CN114389172A - 一种具有自动拼装功能的pcl控制柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,包括柜体,柜体中部固定连接固定板,固定板内开设有固定槽,固定槽内中部安装有驱动机构,驱动机构下端两侧均安装有固定机构,驱动机构下端后部安装有连接机构,连接机构上端安装有下连接框,本发明所达到的有益效果是:通过按板带动螺旋杆移动,使螺旋杆带动螺旋管转动,使螺旋管带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动两个第二伞齿轮转动,使两个第一转杆带动第一螺纹杆转动,两个第一螺纹杆带动两个移动环移动,使两个移动环两个移动板移动,并带动两个夹板向靠近设备的一侧移动,并使夹板夹住设备,从而能够快速将设备安装在柜体内,极大的缩短了安装时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种PCL控制柜,特别涉及一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,属于PCL控制柜技术领域。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。
目前,PLC控制柜在进行设备安装时,一般是需要人工使用工具将设备固定在控制柜内,这种安装方式需要使用较长的时间,在工人长时间的安装时,经常会出现手酸的情况,不利于设备的安装,并且不具有较好的集线结构,连接线在内部连接后,若不对其进行快速固定,很容易出现相互缠绕的情况,在后续维修和管理时,会导致管理人员无法看清接线情况,十分麻烦。
发明内容
本发明提供一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,有效的解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,包括柜体,所述柜体中部固定连接固定板,所述固定板内开设有固定槽,所述固定槽内中部安装有驱动机构,所述驱动机构下端两侧均安装有固定机构,所述驱动机构下端后部安装有连接机构,所述连接机构上端安装有下连接框,所述下连接框上端卡接上连接框,所述上连接框上端插接插板,所述柜体上端两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接滑块,两个所述滑块相互靠近一侧均固定连接安装框,两个所述安装框均插接插块,两个所述插块相互靠近一侧均固定连接防尘网,所述柜体下端均安装八个限位框,八个所述限位框分为四组固定在柜体内,八个所述限位框内均安装有限位机构,八个所述限位框内均插接限位杆,八个所述限位杆两两相互靠近一侧均固定连接限位板,八个所述限位杆上均开设有凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括按板,所述按板上通过转轴固定连接拉把,所述按板下端固定连接螺旋杆,所述螺旋杆下端螺纹连接螺旋管,所述螺旋管通过轴承和固定槽固定连接,所述螺旋管下端固定连接第一伞齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述固定机构均包括第二伞齿轮,两个所述第二伞齿轮均和驱动机构的第一伞齿轮啮合连接,两个所述第二伞齿轮相互远离一侧均固定连接第一转杆,两个所述第一转杆均通过轴承和固定槽固定连接,两个所述第一转杆相互远离一侧均固定连接第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆均通过轴承和固定槽固定连接,两个所述第一螺纹杆上均螺纹连接移动环,两个所述移动环上端均固定连接移动板,两个所述移动板上端相互靠近一侧均固定连接夹板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接机构包括第三伞齿轮,所述第三伞齿轮和驱动机构的第一伞齿轮啮合连接,所述第三伞齿轮后部固定连接第二转杆,所述第二转杆通过轴承和固定槽固定连接,所述第二转杆后部固定连接第四伞齿轮,所述第四伞齿轮上端啮合连接第五伞齿轮,所述第五伞齿轮上端固定连接第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上端啮合连接提升管,两个所述提升管上端和下连接框固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,八个所述限位机构均包括拉板,八个所述拉板靠近同侧限位框一侧均固定连接拉簧,八个所述拉簧均和同侧限位框固定连接,八个所述拉板靠近同侧限位框一侧中部均固定连接拉杆,八个所述拉杆远离同侧拉板一侧均固定连接卡块,八个所述卡块均呈三角形,八个所述卡块均和同侧凹槽相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下连接框上端两侧均固定连接上安装块,两个所述上安装块上端均开设有卡槽,所述上连接框下端两侧均固定连接下安装块,两个所述下安装块下端均固定连接卡杆,两个所述卡杆和同侧卡槽相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上连接框上端固定连接插框,所述插框和插板相适配。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述插块下端均固定连接方形块,两个所述方形块均和同侧安装框相适配。
本发明所达到的有益效果是:
1、通过按板带动螺旋杆移动,使螺旋杆带动螺旋管转动,使螺旋管带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动两个第二伞齿轮转动,使两个第一转杆带动第一螺纹杆转动,两个第一螺纹杆带动两个移动环移动,使两个移动环两个移动板移动,并带动两个夹板向靠近设备的一侧移动,并使夹板夹住设备,从而能够快速将设备安装在柜体内,极大的缩短了安装时间。
2、通过第三伞齿轮带动第二转杆转动,第二转杆带动第四伞齿轮转动,第四伞齿轮带动第五伞齿轮转动,第五伞齿轮带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动提升管上升,使提升管带动下连接框移动,并使两个上安装块卡接下安装块,然后将设备的连接线穿过上连接框和下连接框之间,起到限位连接线的作用,便于后期的维护和管理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构剖面图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的图1的A结构放大图;
图4是本发明的图1的B结构放大图;
图5是本发明的驱动机构和固定机构的连接结构示意图;
图6是本发明的连接机构的结构示意图;
图7是本发明的限位机构的结构示意图。
图中:1、柜体;2、固定板;3、驱动机构;31、按板;32、拉把;33、螺旋杆;34、螺旋管;35、第一伞齿轮;4、固定机构;41、第二伞齿轮;42、第一转杆;43、第一螺纹杆;44、移动环;45、移动板;46、夹板;5、连接机构;51、第三伞齿轮;52、第二转杆;53、第四伞齿轮;54、第五伞齿轮;55、第二螺纹杆;56、提升管;6、限位机构;61、拉板;62、拉杆;63、拉簧;64、卡块;7、固定槽;8、下连接框;81、上安装块;82、卡槽;9、上连接框;91、下安装块;92、卡杆;93、插框;10、插板;11、滑槽;12、滑块;13、防尘网;14、插块;15、方形块;16、安装框;17、限位板;18、限位杆;19、凹槽;20、限位框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-7所示,本发明一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,包括柜体1,所述柜体1中部固定连接固定板2,所述固定板2内开设有固定槽7,所述固定槽7内中部安装有驱动机构3,所述驱动机构3下端两侧均安装有固定机构4,所述驱动机构3下端后部安装有连接机构5,通过驱动机构3带动固定机构4,使固定机构4能够将设备固定在柜体1内,便于设备的快速安装,所述连接机构5上端安装有下连接框8,所述下连接框8上端卡接上连接框9,所述上连接框9上端插接插板10,通过连接机构5带动下连接框8移动,使下连接框8能够与上连接框9连接,从而能够将连接线固定在下连接框8和上连接框9内,所述柜体1上端两侧均开设有滑槽11,两个所述滑槽11内均滑动连接滑块12,两个所述滑块12相互靠近一侧均固定连接安装框16,两个所述安装框16均插接插块14,两个所述插块14相互靠近一侧均固定连接防尘网13,起到防尘的作用,所述柜体1下端均安装八个限位框20,八个所述限位框20分为四组固定在柜体1内,八个所述限位框20内均安装有限位机构6,通过限位机构6的作用,能够将限位板17和限位杆18固定在柜体1内,起到限位固定接线端的作用,八个所述限位框20内均插接限位杆18,八个所述限位杆18两两相互靠近一侧均固定连接限位板17,八个所述限位杆18上均开设有凹槽19。
其中,八个所述限位机构6均包括拉板61,八个所述拉板61靠近同侧限位框20一侧均固定连接拉簧63,八个所述拉簧63均和同侧限位框20固定连接,八个所述拉板61靠近同侧限位框20一侧中部均固定连接拉杆62,八个所述拉杆62远离同侧拉板61一侧均固定连接卡块64,八个所述卡块64均呈三角形,八个所述卡块64均和同侧凹槽19相适配,通过两个拉簧63复原,并带动两个拉板61移动,使两个拉板61带动两个拉杆62移动,两个拉杆62带动两个卡块64复原,并使两个卡块64进入同侧凹槽19内,便于限位杆18和限位板17的固定。
其中,所述下连接框8上端两侧均固定连接上安装块81,两个所述上安装块81上端均开设有卡槽82,所述上连接框9下端两侧均固定连接下安装块91,两个所述下安装块91下端均固定连接卡杆92,两个所述卡杆92和同侧卡槽82相适配,所述上连接框9上端固定连接插框93,所述插框93和插板10相适配,通过设置的卡槽82和卡杆92,能够便于上连接框9和下连接框8的连接固定。
其中,两个所述插块14下端均固定连接方形块15,两个所述方形块15均和同侧安装框16相适配,便于防尘网13的安装固定。
其中,所述驱动机构3包括按板31,所述按板31上通过转轴固定连接拉把32,所述按板31下端固定连接螺旋杆33,所述螺旋杆33下端螺纹连接螺旋管34,所述螺旋管34通过轴承和固定槽7固定连接,所述螺旋管34下端固定连接第一伞齿轮35,通过按板31带动螺旋杆33移动,螺旋杆33带动螺旋管34转动,使螺旋管34带动第一伞齿轮35转动,第一伞齿轮35带动两个第二伞齿轮41和第三伞齿轮51转动,便于固定机构4和连接机构5的使用。
其中,两个所述固定机构4均包括第二伞齿轮41,两个所述第二伞齿轮41均和驱动机构3的第一伞齿轮35啮合连接,两个所述第二伞齿轮41相互远离一侧均固定连接第一转杆42,两个所述第一转杆42均通过轴承和固定槽7固定连接,两个所述第一转杆42相互远离一侧均固定连接第一螺纹杆43,两个所述第一螺纹杆43均通过轴承和固定槽7固定连接,两个所述第一螺纹杆43上均螺纹连接移动环44,两个所述移动环44上端均固定连接移动板45,两个所述移动板45上端相互靠近一侧均固定连接夹板46,通过两个第二伞齿轮41带动两个第一转杆42转动,两个第一转杆42带动第一螺纹杆43转动,两个第一螺纹杆43带动两个移动环44移动,使两个移动环44两个移动板45移动,并带动两个夹板46向靠近设备的一侧移动,并使夹板46夹住设备,使设备的安装变得十分方便和快捷。
其中,所述连接机构5包括第三伞齿轮51,所述第三伞齿轮51和驱动机构3的第一伞齿轮35啮合连接,所述第三伞齿轮51后部固定连接第二转杆52,所述第二转杆52通过轴承和固定槽7固定连接,所述第二转杆52后部固定连接第四伞齿轮53,所述第四伞齿轮53上端啮合连接第五伞齿轮54,所述第五伞齿轮54上端固定连接第二螺纹杆55,所述第二螺纹杆55上端啮合连接提升管56,两个所述提升管56上端和下连接框8固定连接,通过第三伞齿轮51带动第二转杆52转动,第二转杆52带动第四伞齿轮53转动,第四伞齿轮53带动第五伞齿轮54转动,第五伞齿轮54带动第二螺纹杆55转动,第二螺纹杆55带动提升管56上升,使提升管56带动下连接框8移动,并使两个上安装块81卡接下安装块91,然后将设备的连接线穿过上连接框9和下连接框8之间,从而起到限位连接线的作用。
具体的,本发明使用时,先将插框93插在插板10上,使上连接框9固定在柜体1内,再将连接好的设备放在固定板2上,并使设备按压按板31,使按板31带动螺旋杆33移动,螺旋杆33带动螺旋管34转动,使螺旋管34带动第一伞齿轮35转动,第一伞齿轮35带动两个第二伞齿轮41和第三伞齿轮51转动,两个第二伞齿轮41带动两个第一转杆42转动,两个第一转杆42带动第一螺纹杆43转动,两个第一螺纹杆43带动两个移动环44移动,使两个移动环44两个移动板45移动,并带动两个夹板46向靠近设备的一侧移动,并使夹板46夹住设备,同时,第三伞齿轮51带动第二转杆52转动,第二转杆52带动第四伞齿轮53转动,第四伞齿轮53带动第五伞齿轮54转动,第五伞齿轮54带动第二螺纹杆55转动,第二螺纹杆55带动提升管56上升,使提升管56带动下连接框8移动,并使两个上安装块81卡接下安装块91,然后将设备的连接线穿过上连接框9和下连接框8之间,起到限位连接线的作用,然后将柜体1下端的接线端与接口连接,连接后拿起限位板17,使限位板17带动两个限位杆18分别进入两个限位框20内,在进入的过程中,两个卡块64受到限位杆18的挤压,带动两个两个拉杆62移动,两个拉杆62带动两个拉板61移动,两个拉板61带动两个拉簧63伸长,直至凹槽19与卡块64相齐平时,两个拉簧63复原,并带动两个拉板61移动,使两个拉板61带动两个拉杆62移动,两个拉杆62带动两个卡块64复原,并使两个卡块64进入同侧凹槽19内,同理,按照相同方法, 将其与限位板17固定在其与限位框20上即可,使限位板17对接线端进行限位固定,方便管理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,包括柜体(1),其特征在于,所述柜体(1)中部固定连接固定板(2),所述固定板(2)内开设有固定槽(7),所述固定槽(7)内中部安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)下端两侧均安装有固定机构(4),所述驱动机构(3)下端后部安装有连接机构(5),所述连接机构(5)上端安装有下连接框(8),所述下连接框(8)上端卡接上连接框(9),所述上连接框(9)上端插接插板(10),所述柜体(1)上端两侧均开设有滑槽(11),两个所述滑槽(11)内均滑动连接滑块(12),两个所述滑块(12)相互靠近一侧均固定连接安装框(16),两个所述安装框(16)均插接插块(14),两个所述插块(14)相互靠近一侧均固定连接防尘网(13),所述柜体(1)下端均安装八个限位框(20),八个所述限位框(20)分为四组固定在柜体(1)内,八个所述限位框(20)内均安装有限位机构(6),八个所述限位框(20)内均插接限位杆(18),八个所述限位杆(18)两两相互靠近一侧均固定连接限位板(17),八个所述限位杆(18)上均开设有凹槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,其特征在于,所述驱动机构(3)包括按板(31),所述按板(31)上通过转轴固定连接拉把(32),所述按板(31)下端固定连接螺旋杆(33),所述螺旋杆(33)下端螺纹连接螺旋管(34),所述螺旋管(34)通过轴承和固定槽(7)固定连接,所述螺旋管(34)下端固定连接第一伞齿轮(35)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,其特征在于,两个所述固定机构(4)均包括第二伞齿轮(41),两个所述第二伞齿轮(41)均和驱动机构(3)的第一伞齿轮(35)啮合连接,两个所述第二伞齿轮(41)相互远离一侧均固定连接第一转杆(42),两个所述第一转杆(42)均通过轴承和固定槽(7)固定连接,两个所述第一转杆(42)相互远离一侧均固定连接第一螺纹杆(43),两个所述第一螺纹杆(43)均通过轴承和固定槽(7)固定连接,两个所述第一螺纹杆(43)上均螺纹连接移动环(44),两个所述移动环(44)上端均固定连接移动板(45),两个所述移动板(45)上端相互靠近一侧均固定连接夹板(46)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,其特征在于,所述连接机构(5)包括第三伞齿轮(51),所述第三伞齿轮(51)和驱动机构(3)的第一伞齿轮(35)啮合连接,所述第三伞齿轮(51)后部固定连接第二转杆(52),所述第二转杆(52)通过轴承和固定槽(7)固定连接,所述第二转杆(52)后部固定连接第四伞齿轮(53),所述第四伞齿轮(53)上端啮合连接第五伞齿轮(54),所述第五伞齿轮(54)上端固定连接第二螺纹杆(55),所述第二螺纹杆(55)上端啮合连接提升管(56),两个所述提升管(56)上端和下连接框(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,其特征在于,八个所述限位机构(6)均包括拉板(61),八个所述拉板(61)靠近同侧限位框(20)一侧均固定连接拉簧(63),八个所述拉簧(63)均和同侧限位框(20)固定连接,八个所述拉板(61)靠近同侧限位框(20)一侧中部均固定连接拉杆(62),八个所述拉杆(62)远离同侧拉板(61)一侧均固定连接卡块(64),八个所述卡块(64)均呈三角形,八个所述卡块(64)均和同侧凹槽(19)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,其特征在于,所述下连接框(8)上端两侧均固定连接上安装块(81),两个所述上安装块(81)上端均开设有卡槽(82),所述上连接框(9)下端两侧均固定连接下安装块(91),两个所述下安装块(91)下端均固定连接卡杆(92),两个所述卡杆(92)和同侧卡槽(82)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,其特征在于,所述上连接框(9)上端固定连接插框(93),所述插框(93)和插板(10)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动拼装功能的PCL控制柜,其特征在于,两个所述插块(14)下端均固定连接方形块(15),两个所述方形块(15)均和同侧安装框(16)相适配。
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- 2022-01-14 CN CN202210041657.7A patent/CN114389172A/zh active Pending
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