CN114405222A - 一种新型复配尾气吸收处理用回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，包括固定板、箱体、换热箱和气液分离器，固定板的顶部安装有箱体，箱体内部的两侧安装有固定座，滑轨之间通过滑块安装有放置盒，放置盒顶部与底部的箱体内部两侧皆安装有温度传感器，温度传感器之间的箱体内部另一端表面与箱体内部两侧表面皆安装有加热板。本发明通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够快速高效的进行升温回收工作，并且方便工作人员进行吸附剂的取出放置工作，增加工作效率，同时在吸附剂回收工作结束后还可以对脱附下来的有害气体进行回收工作，增加实用性，并且可以对吸附剂回收过程中的余热进行回收利用，增加装置节能实用性。

Description

一种新型复配尾气吸收处理用回收装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种新型复配尾气吸收处理用回收装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的尾气气味大，严重污染环境和影响人体健康，为了保护环境需要对尾气进行吸收处理，在进行吸收处理过程中需要使用吸附剂进行吸收处理工作，为了节约资源避免浪费，需要对吸附剂进行脱附回收处理。

经检索，公布号为CN 109534424 A公开了活性炭回收装置，它包括：开设有进料口的底板，底板套装于一盖板内，盖板上开有通料孔，通料孔与位于底板上的进料口相连通，进料口周侧固定有若干侧板，侧板间通过隔板分隔，底板与侧板之间构成干燥区，进料口上开设有与侧板等数且对应的缺口，每块侧板上均安装有浮板，干燥区的相对面上安装有加热管。

现有的复配尾气吸收处理用回收装置存在的缺陷是：

1、在进行升温脱附回收时升温结构较少，无法快速高效的进行升温回收工作，工作效率较低，且不方便工作人员轻松的进行吸附剂的取出放置工作；

2、在使用时只能进行吸附剂的脱附回收工作，无法同时对脱附下料的有害气体进行回收利用工作；

在使用时无法对升温回收过程中产生的余热进行回收利用，节能性与保温性能不理想，为此我们提出一种新型复配尾气吸收处理用回收装置来解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的新型复配尾气吸收处理用回收装置在使用时，在进行升温脱附回收时升温结构较少，无法快速高效的进行升温回收工作，工作效率较低，且不方便工作人员轻松的进行吸附剂的取出放置工作，在使用时只能进行吸附剂的脱附回收工作，无法同时对脱附下料的有害气体进行回收利用工作，在使用时无法对升温回收过程中产生的余热进行回收利用，节能性与保温性能不理想。

为实现上述目的，本实用发明提供如下技术方案：一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，包括固定板、箱体、换热箱和气液分离器，所述固定板的顶部安装有箱体，所述箱体内部的两侧安装有固定座，且固定座的内侧安装有滑轨，所述滑轨之间通过滑块安装有放置盒，所述放置盒顶部与底部的箱体内部两侧皆安装有温度传感器，所述温度传感器之间的箱体内部另一端表面与箱体内部两侧表面皆安装有加热板，所述箱体的表面安装有控制板；

所述所述箱体的顶部安装有管道，所述管道外围的箱体顶部安装有换热箱，所述管道的另一侧贯穿换热箱安装有第一电磁阀，第一电磁阀的另一侧安装有气液分离器，所述第一电磁阀顶部的气液分离器内部另一侧表面安装有安装板，所述安装板之间安装有除雾器，且除雾器外围的安装板内侧表面安装有限位腔，所述限位腔底部贯穿安装板安装有导水管；

所述加热板外围的箱体内部设置有保温腔，且保温腔内侧表面设置有隔热层，所述换热箱与保温腔之间安装有第二电磁阀，所述箱体一侧的表面安装有水泵，且水泵与保温腔和换热箱之间安装有输水管。

优选的，所述换热箱的表面安装有铭牌，且铭牌采用不锈钢材质制成。

优选的，所述固定板底部的两侧安装有支撑柱，且支撑柱的底部通过连接座安装有底座。

优选的，所述输水管外围的换热箱一侧表面安装有限位块，且限位块的表面涂有防氧化层。

优选的，所述控制板底部的箱体表面安装有密封板，且密封板的表面安装有把手。

优选的，所述气液分离器另一侧的表面安装有排气口，且排气口另一侧的表面安装有连接法兰。

优选的，所述导水管外围的气液分离器内部安装有固定架，且气液分离器的底部安装有排水口。

优选的，所述气液分离器外围的箱体另一侧表面安装有加固板，且加固板与固定板之间安装有支撑块。

优选的，所述第二电磁阀两侧的箱体与换热箱之间安装有支撑板，且支撑板的表面涂有耐磨涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在滑轨之间通过滑块安装有放置盒，温度传感器之间的箱体内部另一端表面与箱体内部两侧表面皆安装有加热板，工作人员在工作时可以先通过滑块在滑轨上滑动，从而轻松的将放置盒取出，然后将需要进行回收处理工作的吸附剂放置在放置盒内后将其推入箱体内部，然后启动加热板，加热板会对装置内部的温度进行加热升高，使其温度高于吸附剂对尾气处理时的吸收温度，从而达到脱附回收的目的，设置有多块加热板，可以快速均匀的进行升温工作，增加工作效率，多个温度传感器可以对装置内部各个角落的温度进行检测，然后将检测数据传输到控制板上，便于工作人员对装置内部的升温情况进行检测控制，避免加热结构损坏而工作人员无法快速得知导致影响回收工作的情况发生，增加装置的实用性，完成后可以通过滑块在滑轨上滑动轻松将其取出，便于工作人员进行吸附剂的回收工作。

2、本发明通过在管道外围的箱体顶部安装有换热箱，第一电磁阀的另一侧安装有气液分离器，工作人员在进行吸附剂的升温回收工作后可以打开第一电磁阀，脱附后的有害气体会在压力的作用下进入换热箱内部的管道内，换热箱内部储存有冷水，有害气体会通过管道与换热箱内部的冷水进行接触换热，从而对装置工作时产生的余热进行回收，有害气体会在经过换热箱换热冷凝后变成携带有雾沫的纯度较高的有害气体，然后会进入到气液分离器内部，有害气体会在经过除雾器进行气液分离工作，分离处理的水会被限定在限位腔内，然后通过导水管排到气液分离器底部，然后纯度较高的有害气体与水会分别导出气液分离器内部，方便工作人员进行回收利用工作，增加装置的实用性。

3、本发明通过在保温腔内侧表面设置有隔热层，水泵与保温腔和换热箱之间安装有输水管，工作人员在利用换热箱内的水对有害气体进行换热冷凝后可以启动第二电磁阀，加热后的水会进入保温腔内部对箱体内部进行预热保温工作，方便工作人员进行下一次的回收工作，可以降低加热板能耗的同时避免箱体外壁因为温差导致结构损坏降低使用寿命的情况发生，增加装置的实用性，并且隔热层可以有效防护热水的温度向装置外流失的情况发生，完成后可以通过水泵将水通过输水管冲洗输送会换热箱内进行下一轮的换热工作，增加装置的实用性与节能效果。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的内部结构示意图；

图5为本发明的换热箱局部结构示意图；

图6为本发明的滑轨局部结构示意图。

图中：1、固定板；2、输水管；3、限位块；4、铭牌；5、支撑板；6、控制板；7、密封板；8、把手；9、箱体；10、支撑柱；11、滑块；12、换热箱；13、排气口；14、第一电磁阀；15、加固板；16、排水口；17、支撑块；18、连接座；19、底座；20、管道；21、水泵；22、气液分离器；23、第二电磁阀；24、滑轨；25、除雾器；26、限位腔；27、保温腔；28、温度传感器；29、隔热层；30、安装板；31、导水管；32、固定架；33、加热板；34、固定座；35、放置盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，包括固定板1、箱体9、换热箱12和气液分离器22，固定板1的顶部安装有箱体9，箱体9内部的两侧安装有固定座34，且固定座34的内侧安装有滑轨24，滑轨24之间通过滑块11安装有放置盒35，放置盒35顶部与底部的箱体9内部两侧皆安装有温度传感器28，温度传感器28之间的箱体9内部另一端表面与箱体9内部两侧表面皆安装有加热板33，箱体9的表面安装有控制板6，工作人员在工作时可以先通过滑块11在滑轨24上滑动，从而轻松的将放置盒35取出，然后将需要进行回收处理工作的吸附剂放置在放置盒35内后将其推入箱体9内部，然后启动加热板33，加热板33会对装置内部的温度进行加热升高，使其温度高于吸附剂对尾气处理时的吸收温度，从而达到脱附回收的目的，设置有多块加热板33，可以快速均匀的进行升温工作，增加工作效率，多个温度传感器28可以对装置内部各个角落的温度进行检测，然后将检测数据传输到控制板6上，便于工作人员对装置内部的升温情况进行检测控制，避免加热结构损坏而工作人员无法快速得知导致影响回收工作的情况发生，增加装置的实用性，完成后可以通过滑块11在滑轨24上滑动轻松将其取出，便于工作人员进行吸附剂的回收工作；

箱体9的顶部安装有管道20，管道20外围的箱体9顶部安装有换热箱12，管道20的另一侧贯穿换热箱12安装有第一电磁阀14，第一电磁阀14的另一侧安装有气液分离器22，第一电磁阀14顶部的气液分离器22内部另一侧表面安装有安装板30，安装板30之间安装有除雾器25，且除雾器25外围的安装板30内侧表面安装有限位腔26，限位腔26底部贯穿安装板30安装有导水管31，工作人员在进行吸附剂的升温回收工作后可以打开第一电磁阀14，脱附后的有害气体会在压力的作用下进入换热箱12内部的管道20内，换热箱12内部储存有冷水，有害气体会通过管道20与换热箱12内部的冷水进行接触换热，从而对装置工作时产生的余热进行回收，有害气体会在经过换热箱12换热冷凝后变成携带有雾沫的纯度较高的有害气体，然后会进入到气液分离器22内部，有害气体会在经过除雾器25进行气液分离工作，分离处理的水会被限定在限位腔26内，然后通过导水管31排到气液分离器22底部，然后纯度较高的有害气体与水会分别导出气液分离器22内部，方便工作人员进行回收利用工作，增加装置的实用性；

加热板33外围的箱体9内部设置有保温腔27，且保温腔27内侧表面设置有隔热层29，换热箱12与保温腔27之间安装有第二电磁阀23，箱体9一侧的表面安装有水泵21，且水泵21与保温腔27和换热箱12之间安装有输水管2，工作人员在利用换热箱12内的水对有害气体进行换热冷凝后可以启动第二电磁阀23，加热后的水会进入保温腔27内部对箱体9内部进行预热保温工作，方便工作人员进行下一次的回收工作，可以降低加热板33能耗的同时避免箱体9外壁因为温差导致结构损坏降低使用寿命的情况发生，增加装置的实用性，并且隔热层29可以有效防护热水的温度向装置外流失的情况发生，完成后可以通过水泵21将水通过输水管2冲洗输送会换热箱12内进行下一轮的换热工作，增加装置的实用性与节能效果。

进一步，换热箱12的表面安装有铭牌4，且铭牌4采用不锈钢材质制成，铭牌4上会记录有装置的使用方法与注意事项，方便工作人员进行查看，不锈钢材质可以保证铭牌4的耐用性与高强度，方便工作人员进行使用。

进一步，固定板1底部的两侧安装有支撑柱10，且支撑柱10的底部通过连接座18安装有底座19，支撑柱10会对整个装置进行支撑固定工作，底座19会增加支撑柱10与地面之间的接触面积，增加稳定性，连接座18会增加支撑柱10与底座19之间连接的稳定性。

进一步，输水管2外围的换热箱12一侧表面安装有限位块3，且限位块3的表面涂有防氧化层，限位块3会对输水管2固定在换热箱12上，增加稳定性，防氧化层会增加限位块3的耐久性，延长其使用寿命。

进一步，控制板6底部的箱体9表面安装有密封板7，且密封板7的表面安装有把手8，密封板7会在工作时增加箱体9的密封防护性能，便于工作人员进行升温回收工作，工作人员可以通过把手8进行放置盒35的取出放置工作，方便工作人员使用。

进一步，气液分离器22另一侧的表面安装有排气口13，且排气口13另一侧的表面安装有连接法兰，工作人员可以通过连接法兰与外部结构相连接，从而在进行利用气液分离器22对有害气体进行处理后可以通过排气口13将纯度较高的有害气体导出装置内部，方便工作人员进行回收利用工作。

进一步，导水管31外围的气液分离器22内部安装有固定架32，且气液分离器22的底部安装有排水口16，固定架32会对导水管31的位置进行限定，增加稳定性，在进行利用气液分离器22对有害气体进行处理后可以通过排水口16将分离出来的水导出装置内部，便于工作人员进行回收利用工作。

进一步，气液分离器22外围的箱体9另一侧表面安装有加固板15，且加固板15与固定板1之间安装有支撑块17，加固板15会将气液分离器22固定在箱体9上，对其位置进行限定，支撑块17会对加固板15的位置进行支撑工作，增加稳定性。

进一步，第二电磁阀23两侧的箱体9与换热箱12之间安装有支撑板5，且支撑板5的表面涂有耐磨涂层，支撑板5会对换热箱12进行支撑固定工作，方便工作人员使用，耐磨涂层会增加支撑板5表面的耐磨性能，避免简单碰撞导致其表面磨损的情况发生，延长其使用寿命。

工作原理：工作人员在工作时将需要进行回收处理工作的吸附剂放置在放置盒35内后将其推入箱体9内部，加热板33会对装置内部的温度进行加热升高，使其温度高于吸附剂对尾气处理时的吸收温度，从而达到脱附回收的目的，多个温度传感器28可以对装置内部各个角落的温度进行检测，然后将检测数据传输到控制板6上，便于工作人员对装置内部的升温情况进行检测控制，工作人员在进行吸附剂的升温回收工作后可以打开第一电磁阀14，脱附后的有害气体会在压力的作用下进入换热箱12内部的管道20内，换热箱12内部储存有冷水，有害气体会通过管道20与换热箱12内部的冷水进行接触换热，从而对装置工作时产生的余热进行回收，有害气体会在经过换热箱12换热冷凝后变成携带有雾沫的纯度较高的有害气体，然后会进入到气液分离器22内部，有害气体会在经过除雾器25进行气液分离工作，然后纯度较高的有害气体与水会分别导出气液分离器22内部，方便工作人员进行回收利用工作，工作人员在利用换热箱12内的水对有害气体进行换热冷凝后可以启动第二电磁阀23，加热后的水会进入保温腔27内部对箱体9内部进行预热保温工作，可以降低加热板33能耗的同时避免箱体9外壁因为温差导致结构损坏降低使用寿命的情况发生，完成后可以通过水泵21将水通过输水管2冲洗输送会换热箱12内进行下一轮的换热工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，包括固定板（1）、箱体（9）、换热箱（12）和气液分离器（22），其特征在于：所述固定板（1）的顶部安装有箱体（9），所述箱体（9）内部的两侧安装有固定座（34），且固定座（34）的内侧安装有滑轨（24），所述滑轨（24）之间通过滑块（11）安装有放置盒（35），所述放置盒（35）顶部与底部的箱体（9）内部两侧皆安装有温度传感器（28），所述温度传感器（28）之间的箱体（9）内部另一端表面与箱体（9）内部两侧表面皆安装有加热板（33），所述箱体（9）的表面安装有控制板（6）；

所述箱体（9）的顶部安装有管道（20），所述管道（20）外围的箱体（9）顶部安装有换热箱（12），所述管道（20）的另一侧贯穿换热箱（12）安装有第一电磁阀（14），所述第一电磁阀（14）的另一侧安装有气液分离器（22），所述第一电磁阀（14）顶部的气液分离器（22）内部另一侧表面安装有安装板（30），所述安装板（30）之间安装有除雾器（25），且除雾器（25）外围的安装板（30）内侧表面安装有限位腔（26），所述限位腔（26）底部贯穿安装板（30）安装有导水管（31）；

所述加热板（33）外围的箱体（9）内部设置有保温腔（27），且保温腔（27）内侧表面设置有隔热层（29），所述换热箱（12）与保温腔（27）之间安装有第二电磁阀（23），所述箱体（9）一侧的表面安装有水泵（21），且水泵（21）与保温腔（27）和换热箱（12）之间安装有输水管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，其特征在于：所述换热箱（12）的表面安装有铭牌（4），且铭牌（4）采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，其特征在于：所述固定板（1）底部的两侧安装有支撑柱（10），且支撑柱（10）的底部通过连接座（18）安装有底座（19）。

4.根据权利要求1所述的一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，其特征在于：所述输水管（2）外围的换热箱（12）一侧表面安装有限位块（3），且限位块（3）的表面涂有防氧化层。

5.根据权利要求1所述的一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，其特征在于：所述控制板（6）底部的箱体（9）表面安装有密封板（7），且密封板（7）的表面安装有把手（8）。

6.根据权利要求1所述的一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，其特征在于：所述气液分离器（22）另一侧的表面安装有排气口（13），且排气口（13）另一侧的表面安装有连接法兰。

7.根据权利要求1所述的一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，其特征在于：所述导水管（31）外围的气液分离器（22）内部安装有固定架（32），且气液分离器（22）的底部安装有排水口（16）。

8.根据权利要求1所述的一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，其特征在于：所述气液分离器（22）外围的箱体（9）另一侧表面安装有加固板（15），且加固板（15）与固定板（1）之间安装有支撑块（17）。

9.根据权利要求1所述的一种新型复配尾气吸收处理用回收装置，其特征在于：所述第二电磁阀（23）两侧的箱体（9）与换热箱（12）之间安装有支撑板（5），且支撑板（5）的表面涂有耐磨涂层。

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