CN114413324A - 一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集中供热技术领域，尤其涉及一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统及其方法。要解决的技术问题是：提供一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统与方法。技术方案为：一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统及其方法，包括有箱体、控制模块、储水罐、水位感应器、第一进水管、抽液泵、流速检测器、加热清除机构等；箱体的前侧面上部设置有控制模块，控制模块与远程控制终端通过物联网通讯网络连接。本发明通过加热清除机构和输送过滤机构工作，利用加热器对水进行加热，利用壳体对加热器进行保护，同时利用软化水与加热器配合，进行加热工作。

Description

一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统及其方法

技术领域

本发明涉及一种集中供热技术领域，尤其涉及一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统及其方法。

背景技术

现有的冷热源机房中的锅炉多为电锅炉，由于水中所含有的钙镁盐等矿物质会相对较多，如此在电锅炉中的加热棒对水进行加热时，这些物质会不断地发生溶解平衡，水加热沸腾后一部分水蒸发，而这些物质形成水垢粘附在加热棒的外表面形成水垢层，水垢层不仅影响加热棒对于水的加热效率，对于加热管有一定的腐蚀作用，严重时可能会引起堵管事故。

现有的除水垢方法有三种机械去除法、化学酸洗除垢法和软化水法，机械去除法对于加热棒会有一定的伤害，化学酸洗除垢法会对加热棒腐蚀，而大面积的软化水对于供热企业也是一种负担。

因此设计了一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统与方法。

发明内容

为了克服水垢粘附在加热棒的外表面形成水垢层，影响加热棒加热效率，还会对加热管有一定的腐蚀作用的缺点，要解决的技术问题是：提供一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统与方法。

技术方案为：一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，包括有箱体、控制模块、储水罐、水位感应器、第一进水管、抽液泵、流速检测器、加热清除机构、输送过滤机构和换热机构，箱体的前侧面上部设置有控制模块，控制模块与远程控制终端通过物联网通讯网络连接，箱体的左前方设置有储水罐，储水罐的内表面上部设置有水位感应器，水位感应器与控制模块电连接，储水罐的上表面设置有进水口，储水罐与箱体之间连通有第一进水管，第一进水管的右部设置有抽液泵，抽液泵与控制模块电连接，抽液泵与箱体的左侧面固接，箱体内左壁设置有流速检测器，流速检测器与控制模块电连接，箱体内底部设置有加热清除机构，加热清除机构与控制模块电连接，加热清除机构的右部设置有输送过滤机构，输送过滤机构与控制模块电连接，箱体的左方设置有换热机构，换热机构分别与储水罐和箱体连通。

更进一步的技术方案，加热清除机构包括有安装板、加热器、温度检测器、壳体、抽水泵、存水罐、第二进水管、冷凝器、流通管、挡料架、安装架、顶板、清除组件、液压缸、密封架、水位检测器和第一出水管，箱体内底部嵌有安装板，安装板的上表面设置有可拆卸的加热器，加热器与控制模块电连接，安装板的上表面设置有温度检测器，温度检测器与控制模块电连接，安装板的上表面设置有壳体，加热器位于壳体内，安装板的上表面设置有抽水泵，箱体的右方设置有存水罐，存水罐的上表面设置有进水口，存水罐与抽水泵之间连通有第二进水管，第二进水管穿过安装板和箱体，箱体的右侧面设置有冷凝器，壳体的上表面嵌有流通管，流通管穿过箱体和冷凝器与存水罐连通，箱体内底部设置有挡料架，挡料架的上表面开设有若干个通气孔，挡料架的上表面设置有安装架，箱体内上部设置有顶板，箱体的左侧面设置有清除组件，清除组件与壳体配合，顶板的下表面设置有两个液压缸，两个液压缸的伸缩端设置有密封架，密封架与安装架滑动设置，挡料架的上表面设置有水位检测器，挡料架的上表面嵌有第一出水管，第一出水管穿过箱体，加热器、温度检测器、清除组件、液压缸和水位检测器均与控制模块电连接。

更进一步的技术方案，壳体的四侧面均开设有若干个弧形槽。

更进一步的技术方案，清除组件包括有电动推杆、连接架、滑杆、U形框、清除辊、齿轮和直齿条，箱体的左侧面设置有电动推杆，电动推杆与控制模块电连接，电动推杆的伸缩端安装有连接架，连接架的两侧均固接有两个滑杆，滑杆的下端穿过顶板，两个对应的滑杆下端固接有U形框，两个U形框的两部通过转杆转动式安装有清除辊，U形框内通过转杆也转动式安装有清除辊，清除辊的转杆上安装有齿轮，壳体的外侧壁对角处安装有两个直齿条，相邻的齿轮与直齿条相啮合。

更进一步的技术方案，清除辊的外表面设有硬质的清理刷毛。

更进一步的技术方案，输送过滤机构包括有连通管、空心过滤架、锥形块、第二出水管和循环泵，第一出水管的右部连通有可拆卸的连通管，连通管内设有空心过滤架，连通管的内表面连接有若干个锥形块，锥形块与空心过滤架配合，连通管的右端连通有第二出水管，第二出水管的右部设置有循环泵，循环泵与控制模块电连接。

更进一步的技术方案，空心过滤架的外表面开设有若干个过滤孔，空心过滤架上的过滤孔与锥形块滑动设置。

更进一步的技术方案，换热机构包括有换热器、输送管、冷水进料管、冷水出料管、第一支撑板、蒸气进料管、液体出料管和第二支撑板，箱体的左方设置有换热器，换热器的后上部、后下部、前上部和前下部均连通有输送管，后上部的输送管连通有冷水进料管，后下部的输送管连通有冷水出料管，冷水出料管上安装有第一支撑板，前上部的输送管连通有蒸气进料管，前下部的输送管连通有液体出料管，液体出料管上安装有第二支撑板，液体出料管与储水罐连通。

更进一步的技术方案，一种高效冷热源机房集中供热用数据分析方法，具有以下步骤：

S1：首先，用户向储水罐内加入适量的水，并向加热清除机构内加入适量的软化水，随后启动抽液泵工作将储水罐内的水抽入箱体内，并通过抽水泵对存水罐内的软化水抽入壳体内，此时温度检测器对壳体内的软化水温度进行检测，当软化水的温度没有到达预设值时，温度检测器将信息传递至控制模块，控制模块随之启动加热器工作，加热器对软化水进行加热，软化水加热的同时对箱体内的水进行同步加热，箱体内的水加热时会产生水垢，水垢会粘附在壳体上；

S2：在进行S1的同时，在进行S1的同时，壳体内的软化水加热，会使一部分软化水变成蒸气经流通管流动，流通管内的蒸气经过冷凝器时，冷凝器对流通管内的蒸气进行冷却变成液体，流通管内的液体随之向下流入存水罐内；

S3：在进行S1的同时，控制模块启动电动推杆使连接架向上移动，连接架向上移动通过滑杆使U形框向上移动，如此使清除辊向上移动并转动对壳体外侧面上的水垢进行清理，避免壳体外侧粘附一层水垢，致使箱体内的水同步加热效率降低；

S4：当温度检测器检测到箱体内的水温到达设定温度时，温度检测器将信息传递至控制模块，当箱体内的水液面没过水位检测器时，水位检测器将信息传递至控制模块，控制模块随之根据信息启动液压缸和循环泵工作，液压缸工作使密封架向上移动将安装架封闭，避免水液面流入安装架的上侧，循环泵工作对箱体内的水进行抽取，此时利用空心过滤架和锥形块配合，对水中的水垢进行清理收集，避免水垢随着水流动进入供暖管道内，致使供暖管道的内壁上粘附水垢，造成暖气传递降低；

S5：在进行S4的同时，水的沸腾会使一部分水变成水蒸气，水蒸气随之流入换热器内，此时用户将外界水源经外接水管将水输入换热器内，如此利用换热器对蒸气的热量传递至水中，完成换热工作，蒸气预冷变成液体，液体随之流入储水罐内，完成循环；

S6：当不需使用本装置时，用户通过远程控制终端将信息经物联网通讯网络传递至控制模块，控制模块随之关闭本装置的所有电气部件。

有益效果为：本发明通过加热清除机构和输送过滤机构工作，利用加热器对水进行加热，利用壳体对加热器进行保护，同时利用软化水与加热器配合，进行加热工作，如此避免水垢粘附在加热器的外表面形成水垢层，同时避免水垢对加热器的腐蚀，并通过清除辊向上移动并转动对壳体上水加热形成的水垢进行清理，利用循环泵对热水抽取并排入供暖管道内，如此完成供暖，且通过空心过滤架与锥形块的配合，对水垢进行收集，避免水垢随水流动进入供暖管道内，且通过锥形块避免水垢将空心过滤架堵塞，利用换热器将蒸气的热量与冷水进行换热，完成换热工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分剖视立体结构示意图。

图3为本发明加热清除机构的剖视立体结构示意图。

图4为本发明加热清除机构的局部剖视立体结构示意图。

图5为本发明加热清除机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明加热清除机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明加热清除机构的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明输送过滤机构的立体结构示意图。

图9为本发明输送过滤机构的部分剖视立体结构示意图。

图10为本发明的部分立体结构示意图。

图11为本发明系统图结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-箱体，101-控制模块，2-储水罐，21-水位感应器，3-第一进水管，31-抽液泵，4-流速检测器，5-加热清除机构，501-安装板，502-加热器，503-温度检测器，504-壳体，505-抽水泵，506-存水罐，507-第二进水管，508-冷凝器，509-流通管，510-挡料架，511-安装架，512-顶板，513-电动推杆，514-连接架，515-滑杆，516-U形框，517-清除辊，518-齿轮，519-直齿条，520-液压缸，521-密封架，522-水位检测器，523-第一出水管，6-输送过滤机构，601-连通管，602-空心过滤架，603-锥形块，604-第二出水管，605-循环泵，7-换热机构，701-换热器，702-输送管，703-冷水进料管，704-冷水出料管，705-第一支撑板，706-蒸气进料管，707-液体出料管，708-第二支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作更进一步的技术方案说明。

实施例1

一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统及其方法，如图1-11所示，包括有箱体1、控制模块101、储水罐2、水位感应器21、第一进水管3、抽液泵31、流速检测器4、加热清除机构5、输送过滤机构6和换热机构7，箱体1的前侧面上部设置有控制模块101，控制模块101与远程控制终端通过物联网通讯网络连接，箱体1的左前方设置有储水罐2，储水罐2的内表面上部设置有水位感应器21，水位感应器21与控制模块101电连接，储水罐2的上表面设置有进水口，储水罐2与箱体1之间连通有第一进水管3，第一进水管3的右部设置有抽液泵31，抽液泵31与控制模块101电连接，抽液泵31与箱体1的左侧面固接，箱体1内左壁设置有流速检测器4，流速检测器4与控制模块101电连接，箱体1内底部设置有加热清除机构5，加热清除机构5用于对箱体1内的水进行加热，并对水加热产生的水垢进行清除，加热清除机构5与控制模块101电连接，加热清除机构5的右部设置有输送过滤机构6，输送过滤机构6用于对水中的水垢进行清理收集，避免水垢随着水流动进入供暖管道内，致使水垢粘附在供暖管道的内壁上，造成供暖管道的供暖效率降低，输送过滤机构6与控制模块101电连接，箱体1的左方设置有换热机构7，换热机构7用于对水加热产生的水蒸气进行利用，避免资源浪费，换热机构7分别与储水罐2和箱体1连通。

当需要使用时，首先向储水罐2内加入适量的水，并向加热清除机构5内加入适量的软化水，用户将外接进水管和外接出水管分别与换热机构7连通，随后用户通过远程控制终端将指令通过物联网通讯网络传递至控制模块101，控制模块101随之根据指令启动抽液泵31工作，抽液泵31工作通过第一进水管3对储水罐2内的水进行抽取，并排入箱体1内，此时加热清除机构5将软化水抽入至合适位置，并通过加热清除机构5对箱体1内的水温进行检测，当水温低于预设值时，加热清除机构5随之将信息反馈至控制模块101，控制模块101随之根据指令启动加热清除机构5工作，加热清除机构5工作对其内的软化水件加热，通过对软化水加热的同时对对箱体1内的水进行同步加热，并对水加热后产生的水垢进行清理，当箱体1内水温到达设定的温度后，此时的加热清理机构继续工作，同时控制模块101启动输送过滤机构6工作，输送过滤机构6工作对箱体1内的水进行抽取，并排入供暖管道内，同时流速检测器4对水流的流动速度进行检测，输送过滤机构6在对箱体1内的水输送的同时，对水内的水垢进行清理，避免水垢随着水流动进入供暖管道内，致使水垢粘附在供暖管道的内壁上，造成供暖管道的供暖效率降低，同时用户使外界水源经外接水管流入换热机构7内，箱体1内水加热产生的蒸气随之流入换热机构7内，如此通过换热机构7使蒸气与冷水进行换热，蒸气换热后冷却成液体流入储水罐2内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-7所示，加热清除机构5包括有安装板501、加热器502、温度检测器503、壳体504、抽水泵505、存水罐506、第二进水管507、冷凝器508、流通管509、挡料架510、安装架511、顶板512、电动推杆513、连接架514、滑杆515、U形框516、清除辊517、齿轮518、直齿条519、液压缸520、密封架521、水位检测器522和第一出水管523，箱体1内底部嵌有安装板501，安装板501的上表面设置有可拆卸的加热器502，加热器502用于对软化水进行加热，软化水加热的同时对箱体1内的水进行同步加热，加热器502与控制模块101电连接，安装板501的上表面设置有温度检测器503，温度检测器503用于检测软化水的水温，温度检测器503与控制模块101电连接，安装板501的上表面设置有壳体504，加热器502位于壳体504内，壳体504的四侧面均开设有若干个弧形槽，安装板501的上表面设置有抽水泵505，箱体1的右方设置有存水罐506，存水罐506的上表面设置有进水口，存水罐506与抽水泵505之间连通有第二进水管507，第二进水管507穿过安装板501和箱体1，箱体1的右侧面设置有冷凝器508，冷凝器508用于对软化水加热产生的蒸气冷凝并输送至存水罐506内完成循环，壳体504的上表面嵌有流通管509，流通管509穿过箱体1和冷凝器508与存水罐506连通，箱体1内底部设置有挡料架510，挡料架510用于对排入箱体1内的水进行阻挡，避免排入箱体1内的水冲击壳体504，挡料架510的上表面开设有若干个通气孔，挡料架510的上表面设置有安装架511，箱体1内上部设置有顶板512，箱体1的左侧面设置有电动推杆513，电动推杆513的伸缩端安装有连接架514，连接架514的前后两侧均固接有两个滑杆515，滑杆515的下端穿过顶板512，左右相邻的两个滑杆515下端固接有U形框516，左右两侧的U形框516前后两部通过转杆转动式安装有清除辊517，U形框516内通过转杆也转动式安装有清除辊517，清除辊517的外表面设有硬质的清理刷毛，清除辊517的转杆上安装有齿轮518，壳体504的外侧壁左后侧和右前侧的对角处安装有两个直齿条519，相邻的齿轮518与直齿条519相啮合，顶板512的下表面设置有两个液压缸520，左右两侧的液压缸520伸缩端设置有密封架521，密封架521与安装架511滑动设置，挡料架510的上表面设置有水位检测器522，挡料架510的上表面嵌有第一出水管523，第一出水管523穿过箱体1，加热器502、温度检测器503、电动推杆513、液压缸520和水位检测器522均与控制模块101电连接。

如图8和图9所示，输送过滤机构6包括有连通管601、空心过滤架602、锥形块603、第二出水管604和循环泵605，第一出水管523的右部连通有可拆卸的连通管601，连通管601内设有空心过滤架602，连通管601的内表面连接有若干个锥形块603，空心过滤架602的外表面开设有若干个过滤孔，空心过滤架602上的过滤孔与锥形块603滑动设置，连通管601的右端连通有可拆卸的第二出水管604，第二出水管604的右部设置有循环泵605，循环泵605与控制模块101电连接。

如图10所示，换热机构7包括有换热器701、输送管702、冷水进料管703、冷水出料管704、第一支撑板705、蒸气进料管706、液体出料管707和第二支撑板708，箱体1的左方设置有换热器701，换热器701的后上部、后下部、前上部和前下部均连通有输送管702，后上部的输送管702连通有冷水进料管703，后下部的输送管702连通有冷水出料管704，冷水出料管704上安装有第一支撑板705，前上部的输送管702连通有蒸气进料管706，前下部的输送管702连通有液体出料管707，液体出料管707上安装有第二支撑板708，液体出料管707与储水罐2连通。

使用时，用户通过远程控制终端将指令经物联网通讯网络传递至控制模块101，控制模块101随之根据指令启动抽液泵31和抽水泵505工作，抽液泵31工作将储水罐2内的水抽入箱体1内，同时抽水泵505工作经第二进水管507对存水罐506内的软化水进行抽取，并排入壳体504内，此时的温度检测器503对壳体504内软化水的温度进行检测，当软化水的温度低于设定值时，温度检测器503将信息传递至控制模块101，控制模块101随之根据信息启动加热器502工作，加热器502工作对壳体504内的软化水进行加热，壳体504内的软化水加热，会使一部分软化水变成蒸气经流通管509流动，流通管509内的蒸气经过冷凝器508时，冷凝器508对流通管509内的蒸气进行冷却变成液体，流通管509内的流通管509随之向下流入存水罐506内，壳体504内的软化水加热同时对箱体1内的水进行同步加热，加热过程中产生的水垢会粘附在壳体504的外表面。

此时通过远程控制终端将指令经物联网通讯网络传递至控制模块101，控制模块101随之根据指令启动电动推杆513使连接架514向上移动，连接架514向上移动通过滑杆515使U形框516向上移动，U形框516向上移动带动清除辊517和齿轮518向上移动，齿轮518向上移动与直齿条519配合，如此使齿轮518转动，齿轮518转动使清除辊517转动，清除辊517转动并向上移动对壳体504外表面上的水垢进行清理，如此避免壳体504外表面上粘附有水垢层，致使对箱体1内的水同步加热效率减低，当温度检测器503检测到水温到达设定值时，温度检测器503将信号传递至控制模块101，当水位检测器522检测到箱体1内的水液面高于其上时，水位检测器522将信息传递至控制模块101，控制模块101随之根据信息启动液压缸520和循环泵605工作，液压缸520工作使密封架521向下移动将安装架511封闭，避免箱体1内的水液面越过安装架511的上侧面，循环泵605工作对箱体1内的水经第二出水管604、连通管601和第一出水管523进行抽取，水流通过连通管601时，通过空心过滤架602与锥形块603的配合对水进行过滤，避免水垢随着水流动排入供暖管道内，通过锥形块603避免水垢将空心过滤架602堵塞，当水位检测器522检测到箱体1内的水液面低于预设值时，水位检测器522将信息传递至控制模块101，控制模块101随之启动液压缸520使安装架511向上移动复位并关闭。

箱体1内的水在加热完成后，继续对水加热的同时会使一部分水蒸发变成蒸气，蒸气随之向上流动穿过挡料架510和安装架511，箱体1内上部的蒸气经蒸气进料管706进入换热器701内，同时用户使外界水源经外接水管经冷水进料管703流入换热器701内，此时通过换热器701使蒸气的热量向冷水中传递，完成换热工作，换热完成后的水经冷水出料管704流出，由于蒸气换热后形成液体，此时的液体随之将液体出料管707流入储水罐2内。

实施例3

一种高效冷热源机房集中供热用数据分析方法，具有以下步骤：

S1：首先，用户向储水罐2内加入适量的水，并向存水罐506内加入适量的软化水，随后启动抽液泵31工作将储水罐2内的水抽入箱体1内，并通过抽水泵505对存水罐506内的软化水抽入壳体504内，此时温度检测器503对壳体504内的软化水温度进行检测，当软化水的温度没有到达预设值时，温度检测器503将信息传递至控制模块101，控制模块101随之启动加热器502工作，加热器502对软化水进行加热，软化水加热的同时对箱体1内的水进行同步加热，箱体1内的水加热时会产生水垢，水垢会粘附在壳体504上；

S2：在进行S1的同时，壳体504内的软化水加热，会使一部分软化水变成蒸气经流通管509流动，流通管509内的蒸气经过冷凝器508时，冷凝器508对流通管509内的蒸气进行冷却变成液体，流通管509内的液体随之向下流入存水罐506内；

S3：在进行S1的同时，控制模块101启动电动推杆513使连接架514向上移动，连接架514向上移动通过滑杆515使U形框516向上移动，如此使清除辊517向上移动并转动对壳体504外侧面上的水垢进行清理，避免壳体504外侧粘附一层水垢，致使箱体1内的水同步加热效率降低；

S4：当温度检测器503检测到箱体1内的水温到达设定温度时，温度检测器503将信息传递至控制模块101，当箱体1内的水液面没过水位检测器522时，水位检测器522将信息传递至控制模块101，控制模块101随之根据信息启动液压缸520和循环泵605工作，液压缸520工作使密封架521向上移动将安装架511封闭，避免水液面流入安装架511的上侧，循环泵605工作对箱体1内的水进行抽取，此时利用空心过滤架602和锥形块603配合，对水中的水垢进行清理收集，避免水垢随着水流动进入供暖管道内，致使供暖管道的内壁上粘附水垢，造成暖气传递降低；

S5：在进行S3的同时，箱体1内的水沸腾会使一部分水变成水蒸气，水蒸气随之流入换热器701内，此时用户将外界水源经外接水管将水输入换热器701内，如此利用换热器701对蒸气的热量传递至水中，完成换热工作，蒸气预冷变成液体，液体随之流入储水罐2内，完成循环；

S6：当不需使用本装置时，用户通过远程控制终端将信息经物联网通讯网络传递至控制模块101，控制模块101随之关闭本装置的所有电气部件。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (9)

1.一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：包括有箱体（1）、控制模块（101）、储水罐（2）、水位感应器（21）、第一进水管（3）、抽液泵（31）、流速检测器（4）、加热清除机构（5）、输送过滤机构（6）和换热机构（7），箱体（1）的前侧面上部设置有控制模块（101），控制模块（101）与远程控制终端通过物联网通讯网络连接，箱体（1）的左前方设置有储水罐（2），储水罐（2）的内表面上部设置有水位感应器（21），水位感应器（21）与控制模块（101）电连接，储水罐（2）的上表面设置有进水口，储水罐（2）与箱体（1）之间连通有第一进水管（3），第一进水管（3）的右部设置有抽液泵（31），抽液泵（31）与控制模块（101）电连接，抽液泵（31）与箱体（1）的左侧面固接，箱体（1）内左壁设置有流速检测器（4），流速检测器（4）与控制模块（101）电连接，箱体（1）内底部设置有加热清除机构（5），加热清除机构（5）与控制模块（101）电连接，加热清除机构（5）的右部设置有输送过滤机构（6），输送过滤机构（6）与控制模块（101）电连接，箱体（1）的左方设置有换热机构（7），换热机构（7）分别与储水罐（2）和箱体（1）连通。

2.如权利要求1所述的一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：加热清除机构（5）包括有安装板（501）、加热器（502）、温度检测器（503）、壳体（504）、抽水泵（505）、存水罐（506）、第二进水管（507）、冷凝器（508）、流通管（509）、挡料架（510）、安装架（511）、顶板（512）、清除组件、液压缸（520）、密封架（521）、水位检测器（522）和第一出水管（523），箱体（1）内底部嵌有安装板（501），安装板（501）的上表面设置有可拆卸的加热器（502），加热器（502）与控制模块（101）电连接，安装板（501）的上表面设置有温度检测器（503），温度检测器（503）与控制模块（101）电连接，安装板（501）的上表面设置有壳体（504），加热器（502）位于壳体（504）内，安装板（501）的上表面设置有抽水泵（505），箱体（1）的右方设置有存水罐（506），存水罐（506）的上表面设置有进水口，存水罐（506）与抽水泵（505）之间连通有第二进水管（507），第二进水管（507）穿过安装板（501）和箱体（1），箱体（1）的右侧面设置有冷凝器（508），壳体（504）的上表面嵌有流通管（509），流通管（509）穿过箱体（1）和冷凝器（508）与存水罐（506）连通，箱体（1）内底部设置有挡料架（510），挡料架（510）的上表面开设有若干个通气孔，挡料架（510）的上表面设置有安装架（511），箱体（1）内上部设置有顶板（512），箱体（1）的左侧面设置有清除组件，清除组件与壳体（504）配合，顶板（512）的下表面设置有两个液压缸（520），两个液压缸（520）的伸缩端设置有密封架（521），密封架（521）与安装架（511）滑动设置，挡料架（510）的上表面设置有水位检测器（522），挡料架（510）的上表面嵌有第一出水管（523），第一出水管（523）穿过箱体（1），加热器（502）、温度检测器（503）、清除组件、液压缸（520）和水位检测器（522）均与控制模块（101）电连接。

3.如权利要求2所述的一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：壳体（504）的四侧面均开设有若干个弧形槽。

4.如权利要求3所述的一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：清除组件包括有电动推杆（513）、连接架（514）、滑杆（515）、U形框（516）、清除辊（517）、齿轮（518）和直齿条（519），箱体（1）的左侧面设置有电动推杆（513），电动推杆（513）与控制模块（101）电连接，电动推杆（513）的伸缩端安装有连接架（514），连接架（514）的两侧均固接有两个滑杆（515），滑杆（515）的下端穿过顶板（512），两个对应的滑杆（515）下端固接有U形框（516），两个U形框（516）的两部通过转杆转动式安装有清除辊（517），U形框（516）内通过转杆也转动式安装有清除辊（517），清除辊（517）的转杆上安装有齿轮（518），壳体（504）的外侧壁对角处安装有两个直齿条（519），相邻的齿轮（518）与直齿条（519）相啮合。

5.如权利要求4所述的一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：清除辊（517）的外表面设有硬质的清理刷毛。

6.如权利要求5所述的一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：输送过滤机构（6）包括有连通管（601）、空心过滤架（602）、锥形块（603）、第二出水管（604）和循环泵（605），第一出水管（523）的右部连通有可拆卸的连通管（601），连通管（601）内设有空心过滤架（602），连通管（601）的内表面连接有若干个锥形块（603），锥形块（603）与空心过滤架（602）配合，连通管（601）的右端连通有第二出水管（604），第二出水管（604）的右部设置有循环泵（605），循环泵（605）与控制模块（101）电连接。

7.如权利要求6所述的一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：空心过滤架（602）的外表面开设有若干个过滤孔，空心过滤架（602）上的过滤孔与锥形块（603）滑动设置。

8.如权利要求7所述的一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：换热机构（7）包括有换热器（701）、输送管（702）、冷水进料管（703）、冷水出料管（704）、第一支撑板（705）、蒸气进料管（706）、液体出料管（707）和第二支撑板（708），箱体（1）的左方设置有换热器（701），换热器（701）的后上部、后下部、前上部和前下部均连通有输送管（702），后上部的输送管（702）连通有冷水进料管（703），后下部的输送管（702）连通有冷水出料管（704），冷水出料管（704）上安装有第一支撑板（705），前上部的输送管（702）连通有蒸气进料管（706），前下部的输送管（702）连通有液体出料管（707），液体出料管（707）上安装有第二支撑板（708），液体出料管（707）与储水罐（2）连通。

9.如权利要求1-8任意一项所述的一种高效冷热源机房集中供热用数据分析系统，其特征在于：一种高效冷热源机房集中供热用数据分析方法，具有以下步骤：

S1：首先，用户向储水罐（2）内加入适量的水，并向存水罐（506）内加入适量的软化水，随后启动抽液泵（31）工作将储水罐（2）内的水抽入箱体（1）内，并通过抽水泵（505）对存水罐（506）内的软化水抽入壳体（504）内，此时温度检测器（503）对壳体（504）内的软化水温度进行检测，当软化水的温度没有到达预设值时，温度检测器（503）将信息传递至控制模块（101），控制模块（101）随之启动加热器（502）工作，加热器（502）对软化水进行加热，软化水加热的同时对箱体（1）内的水进行同步加热，箱体（1）内的水加热时会产生水垢，水垢会粘附在壳体（504）上；

S2：在进行S1的同时，壳体（504）内的软化水加热，会使一部分软化水变成蒸气经流通管（509）流动，流通管（509）内的蒸气经过冷凝器（508）时，冷凝器（508）对流通管（509）内的蒸气进行冷却变成液体，流通管（509）内的液体随之向下流入存水罐（506）内；

S3：在进行S1的同时，控制模块（101）启动电动推杆（513）使连接架（514）向上移动，连接架（514）向上移动通过滑杆（515）使U形框（516）向上移动，如此使清除辊（517）向上移动并转动对壳体（504）外侧面上的水垢进行清理，避免壳体（504）外侧粘附一层水垢，致使箱体（1）内的水同步加热效率降低；

S4：当温度检测器（503）检测到箱体（1）内的水温到达设定温度时，温度检测器（503）将信息传递至控制模块（101），当箱体（1）内的水液面没过水位检测器（522）时，水位检测器（522）将信息传递至控制模块（101），控制模块（101）随之根据信息启动液压缸（520）和循环泵（605）工作，液压缸（520）工作使密封架（521）向上移动将安装架（511）封闭，避免水液面流入安装架（511）的上侧，循环泵（605）工作对箱体（1）内的水进行抽取，此时利用空心过滤架（602）和锥形块（603）配合，对水中的水垢进行清理收集，避免水垢随着水流动进入供暖管道内，致使供暖管道的内壁上粘附水垢，造成暖气传递降低；

S5：在进行S4的同时，水的沸腾会使一部分水变成水蒸气，水蒸气随之流入换热器（701）内，此时用户将外界水源经外接水管将水输入换热器（701）内，如此利用换热器（701）对蒸气的热量传递至水中，完成换热工作，蒸气预冷变成液体，液体随之流入储水罐（2）内，完成循环；

S6：当不需使用本装置时，用户通过远程控制终端将信息经物联网通讯网络传递至控制模块（101），控制模块（101）随之关闭本装置的所有电气部件。

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