CN114409168A - 一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有恒压管道，所述恒压管道的顶部固定连接有机架，所述机架的内腔顶部固定连接有连接装置，所述连接装置的底部两侧与恒压管道连通，所述连接装置的右侧外壁顶部中间位置连通有导入管，所述机架的正面顶部固定连接有控制箱，本发明涉及工业污水技术领域。该应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，避免了机架工作时出现晃动的问题，内循环管架与过滤装置接触，从而便于对过滤装置过滤后的水流进行循环流动，使得水流在流动过程中能够再次进入过滤装置内部进行多次过滤后排出，进而提高了排出水流的质量，有效的避免了水流排出时仍旧脏污的情况。

Description

一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统

技术领域

本发明涉及工业污水技术领域，具体涉及一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统。

背景技术

浓水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，而反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，但是浓水处理过程中容易产生异味，且内部反渗透膜过滤时产生的杂质不易进行收集，降低了浓水的过滤效果，缩短了反渗透膜的使用寿命，使得杂质容易造成反渗透膜堵塞。

综上所述，浓水处理过程中容易产生异味，且内部反渗透膜过滤时产生的杂质不易进行收集，降低了浓水的过滤效果，缩短了反渗透膜的使用寿命，使得杂质容易造成反渗透膜堵塞。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统针，解决了浓水处理过程中容易产生异味，且内部反渗透膜过滤时产生的杂质不易进行收集，降低了浓水的过滤效果，缩短了反渗透膜的使用寿命，使得杂质容易造成反渗透膜堵塞的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有恒压管道，通过恒压管道便于保持处理后的水流排出压力的恒定，避免了连接装置的内部因远离出现导致水流残留的情况，且恒压管道与连接装置接触，便于对其进行支撑，进而增大了连接装置的接触面积，所述恒压管道的顶部固定连接有机架，通过机架与底座的紧密贴合，便于对设备整体进行固定，从而增大了机架的连接位置的稳定性，避免了机架工作时出现晃动的问题，所述机架的内腔顶部固定连接有连接装置，所述连接装置的底部两侧与恒压管道连通，所述连接装置的右侧外壁顶部中间位置连通有导入管，所述机架的正面顶部固定连接有控制箱；

所述连接装置包括防护壳，所述防护壳的内腔底部中间位置固定连接有过滤装置，所述过滤装置的顶部两侧连通有内循环管架，通过内循环管架与过滤装置接触，从而便于对过滤装置过滤后的水流进行循环流动，使得水流在流动过程中能够再次进入过滤装置内部进行多次过滤后排出，进而提高了排出水流的质量，有效的避免了水流排出时仍旧脏污的情况，且内循环管架能够对防护壳的内部空间进行支撑，便于增大内循环管架的接触面积，进而提高了内循环管架自身的承受力，所述内循环管架的顶部与顶承壳体固定连接，所述顶承壳体的内腔底部左侧固定连接有反渗透装置，所述反渗透装置的右侧外壁中部连通有紊流箱，通过紊流箱能够对水流进行预处理，使得水流经预处理后提高过滤效率，且紊流箱与顶承壳体接触，使得紊流箱能够增大顶承壳体自身的重量，便于紊流箱内部进入水流时顶承壳体内腔进行分担，进而水流蕴含的杂质在紊流箱内部能够进行拦截，所述反渗透装置的底部左侧中间位置与过滤装置连通。

优选的，所述反渗透装置包括密封箱体，所述密封箱体的正面固定连接有支撑架，通过支撑架与密封箱体接触，便于增大密封箱体表面的接触面积，使得支撑架能够对密封箱体进行保护，有效的避免了密封箱体的表面出现凹陷或裂缝导致水流泄露的现象，进而提高了密封箱体自身的强度，进一步延长了密封箱体的使用寿命，所述支撑架的内腔底部右侧固定连接有反渗透膜架，通过反渗透膜架上具有的反渗透膜对水流进行过滤，使得过滤后的杂质一部分粘附在反渗透膜表面，另一部分直接掉落，使其在清理装置的清理下对装置进行集中收集，有效的提高了反渗透膜的清理效果，防止反渗透膜因粘附杂质造成过滤效果的降低，进而延长了反渗透膜的使用寿命，且反渗透膜架与密封箱体接触，从而增大了连接位置的稳定性，避免了反渗透膜架在密封箱体内部出现偏移的情况，所述反渗透膜架的两侧外壁底部滑动连接有清理装置，所述清理装置的底部左侧与密封箱体固定连接，所述密封箱体的右侧外壁中部连通有引流管道，通过引流管道与密封箱体接触，使得引流管道能够对水流流动的方向进行引导，从而增大了引流管道内部流通的效果，且引流管道进行水流流通时不易出现弯曲的情况，有效的避免了引流管道的连接位置出现缝隙导致水流外泄，长时间不清理时能够对部件造成锈蚀。

优选的，所述过滤装置包括反应筒，通过反应筒与过滤套筒之间具有一定量的活动空间，便于进行联通管道的放置，使得反应筒的内部具有空气流通的空间，且反应筒与消毒装置的接触，使得消毒装置产生的热量能够充分传递至反应筒内部进行过滤套筒的加热，所述反应筒的顶部两侧转动连接有感应器安装架，通过感应器安装架上安装的温度感应器能够对反应筒内部的温度进行检测，有效的避免了消毒装置产生的温度出现忽高忽低的情况，导致水流不能充分进行高温消毒，且感应器安装架与过滤套筒接触，从而增大了过滤套筒自身的紧固性，能够对感应器安装架的安装位置进行定位，防止感应器安装架安装感应器时出现偏移造成检测数据不准确的问题，所述反应筒的内腔底部固定连接有消毒装置，所述消毒装置的顶部两侧固定连接有过滤套筒，通过过滤套筒与联通管道的连通，能够对过滤后的水流进行排出，从而避免了水流在过滤套筒内部出现聚集的情况，且过滤套筒与消毒装置紧密贴合，进而保证了过滤套筒与消毒装置的连接位置之间的密封性，防止水流从连接位置泄露，所述过滤套筒的底部两侧连通有联通管道，所述联通管道的底部与消毒装置固定连接。

优选的，所述清理装置包括收集驱动箱，所述收集驱动箱的正面左侧中部固定连接有分压柱，通过分压柱与收集驱动箱的接触能够对反渗透膜处理后的水流进行降压处理，进而保证了水流流通时的压力，有效的避免了水流流通的速率出现时快时慢的情况，且分压柱能够对伸缩件的伸缩范围进行限制，使得伸缩升降器移动时不易出现碰撞的情况，所述收集驱动箱的正面底部右侧滑动连接有伸缩件，通过伸缩件在收集驱动箱的带动下进行伸缩运动，使得伸缩件带动弹性擦拭板液体进行伸缩，从而对掉落的杂质进行充分收集，防止杂质堆积在反渗透膜周围对反渗透膜的过滤产生影响，有利于保证反渗透膜表面的洁净，便于提高反渗透膜的工作效率，进一步降低了反渗透膜过滤时出现杂质堵塞的情况，所述伸缩件远离收集驱动箱的位置固定连接有顶升器，通过顶升器能够带动弹性擦拭板进行垂直方向的升降，使得弹性擦拭板对反渗透膜进行清洁，有效的降低了反渗透膜表面粘附的杂质，且弹性擦拭板与收集驱动箱的接触，能够对弹性擦拭板进行引导，避免了弹性擦拭板进行升降的过程中出现卡死的问题，进而提高了弹性擦拭板的使用寿命，所述顶升器的顶部两侧固定连接有弹性擦拭板。

优选的，所述消毒装置包括净化器，通过净化器能够对分隔导热盘接触的水流进行净化，从而避免了分隔导热盘接触的水流产生异味影响水流的处理，进而提高了水流排出后的质量，使得水流在排出的过程中不易再次受到污染，且净化器与分隔导热盘之间具有一定量的活动空间，有利于进行空气的流通，进而增大了净化器对气体的净化范围的同时便于就热量的流通，所述净化器的顶部中间位置固定连接有分隔导热盘，所述分隔导热盘的顶部两侧固定连接有弧形贴合块，通过弧形贴合块与分隔导热盘的紧密贴合，使得弧形贴合块能够对过滤部件进行固定，进一步增大了部件连接位置的稳定性，从而提高了内部水流过滤后的流通效率，且弧形贴合块自身具有弹性，便于增强分隔导热盘连接位置的密封性，使得水流不易从连接位置出现外泄的情况，进而降低了分隔导热盘表面溅射的水流，所述净化器的两侧外壁底部固定连接有固定板，所述固定板远离净化器的位置固定连接有加热管道，通过加热管道产生的热量经分隔导热盘对水流进行加热，使得水流能够进行高温消毒，进而避免了设备长时间使用后内部出现细菌的情况，同时加热管道在产生热量时，便于保证水流受到的温度不易发生过大的变化，进一步提高了加热管道对水流进行的高温消毒的效率。

优选的，所述弹性擦拭板远离顶升器的位置与收集驱动箱滑动连接，所述伸缩件远离顶升器的位置贯穿收集驱动箱且延伸至收集驱动箱的内部。

优选的，所述消毒装置的底部贯穿反应筒且延伸至反应筒的外部，所述联通管道的右端贯穿反应筒且延伸至反应筒的外部。

优选的，所述过滤装置的底部中间位置贯穿防护壳且延伸至防护壳的外部，所述顶承壳体的底部两侧与防护壳固定连接。

优选的，所述机架的底部与底座固定连接，所述控制箱的背面中部与连接装置固定连接。

本发明提供了一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统。具备以下有益效果：

(一)、该应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，设置了机架、底座、内循环管架、防护壳，通过机架与底座的紧密贴合，便于对设备整体进行固定，从而增大了机架的连接位置的稳定性，避免了机架工作时出现晃动的问题，内循环管架与过滤装置接触，从而便于对过滤装置过滤后的水流进行循环流动，使得水流在流动过程中能够再次进入过滤装置内部进行多次过滤后排出，进而提高了排出水流的质量，有效的避免了水流排出时仍旧脏污的情况，进而提高了内循环管架自身的承受力。

(二)、该应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，通过弧形贴合块与分隔导热盘的紧密贴合，从而提高了内部水流过滤后的流通效率，净化器能够对分隔导热盘接触的水流进行净化，从而避免了分隔导热盘接触的水流产生异味影响水流的处理，使得水流在排出的过程中不易再次受到污染，进而增大了净化器对气体的净化范围的同时便于就热量的流通。

(三)、该应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，通过伸缩件在收集驱动箱的带动下进行伸缩运动，防止杂质堆积在反渗透膜周围对反渗透膜的过滤产生影响，有利于保证反渗透膜表面的洁净，进一步降低了反渗透膜过滤时出现杂质堵塞的情况，顶升器能够带动弹性擦拭板进行垂直方向的升降，使得弹性擦拭板对反渗透膜进行清洁，进而提高了弹性擦拭板的使用寿命。

(四)、该应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，通过感应器安装架上安装的温度感应器能够对反应筒内部的温度进行检测，有效的避免了消毒装置产生的温度出现忽高忽低的情况，过滤套筒与联通管道的连通，能够对过滤后的水流进行排出，从而避免了水流在过滤套筒内部出现聚集的情况，防止水流从连接位置泄露。

(五)、该应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，通过反渗透膜架上具有的反渗透膜对水流进行过滤，防止反渗透膜因粘附杂质造成过滤效果的降低，进而延长了反渗透膜的使用寿命，避免了反渗透膜架在密封箱体内部出现偏移的情况，支撑架与密封箱体接触，便于增大密封箱体表面的接触面积，使得支撑架能够对密封箱体进行保护，进一步延长了密封箱体的使用寿命。

(六)、该应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，通过加热管道产生的热量经分隔导热盘对水流进行加热，使得水流能够进行高温消毒，进而避免了设备长时间使用后内部出现细菌的情况，进一步提高了加热管道对水流进行的高温消毒的效率，反应筒与过滤套筒之间具有一定量的活动空间，便于进行联通管道的放置，使得反应筒的内部具有空气流通的空间。

(七)、该应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，通过分压柱与收集驱动箱的接触能够对反渗透膜处理后的水流进行降压处理，进而保证了水流流通时的压力，有效的避免了水流流通的速率出现时快时慢的情况，使得伸缩升降器移动时不易出现碰撞的情况，引流管道与密封箱体接触，使得引流管道能够对水流流动的方向进行引导，从而增大了引流管道内部流通的效果。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明连接装置的结构示意图；

图3为本发明反渗透装置的结构示意图；

图4为本发明过滤装置的结构示意图；

图5为本发明清理装置的结构示意图；

图6为本发明消毒装置的结构示意图。

图中：1、控制箱；2、机架；3、底座；4、导入管；5、连接装置；51、顶承壳体；52、防护壳；53、反渗透装置；531、支撑架；532、密封箱体；533、反渗透膜架；534、清理装置；81、收集驱动箱；82、伸缩件；83、顶升器；84、弹性擦拭板；85、分压柱；535、引流管道；54、过滤装置；541、感应器安装架；542、反应筒；543、联通管道；544、过滤套筒；545、消毒装置；91、加热管道；92、分隔导热盘；93、净化器；94、弧形贴合块；95、固定板；55、紊流箱；56、内循环管架；6、恒压管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，包括底座3，底座3的顶部两侧固定连接有恒压管道6，通过恒压管道6便于保持处理后的水流排出压力的恒定，避免了连接装置5的内部因远离出现导致水流残留的情况，且恒压管道6与连接装置5接触，便于对其进行支撑，进而增大了连接装置5的接触面积，恒压管道6的顶部固定连接有机架2，通过机架2与底座3的紧密贴合，便于对设备整体进行固定，从而增大了机架2的连接位置的稳定性，避免了机架2工作时出现晃动的问题，机架2的内腔顶部固定连接有连接装置5，连接装置5的底部两侧与恒压管道6连通，连接装置5的右侧外壁顶部中间位置连通有导入管4，机架2的正面顶部固定连接有控制箱1；

连接装置5包括防护壳52，防护壳52的内腔底部中间位置固定连接有过滤装置54，过滤装置54的顶部两侧连通有内循环管架56，通过内循环管架56与过滤装置54接触，从而便于对过滤装置54过滤后的水流进行循环流动，使得水流在流动过程中能够再次进入过滤装置54内部进行多次过滤后排出，进而提高了排出水流的质量，有效的避免了水流排出时仍旧脏污的情况，且内循环管架56能够对防护壳52的内部空间进行支撑，便于增大内循环管架56的接触面积，进而提高了内循环管架56自身的承受力，内循环管架56的顶部与顶承壳体51固定连接，顶承壳体51的内腔底部左侧固定连接有反渗透装置53，反渗透装置53的右侧外壁中部连通有紊流箱55，通过紊流箱55能够对水流进行预处理，使得水流经预处理后提高过滤效率，且紊流箱55与顶承壳体51接触，使得紊流箱55能够增大顶承壳体51自身的重量，便于紊流箱55内部进入水流时顶承壳体51内腔进行分担，进而水流蕴含的杂质在紊流箱55内部能够进行拦截，反渗透装置53的底部左侧中间位置与过滤装置54连通。

其中，反渗透装置53包括密封箱体532，密封箱体532的正面固定连接有支撑架531，通过支撑架531与密封箱体532接触，便于增大密封箱体532表面的接触面积，使得支撑架531能够对密封箱体532进行保护，有效的避免了密封箱体532的表面出现凹陷或裂缝导致水流泄露的现象，进而提高了密封箱体532自身的强度，进一步延长了密封箱体532的使用寿命，支撑架531的内腔底部右侧固定连接有反渗透膜架533，通过反渗透膜架533上具有的反渗透膜对水流进行过滤，使得过滤后的杂质一部分粘附在反渗透膜表面，另一部分直接掉落，使其在清理装置534的清理下对装置进行集中收集，有效的提高了反渗透膜的清理效果，防止反渗透膜因粘附杂质造成过滤效果的降低，进而延长了反渗透膜的使用寿命，且反渗透膜架533与密封箱体532接触，从而增大了连接位置的稳定性，避免了反渗透膜架533在密封箱体532内部出现偏移的情况，反渗透膜架533的两侧外壁底部滑动连接有清理装置534，清理装置534的底部左侧与密封箱体532固定连接，密封箱体532的右侧外壁中部连通有引流管道535，通过引流管道535与密封箱体532接触，使得引流管道535能够对水流流动的方向进行引导，从而增大了引流管道535内部流通的效果，且引流管道535进行水流流通时不易出现弯曲的情况，有效的避免了引流管道535的连接位置出现缝隙导致水流外泄，长时间不清理时能够对部件造成锈蚀。

其中，过滤装置54包括反应筒542，通过反应筒542与过滤套筒544之间具有一定量的活动空间，便于进行联通管道543的放置，使得反应筒542的内部具有空气流通的空间，且反应筒542与消毒装置545的接触，使得消毒装置545产生的热量能够充分传递至反应筒542内部进行过滤套筒544的加热，反应筒542的顶部两侧转动连接有感应器安装架541，通过感应器安装架541上安装的温度感应器能够对反应筒542内部的温度进行检测，有效的避免了消毒装置545产生的温度出现忽高忽低的情况，导致水流不能充分进行高温消毒，且感应器安装架541与过滤套筒544接触，从而增大了过滤套筒544自身的紧固性，能够对感应器安装架541的安装位置进行定位，防止感应器安装架541安装感应器时出现偏移造成检测数据不准确的问题，反应筒542的内腔底部固定连接有消毒装置545，消毒装置545的顶部两侧固定连接有过滤套筒544，通过过滤套筒544与联通管道543的连通，能够对过滤后的水流进行排出，从而避免了水流在过滤套筒544内部出现聚集的情况，且过滤套筒544与消毒装置545紧密贴合，进而保证了过滤套筒544与消毒装置545的连接位置之间的密封性，防止水流从连接位置泄露，过滤套筒544的底部两侧连通有联通管道543，联通管道543的底部与消毒装置545固定连接。

其中，清理装置534包括收集驱动箱81，收集驱动箱81的正面左侧中部固定连接有分压柱85，通过分压柱85与收集驱动箱81的接触能够对反渗透膜处理后的水流进行降压处理，进而保证了水流流通时的压力，有效的避免了水流流通的速率出现时快时慢的情况，且分压柱85能够对伸缩件82的伸缩范围进行限制，使得伸缩升降器82移动时不易出现碰撞的情况，收集驱动箱81的正面底部右侧滑动连接有伸缩件82，通过伸缩件82在收集驱动箱81的带动下进行伸缩运动，使得伸缩件82带动弹性擦拭板84液体进行伸缩，从而对掉落的杂质进行充分收集，防止杂质堆积在反渗透膜周围对反渗透膜的过滤产生影响，有利于保证反渗透膜表面的洁净，便于提高反渗透膜的工作效率，进一步降低了反渗透膜过滤时出现杂质堵塞的情况，伸缩件82远离收集驱动箱81的位置固定连接有顶升器83，通过顶升器83能够带动弹性擦拭板84进行垂直方向的升降，使得弹性擦拭板84对反渗透膜进行清洁，有效的降低了反渗透膜表面粘附的杂质，且弹性擦拭板84与收集驱动箱81的接触，能够对弹性擦拭板84进行引导，避免了弹性擦拭板84进行升降的过程中出现卡死的问题，进而提高了弹性擦拭板84的使用寿命，顶升器83的顶部两侧固定连接有弹性擦拭板84。

其中，消毒装置545包括净化器93，通过净化器93能够对分隔导热盘92接触的水流进行净化，从而避免了分隔导热盘92接触的水流产生异味影响水流的处理，进而提高了水流排出后的质量，使得水流在排出的过程中不易再次受到污染，且净化器93与分隔导热盘92之间具有一定量的活动空间，有利于进行空气的流通，进而增大了净化器93对气体的净化范围的同时便于就热量的流通，净化器93的顶部中间位置固定连接有分隔导热盘92，分隔导热盘92的顶部两侧固定连接有弧形贴合块94，通过弧形贴合块94与分隔导热盘92的紧密贴合，使得弧形贴合块94能够对过滤部件进行固定，进一步增大了部件连接位置的稳定性，从而提高了内部水流过滤后的流通效率，且弧形贴合块94自身具有弹性，便于增强分隔导热盘92连接位置的密封性，使得水流不易从连接位置出现外泄的情况，进而降低了分隔导热盘92表面溅射的水流，净化器93的两侧外壁底部固定连接有固定板95，固定板95远离净化器93的位置固定连接有加热管道91，通过加热管道91产生的热量经分隔导热盘92对水流进行加热，使得水流能够进行高温消毒，进而避免了设备长时间使用后内部出现细菌的情况，同时加热管道91在产生热量时，便于保证水流受到的温度不易发生过大的变化，进一步提高了加热管道91对水流进行的高温消毒的效率。

实施例2：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统的使用方法，步骤一：将浓水经导入管4输送至连接装置5内部，并将连接装置5与机架2进行固定连接，将连接装置5与恒压管道6进行连通，使得连接装置5处理后的水流输送至恒压管道6内部进行流通排出；

步骤二：通过顶承壳体51和防护壳52产生的处理腔进行浓水的处理，随着浓水先进入紊流箱55内部进行预处理后输送至反渗透装置53内部，将反渗透装置53与过滤装置54进行连通，并将过滤装置54与内循环管架56进行连通，使得水流能够进行循环流动；

步骤三：利用水流经引流管道535进入密封箱体532内部接触反渗透膜架533并对其进行多次过滤，将反渗透膜架533与密封箱体532进行固定连接，并将反渗透膜架533与清理装置534进行滑动连接，使得清理装置534对过滤产生的杂质进行收集；

步骤四：利用感应器安装架541安装的感应器对过滤套筒544的过滤过程进行检测，将感应器安装架541与反应筒542进行固定连接，并将过滤套筒544与联通管道543进行连通，使得联通管道543对过滤套筒544内部的过滤后的水流进行引流；

步骤五：通过伸缩件82在收集驱动箱81的带动下进行伸缩，使得弹性擦拭板84随之进行伸缩对掉落的杂质进行收集，并利用顶升器83带动弹性擦拭板84进行升降，使其对反渗透膜表面进行清理，将弹性擦拭板84与收集驱动箱81进行滑动连接；

步骤六：通过净化器93和分隔导热盘92产生的分隔腔进行过滤空间的阻隔，使得净化器93异味进行净化处理，并随着加热管道91内部的热量经分隔导热盘92对水流进行高温消毒，将净化器93与分隔导热盘92进行固定连接。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部两侧固定连接有恒压管道(6)，所述恒压管道(6)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的内腔顶部固定连接有连接装置(5)，所述连接装置(5)的底部两侧与恒压管道(6)连通，所述连接装置(5)的右侧外壁顶部中间位置连通有导入管(4)，所述机架(2)的正面顶部固定连接有控制箱(1)；

所述连接装置(5)包括防护壳(52)，所述防护壳(52)的内腔底部中间位置固定连接有过滤装置(54)，所述过滤装置(54)的顶部两侧连通有内循环管架(56)，所述内循环管架(56)的顶部与顶承壳体(51)固定连接，所述顶承壳体(51)的内腔底部左侧固定连接有反渗透装置(53)，所述反渗透装置(53)的右侧外壁中部连通有紊流箱(55)，所述反渗透装置(53)的底部左侧中间位置与过滤装置(54)连通。

2.根据权利要求1所述的一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，其特征在于：所述反渗透装置(53)包括密封箱体(532)，所述密封箱体(532)的正面固定连接有支撑架(531)，所述支撑架(531)的内腔底部右侧固定连接有反渗透膜架(533)，所述反渗透膜架(533)的两侧外壁底部滑动连接有清理装置(534)，所述清理装置(534)的底部左侧与密封箱体(532)固定连接，所述密封箱体(532)的右侧外壁中部连通有引流管道(535)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，其特征在于：所述过滤装置(54)包括反应筒(542)，所述反应筒(542)的顶部两侧转动连接有感应器安装架(541)，所述反应筒(542)的内腔底部固定连接有消毒装置(545)，所述消毒装置(545)的顶部两侧固定连接有过滤套筒(544)，所述过滤套筒(544)的底部两侧连通有联通管道(543)，所述联通管道(543)的底部与消毒装置(545)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，其特征在于：所述清理装置(534)包括收集驱动箱(81)，所述收集驱动箱(81)的正面左侧中部固定连接有分压柱(85)，所述收集驱动箱(81)的正面底部右侧滑动连接有伸缩件(82)，所述伸缩件(82)远离收集驱动箱(81)的位置固定连接有顶升器(83)，所述顶升器(83)的顶部两侧固定连接有弹性擦拭板(84)。

5.根据权利要求3所述的一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，其特征在于：所述消毒装置(545)包括净化器(93)，所述净化器(93)的顶部中间位置固定连接有分隔导热盘(92)，所述分隔导热盘(92)的顶部两侧固定连接有弧形贴合块(94)，所述净化器(93)的两侧外壁底部固定连接有固定板(95)，所述固定板(95)远离净化器(93)的位置固定连接有加热管道(91)。

6.根据权利要求4所述的一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，其特征在于：所述弹性擦拭板(84)远离顶升器(83)的位置与收集驱动箱(81)滑动连接，所述伸缩件(82)远离顶升器(83)的位置贯穿收集驱动箱(81)且延伸至收集驱动箱(81)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，其特征在于：所述消毒装置(545)的底部贯穿反应筒(542)且延伸至反应筒(542)的外部，所述联通管道(543)的右端贯穿反应筒(542)且延伸至反应筒(542)的外部。

8.根据权利要求1所述的一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，其特征在于：所述过滤装置(54)的底部中间位置贯穿防护壳(52)且延伸至防护壳(52)的外部，所述顶承壳体(51)的底部两侧与防护壳(52)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种应用于工业污水的反渗透膜浓水处理系统，其特征在于：所述机架(2)的底部与底座(3)固定连接，所述控制箱(1)的背面中部与连接装置(5)固定连接。

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