CN114404701A - 一种冷沉淀制备仪及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷沉淀制备仪及其制备方法，其中冷沉淀制备仪包括柜体，柜体上设置有制备腔室，其特征在于：制备腔室内安装有至少一组水浴融化组，每组水浴融化组包括多个独立布设且间隔均匀排布的水浴融化组件，制备腔室内安装有多个与水浴融化组件配合使用的转移盒，转移盒内安装有称重传感器，水浴融化组件的高度高于转移盒，制备腔室内位于水浴融化组件和转移盒之间的位置处安装有阻断器，柜体内安装有水箱，水浴融化组件分别由相对独立设置的输水组件提供热水用于对冰冻血浆进行隔水加热使其融化，本发明整体结构简单，能够用于快速制备冷沉淀，并且制备过程中，血浆袋之间不会发生交叉污染，提高安全性，制备过程干净、环保。

Description

一种冷沉淀制备仪及其制备方法

技术领域

本发明属于医疗设备技术领域，具体的说，涉及一种冷沉淀制备仪及其制备方法。

背景技术

制备冷沉淀是血站常规开展的项目之一，在制备冷沉淀的过程中，通常将多个装有新鲜冰冻血浆的血袋同时进行融化，以提高冷沉淀的制备效率；然而，在使用时多个装有新鲜冰冻血浆的血袋同时进行制备的过程中，血浆在融化时有可能由于血袋破损、工作人员操作失误等多种原因而导致血浆渗漏，进而使得各个血袋之间交叉污染，严重影响冷沉淀的安全性。

为解决上述技术问题，市面上出现了一种冷沉淀制备仪，如专利申请号为：CN201510063143.1，公开了一种冷沉淀制备仪，包括柜体、血浆袋、转移袋、制冷装置、融化装置和重量传感器，所述柜体包括柜门，柜体内中部空间形成风室，转移袋位于柜体中部的工作台上，血浆袋与重量传感器相连，血浆袋与转移袋之间通过导管相连，血浆袋的高度高于转移袋，制冷装置由压缩机、制冷管和散热管组成，所述融化装置包括风机、吸风管和出风管，出风管指向位于柜体中部的血浆袋上方，吸风管的开口处连接有加热器，加热器固定安装在工作台上，血浆袋与转移袋之间的导管上设置有卡钳，卡钳和重量传感器与电气控制装置相连。

上述该类现有的冷沉淀制备仪采用热风作用对血浆袋进行加热，使血浆融化，并且采用挤压装置为对血浆袋进行挤压或采用用蠕动泵使之产生虹吸现象，将融化的血浆转移至转移袋内，并且通过重量传感器检测到血浆袋的重量控制卡钳工作，用于卡紧导管，进而实现质的冷沉淀，

但是该热风加热的方式，升温速度慢，能耗大，并且采用电机和挤压板对血浆袋进行挤压时，挤压板对血浆袋的覆盖面积大，致使血浆袋受热面积小，进而使血浆融化速度慢，提高能耗，并且得到的冷沉淀的容量和质量不能完全控制，进而降低使用效果。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种使用方便，能够用于快速制备冷沉淀，并且制备过程中，血浆袋之间不会发生交叉污染，提高安全性，制备过程干净、环保的冷沉淀制备仪及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种冷沉淀制备仪，包括柜体，柜体上设置有制备腔室，其特征在于：制备腔室内安装有至少一组水浴融化组，每组水浴融化组包括多个独立布设且间隔均匀排布的水浴融化组件，制备腔室内安装有多个与水浴融化组件配合使用的转移盒，转移盒内安装有称重传感器，水浴融化组件的高度高于转移盒，制备腔室内位于水浴融化组件和转移盒之间的位置处安装有阻断器，柜体内安装有水箱，水浴融化组件分别由相对独立设置的输水组件提供热水用于对冰冻血浆进行隔水加热使其融化。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

水浴融化组件包括安装盒，所述安装盒内设置有其上方具有开口的开放性放置空腔，放置空腔内可拆卸安装有溶浆件，溶浆件包括设置在安装盒的放置空腔内的水袋，水袋的中部设置有加热位，水袋的下方分别设置有与其储水空腔连通的进水管和出水管。

进一步优化：输水组件包括固定设置在柜体内且位于水箱下方的输水泵，输水泵的吸水管与水箱连通，输水泵的出水口与相对应的水袋的进水管连通，水袋的出水管与水箱连通。

进一步优化：水箱内设置有用于对水箱内存储的水进行加热的电加热器，水箱内安装有检测温度传感器和保护温度传感器，柜体内设置有用于对水箱内存储的水进行冷却的冷却装置。

进一步优化：冷却装置包括冷凝器和压缩机，压缩机的一侧设置有钛管换热器，钛管换热器的出水口上连通有冷却出水管，冷却出水管的另一端与水箱连通；钛管换热器的进水口上连通有冷却进水管，冷却进水管的另一端与循环水泵的出水口连通，循环水泵与水箱连通。

进一步优化：阻断器包括支撑板，支撑板的一侧面上依次垂直固定安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，第二安装板中部的通孔的内部滑动连接有阻断块，阻断块与第三安装板之间设置有定位板，定位板的两侧分别与第三安装板和支撑板固定连接。

进一步优化：第一安装板上安装有用于驱动阻断块向靠近或远离定位板两侧进行移动的电动伸缩杆，支撑板的外部靠近第二安装板和第三安装板的位置处套设有保护壳，保护壳的一侧开设有穿管槽。

进一步优化：柜体内安装有制备温度控制系统和制备控制系统，温度控制系统包括多层印制板，多层印制板的输出端电连接有加热固体继电器；多层印制板的输出端电连接有制冷继电器，多层印制板的输出端分别与循环水泵、排水泵和电动水阀的控制端电性连接；检测温度传感器的输出端与多层印制板的输出端电性连接，多层印制板内设置有最低水温预设阈值和最高调节水温预设阈值。

进一步优化：制备控制系统包括双向电连接在多层印制板上的控制板，控制板的输出端分别与输水泵和电动伸缩杆的控制端电性连接，称重传感器的输出端与控制板的输入端电性连接；控制板内设置有称重预设阈值。

本发明还提供一种冷沉淀制备方法，基于上述冷沉淀制备仪，制备方法包括水温调节工序和冷沉淀制备工序：

所述水温调节工序包括：

S1、启动：启动冷沉淀制备仪；

S2、加热：多层印制板控制加热固体继电器开启用于控制电加热器进行启动并对水箱内的水进行加热，循环水泵工作用于抽吸水箱内的水并通过冷却进水管、钛管换热器、冷却出水管回流至水箱内；

S3、冷却：多层印制板控制制冷继电器开启用于控制压缩机和冷凝器启动进行制冷作业，对钛管换热器内的水进行降温，并通过循环水泵的配合下，用于对水箱内的水进冷却降温；

S4、水温检测：检测温度传感器将检测得到的实时水温发送至多层印制板内时，多层印制板将该实时水温与最低水温预设阈值和最高调节水温预设阈值进行比较；当实时水温低于最低水温预设阈值时，进行步骤S2；当实时水温高于最高调节水温预设阈值时，进行步骤S3。

所述冷沉淀制备工序包括：

L1、安装：首先打开开关门，将冰冻的血浆袋放置在安装盒内的加热位处，将转移袋放置在转移盒内，并将导管安装在阻断器上；

L2、杀菌启动：安装完成后，关闭开关门，多层印制板控制紫外线杀菌灯启动进行杀菌作业；

L3：加热制备：根据各个安装盒是否放置有血浆袋选择启动相对应的输水组件，控制板控制输水泵启动，输水泵启动将水箱内的热水输送至水袋内用于对冰冻的血浆进行加热；并且水袋膨胀用于挤压血浆袋，将血浆袋中融化完成的液体血浆通过导管输送至转移袋中；

L4、阻断制备完成：称重传感器时刻对转移袋内血浆的重量进行称重获得实时重量，并将该实时重量发送至控制板内，控制板将该实时重量与称重预设阈值进行比较；当实时重量等于称重预设阈值时，表示冷沉淀制备完成，此时控制板输出控制信号用于控制阻断器启动阻断导管；进而完成血浆转移工序，此时血浆袋中获得冷沉淀。

本发明采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够通过加热装置和冷却装置配合使用使水箱内存储的水保持恒定温度，提高使用效果，并且通过循环热水能够用于对血浆袋内冰冻的血浆进行融化，且加热融化速率快，并且循环热水不与血浆袋直接接触，可完全避免热水对血浆袋造成污染的情况发生，并且循环热水为内循环，可大大提高热水的使用时间，减少更换频率，进而有效的节约使用成本。

并且循环热水输送至水袋内时，水袋能够膨胀，并且该膨胀力作用至血浆袋上能够用于挤压血浆袋，进行将血浆袋中融化完成的液体血浆通过导管输送至转移袋中，当转移袋中转移的血浆到量后，阻断器工作用于压紧导管进而完成血浆转移工序，此时血浆袋中获得冷沉淀。

完全不采用传统的水浴虹吸法和离心法，并且采用该水袋挤压原理，能够大大提高使用效果，能够快速制备冷沉淀，并且制备过程中，血浆袋之间不会发生交叉污染，提高安全性，制备过程干净、环保。

并且整体结构自动化程度高，可方便使用，大大提高融浆速率，并且该恒温融浆仪能够适用于多种工况，可对批量和单个血浆袋进行融化，进而提高适用范围，且其整体能耗小，大大降低使用成本，且整体结构简单，制造方便，能够大大减少制造成本。

在进行制备时，循环热水不与血浆袋直接接触，进而血浆袋上不会携带水分，进而能够防止血浆袋上携带的水会洒落到水槽以外的地方，使制备过程干净、环保。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例的总体结构示意图；

图2为本发明实施例中柜体的内部示意图；

图3为本发明实施例中水浴融化组件的剖视图；

图4为本发明实施例中水浴融化组件的结构示意图；

图5为本发明实施例中水袋的结构示意图；

图6为本发明实施例中水袋的俯视图；

图7为本发明实施例中阻断器的结构示意图；

图8为本发明实施例中定位板处的结构示意图；

图9为本发明实施例中转移盒的结构示意图；

图10为本发明实施例中控制系统的结构示意图。

图中：1-柜体；11-安装板；12-制备腔室；13-紫外线杀菌灯；14-开关门；2-水浴融化组件；21-安装盒；22-放置空腔；23-水袋；231-进水管；232-出水管；24-魔术贴；25-溢流空腔；26-溢水报警器；27-限位板；28-加热位；29-快接连接头；3-转移盒；31-称重传感器；4-阻断器；41-支撑板；42-第一安装板；43-第二安装板；44-第三安装板；45-定位板；46-通孔；47-阻断块；48-顶接端；49-电动伸缩杆；401-保护壳；402-穿管槽；5-水箱；51-电加热器；52-冷凝器；53-压缩机；54-钛管换热器；55-冷却进水管；56-冷却出水管；57-循环水泵；58-循环进水管；59-排污管；511-排水泵；512-电动水阀；6-输水组件；61-输水泵；7-冷凝水接水盘；8-检测温度传感器；81-保护温度传感器；9-开关电源；91-多层印制板；92-显示屏；93-加热固体继电器；94-制冷继电器；95-控制板。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-4，一种冷沉淀制备仪，包括柜体1，所述柜体1上设置有制备腔室12，制备腔室12内安装有至少一组水浴融化组，每组水浴融化组包括多个独立布设且间隔均匀排布的水浴融化组件2，制备腔室12内安装有多个与水浴融化组件2配合使用的转移盒3，所述水浴融化组件2的高度高于转移盒3，所述制备腔室12内位于水浴融化组件2和转移盒3之间的位置处安装有阻断器4，所述柜体1内安装有水箱5，所述水浴融化组件2分别由相对独立设置的输水组件6提供热水用于对冰冻血浆进行隔水加热使其融化。

在本实施例中，所述水浴融化组为两组，且两组水浴融化组为平行布设，所述每组水浴融化组包括15个水浴融化组件2，进而在本实施例中，所述转移盒3的数量为30个，所述阻断器4的数量为30个。

在本实施例中，所述一个水浴融化组件2、一个阻断器4、一个转移盒3组成一组冷沉淀制备组件。

所述制备腔室12内设置有安装板11，所述安装板11固定安装在柜体1上，安装板11上沿安装板11的宽度方向间隔设置有至少一组用于安装水浴融化组件2的安装槽组。

所述每组安装槽组包括多个沿安装板11的长度方向依次间隔均匀布设的安装槽。

所述安装槽的整体形状与水浴融化组件2的纵截面形状相配，且多个水浴融化组件2分别可拆卸安装在相对应的安装槽内。

所述水浴融化组件2包括安装盒21，所述安装盒21内设置有其上方具有开口的开放性放置空腔22，放置空腔22内可拆卸安装有溶浆件。

所述安装盒21上靠近安装盒21的开口出一体连接有限位板27，所述限位板27的整体形状与安装槽的整体形状相似，但限位板27的整体尺寸大于安装槽的整体尺寸。

进而安装盒21放置在安装槽内时可通过该限位板27与安装板11的接触用于对安装盒21位于安装槽内的轴向位置进行定位，进而实现方便的将水浴融化组件2可拆卸安装在柜体1的安装板11上。

所述溶浆件包括设置在安装盒21的放置空腔22内的水袋23，所述水袋23与安装盒21之间通过可拆卸式固定连接组件进行连接。

所述水袋23的整体形状呈矩形环状，所述水袋23的内部设置有储水空腔，所述水袋23的中部设置有加热位28。

所述可拆卸式固定连接组件包括成组且分别固定贴设在放置空腔22的内壁上和水袋23的外表面上的魔术贴24。

所述水袋23可通过魔术贴24的粘合用于将水袋23固定安装在安装盒21内的放置空腔22内，并且水袋23可方便拆卸进行更换。

所述水袋23的下方分别设置有与其储水空腔连通的进水管231和出水管232，所述进水管231和出水管232的下方分别固定连接有快接连接头29。

所述快接连接头29与输水组件6连通。

这样设计，可通过输水组件6能够将水箱5内的热水输送至水袋23内，并通过出水管232可使水袋23内的热水形成循环，使水袋23内的热水温度保持一致。

在使用时，可将冰冻的血浆袋放置在安装盒21内的水袋23的加热位28处，而后将转移袋放置在转移盒3内，并将血浆袋与转移袋之间的导管安装在阻断器4上。

此时通过输水组件6对水袋23内输送热水，使水袋23膨胀，进而水袋23的袋壁与冰冻的血浆袋进行充分接触，此时水袋23内的热水可对冰冻的血浆进行加热，进而使冰冻的血浆受热融化成血浆液，方便使用。

并且水袋23膨胀用于挤压血浆袋，将血浆袋中融化完成的液体血浆通过导管输送至转移袋中，当转移袋中转移的血浆到量后，此时阻断器4工作用于压紧导管进而完成血浆转移工序，此时血浆袋中获得冷沉淀。

并且该加热时，加热水为内循环且不与血浆袋接触，进而能够保证热水的水质，并且不会污染血浆袋，进而大大提高血浆的洁净度。

并且待融化的冰冻血浆分别相对应的放置到各个水浴融化组件2的加热位28内，进而可实现需要制备多少冷沉淀即可放置多少个冰冻的血浆袋，且各水浴融化组件2分别由相对应的输水组件6进行输送热水，进而在融化血浆时，只需打开相对应的水浴融化组件2的输水组件6对水浴融化组件2进行输送热水实现水浴加热融化冰冻的血浆，进而进行制备冷沉淀，进而能够大大提高使用效果，使单袋冰冻血浆在进行制备冷沉淀时，也能够保证低能耗的效果下进行制备，进而可大大降低使用成本。

所述安装盒21的下方分别设置有溢流空腔25，所述溢流空腔25通过过水孔与放置空腔22连通。

所述安装盒21的放置空腔22内的水袋23出现破裂漏水时，漏出的水可通过过水孔进入溢流空腔25内，进而避免水袋23破裂出现漏水问题。

所述溢流空腔25内固定设置有溢水报警器26，所述溢水报警器26用于控制相对应的输水组件6关闭。

所述溢水报警器26为常开接触继电器，当水袋23破裂出现漏水时，水通过过水孔进入溢流空腔25内后，此时溢水报警器26检测到溢流空腔25内有水可控制输水组件6关闭，避免水袋23破裂出现漏水，且发现不及时造成室内漫水的情况发生。

所述输水组件6包括固定设置在柜体1内且位于水箱5下方的输水泵61，所述输水泵61的吸水管与水箱5连通，所述输水泵61的出水口连通有输水管，所述输水管远离输水泵61的一端与相对应的水袋23的进水管231通过快接连接头29连通。

所述水袋23的出水管232固定安装在水箱5的上方且与水箱5连通。

所述输水泵61工作通过吸水管将水箱5内的热水通过输水管和进水管231输送至水袋23内，水袋23内的热水用于加热加热位28处的冰冻血浆，并且水袋23内换热完成的热水通过出水管232回流至水箱5内。

所述水箱5内设置有用于对水箱5内存储的水进行加热的加热装置，所述柜体1内位于水箱5的下方设置有用于对水箱5内存储的水进行冷却的冷却装置。

所述加热装置和冷却装置配合使用使水箱5内存储的水保持恒定温度。

所述加热装置包括安装在水箱5内的电加热器51，所述电加热器51工作用于对水箱5内存储的水进行加热。

所述冷却装置包括安装在柜体1内且位于水箱5下方的冷凝器52和压缩机53，所述压缩机53的一侧设置有钛管换热器54，所述钛管换热器54与压缩机53之间连通有制冷管，所述钛管换热器54与压缩机53之间连通有散热管。

所述冷凝器52、压缩机53、钛管换热器54、制冷管和散热管组成冷却装置，且其内部输送有制冷介质。

所述钛管换热器54上设置有进水口和出水口，所述钛管换热器54的出水口上连通有冷却出水管56，所述冷却出水管56的另一端与水箱5连通。

所述钛管换热器54的进水口上连通有冷却进水管55，所述冷却进水管55的另一端与循环水泵57的出水口连通，所述循环水泵57的进水口上连通有循环进水管58，所述循环进水管58的另一端与水箱5连通。

这样设计，所述循环水泵57工作通过循环进水管58用于抽吸水箱5内的水，而后加压通过冷却进水管55输送至钛管换热器54内，钛管换热器54内的水通过冷却出水管56输送至水箱5内，进而使水箱5内的水形成循环，提高水的混合效果，避免水箱5内的水出现温差，进而提高水箱5内水的加热速率，使水快速升温。

当冷凝器52与压缩机53工作时，可用于进行制冷作业，进而对钛管换热器54内的水进行降温，并且通过循环水泵57的配合下，用于对水箱5内的水进冷却降温，使水箱5内的水温保持恒定，提高使用效果。

由此可见，所述加热装置和冷却装置配合使用能够使水箱5内存储的水保持恒定温度。

所述水箱5的下方设置有排污管59，所述排污管59的另一端连通有电磁阀，所述水箱5内安装有排水泵511，所述排水泵511的出水口与排污管59连通。

所述柜体1内位于水箱5的下方安装有冷凝水接水盘7，所述冷凝水接水盘7用于收集柜体1内的冷凝水。

所述水箱5内安装有检测温度传感器8和保护温度传感器81，所述检测温度传感器8和保护温度传感器81分别用于检测水箱5内的水温。

所述保护温度传感器81的输出端电性连接有接触式继电器，所述接触式继电器与电加热器51电性连接。

所述保护温度传感器81检测到水箱5内的水温超过最高水温预设阈值时，保护温度传感器81发出控制信号并通过接触式继电器控制电加热器51断电，使电加热器51停止加热。

所述水箱5上设置有进水口，水箱5上靠近进水口的位置处安装有电动水阀512，所述电动水阀512用于控制进水口的通断。

这样设计，可通过进水口能够向水箱5内补充水，并且通过电动水阀512能够用于控制进水口的通断。

所述阻断器4包括支撑板41，所述支撑板41的一侧面上依次垂直固定安装有第一安装板42、第二安装板43和第三安装板44，所述第一安装板42、第二安装板43和第三安装板44呈平行布设。

所述第二安装板43的中部开设有通孔46，所述通孔46的内部滑动连接有阻断块47，所述阻断块47靠近第三安装板44的一端一体连接有顶接端48。

所述第三安装板44的横截面形状呈L形板状，所述阻断块47与第三安装板44之间设置有定位板45，所述定位板45的两侧分别与第三安装板44和支撑板41固定连接。

所述第一安装板42上安装有用于驱动阻断块47向靠近或远离定位板45两侧进行移动的驱动组件。

所述驱动组件包括固定安装在第一安装板42上的电动伸缩杆49，所述电动伸缩杆49的伸缩端与阻断块47固定连接。

所述电动伸缩杆49输出动力驱动阻断块47向靠近或远离定位板45的两侧进行移动。

所述支撑板41的外部靠近第二安装板43和第三安装板44的位置处套设有保护壳401，所述保护壳401固定安装在第三安装板44上。

所述保护壳401的一侧开设有穿管槽402，所述穿管槽402与第二安装板43和定位板45之间的空腔连通，且穿管槽402的上下两端分别贯穿保护壳401的上下两端面。

这样设计，在使用时，可将第二安装板43固定安装在柜体1上，即可实现将该阻断器4固定安装在柜体1上，并且在进行制备冷沉淀时，可将血浆袋与转移袋之间的导管安装在穿管槽402内，此时导管位于阻断块47的顶接端48与定位板45之间。

当需要阻断导管时，所述电动伸缩杆49输出动力驱动阻断块47向靠近定位板45的一侧进行移动，此时顶接端48可与导管接触，并且在定位板45的配合下，能够用于阻断导管。

所述转移盒3的整体结构呈盒体状，且转移盒3固定安装在柜体1上，所述转移盒3的安装高度低于安装盒21的安装高度。

所述转移盒3的内腔中且位于底部上固定安装有称重传感器31，所述称重传感器31用于对转移盒3内放置的血浆袋进行时刻称重。

所述冷沉淀制备仪整体由控制系统进行自动化控制，所述控制系统包括设置在柜体1内的制备温度控制系统和制备控制系统，温度控制系统和制备控制系统通过开关电源9提供电源。

所述开关电源9的输入端电性连接有接线端子排，所述接线端子排的输入端电性连接有熔断器，熔断器的输入端电性连接有滤波器，滤波器与220V、50Hz电源连接。

所述温度控制系统包括多层印制板91，所述多层印制板91的输出端和输入端电性连接有显示屏92，所述显示屏92用于显示工作状态设工作参数。

所述多层印制板91的输出端电性连接有加热固体继电器93，所述加热固体继电器93的供电端与电加热器51电性连接。

所述加热固体继电器93的输入端与接线端子排电性连接。

所述多层印制板91输出控制信号控制加热固体继电器93进行开启或闭合，所述加热固体继电器93进行开启或闭合时用于控制电加热器51进行启动或关闭。

所述多层印制板91的输出端电性连接有制冷继电器94，所述制冷继电器94的供电端与压缩机53和冷凝器52电性连接。

所述制冷继电器94的输入端与接线端子排电性连接。

所述多层印制板91输出控制信号控制制冷继电器94进行开启或闭合，所述制冷继电器94进行开启或闭合时用于控制压缩机53和冷凝器52进行启动或关闭。

所述多层印制板91的输出端分别与循环水泵57、排水泵511和电动水阀512的控制端电性连接。

所述多层印制板91输出控制信号用于分别独立控制循环水泵57、排水泵511和电动水阀512进行启动或关闭。

所述检测温度传感器8的输出端与多层印制板91的输出端电性连接，所述检测温度传感器8检测得到的实时水温发送至多层印制板91内。

所述多层印制板91内设置有最低水温预设阈值和最高调节水温预设阈值。

所述检测温度传感器8检测得到的实时水温发送至多层印制板91内时，多层印制板91将该实时水温与最低水温预设阈值和最高调节水温预设阈值进行比较。

当实时水温低于最低水温预设阈值时，多层印制板91输出控制信号用于控制加热固体继电器93进行开启，此时加热固体继电器93用于控制电加热器51进行启动，电加热器51启动用于对水箱5内的水进行加热，以提高水温。

并且多层印制板91输出控制信号用于控制循环水泵57启动，循环水泵57工作通过循环进水管58用于抽吸水箱5内的水，而后加压通过冷却进水管55输送至钛管换热器54内，钛管换热器54内的水通过冷却出水管56输送至水箱5内，进而使水箱5内的水形成循环，提高水的混合效果，避免水箱5内的水出现温差，进而提高水箱5内水的加热速率，使水快速升温。

当实时水温高于最高调节水温预设阈值时，多层印制板91输出控制信号用于控制制冷继电器94进行开启，此时制冷继电器94用于控制压缩机53和冷凝器52进行启动，此时冷凝器52与压缩机53进行制冷作业，进而对钛管换热器54内的水进行降温。

并且多层印制板91输出控制信号用于控制循环水泵57启动，通过循环水泵57的配合下，用于对水箱5内的水进冷却降温，避免水箱5内的水出现温差，进而提高水箱5内水的冷却速率，方便使用。

由此可见，通过电加热器51与压缩机53和冷凝器52的配合使用能够使水箱5内存储的水保持恒定温度。

所述制备控制系统包括双向电连接在多层印制板91上的控制板95，所述控制板95的输出端分别与输水泵61和电动伸缩杆49的控制端电性连接。

所述控制板95输出控制信号用于分别独立控制输水泵61和电动伸缩杆49进行启动或关闭。

所述称重传感器31的输出端与控制板95的输入端电性连接，所述称重传感器31检测得到实时重量时刻发送至控制板95内。

所述控制板95内设置有称重预设阈值，所述称重传感器31检测得到实时重量发送至控制板95内后，控制板95将该实时重量与称重预设阈值进行比较。

当实时重量小于称重预设阈值时，表示冷沉淀还未制备完成。

当实时重量等于称重预设阈值时，表示冷沉淀制备完成，此时控制板95输出控制信号用于控制电动伸缩杆49启动，此时电动伸缩杆49输出动力驱动阻断块47向靠近定位板45的一侧进行移动，此时顶接端48可与导管接触，并且在定位板45的配合下，能够用于阻断导管。

所述柜体1上靠近制备腔室12的位置处活动安装有开关门14，所述开关门14用于打开或关闭制备腔室12。

所述开关门14为透明玻璃门。

所述柜体1上位于制备腔室12的内壁上方固定安装有紫外线杀菌灯13，所述紫外线杀菌灯13用于发出杀菌紫外线，对制备腔室12进行杀菌作业。

所述紫外线杀菌灯13的控制端与多层印制板91电性连接，所述多层印制板91输出控制信号用于控制紫外线杀菌灯13进行启动或关闭。

本发明还提供一种冷沉淀制备方法，基于上述冷沉淀制备仪，该制备方法包括水温调节工序和冷沉淀制备工序。

所述水温调节工序包括：

S1、启动：启动冷沉淀制备仪，此时冷沉淀制备仪对各个部件的工作状态进行检测，并复位称重传感器31和阻断器4的电动伸缩杆49。

复位时，称重传感器31清零，电动伸缩杆49驱动阻断块47向远离定位板45的一侧移动，并保证顶接端48与定位板45之间的间距最大。

S2、加热：多层印制板91输出控制信号用于控制加热固体继电器93进行开启，此时加热固体继电器93用于控制电加热器51进行启动，电加热器51启动用于对水箱5内的水进行加热，以提高水温；

并且多层印制板91输出控制信号用于控制循环水泵57启动，循环水泵57工作通过循环进水管58用于抽吸水箱5内的水，而后加压通过冷却进水管55输送至钛管换热器54内，钛管换热器54内的水通过冷却出水管56输送至水箱5内，进而使水箱5内的水形成循环，提高水的混合效果，避免水箱5内的水出现温差，进而提高水箱5内水的加热速率，使水快速升温。

S3、冷却：多层印制板91输出控制信号用于控制制冷继电器94进行开启，此时制冷继电器94用于控制压缩机53和冷凝器52进行启动，此时冷凝器52与压缩机53进行制冷作业，进而对钛管换热器54内的水进行降温。

并且多层印制板91输出控制信号用于控制循环水泵57启动，通过循环水泵57的配合下，用于对水箱5内的水进冷却降温，避免水箱5内的水出现温差，进而提高水箱5内水的冷却速率，方便使用。

S4、水温检测：检测温度传感器8时刻检测水箱5内的实时水温，并将实时水温发送至多层印制板91内时，多层印制板91将该实时水温与最低水温预设阈值和最高调节水温预设阈值进行比较；

当实时水温低于最低水温预设阈值时，进行步骤S2；当实时水温高于最高调节水温预设阈值时，进行步骤S3。

由此可见，通过电加热器51与压缩机53和冷凝器52的配合使用能够使水箱5内存储的水保持恒定温度。

所述冷沉淀制备工序包括：

L1、安装：首先打开开关门14，而后将冰冻的血浆袋放置在安装盒21内的水袋23的加热位28处，而后将转移袋放置在转移盒3内，并将血浆袋与转移袋之间的导管安装在阻断器4上。

L2、杀菌启动，血浆袋、导管和转移袋安装完成后，关闭开关门14，此时多层印制板91输出控制信号用于控制紫外线杀菌灯13进行启动，紫外线杀菌灯13用于发出杀菌紫外线，对制备腔室12进行杀菌作业。

L3：加热制备：根据各个安装盒21是否放置有血浆袋选择启动相对应的输水组件6，此时控制板95输出控制信号用于控制输水泵61启动，输水泵61启动将水箱5内的热水输送至水袋23内，使水袋23膨胀，进而水袋23的袋壁与冰冻的血浆袋进行充分接触，此时水袋23内的热水可对冰冻的血浆进行加热，进而使冰冻的血浆受热融化成血浆液；

水袋23膨胀用于挤压血浆袋，将血浆袋中融化完成的液体血浆通过导管输送至转移袋中。

L4、阻断制备完成：称重传感器31时刻对转移袋内血浆的重量进行称重获得实时重量，并将该实时重量发送至控制板95内，控制板95将该实时重量与称重预设阈值进行比较；

当实时重量小于称重预设阈值时，表示冷沉淀还未制备完成；

当实时重量等于称重预设阈值时，表示冷沉淀制备完成，此时控制板95输出控制信号用于控制电动伸缩杆49启动，此时电动伸缩杆49输出动力驱动阻断块47向靠近定位板45的一侧进行移动，此时顶接端48可与导管接触，并且在定位板45的配合下，能够用于阻断导管；进而完成血浆转移工序，此时血浆袋中获得冷沉淀。

分析上述采用冷沉淀制备仪及制备方法对冷沉淀凝血因子（冷沉淀）质量的影响：方法：收集120袋冷沉淀制品，按照制备方式不同分为对照组和实验组，每组各60袋。

对照组按照传统离心法制备冷沉淀，实验组按照本发明中的冷沉淀制备方法进行制备，测定两种制备方法中凝血因子Ⅷ和纤维蛋白原含量。

主要仪器 MBF21型血浆速冻机（多美达）、MBR-304D型4℃储血专用冰箱（松下）、9942型大容量冷冻离心机（久保田）、CT-4T.6C型水浴式血浆融化箱（科瑞特）、400ml四联袋(保存液为CPDA-1抗凝剂)（上海）、CA-600型全自动血凝仪（希森美康）、凝血因子Ⅷ和纤维蛋白原检测试剂盒（希森美康）。

将原料血浆使用大容量冷冻离心机 3500g离心10min，获得带有联袋的新鲜冰冻血浆（220±18）ml，放入-50℃速冻机速冻后置于-30℃冰箱保存；将冷冻24h以上的新鲜冰冻血浆作为冷沉淀制备起始血液。

随机抽取120袋新鲜冰冻血浆，按照随机数字表分为对照组和实验组，每组各60袋。

对照组：取出带有联袋的新鲜冰冻血浆置于4℃储血专用冰箱中融化12h，当血袋中剩下少量冰渣则从储血专用冰箱中取出，平放置入大容量冷冻离心机中，3800g、4℃重离心15min；随后将上层血浆移至二联袋的空袋中，留下的20～30ml血浆及沉淀物即为冷沉淀凝血因子制品；热合封口后立即放入-50℃冰箱速冻后置于-30℃冰箱保存。

实验组：取出带有联袋的新鲜冰冻血浆并采用本发明中的冷沉淀制备方法进行制备。

将两种离心法制备的冷沉淀放入37℃水浴箱中融化，冷沉淀完全融化后从中取样2ml，按照凝血因子Ⅷ和纤维蛋白原检测试剂盒说明书的相关操作，使用全自动血凝仪检测样品中的凝血因子Ⅷ和纤维蛋白原含量。

经检测对照组的凝血因子Ⅷ含量为97.45±12.47IU/袋，纤维蛋白原含量为214.89±32.65mg/袋；实验组的凝血因子Ⅷ含量为199.28±23.56IU/袋，纤维蛋白原含量为263.47±52.69mg/袋。

由此可见，本发明中采用该冷沉淀制备仪及制备方法制备的冷沉淀，其凝血因子Ⅷ和纤维蛋白原含量较高，可提高冷沉淀制备质量。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷沉淀制备仪，包括柜体（1），柜体（1）上设置有制备腔室（12），其特征在于：制备腔室（12）内安装有至少一组水浴融化组，每组水浴融化组包括多个独立布设且间隔均匀排布的水浴融化组件（2），制备腔室（12）内安装有多个与水浴融化组件（2）配合使用的转移盒（3），转移盒（3）内安装有称重传感器（31），水浴融化组件（2）的高度高于转移盒（3），制备腔室（12）内位于水浴融化组件（2）和转移盒（3）之间的位置处安装有阻断器（4），柜体（1）内安装有水箱（5），水浴融化组件（2）分别由相对独立设置的输水组件（6）提供热水用于对冰冻血浆进行隔水加热使其融化。

2.根据权利要求1所述的一种冷沉淀制备仪，其特征在于：水浴融化组件（2）包括安装盒（21），所述安装盒（21）内设置有其上方具有开口的开放性放置空腔（22），放置空腔（22）内可拆卸安装有溶浆件，溶浆件包括设置在安装盒（21）的放置空腔（22）内的水袋（23），水袋（23）的中部设置有加热位（28），水袋（23）的下方分别设置有与其储水空腔连通的进水管（231）和出水管（232）。

3.根据权利要求2所述的一种冷沉淀制备仪，其特征在于：输水组件（6）包括固定设置在柜体（1）内且位于水箱（5）下方的输水泵（61），输水泵（61）的吸水管与水箱（5）连通，输水泵（61）的出水口与相对应的水袋（23）的进水管（231）连通，水袋（23）的出水管（232）与水箱（5）连通。

4.根据权利要求3所述的一种冷沉淀制备仪，其特征在于：水箱（5）内设置有用于对水箱（5）内存储的水进行加热的电加热器（51），水箱（5）内安装有检测温度传感器（8）和保护温度传感器（81），柜体（1）内设置有用于对水箱（5）内存储的水进行冷却的冷却装置。

5.根据权利要求4所述的一种冷沉淀制备仪，其特征在于：冷却装置包括冷凝器（52）和压缩机（53），压缩机（53）的一侧设置有钛管换热器（54），钛管换热器（54）的出水口上连通有冷却出水管（56），冷却出水管（56）的另一端与水箱（5）连通；钛管换热器（54）的进水口上连通有冷却进水管（55），冷却进水管（55）的另一端与循环水泵（57）的出水口连通，循环水泵（57）与水箱（5）连通。

6.根据权利要求5所述的一种冷沉淀制备仪，其特征在于：阻断器（4）包括支撑板（41），支撑板（41）的一侧面上依次垂直固定安装有第一安装板（42）、第二安装板（43）和第三安装板（44），第二安装板（43）中部的通孔（46）的内部滑动连接有阻断块（47），阻断块（47）与第三安装板（44）之间设置有定位板（45），定位板（45）的两侧分别与第三安装板（44）和支撑板（41）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种冷沉淀制备仪，其特征在于：第一安装板（42）上安装有用于驱动阻断块（47）向靠近或远离定位板（45）两侧进行移动的电动伸缩杆（49），支撑板（41）的外部靠近第二安装板（43）和第三安装板（44）的位置处套设有保护壳（401），保护壳（401）的一侧开设有穿管槽（402）。

8.根据权利要求7所述的一种冷沉淀制备仪，其特征在于：柜体（1）内安装有制备温度控制系统和制备控制系统，温度控制系统包括多层印制板（91），多层印制板（91）的输出端电连接有加热固体继电器（93）；多层印制板（91）的输出端电连接有制冷继电器（94），多层印制板（91）的输出端分别与循环水泵（57）、排水泵（511）和电动水阀（512）的控制端电性连接；检测温度传感器（8）的输出端与多层印制板（91）的输出端电性连接，多层印制板（91）内设置有最低水温预设阈值和最高调节水温预设阈值。

9.根据权利要求8所述的一种冷沉淀制备仪，其特征在于：制备控制系统包括双向电连接在多层印制板（91）上的控制板（95），控制板（95）的输出端分别与输水泵（61）和电动伸缩杆（49）的控制端电性连接，称重传感器（31）的输出端与控制板（95）的输入端电性连接；控制板（95）内设置有称重预设阈值。

10.一种基于权利要求9所述的冷沉淀制备方法，，其特征在于：该制备方法包括水温调节工序和冷沉淀制备工序：

所述水温调节工序包括：

S1、启动：启动冷沉淀制备仪；

S2、加热：多层印制板（91）控制加热固体继电器（93）开启用于控制电加热器（51）进行启动并对水箱（5）内的水进行加热，循环水泵（57）工作用于抽吸水箱（5）内的水并通过冷却进水管（55）、钛管换热器（54）、冷却出水管（56）回流至水箱（5）内；

S3、冷却：多层印制板（91）控制制冷继电器（94）开启用于控制压缩机（53）和冷凝器（52）启动进行制冷作业，对钛管换热器（54）内的水进行降温，并通过循环水泵（57）的配合下，用于对水箱（5）内的水进冷却降温；

S4、水温检测：检测温度传感器（8）将检测得到的实时水温发送至多层印制板（91）内时，多层印制板（91）将该实时水温与最低水温预设阈值和最高调节水温预设阈值进行比较；当实时水温低于最低水温预设阈值时，进行步骤S（2）；当实时水温高于最高调节水温预设阈值时，进行步骤S（3）；

所述冷沉淀制备工序包括：

L1、安装：首先打开开关门（14），将冰冻的血浆袋放置在安装盒（21）内的加热位（28）处，将转移袋放置在转移盒（3）内，并将导管安装在阻断器（4）上；

L2、杀菌启动：安装完成后，关闭开关门（14），多层印制板（91）控制紫外线杀菌灯（13）启动进行杀菌作业；

L3：加热制备：根据各个安装盒（21）是否放置有血浆袋选择启动相对应的输水组件（6），控制板（95）控制输水泵（61）启动，输水泵（61）启动将水箱（5）内的热水输送至水袋（23）内用于对冰冻的血浆进行加热；并且水袋（23）膨胀用于挤压血浆袋，将血浆袋中融化完成的液体血浆通过导管输送至转移袋中；

L4、阻断制备完成：称重传感器（31）时刻对转移袋内血浆的重量进行称重获得实时重量，并将该实时重量发送至控制板（95）内，控制板（95）将该实时重量与称重预设阈值进行比较；当实时重量等于称重预设阈值时，表示冷沉淀制备完成，此时控制板（95）输出控制信号用于控制阻断器（4）启动阻断导管；进而完成血浆转移工序，此时血浆袋中获得冷沉淀。

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