所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3，安装面板时，挤压弹力组件3使其发生弹性形变，体积压缩从而留出可供光伏面板2活动的空间，便于光伏面板的安装和拆卸，同时弹力组件3也可作为缓冲装置，吸收一部分震动，保护光伏组件，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4 连接在一起，所述隐钉式连接件4设置为工字型，由顶板41、顶盖42、支撑部43、安装底座45和螺钉46组成。
所述顶板41和安装底座45之间通过支撑部43连接，所述安装底座45两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉46，隐钉式连接件4通过螺钉46固定在屋面板上。
所述顶盖42设置在顶板41上缘，边缘部分弯折并包裹住顶板41，顶盖42可以起到防尘隔水的作用，可以有效避免下方的螺钉46锈蚀。
所述固定挡件11放置在支撑部43两侧，其末端弯折与顶板41下缘齐平并放置在顶盖42和顶板41之间，这样隐钉式连接件4通过卡接的方式将两侧的固定底板1连接在一起。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定座 521、连接部一522、一字型底座523和安装螺钉51，所述固定座521 截面设置为上窄下宽的梯形并通过连接部一522与一字型底座523连接，所述一字型底座523上设置有两个小孔，所述安装螺钉51通过小孔将支撑件5固定在屋面板上，所述支撑底板1与固定座521接触的部分适当变形弯折并与固定座521的外轮廓相贴合，形成上窄下宽且开口处收窄的空腔，并与固定座521卡接固定，卡接固定的方式便于快速安装和拆卸。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例七
如图3、图4、图10和图18所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3，安装面板时，挤压弹力组件3使其发生弹性形变，体积压缩从而留出可供光伏面板2活动的空间，便于光伏面板的安装和拆卸，同时弹力组件3也可作为缓冲装置，吸收一部分震动，保护光伏组件，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4 连接在一起，所述隐钉式连接件4设置为工字型，由顶板41、顶盖42、支撑部43、安装底座45和螺钉46组成。
所述顶板41和安装底座45之间通过支撑部43连接，所述安装底座45两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉46，隐钉式连接件4通过螺钉46固定在屋面板上。
所述顶盖42设置在顶板41上缘，边缘部分弯折并包裹住顶板41，顶盖42可以起到防尘隔水的作用，可以有效避免下方的螺钉46锈蚀。
所述固定挡件11放置在支撑部43两侧，其末端弯折与顶板41下缘齐平并放置在顶盖42和顶板41之间，这样隐钉式连接件4通过卡接的方式将两侧的固定底板1连接在一起。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定支撑底板1下缘的圆钩型固定座531、连接部二532、L型底座一533和安装螺钉51，圆钩型固定座531与L型底座一533之间通过连接部二 532连接，所述支撑件通过L型底座一533上的安装螺钉51固定在屋面板上，支撑底板1与圆钩型固定座531接触的部分适当变形弯折并与圆钩型固定座531的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与圆钩型固定座531卡接固定，卡接固定便于快速安装和拆卸，缩短施工周期。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例八
如图3、图4、图11和图19所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3，安装面板时，挤压弹力组件3使其发生弹性形变，体积压缩从而留出可供光伏面板2活动的空间，便于光伏面板的安装和拆卸，同时弹力组件3也可作为缓冲装置，吸收一部分震动，保护光伏组件，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4 连接在一起，所述隐钉式连接件4设置为工字型，由顶板41、顶盖42、支撑部43、安装底座45和螺钉46组成。
所述顶板41和安装底座45之间通过支撑部43连接，所述安装底座45两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉46，隐钉式连接件4通过螺钉46固定在屋面板上。
所述顶盖42设置在顶板41上缘，边缘部分弯折并包裹住顶板41，顶盖42可以起到防尘隔水的作用，可以有效避免下方的螺钉46锈蚀。
所述固定挡件11放置在支撑部43两侧，其末端弯折与顶板41下缘齐平并放置在顶盖42和顶板41之间，这样隐钉式连接件4通过卡接的方式将两侧的固定底板1连接在一起。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定支撑底板1下缘的方钩型固定座541、连接部三542和L型底座二543，所述支撑件通过L型底座二543支撑并固定在屋面板上，支撑底板1 与方钩型固定座541接触的部分适当变形弯折并与方钩型固定座541 的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与方钩型固定座541卡接固定，卡接固定的方式便于快速安装和拆卸。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例九
如图5、图6、图8和图20所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3并使得光伏面板2与固定挡件11之间过盈配合固定，支撑底板1其中一侧的固定挡件11的末端延长，弯折若干次形成一体式顶盖12，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4连接在一起，所述隐钉式连接件4包括顶板41、支撑部42、安装底座43和螺钉44。
所述顶板41和安装底座43通过支撑部42连接，并与支撑部42 形成倒L型结构，安装底座43两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉44，隐钉式连接件4通过螺钉44固定在屋面板上。
所述固定挡件11设置在支撑部42两侧，其中一侧的固定挡件11 连接有一体式顶盖12，所述一体式顶盖12设置在顶板41上缘并包裹住顶板41，能起到防尘隔水的作用，有效防止下方的零部件锈蚀。
支撑部42两侧中其中一侧的固定挡件11末端延长并弯折，与顶板41齐平并设置在顶板41与一体式顶盖12之间，即通过卡接的方式将固定底板1和隐钉式连接件4连接在一起，便于安装或拆卸。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括马鞍扣511、防滑条512和连接螺钉513，所述防滑条512设置在支撑底板1 上方，所述马鞍扣511设置在防滑条512上方，所述连接螺钉513穿过马鞍扣511、防滑条512和下方的固定底板1并将这三者连接固定在一起，所述马鞍扣511上边面与连接螺钉513接触的位置设置有耐候胶6，可以起到隔绝外界空气和水的作用，保持接触面干燥，避免连接螺钉513锈蚀。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例十
如图1、图2、图9和图21所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3并使得光伏面板2与固定挡件11之间过盈配合固定，支撑底板1其中一侧的固定挡件11的末端延长，弯折若干次形成一体式顶盖12，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4连接在一起，所述隐钉式连接件4包括顶板41、支撑部42、安装底座43和螺钉44。
所述顶板41和安装底座43通过支撑部42连接，并与支撑部42 形成倒L型结构，安装底座43两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉44，隐钉式连接件4通过螺钉44固定在屋面板上。
所述固定挡件11设置在支撑部42两侧，其中一侧的固定挡件11 连接有一体式顶盖12，所述一体式顶盖12设置在顶板41上缘并包裹住顶板41，能起到防尘隔水的作用，有效防止下方的零部件锈蚀。
支撑部42两侧中其中一侧的固定挡件11末端延长并弯折，与顶板41齐平并设置在顶板41与一体式顶盖12之间，即通过卡接的方式将固定底板1和隐钉式连接件4连接在一起，便于安装或拆卸。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定座 521、连接部一522、一字型底座523和安装螺钉51，所述固定座521 截面设置为上窄下宽的梯形并通过连接部一522与一字型底座523连接，所述一字型底座523上设置有两个小孔，所述安装螺钉51通过小孔将支撑件5固定在屋面板上，所述支撑底板1与固定座521接触的部分适当变形弯折并与固定座521的外轮廓相贴合，形成上窄下宽且开口处收窄的空腔，并与固定座521卡接固定，卡接固定的方式便于快速安装和拆卸。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例十一
如图5、图6、图10和图22所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3并使得光伏面板2与固定挡件11之间过盈配合固定，支撑底板1其中一侧的固定挡件11的末端延长，弯折若干次形成一体式顶盖12，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4连接在一起，所述隐钉式连接件4包括顶板41、支撑部42、安装底座43和螺钉44。
所述顶板41和安装底座43通过支撑部42连接，并与支撑部42 形成倒L型结构，安装底座43两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉44，隐钉式连接件4通过螺钉44固定在屋面板上。
所述固定挡件11设置在支撑部42两侧，其中一侧的固定挡件11 连接有一体式顶盖12，所述一体式顶盖12设置在顶板41上缘并包裹住顶板41，能起到防尘隔水的作用，有效防止下方的零部件锈蚀。
支撑部42两侧中其中一侧的固定挡件11末端延长并弯折，与顶板41齐平并设置在顶板41与一体式顶盖12之间，即通过卡接的方式将固定底板1和隐钉式连接件4连接在一起，便于安装或拆卸。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定支撑底板1下缘的圆钩型固定座531、连接部二532、L型底座一533和安装螺钉51，圆钩型固定座531与L型底座一533之间通过连接部二 532连接，所述支撑件通过L型底座一533上的安装螺钉51固定在屋面板上，支撑底板1与圆钩型固定座531接触的部分适当变形弯折并与圆钩型固定座531的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与圆钩型固定座531卡接固定，卡接固定便于快速安装和拆卸，缩短施工周期。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例十二
如图5、图6、图11和图23所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11 与光伏面板2之间设置有弹力组件3并使得光伏面板2与固定挡件11之间过盈配合固定，支撑底板1其中一侧的固定挡件11的末端延长，弯折若干次形成一体式顶盖12，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4连接在一起，所述隐钉式连接件4包括顶板41、支撑部42、安装底座43和螺钉44。
所述顶板41和安装底座43通过支撑部42连接，并与支撑部42 形成倒L型结构，安装底座43两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉44，隐钉式连接件4通过螺钉44固定在屋面板上。
所述固定挡件11设置在支撑部42两侧，其中一侧的固定挡件11 连接有一体式顶盖12，所述一体式顶盖12设置在顶板41上缘并包裹住顶板41，能起到防尘隔水的作用，有效防止下方的零部件锈蚀。
支撑部42两侧中其中一侧的固定挡件11末端延长并弯折，与顶板41齐平并设置在顶板41与一体式顶盖12之间，即通过卡接的方式将固定底板1和隐钉式连接件4连接在一起，便于安装或拆卸。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定支撑底板1下缘的方钩型固定座541、连接部三542和L型底座二543，所述支撑件通过L型底座二543支撑并固定在屋面板上，支撑底板1 与方钩型固定座541接触的部分适当变形弯折并与方钩型固定座541 的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与方钩型固定座541卡接固定，卡接固定的方式便于快速安装和拆卸。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例十三
如图7、图8和图24所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件 11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11与光伏面板2之间设置有弹力组件3并使得光伏面板2与固定挡件11之间过盈配合固定，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4连接在一起，所述隐钉式连接件4包括支撑部41、设置在支撑部41底端的安装底座 42和螺钉43，所述支撑部41与安装底座41形成“丄”字型结构。
所述安装底座42上设置有至少一个小孔，用于安装螺钉43，所述隐钉式连接件4通过安装底座42上的螺钉43固定在屋面板上。
固定挡件11放置在支撑部41两侧，并通过焊接的方式与支撑部 41连接固定，并形成致密的焊接部6。
优选地，为了便于使用焊接工艺，固定底板1和隐钉式连接件4 地材质可选择不锈钢。
所述固定挡件11末端延长并向同一方向弯曲形成弯曲部12，其中一侧的固定挡件11末端弯折并包裹住另一侧固定挡板11末端。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括马鞍扣 511、防滑条512和连接螺钉513，所述防滑条512设置在支撑底板1 上方，所述马鞍扣511设置在防滑条512上方，所述连接螺钉513穿过马鞍扣511、防滑条512和下方的固定底板1并将这三者连接固定在一起，所述马鞍扣511上边面与连接螺钉513接触的位置设置有耐候胶6，可以起到隔绝外界空气和水的作用，保持接触面干燥，避免连接螺钉513锈蚀。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例十四
如图7、图9和图25所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件 11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11与光伏面板2之间设置有弹力组件3并使得光伏面板2与固定挡件11之间过盈配合固定，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4连接在一起，所述隐钉式连接件4包括支撑部41、设置在支撑部41底端的安装底座 42和螺钉43，所述支撑部41与安装底座41形成“丄”字型结构。
所述安装底座42上设置有至少一个小孔，用于安装螺钉43，所述隐钉式连接件4通过安装底座42上的螺钉43固定在屋面板上。
固定挡件11放置在支撑部41两侧，并通过焊接的方式与支撑部41连接固定，并形成致密的焊接部6。
优选地，为了便于使用焊接工艺，固定底板1和隐钉式连接件4 地材质可选择不锈钢。
所述固定挡件11末端延长并向同一方向弯曲形成弯曲部12，其中一侧的固定挡件11末端弯折并包裹住另一侧固定挡板11末端。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定座 521、连接部一522、一字型底座523和安装螺钉51，所述固定座521 截面设置为上窄下宽的梯形并通过连接部一522与一字型底座523连接，所述一字型底座523上设置有两个小孔，所述安装螺钉51通过小孔将支撑件5固定在屋面板上，所述支撑底板1与固定座521接触的部分适当变形弯折并与固定座521的外轮廓相贴合，形成上窄下宽且开口处收窄的空腔，并与固定座521卡接固定，卡接固定的方式便于快速安装和拆卸。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例十五
如图7、图10和图26所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件 11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11与光伏面板2之间设置有弹力组件3并使得光伏面板2与固定挡件11之间过盈配合固定，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4连接在一起，所述隐钉式连接件4包括支撑部41、设置在支撑部41底端的安装底座 42和螺钉43，所述支撑部41与安装底座41形成“丄”字型结构。
所述安装底座42上设置有至少一个小孔，用于安装螺钉43，所述隐钉式连接件4通过安装底座42上的螺钉43固定在屋面板上。
固定挡件11放置在支撑部41两侧，并通过焊接的方式与支撑部 41连接固定，并形成致密的焊接部6。
优选地，为了便于使用焊接工艺，固定底板1和隐钉式连接件4 地材质可选择不锈钢。
所述固定挡件11末端延长并向同一方向弯曲形成弯曲部12，其中一侧的固定挡件11末端弯折并包裹住另一侧固定挡板11末端。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定支撑底板1下缘的圆钩型固定座531、连接部二532、L型底座一533和安装螺钉51，圆钩型固定座531与L型底座一533之间通过连接部二 532连接，所述支撑件通过L型底座一533上的安装螺钉51固定在屋面板上，支撑底板1与圆钩型固定座531接触的部分适当变形弯折并与圆钩型固定座531的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与圆钩型固定座531卡接固定，卡接固定便于快速安装和拆卸，缩短施工周期。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。
实施例十六
如图7、图11和图27所示，一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板1、光伏面板2，所述支撑底板1两侧设置有固定挡件 11，所述光伏面板连接在固定挡件11之间，所述固定挡件11与光伏面板2之间设置有弹力组件3并使得光伏面板2与固定挡件11之间过盈配合固定，所述支撑底板1之间通过隐钉式连接件4连接在一起，所述隐钉式连接件4包括支撑部41、设置在支撑部41底端的安装底座 42和螺钉43，所述支撑部41与安装底座41形成“丄”字型结构。
所述安装底座42上设置有至少一个小孔，用于安装螺钉43，所述隐钉式连接件4通过安装底座42上的螺钉43固定在屋面板上。
固定挡件11放置在支撑部41两侧，并通过焊接的方式与支撑部 41连接固定，并形成致密的焊接部6。
优选地，为了便于使用焊接工艺，固定底板1和隐钉式连接件4 地材质可选择不锈钢。
所述固定挡件11末端延长并向同一方向弯曲形成弯曲部12，其中一侧的固定挡件11末端弯折并包裹住另一侧固定挡板11末端。
所述支撑底板1下方还设置有支撑件5，所述支撑件5包括固定支撑底板1下缘的方钩型固定座541、连接部三542和L型底座二543，所述支撑件通过L型底座二543支撑并固定在屋面板上，支撑底板1 与方钩型固定座541接触的部分适当变形弯折并与方钩型固定座541 的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与方钩型固定座541卡接固定，卡接固定的方式便于快速安装和拆卸。
所述光伏组件2边缘两侧设置有卡扣组件7，所述卡扣组件7包括固定槽71、支撑部43件和支撑片板73，所述光伏面板2边缘放置在固定槽71中，所述固定槽71通过支撑部43与支撑片板73相连接，所述支撑片板73下缘与支撑底板1相接触。
所述卡扣组件7与弹力组件3、固定挡件11和固定底板1接触的外缘均设置有保护套8，可以起到缓冲减震，固定保护光伏面板的作用。本发明实施的优点：
通过大面积使用固定底板加隐钉式连接件，取代传统钢制或铝合支架，光伏系统和屋顶之间主要通过螺钉连接固定，减轻了整个光伏系统的重量；通过设置弹力组件，使得光伏面板的安装和拆卸更为快捷方便；固定底板下方设置有有支撑件，便于根据现场环境布置屋顶光伏系统。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (12)
1.一种屋顶光伏系统，包括设置在屋面板上的支撑底板、光伏面板，所述支撑底板两侧设置有固定挡件，所述光伏面板连接在固定挡件之间，其特征在于，所述固定挡件与光伏面板之间设置有弹力组件并使得光伏面板与固定挡件之间过盈配合固定，所述支撑底板之间通过隐钉式连接件连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述隐钉式连接件设置为倒几字型，包括顶板、顶盖、支撑部、连接槽、安装底座和螺钉，顶板与安装底座之间通过支撑部连接，所述顶盖设置在顶板上方并包裹住两侧顶板边缘，连接槽设置在支撑部外壁两侧并向上方开口，安装底座上设置有小孔，螺钉穿过小孔将隐钉式连接件固定安装在屋面板上。
3.根据权利要求2所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述固定挡件设置在支撑部外侧、连接槽上方，其与支撑底板连接的部分向下弯折一定角度放置在连接槽中并通过耐候胶加固，固定挡件末端弯折并放置在顶板与顶盖之间。
4.根据权利要求1所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述隐钉式连接件设置为工字型，由顶板、顶盖、支撑部、安装底座和螺钉组成，顶板和安装底座之间通过支撑部连接，安装底座两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉，隐钉式连接件通过螺钉固定在屋面板上，顶盖设置在顶板上缘，其边缘部分弯折并包裹住顶板，所述固定挡件放置在支撑部两侧，其末端弯折与顶板下缘齐平并放置在顶盖和顶板之间。
5.根据权利要求1所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述隐钉式连接件包括顶板、支撑部、安装底座和螺钉，顶板和安装底座通过支撑部连接，并与支撑部形成倒L型结构，安装底座两侧各设置有至少一个小孔用于安装螺钉，隐钉式连接件通过螺钉固定在屋面板上，固定挡件设置在支撑部两侧，其中一侧的固定挡件连接有一体式顶盖，所述一体式顶盖设置在顶板上缘并包裹住顶板，另一侧的固定挡件末端延长并弯折，与顶板齐平并设置在顶板与一体式顶盖之间。
6.根据权利要求1所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述隐钉式连接件包括支撑部、设置在支撑部底端的安装底座和螺钉，所述支撑部与安装底座形成“丄”字型结构，安装底座上设置有至少一个小孔，用于安装螺钉，所述隐钉式连接件通过安装底座上的螺钉固定在屋面板上，固定挡件放置在支撑部两侧，并通过焊接的方式与支撑部连接固定，并形成致密的焊接部，固定挡件末端延长并向同一方向弯曲形成弯曲部，其中一侧的固定挡件末端弯折并包裹住另一侧固定挡板的末端。
7.根据权利要求1至6中任一所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述支撑底板下方还设置有支撑件，所述支撑件包括马鞍扣、防滑条和连接螺钉，所述防滑条设置在支撑底板上方，所述马鞍扣设置在防滑条上方，所述连接螺钉穿过马鞍扣、防滑条和下方的固定底板并将这三者连接固定在一起，所述马鞍扣上边面与连接螺钉接触的位置设置有耐候胶。
8.根据权利要求1至6中任一所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述支撑底板下方还设置有支撑件，包括固定座、连接部一、一字型底座和安装螺钉，所述固定座截面设置为上窄下宽的梯形并通过连接部一与一字型底座连接，所述一字型底座上设置有两个小孔，所述安装螺钉通过小孔将支撑件固定在屋面板上，所述支撑底板与固定座接触的部分适当变形弯折并与固定座的外轮廓相贴合，形成上窄下宽且开口处收窄的空腔，并与固定座卡接固定。
9.根据权利要求1至6中任一所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述支撑底板下方还设置有支撑件，所述支撑件包括固定支撑底板下缘的圆钩型固定座、连接部二、L型底座一和安装螺钉，圆钩型固定座与L型底座一之间通过连接部二连接，所述支撑件通过L型底座一上的安装螺钉固定在屋面板上，支撑底板与圆钩型固定座接触的部分适当变形弯折并与圆钩型固定座的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与圆钩型固定座卡接固定。
10.根据权利要求1至6中任一所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述支撑底板下方还设置有支撑件，所述支撑件包括固定支撑底板下缘的方钩型固定座、连接部三和L型底座二，所述支撑件通过L型底座二支撑并固定在屋面板上，支撑底板与方钩型固定座接触的部分适当变形弯折并与方钩型固定座的外轮廓相贴合，形成开口收窄的空腔，并与方钩型固定座卡接固定。
11.根据权利要求1至6中任一所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述光伏组件边缘两侧设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括固定槽、支撑部件和支撑片板，所述光伏面板边缘放置在固定槽中，所述固定槽通过支撑部与支撑片板相连接，所述支撑片板下缘与支撑底板相接触，所述弹力组件设置在支撑部与固定挡件之间。
12.根据权利要求11所述的一种屋顶光伏系统，其特征在于，所述卡扣组件与弹力组件、固定挡件和固定底板接触的外缘均设置有保护套。
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Family Applications (1)
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2022
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