CN114414956A - 一种气体火花开关放电实验电路及装置 - Google Patents

一种气体火花开关放电实验电路及装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及开关放电实验技术领域,公开了一种气体火花开关放电实验电路及装置,该气体火花开关放电实验电路,包括受试开关S1、第一脉冲形成网络、电感L5、电阻R1、第二脉冲形成网络,S1的一端、第一脉冲形成网络、L5、R1、地依次电相连,S1的另一端、第二脉冲形成网络、地依次电相连,第一脉冲形成网络包括N路相互并联的LC串联支路,第二脉冲形成网络包括M路相互并联的LC串联支路;其中,N≥2且N为整数,M≥2且M为整数。本发明解决了现有技术存在的不能提供优质的放电电流波形、受试开关老练效率较低等问题。

Description

一种气体火花开关放电实验电路及装置
技术领域
本发明涉及开关放电实验技术领域,具体是一种气体火花开关放电实验电路及装置。
背景技术
脉冲功率装置中,开关是重要组成部件。对于通流能力大于10kA,工作电压大于10kV的开关,固态开关很难满足工作需求,气体火花开关仍是应用最广泛的开关。近十年来,发展出了PFN Marx型的脉冲功率装置。它使用PFN作为储能与脉冲形成模块,依靠Marx发生器技术输出高压,可直接对负载输出类方波。这种PFN Marx型的脉冲功率装置,一套装置中存在众多的气体开关。
开关实验研究中,放电实验是一项基础实验。具体做法是对气体开关的一侧电极施加高压电,一侧电极接地,电压高到一定程度时,开关电极之间的气体间隙或者自击穿,或者依靠触发击穿,从而开关导通。
一方面,开关放电实验可以研究开关的工作电压范围、时间抖动、电极烧蚀、绝缘性能、寿命等工作参数,为开关设计优化、找出最佳工作点提供依据;另一方面,设计完毕的气体开关在投入使用前,最好经过放电实验进行锻炼,这一步骤通常称为“老练”。老练的本质,就是以放电的形式去除电极表面的微尖端、杂质等。老练之前的气体开关,自击穿电压分散性大,电极击穿点分散性也大。经过充分老练的气体开关,开关自击穿电压分散性大幅降低,标准偏差可以小于3.5%;击穿点在电极表面的位置分布变得集中。老练是脉冲功率装置达到最佳的工作性能的基础。
当前的开关放电实验研究,常规做法是在空气环境中进行,为了避免电晕放电,电压等级通常小于30千伏。放电实验电路通常使用RLC放电电路,电路通常工作在欠阻尼状态,放电电流波形通常为周期振荡波形。
周期振荡的电流波形,电流存在反向,不利于分别研究开关的阴、阳电极烧蚀情况。因此也有人在实验电路里接入独立电阻R,调整RLC参数,使电路向临界阻尼情况靠近,减少电流反向振荡。此时电流波形类似双指数波形,尽管脉冲宽度可以调节,但没有平顶,电流峰值时间不能维持。
现有技术存在不能提供优质的放电电流波形、受试开关老练效率较低等问题。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种气体火花开关放电实验电路及装置,解决现有技术存在的不能提供优质的放电电流波形、受试开关老练效率较低等问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种气体火花开关放电实验电路,包括受试开关S1、第一脉冲形成网络、电感L5、电阻R1,S1的一端、第一脉冲形成网络、L5、R1、地依次电相连,S1的另一端、地依次电相连,第一脉冲形成网络包括N路相互并联的LC串联支路;其中,N≥2且N为整数。
作为一种优选的技术方案,N=2,第一脉冲形成网络包括相互并联的第一LC串联支路、第二LC串联支路,第一LC串联支路包括相互串联的电感L1、电容C1,第二LC串联支路包括相互串联的电感L2、电容C2
一种气体火花开关放电实验电路,包括受试开关S1、第一脉冲形成网络、电感L5、电阻R1、第二脉冲形成网络,S1的一端、第一脉冲形成网络、L5、R1、地依次电相连,S1的另一端、第二脉冲形成网络、地依次电相连,第一脉冲形成网络包括N路相互并联的LC串联支路,第二脉冲形成网络包括M路相互并联的LC串联支路;其中,N≥2且N为整数,M≥2且M为整数。
作为一种优选的技术方案,N=2,第一脉冲形成网络包括相互并联的第一LC串联支路、第二LC串联支路,第一LC串联支路包括相互串联的电感L1、电容C1,第二LC串联支路包括相互串联的电感L2、电容C2;M=2,第二脉冲形成网络包括相互并联的第三LC串联支路、第四LC串联支路,第三LC串联支路包括相互串联的电感L3、电容C3,第四LC串联支路包括相互串联的电感L4、电容C4
作为一种优选的技术方案,R1为陶瓷碳电阻。
作为一种优选的技术方案,C1、C2、C3、C4均为薄膜电容。
作为一种优选的技术方案,L1、L2、L3、L4为铜片制成的电感。
一种气体火花开关放电实验装置,包括所述的一种气体火花开关放电实验电路,还包括分别与气体火花开关放电实验电路电相连的充电电源、测量系统。
作为一种优选的技术方案,还包括箱体,所述箱体将气体火花开关放电实验电路容纳于内。
作为一种优选的技术方案,所述箱体内部空间充有六氟化硫气体。
本发明相比于现有技术,具有以下有益效果:
(1)本发明为受试开关S1放电实验提供优质的波形,二是为了提高受试开关S1老练效率;
(2)本发明既能获得优质的波形及提高受试开关S1老练效率,又兼顾了元件数量较少及电路结构简便,在保证优质的波形、较高的老练效率的同时提高了电路搭建效率,节约了成本;
(3)本发明采用正、负极性的充电电源1同时充电的方式,可降低充电电源的设计压力,也可降低实验回路的高电压等级,降低实验系统的绝缘压力;
(4)本发明采用的陶瓷碳电阻电感低,有较高的吸能功率;
(5)本发明采用的薄膜电容内电感小、重频工作寿命高;
(6)本发明铜片制成的电感电感值小,便于脉冲成形。
附图说明
图1为本发明一种气体火花开关放电实验电路及充电电源、测量系统的结构示意图之一;
图2为本发明一种气体火花开关放电实验电路及充电电源、测量系统的结构示意图之二;
图3为图2所示电路产生的电流仿真波形图;
图4为图2所示电路的不同脉冲宽度的电流波形图;
图5为本发明一种气体火花开关放电实验装置的结构示意图;
图6为图5中结构的电路回路示意图;
图7为实施例3中传统的开关放电研究电路图;
图8为实施例3中采用传统的开关放电研究电路产生的周期振荡放电电流波形图(含加宽前、加宽后);
图9为实施例3中采用传统的开关放电研究电路产生的双指数波形波形图(含加宽前、加宽后)。
附图中标记及相应的零部件名称:1、充电电源,3、测量系统,4、箱体。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1至图9所示,一种气体火花开关放电实验电路,包括受试开关S1、第一脉冲形成网络、电感L5、电阻R1,S1的一端、第一脉冲形成网络、L5、R1、地依次电相连,S1的另一端、地依次电相连,第一脉冲形成网络包括N路相互并联的LC串联支路;其中,N≥2且N为整数。
使用时,将气体火花开关放电实验电路与充电电源1、测量系统3分别电相连。本发明的电路为受试开关S1放电实验提供优质的波形,波形反向电流很小,具有一定的平顶,适合研究开关的电极烧蚀问题,因为电极的烧蚀与电流的方向有关;本发明的电路提供的波形,与开关的实际工作状态一致,可以提高受试开关S1老练效率。
作为一种优选的技术方案,N=2,第一脉冲形成网络包括相互并联的第一LC串联支路、第二LC串联支路,第一LC串联支路包括相互串联的电感L1、电容C1,第二LC串联支路包括相互串联的电感L2、电容C2
第一LC串联支路包括两路LC串联支路,既能获得优质的波形及提高受试开关S1老练效率,又兼顾了元件数量较少及电路结构简便,在保证优质的波形、较高的老练效率的同时提高了电路搭建效率,节约了成本。
一种气体火花开关放电实验电路,包括受试开关S1、第一脉冲形成网络、电感L5、电阻R1、第二脉冲形成网络,S1的一端、第一脉冲形成网络、L5、R1、地依次电相连,S1的另一端、第二脉冲形成网络、地依次电相连,第一脉冲形成网络包括N路相互并联的LC串联支路,第二脉冲形成网络包括M路相互并联的LC串联支路;其中,N≥2且N为整数,M≥2且M为整数。
使用时,将气体火花开关放电实验电路与充电电源1、测量系统3分别电相连。
本发明的电路为受试开关S1放电实验提供优质的波形,波形反向电流很小,具有一定的平顶,适合研究开关的电极烧蚀问题,因为电极的烧蚀与电流的方向有关;本发明的电路提供的波形,与开关的实际工作状态一致,可以提高受试开关S1老练效率。
与此同时,受试开关S1的两端均连接充电电源1,采用正、负极性的充电电源1同时充电的方式,可降低充电电源1的设计压力,也可降低实验回路的高电压等级,降低实验系统的绝缘压力。
作为一种优选的技术方案,N=2,第一脉冲形成网络包括相互并联的第一LC串联支路、第二LC串联支路,第一LC串联支路包括相互串联的电感L1、电容C1,第二LC串联支路包括相互串联的电感L2、电容C2;M=2,第二脉冲形成网络包括相互并联的第三LC串联支路、第四LC串联支路,第三LC串联支路包括相互串联的电感L3、电容C3,第四LC串联支路包括相互串联的电感L4、电容C4
第一LC串联支路、第二LC串联支路均包括两路LC串联支路,既能获得优质的波形及提高受试开关S1老练效率,又兼顾了元件数量较少及电路结构简便,在保证优质的波形、较高的老练效率的同时提高了电路搭建效率,节约了成本。
作为一种优选的技术方案,R1为陶瓷碳电阻。
陶瓷碳电阻电感低,有较高的吸能功率。
作为一种优选的技术方案,C1、C2、C3、C4均为薄膜电容。
薄膜电容内电感小、重频工作寿命高。
作为一种优选的技术方案,L1、L2、L3、L4为铜片制成的电感。
铜片制成的电感电感值小,便于脉冲成形。
实施例2
如图1至图9所示,作为实施例1的进一步优化,本实施例包含了实施例1的全部技术特征,除此之外,本实施例还包括以下技术特征:
一种气体火花开关放电实验装置,包括所述的一种气体火花开关放电实验电路,还包括分别与气体火花开关放电实验电路电相连的充电电源1、测量系统3。
本发明的电路为受试开关S1放电实验提供优质的波形,波形反向电流很小,具有一定的平顶,适合研究开关的电极烧蚀问题,因为电极的烧蚀与电流的方向有关;本发明的电路提供的波形,与开关的实际工作状态一致,可以提高受试开关S1老练效率。
作为一种优选的技术方案,还包括箱体4,所述箱体4将气体火花开关放电实验电路容纳于内。
箱体4为气体火花开关放电实验电路提供容纳和限位空间。优选的,箱体4采用金属制成,且设计紧凑,便于降低回路电感。
作为一种优选的技术方案,所述箱体4内部空间充有六氟化硫气体。
这便于获得良好的绝缘强度。
实施例3
如图1至图9所示,本实施例包含实施例1、实施例2的全部技术特征,本实施例在实施例1、实施例2的基础上,提供更细化的实施方式。
当前开关放电实验电路存在提升的空间。放电电流的波形,最好与实际工作状态一致,也就是类方波,具有一定的平顶,没有振荡,没有反向电流;电流的峰值,应达到10千安以上;可根据实际需要调制需要的脉宽。
为了达到这一目的,本发明了一个放电实验电路,并且研制了相应的实验装置。
设计的实验电路如图2所示。
整个实验系统可分为供电电源,放电回路,测量系统三部分。其中供电电源可使用任何技术路线研制,不是叙述重点。测量系统可使用任意适用的测试方案,也不是重点。
图2中,S1是受试开关;C1、L1,C2、L2构成第一脉冲形成网络(PFN);C3、L3,C4、L4构成第二脉冲形成网络(PFN);L5是回路电感;R1是负载。S1、二组PFN、L5和R1,构成了放电回路。
U0是开关的工作电压,I0是开关导通峰值电流,τ是电流波形的脉冲宽度。那么回路中各元件的设计取值按照下列方法计算:
Figure BDA0003434303000000071
Figure BDA0003434303000000072
Figure BDA0003434303000000081
Figure BDA0003434303000000082
L3≈0.5L1
以上取值均可以小幅波动,不必严格。例如为了降低负载电压,R1取值可小一些;L5的取值可结合仿真调整。
工作流程:正负极性的高压电源(voltage source)分别连接至开关S1的两端,对两侧的PFN充电,充电电压相等,极性相反。充电至需要的电压时(也就是±0.5U0),充电电源停止工作,同时,开关S1自击穿或触发击穿,放电回路导通。这样,开关的导通电流将是类方波,电流峰值具有一定平顶,且反向电流很小。
本方案设计为正、负极性的高压电源同时充电的方式,可降低充电电源的设计压力,也可降低实验回路的高电压等级,降低实验系统的绝缘压力。这虽然不是必须的,但推荐这样做。
我们研制了一个实验装置。设计目标为:
工作电压:≥80kV;
工作电流:≥13kA;
脉冲宽度:≥120ns。
根据计算,结合仿真对参数微调,我们确定了如下参数:
C1=C3=35nF,C2=C4=3.9nF;L1=L2=L3=L4=68nH;R1=3.0Ω;L5=80nH;充电电压约±40kV。
在这组设计参数下,进行了仿真。
本实例中,设计了具备±50kV充电能力的电源;为了降低回路电感,负载电阻R1使用陶瓷碳低感电阻;电容C1-C4使用薄膜高压电容器;电感L1-L4很小,可直接用铜片;电感L5可不需要独立电感,由回路电感构成。事实上把回路电感L5控制在很小的水平,难度较大。整个放电回路元件全部放置在金属箱内,金属箱体尽量设计紧凑,保证低的回路电感。
由于采用了正、负极性高压同时充电的方案,在保持了开关工作电压不低于80kV的前提下,整个实验系统的最高电压约40kV,这样大大降低了绝缘压力。在箱内充一定的六氟化硫气体,六氟化硫浓度在50%以上,即可获得良好的绝缘强度。
图6展示了放电电路主要元件的排列方式,可以看出,电阻R1体积很大,因为使用的陶瓷碳电阻,除了要求电感低,还要有较高的吸能功率,这是为了开展开关长寿命工作的实验所考虑。
用研制的实验装置开展实验,在负载电阻高压端测量的电压波形和仿真结果非常接近。电流峰值在14kA左右,脉冲宽度160ns左右,平顶宽度约100ns,反向电流很小。平顶与脉宽之比,60%左右。这是一个很好的电流波形。
可见本发明的实验电路及装置,结构简明,电流平顶质量好,没有振荡,反向电流小。对开关放电研究非常有利。而且设计不同的PFN参数,不改变负载电阻,可以制造具有不同的脉冲宽度和平顶宽度的电流波形,我们也制造了260ns的电流波形,不同脉宽的电流波形见图4所示。
作为对比,图7是传统的开关放电研究电路。
它有两种情况。
情况a,该电路是短路放电电路,电阻RA1在电路中没有独立的电阻器,RA1是开关的放电电阻以及电路中的分布电阻,RA1阻值很小,在毫欧姆量级。此时电路工作在欠阻尼状态,放电电流波形是周期振荡波形。见参考图8。这种周期振荡波形,对开关放电、烧蚀等研究来说并不适用。
情况b。为了避免产生这种周期振荡波形,回路中存在独立电阻器RA1,使RLC电路尽可能工作在临界阻尼状态。此时的电流波形类似双指数波形,如图9所示。这种波形没有反向电流,也可以制造不同的脉冲宽度。但是它没有平顶,电流峰值时间非常短暂,它制造更宽的脉冲宽度主要依靠拉长下降沿。
本发明,峰值电流具有相当的平顶时间,而且加大脉宽,平顶也会延长。
对比图9和图4,可以进一步认识到,优质的波形是图4那样,具有平顶,无振荡,反向小,且贴近开关工作实际。一个合适的开关放电实验装置,应当提供图4那样的波形。
本发明的开关实验电路,可以为开关放电实验研究提供优质的电流波形,有利于开展相关研究;也可以作为一个全状态老练装置,可提高开关老练效率。
如上所述,可较好地实现本发明。
本说明书中所有实施例公开的所有特征,或隐含公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合和/或扩展、替换。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体火花开关放电实验电路,其特征在于,包括受试开关S1、第一脉冲形成网络、电感L5、电阻R1,S1的一端、第一脉冲形成网络、L5、R1、地依次电相连,S1的另一端、地依次电相连,第一脉冲形成网络包括N路相互并联的LC串联支路;其中,N≥2且N为整数。
2.根据权利要求1所述的一种气体火花开关放电实验电路,其特征在于,N=2,第一脉冲形成网络包括相互并联的第一LC串联支路、第二LC串联支路,第一LC串联支路包括相互串联的电感L1、电容C1,第二LC串联支路包括相互串联的电感L2、电容C2
3.一种气体火花开关放电实验电路,其特征在于,包括受试开关S1、第一脉冲形成网络、电感L5、电阻R1、第二脉冲形成网络,S1的一端、第一脉冲形成网络、L5、R1、地依次电相连,S1的另一端、第二脉冲形成网络、地依次电相连,第一脉冲形成网络包括N路相互并联的LC串联支路,第二脉冲形成网络包括M路相互并联的LC串联支路;其中,N≥2且N为整数,M≥2且M为整数。
4.根据权利要求3所述的一种气体火花开关放电实验电路,其特征在于,N=2,第一脉冲形成网络包括相互并联的第一LC串联支路、第二LC串联支路,第一LC串联支路包括相互串联的电感L1、电容C1,第二LC串联支路包括相互串联的电感L2、电容C2;M=2,第二脉冲形成网络包括相互并联的第三LC串联支路、第四LC串联支路,第三LC串联支路包括相互串联的电感L3、电容C3,第四LC串联支路包括相互串联的电感L4、电容C4
5.根据权利要求3或4所述的一种气体火花开关放电实验电路,其特征在于,R1为陶瓷碳电阻。
6.根据权利要求5所述的一种气体火花开关放电实验电路,其特征在于,C1、C2、C3、C4均为薄膜电容。
7.根据权利要求6所述的一种气体火花开关放电实验电路,其特征在于,L1、L2、L3、L4为铜片制成的电感。
8.一种气体火花开关放电实验装置,其特征在于,包括权利要求3至7任一项所述的一种气体火花开关放电实验电路,还包括分别与气体火花开关放电实验电路电相连的充电电源(1)、测量系统(3)。
9.根据权利要求8所述的一种气体火花开关放电实验装置,其特征在于,还包括箱体(4),所述箱体(4)将气体火花开关放电实验电路容纳于内。
10.根据权利要求9所述的一种气体火花开关放电实验装置,其特征在于,所述箱体(4)内部空间充有六氟化硫气体。
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