CN114409093A - 一种稳定塘及其分隔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种稳定塘及其分隔装置。目的是解决现有技术在地形受限的区域改建稳定塘时，存在的劳动强度大的技术问题。所采用的技术方案是：一种分隔装置，包括沿左右方向依次连接的多块隔板；所述隔板包括板主体、设于板主体左端的空心立柱；所述空心立柱的左壁具有第一开口，所述第一开口对其左端相邻隔板的板主体构成限位。此外，本发明还提供了具有前述分隔装置的稳定塘，其便于改建，且降低了改建时操作人员的劳动强度。

Description

一种稳定塘及其分隔装置

技术领域

本发明涉及养殖污水处理技术领域，具体涉及一种稳定塘及其分隔装置。

背景技术

随着国家环保政策的持续收紧，畜禽养殖产生的污水需经处理后方可排放或还田。现有技术大多采用荒弃的田地、池塘、河沟等作为稳定塘，将畜禽养殖产生的污水排入稳定塘内，通过稳定塘除去污水中的有机物、病原体等污染物后，再进行排放或还田。稳定塘通常会分隔成多个处理区域，以实现污水的灵活周转与梯度处理，从而提高污水的处理效果与处理效率。

受地形环境等限制，部分区域无法使用大型机械，需要通过人工对荒弃的田地、池塘、河沟进行改造。而通过人工堆砌田埂、堤坝的方式将稳定塘分隔成多个处理区域；一方面，存在着效率低下、劳动强度大、人力成本高的缺陷；另一方面，为了确保强度，田埂、堤坝往往较厚，对于那些面积较小的稳定塘，这会大大缩减稳定塘的可利用面积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分隔装置，其能方便地将稳定塘分隔成多个处理区域，可以降低劳动强度与人力成本，且具有适用范围广的优点。基于同样的发明构思，本发明的另一个目的是提供具有前述分隔装置的稳定塘。

具体地，

一种分隔装置，包括沿左右方向依次连接的多块隔板；所述隔板包括板主体、设于板主体左端的空心立柱；所述空心立柱的左壁具有第一开口，所述第一开口对其左端相邻隔板的板主体构成限位。

上述分隔装置的工作原理为：令隔板排列在稳定塘需要进行分隔的位置；使隔板的板主体右端，插入右端相邻隔板的空心立柱的第一开口。并下压隔板，使隔板的底部固定在稳定塘底部的泥土中。向空心立柱内注入水泥、泥沙等填充物，并压实。如此，即可完成对稳定塘的分隔。此外，稳定塘的宽度或长度往往不会是隔板长度的整倍数。沿稳定塘的宽度或长度方向安装分隔装置时；可以调整隔板的板主体通过第一开口，沿左右方向插入相邻隔板的空心立柱的程度；从而使分隔装置的总长度适配于稳定塘的宽度或长度。

由此可知，该分隔装置的有益效果是：由模块化的隔板组装而成，便于生产，搬运方便，受地形限制小，适用范围广；拆装方便，可以快捷地将稳定塘分隔成多个处理区域，降低了工作人员的劳动强度。

可选的，所述隔板具有沿上下方向延伸的圆筒部，并适配锚杆；所述锚杆的顶部具有对隔板顶部构成抵紧的帽部。

可选的，所述锚杆的底部设有锥尖；所述帽部设置成与电动扳手/气动扳手适配的正棱柱状；所述圆筒部与所述锚杆设有相适配的内外螺纹。

可选的，该分隔装置具有连通处；位于连通处的隔板具有闸口，构成闸框架；所述闸框架适配对闸口构成封闭的闸板；所述闸板适配驱动其上下移动的动力源。

可选的，所述闸框架的顶部设置用于安装动力源的安装架；所述安装架包括底横肋，所述底横肋具有与闸框架的圆筒部对应的通孔。

可选的，所述闸框架在闸口的下方设置用于支撑闸板的支撑部；所述支撑部的顶部呈凸弧面或凸球面；所述支撑部沿左右方向并列设置多个，相邻支撑部之间具有间隔；所述支撑部高于闸框架的底部。

可选的，所述闸框架在支撑部的下方设置抽浆口；所述抽浆口的入口端位于闸框架的上游侧，所述抽浆口的出口端通过管道与泥浆泵连通。

可选的，该分隔装置具有交叉处，且位于交叉处的隔板构成穿插板；所述穿插板的空心立柱顶部高于板主体顶部；所述穿插板的空心立柱具有第二开口，所述第二开口沿前后方向贯穿空心立柱；所述第二开口的左右宽度与板主体的厚度适配，所述第二开口的上下长度与板主体的高度适配。

本申请还提供了一种稳定塘，其具有前述结构的分隔装置；所述分隔装置设置一个或并列的多个，将稳定塘分隔成多个处理区域；所述处理区域呈单列排布。

本申请还提供了另一种稳定塘，其具有多个前述结构的分隔装置；所述分隔装置交叉设置，将稳定塘分隔成多个处理区域；所述处理区域呈多列排布。

上述稳定塘的工作原理为：设置一个或一组分隔装置，令该分隔装置沿稳定塘的宽度方向延伸，并沿稳定塘的长度方向排列，即可将稳定塘分隔成沿其长度方向单列分布的处理区域。在此基础上，再设置一个或一组分隔装置，令该分隔装置沿稳定塘的长度方向延伸，并沿稳定塘的宽度方向排列，即可将稳定塘分隔成多列排布的处理区域。

由此可知，该稳定塘的有益效果是：可以方便灵活地将稳定塘分隔成多个处理区域，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种实施方式的分隔装置的结构示意图；

图2为另一种实施方式的分隔装置的结构示意图；

图3为第三种实施方式的分隔装置的结构示意图；

图4为隔板的结构示意图；

图5为闸框架的结构示意图；

图6为图5另一个角度的示意图；

图7为穿插板的结构示意图；

图8为图7另一个角度的示意图；

图9为穿插板与隔板交叉设置的示意图；

图10为锚杆的结构示意图；

图11为安装架的结构示意图；

图12为一种实施方式的稳定塘的结构示意图；

图13为另一种实施方式的稳定塘的结构示意图；

附图标记：1、隔板；2、板主体；3、空心立柱；4、第一开口；5、圆筒部；6、锚杆；7、帽部；8、闸口；9、闸框架；10、闸板；11、动力源；12、安装架；13、底横肋；14、通孔；15、支撑部；16、穿插板；17、第二开口；18、处理区域；19、抽浆口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

如图3所示，本发明实施例提供了一种分隔装置。该分隔装置包括沿左右方向依次连接的多块隔板1；所述隔板1包括板主体2、设于板主体2左端的空心立柱3；所述空心立柱3的左壁具有第一开口4，所述第一开口4对其左端相邻隔板1的板主体2构成限位。应当理解的是，第一开口4的前后宽度与板主体2的厚度相同，或略大于板主体2的厚度；第一开口4的上下长度大于等于板主体2的高度；第一开口4通常会延伸至空心立柱3的底端。对于左右相连的两隔板1；通过调整其中一隔板1的板主体2，插入另一隔板1的空心立柱3的程度；可以对两隔板1相连后的总长度进行调节。

下面阐述该分隔装置的具体实施方式：令隔板1排列在稳定塘需要进行分隔的位置；使隔板1的板主体2右端，插入右端相邻隔板1的空心立柱3的第一开口4。并下压隔板1，使隔板1的底部固定在稳定塘底部的泥土中。向空心立柱3内注入水泥、泥沙等填充物，并压实。如此，即可完成对稳定塘的分隔。此外，稳定塘的宽度或长度往往不会是隔板1长度的整倍数。沿稳定塘的宽度或长度方向安装分隔装置时；可以调整隔板1的板主体2通过第一开口4，沿左右方向插入相邻隔板1的空心立柱3的程度；从而使分隔装置的总长度适配于稳定塘的宽度或长度。该分隔装置由模块化的隔板1组装而成，便于生产，搬运方便，受地形限制小，适用范围广；拆装方便，可以快捷地将稳定塘分隔成多个处理区域18，降低了工作人员的劳动强度。

如图3、图4所示，在本申请公开的一个实施例中，所述隔板1具有沿上下方向延伸的圆筒部5，并适配锚杆6；所述锚杆6的顶部具有对隔板1顶部构成抵紧的帽部7。应当理解的是，令锚杆6穿入圆筒部5，并将锚杆6的中下部打入稳定塘底部的泥土中，使锚杆6的帽部7压紧隔板1的顶部，可以使隔板1更好地固定在稳定塘内。

进一步地，如图3、图10所示，所述锚杆6的底部设有锥尖；所述帽部7设置成与电动扳手/气动扳手适配的正棱柱状；所述圆筒部5与所述锚杆6设有相适配的内外螺纹。应当理解的是，锚杆6的帽部7通常设置成正六棱柱状；将锚杆6插入圆筒部5后，压住隔板1，通过电动扳手/气动扳手驱动锚杆6转动，即可方便快捷地将锚杆6打入稳定塘底部的泥土中。

如图2所示，在本申请公开的一个实施例中，该分隔装置具有连通处；位于连通处的隔板1具有闸口8，构成闸框架9；所述闸框架9适配对闸口8构成封闭的闸板10；所述闸板10适配驱动其上下移动的动力源11。应当理解的是，动力源11可以是气缸或油缸。分隔装置将稳定塘分隔成多个处理区域18，分隔装置上游侧的处理区域18与下游侧的处理区域18可通过连通处的闸口8连通。通过动力源11驱动闸板10向上移动，打开闸口8，即可使污水从上游的处理区域18流向下游的处理区域18。如此一来，只需在最下游的处理区域18设置水泵抽水还田，各处理区域18之间无需通过水泵抽水来实现污水的流转，可以大大降低能耗。需要注意的是，各处理区域18在污水流转时，通常无需放干或抽干单个处理区域18。如遇特殊情况，需要放干或抽干单个处理区域18时，可临时增设水泵。闸框架9在隔板1的基础上，加工出闸口8即可得到，便于生产。此外，还可在闸框架9设置沿上下方向延伸，对闸板10的左右两侧构成限位的限位槽。

进一步地，如图2、图11所示，所述闸框架9的顶部设置用于安装动力源11的安装架12；所述安装架12包括底横肋13，所述底横肋13具有与闸框架9的圆筒部5对应的通孔14。应当理解的是，将闸框架9插在稳定塘内，并将安装架12放在闸框架9的顶部，使安装架12的底横肋13的通孔14与闸框架9的圆筒部5对应；向闸框架9的圆筒部5插入锚杆6，使锚杆6的帽部7抵紧安装架12的底横肋13，即可完成安装架12的安装，既方便又快捷。

进一步地，如图2、图5、图6所示，所述闸框架9在闸口8的下方设置用于支撑闸板10的支撑部15；所述支撑部15的顶部呈凸弧面或凸球面；所述支撑部15沿左右方向并列设置多个，相邻支撑部15之间具有间隔；所述支撑部15高于闸框架9的底部。应当理解的是，支撑部15的顶部呈凸弧面或凸球面，支撑部15高于稳定塘的塘底，相邻支撑部15之间具有间隔；可以避免泥沙淤积在支撑部15的顶部，以确保闸板10的正常降落，从而确保闸板10对闸口8的封闭效果。

进一步地，如图2、图5、图6所示，所述闸框架9在支撑部15的下方设置抽浆口19；所述抽浆口19的入口端位于闸框架9的上游侧，所述抽浆口19的出口端通过管道与泥浆泵连通。应当理解的是，当需要抽取处理区域18底部的泥浆时，打开泥浆泵，即可对处理区域18底部的泥浆进行抽取；在抽取泥浆的同时，也清理了淤积在闸框架9下部的泥沙，可以避免逐渐淤积的泥沙覆盖支撑部15。

如图1、图7、图8、图9所示，在本申请公开的一个实施例中，该分隔装置具有交叉处，且位于交叉处的隔板1构成穿插板16；所述穿插板16的空心立柱3顶部高于板主体2顶部；所述穿插板16的空心立柱3具有第二开口17，所述第二开口17沿前后方向贯穿空心立柱3；所述第二开口17的左右宽度与板主体2的厚度适配，所述第二开口17的上下长度与板主体2的高度适配。应当理解的是，当稳定塘内具有交叉设置的分隔装置时，其中一分隔装置可在交叉处设置穿插板16；在隔板1的基础上，设置沿前后方向贯穿空心立柱3的第二开口17，即可得到穿插板16。令另一分隔装置的隔板1的板主体2，从设有穿插板16的分隔装置的穿插板16的第二开口17穿过，即可完成两分隔装置的交叉安装；再向穿插板16的空心立柱3注入水泥、泥沙等填充物，并压实，即可实现交叉处的密封。第二开口17延伸至其所处空心立柱3的底端；第二开口17的左右宽度与板主体2的厚度相同，或略大于板主体2的厚度；当完成交叉安装后，穿设在第二开口17的板主体2的顶部抵在第二开口17的顶部。

如图12所示，本申请还提供了一种稳定塘，其具有前述结构的分隔装置；所述分隔装置设置一个或并列的多个，将稳定塘分隔成多个处理区域18；所述处理区域18呈单列排布。

如图13所示，本申请还提供了另一种稳定塘，其具有多个前述结构的分隔装置；所述分隔装置交叉设置，将稳定塘分隔成多个处理区域18；所述处理区域18呈多列排布。

下面阐述稳定塘内装配分隔装置的具体实施方式，设置一个或一组分隔装置，令该分隔装置沿稳定塘的宽度方向延伸，并沿稳定塘的长度方向排列，即可将稳定塘分隔成沿其长度方向单列分布的处理区域18。在此基础上，再设置一个或一组分隔装置，令该分隔装置沿稳定塘的长度方向延伸，并沿稳定塘的宽度方向排列，即可将稳定塘分隔成多列排布的处理区域18。该稳定塘可以方便灵活地分隔成多个处理区域18，降低了工作人员的劳动强度。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种分隔装置，其特征在于：

包括沿左右方向依次连接的多块隔板（1）；

所述隔板（1）包括板主体（2）、设于板主体（2）左端的空心立柱（3）；

所述空心立柱（3）的左壁具有第一开口（4），所述第一开口（4）对其左端相邻隔板（1）的板主体（2）构成限位。

2.根据权利要求1所述的分隔装置，其特征在于：

所述隔板（1）具有沿上下方向延伸的圆筒部（5），并适配锚杆（6）；

所述锚杆（6）的顶部具有对隔板（1）顶部构成抵紧的帽部（7）。

3.根据权利要求2所述的分隔装置，其特征在于：

所述锚杆（6）的底部设有锥尖；

所述帽部（7）设置成与电动扳手/气动扳手适配的正棱柱状；

所述圆筒部（5）与所述锚杆（6）设有相适配的内外螺纹。

4.根据权利要求2所述的分隔装置，其特征在于：

该分隔装置具有连通处；位于连通处的隔板（1）具有闸口（8），构成闸框架（9）；

所述闸框架（9）适配对闸口（8）构成封闭的闸板（10）；

所述闸板（10）适配驱动其上下移动的动力源（11）。

5.根据权利要求4所述的分隔装置，其特征在于：

所述闸框架（9）的顶部设置用于安装动力源（11）的安装架（12）；

所述安装架（12）包括底横肋（13），所述底横肋（13）具有与闸框架（9）的圆筒部（5）对应的通孔（14）。

6.根据权利要求4所述的分隔装置，其特征在于：

所述闸框架（9）在闸口（8）的下方设置用于支撑闸板（10）的支撑部（15）；

所述支撑部（15）的顶部呈凸弧面或凸球面；

所述支撑部（15）沿左右方向并列设置多个，相邻支撑部（15）之间具有间隔；

所述支撑部（15）高于闸框架（9）的底部。

7.根据权利要求6所述的分隔装置，其特征在于：

所述闸框架（9）在支撑部（15）的下方设置抽浆口（19）；

所述抽浆口（19）的入口端位于闸框架（9）的上游侧，所述抽浆口（19）的出口端通过管道与泥浆泵连通。

8.根据权利要求1到7中任意一项所述的分隔装置，其特征在于：

该分隔装置具有交叉处；且位于交叉处的隔板（1）构成穿插板（16）；

所述穿插板（16）的空心立柱（3）顶部高于板主体（2）顶部；

所述穿插板（16）的空心立柱（3）具有第二开口（17），所述第二开口（17）沿前后方向贯穿空心立柱（3）；

所述第二开口（17）的左右宽度与板主体（2）的厚度适配，所述第二开口（17）的上下长度与板主体（2）的高度适配。

9.一种稳定塘，其特征在于：

包括权利要求1到7中任意一项所述的分隔装置；

所述分隔装置设置一个或并列的多个，将稳定塘分隔成多个处理区域（18）；所述处理区域（18）呈单列排布。

10.一种稳定塘，其特征在于，包括：

权利要求1到7中任意一项所述的分隔装置；及

权利要求8所述的分隔装置；

其中，权利要求1到7中任意一项所述的分隔装置与权利要求8所述的分隔装置交叉设置，将稳定塘分隔成多个处理区域（18）；所述处理区域（18）呈多列排布。

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