CN114387888A - 小间距led屏幕显示系统及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种小间距LED屏幕显示系统，其包含多个小间距LED屏幕单元模块、U型连接片、封闭环形连接片、包边铝板和背条，多个小间距LED屏幕单元模块之间通过U型连接片或封闭环形连接片拼接在一起，形成一个整体屏幕，屏幕四边由包边铝板包围，屏幕背面设有背条，每个小间距LED屏幕单元模块包括一个压铸箱体、一个HUB板、一个电源和四个模组，其中压铸箱体是呈正方形田字状的镂空箱体，四个拐角设置有连接部，每个连接部的正面均具有一个可折叠定位杆一和一个顶端带凸起的定位杆二，U型连接片或封闭环形连接片插入定位杆一和定位杆二，再通过定位杆一折叠扣到定位杆二上，从各个平面上起到固定的作用，操作简单，使用方便，节省人力资源和物质资源。

Description

小间距LED屏幕显示系统及其安装方法

技术领域

本发明属于LED屏幕技术领域，具体涉及一种小间距LED屏幕显示系统及其安装方法。

背景技术

现有的LED屏幕多通过螺丝安装固定，但是螺丝安装有诸多不便，不管是在精度还是在劳力需求上都有较高要求，而且在开孔和螺接的过程中容易对设备造成损坏，且散热较差，设备外布线较多，影响LED显示屏幕的使用。因此，需要一种高精度、方便组装的小间距LED屏幕装置来解决这些问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种小间距LED屏幕显示系统及其安装方法，以克服现有技术中的不足。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种小间距LED屏幕显示系统，其包含多个小间距LED屏幕单元模块、U型连接片、封闭环形连接片、包边铝板和背条，多个小间距LED屏幕单元模块之间通过U型连接片或封闭环形连接片拼接在一起，形成一个整体屏幕，屏幕四边由包边铝板包围，屏幕背面设有背条，每个小间距LED屏幕单元模块包括一个压铸箱体、一个HUB板、一个电源和四个模组，其中压铸箱体是呈正方形田字状的镂空箱体，HUB板用螺丝固定在田字状镂空箱体正面正中间的纵向凹槽内，电源用电源压板固定在HUB板上，模组安装在压铸箱体的镂空部位，所述压铸箱体的四个拐角设置有连接部，每个连接部大小一致，形状相同，与压铸箱体一体成型，每个连接部的正面均具有一个可折叠定位杆一和一个顶端带凸起的定位杆二，背面具有一个挂墙螺丝，侧面支出一根定位销。

作为本发明的一种改进，定位杆一分为上下两个部分，上节为顶部具有扣孔、尾部活性固定在下节顶端的杆，下节固定在连接部上，下节高度与定位杆二的高度相等，上节的高度等于定位杆一与定位杆二之间的距离，定位杆二的顶端具有与定位杆一上节顶端的扣孔吻合的凸起，所述定位杆一的下节与定位杆二的直径相同。

作为本发明的一种改进，每个压铸箱体的背面具有箱体提手，所述箱体提手为U型金属杆，通过杆的两个端点活性固定在压铸箱体上边缘与纵向凹槽背面的交汇处而连接在压铸箱体背面上边缘的正中央，压铸箱体的每条边缘设置有2-4个螺丝孔。

作为本发明的一种改进，所述模组的正面和背面均为正方形，模组正面为LED屏幕，背面正中央安装有圆环形模组提手，背面一侧边缘处设置有对插件部位，其上具有供电电源和信号源的插口，对插件部位外安装有矩形盒状对插件胶盖，遮挡住供电电源插口和信号源插口，所述模组的正面面积大于背面面积，正面与背面通过多个磁柱磁吸在一起。

作为本发明的一种改进，所述HUB板上由对插件、输入/输出网口、接收卡、品字电源座组成，所述电源的交流端与HUB板通过三芯电源线连接，所述电源的直流端与HUB板通过2-4个螺丝固定，电源的宽度小于HUB板的宽度。

本发明还提供了一种小间距LED屏幕显示系统的安装方法，其包含以下步骤：

（1）将HUB板和电源安装到纵向凹槽中并固定；

（2）翻到压铸箱体的正面，在每两个压铸箱体接触的拐角处将U型连接片上的孔对准定位杆一和定位杆二，由此插入连接部，随后折叠定位杆一的上节，使其扣在定位杆二的凸起上；

（3）翻到压铸箱体的背面，在每两个压铸箱体接触的边缘处用2-4个螺杆进行螺接；

（4）使模组的正面与压铸箱体的正面在一个方向，并使模组对准压铸箱体的其中一个镂空部位，拉住模组背面的模组提手，从压住箱体的正面向背面拉，使模组卡入镂空部位，重复此步骤直至每个镂空部位中都有模组；

（5）重复上述步骤（1）-（4），直到达到所期望的面积后，使包边铝板内边缘上的孔对准连接部侧面的定位销卡住包边铝板与整体边框，随后利用螺杆穿过压铸箱体的边缘内侧的螺丝孔来螺接压铸箱体边缘与包边铝板，同时在两列压铸箱体接触的位置利用连接部背面的挂墙螺丝穿过背条上对应的孔来连接压铸箱体边缘与背条；

（6）箱体安装好后，将网线自左向右自下而上对插级连相邻的压铸箱体的信号源，电源线自上而下对插级连相邻的压铸箱体的纵向凹槽内的电源；

（7）在网线和电源线对插级联后，利用连接部背面的挂墙螺丝将整个装置挂在墙面。

作为本发明的一种改进，在步骤（2）中，所述U型连接片由热塑性材料制成，其具有四个孔，每两个孔相对于中线对称，各孔与定位杆一和定位杆二的位置对准，每侧的孔直径≤定位杆二的直径。

作为本发明的一种改进，在步骤（2）中，在四个压铸箱体接触的拐角处的四个连接部用封闭环形连接片代替U型连接片进行固定，所述封闭环形连接片为两个U型连接片一体成型一个环状。

作为本发明的一种改进，在步骤（2）中，U型连接片的厚度≤定位杆二的高度。

作为本发明的一种改进，在步骤（5）中，背条中预留出两个连接在一起的挂墙螺丝孔，两个挂墙螺丝孔呈上下排列，上孔直径＞连接部背面的挂墙螺丝顶端的直径＞下孔直径≥连接部背面的挂墙螺丝杆部的直径，挂墙螺丝孔在背条上的位置与连接部背面的挂墙螺丝位置对应，挂墙螺丝突出压铸箱体的长度≥背条厚度。

本发明的有益效果为：

1、压铸箱体一体成型，与传统LED箱体，重量减轻，厚度减小，并且操作方便，极大降低劳力与运输成本；

2、每两个小间距LED屏幕单元模块之间仅仅利用卡扣的方式即可固定在一起，无需螺丝和螺丝刀或其它额外工具，拼接快速，操作简单，有效地提高工作效率，减少人力和工具等成本；

3、压铸箱体支持前后安装，前后维护，单元模组超强磁吸式设计,箱体兼容性强，支持模组出货；

4、压铸箱体无风扇，零噪音，稳定可靠，节能环保；

5、兼顾内外走线连接方式，整洁性高，安全性高，兼容性强；

6、采用无线硬连接，稳定不掉线，安装更换简单快捷；

7、屏幕安装平整度好，性能和质量稳定，易于安装、拆卸和带电维护；单元箱体全压铸铝架构良好的电源散热设计，具备良好的通风散热、防腐、防潮、防霉、防震、防尘等功能；

8、根据用户使用环境的不同，分为多种安装方式：镶嵌式、壁挂式、吊装式、落地座装式、内弧式、直角式等，最大限度满足用户使用环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为小间距LED屏幕单元模块的背面正视图；

图2为小间距LED屏幕单元模块的正面正视图；

图3为整体屏幕的背面正视图；

图4为背条的放大正视图；

图5为连接部的放大正视图；

图6为U型连接片的放大正视图；

图7为封闭环形连接片的放大正视图。

附图标识列表：

1、小间距LED屏幕单元模块；2、U型连接片；3、封闭环形连接片；4、包边铝板；5、背条；101、压铸箱体；102、HUB板；103、电源；104、模组；105、连接部；106、定位杆一；107、定位杆二；108、挂墙螺丝；109、定位销；110、箱体提手；111、模组提手；112、对插件胶盖；113、电源压板；114、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，本发明提供一种小间距LED屏幕显示系统，所述小间距LED屏幕显示系统包含多个小间距LED屏幕单元模块1、U型连接片2、封闭环形连接片3、包边铝板4和背条5，两个小间距LED屏幕单元模块1之间通过U型连接片2拼接，四个小间距LED屏幕单元模块1之间通过封闭环形连接片3拼接在一起，如此以来依次形成一个整体屏幕。根据用户使用环境的不同，多个小间距LED屏幕单元模块1的组合可分为多种方式：镶嵌式、壁挂式、吊装式、落地座装式、内弧式、直角式等。举例来说，内弧式和直角式是小间距LED屏幕显示系统所特有的组合方式，这也是根据系统所具有的小间距LED屏幕单元模块1的性质来决定的，设置一定的弧度或角度，将小间距LED屏幕单元模块1按照用户所期望的组合角度来拼装，使整体屏幕呈现为曲面显示屏或直角显示屏，由此最大限度满足用户使用环境。无论是何种形式的整体屏幕，四边都需要由包边铝板4包围，屏幕背面设有背条5，在整体屏幕呈现为常规平直的屏幕时，包边铝板4和背条5为平直的；在整体屏幕呈现为曲面显示屏或直角显示屏时，包边铝板4和背条5也应相应地做出弧度和角度，起到配合保护的作用。

所述压铸箱体101的四个拐角都设置有连接部105，每个连接部105大小一致，形状相同，与压铸箱体101一体成型，拼接多个压铸箱体101时可从任意拐角进行。每两个压铸箱体101的拼接从连接部105的正面开始，使U型连接片2上的孔对准连接部105上的定位杆一106和定位杆二107，插入连接部105从而固定住两个压铸箱体101，随后折叠定位杆一106的上节，使其扣在定位杆二107的凸起上，这样就保证两个压铸箱体101之间更加稳固的连接。而每四个压铸箱体101的拼接同样是从连接部105的正面开始，与两个压铸箱体101的拼接的不同之处仅在于用封闭环形连接片3替换U型连接片2。所述封闭环形连接片3为两个U型连接片2一体成型一个环状，通过硬连接对四个压铸箱体101进行固定。连接部105侧面支出的定位销109用于在整体屏幕与包边铝板4拼接时的位置限定，使包边铝板4插入整体屏幕周围时的位置更加准确；还用于两个压铸箱体101之间的位置限定。连接部105背面的挂墙螺丝108需要穿过背条5，高出背条5的部分挂在墙面上。包边铝板4和背条5对整体屏幕起到保护作用。

每个压铸箱体101的背面具有箱体提手110，所述箱体提手110为U型金属杆，符合人体工程学的提手设计，使握持更加舒适。从压铸箱体101边缘的螺丝孔螺接压铸箱体101与包边铝板4。每个镂空部位都对应有一个模组104，所述磁吸模组104前后可拆卸，支持前后维护，背面拉环用于在拆卸或安装入压铸箱体101时提供支撑，方便手部操作。箱体无风扇封闭式结构自然散热，抗干扰能力强、散热更快，在工作的过程中噪音较小甚至能够静音，后开盖设计方便后安装维护电源103及更换接收卡。

HUB板102是一个接口转接板。控制卡由于板面积的限制，接口输出不可能把所有的都座上，这时就需要用HUB板102进行扩展。本发明的HUB板102上由对插件、输入/输出网口、接收卡、品字电源103座组成，作为电源103与压铸箱体101连接的载体，所述电源103的交流端与HUB板102通过三芯电源线连接，所述电源103的直流端与HUB板102通过2-4个螺丝固定，电源103的宽度小于HUB板102的宽度，不超出HUB板102的范围。

本发明还提供了一种小间距LED屏幕显示系统的安装方法，其包含以下步骤：首先将HUB板102和电源103安装到纵向凹槽中并固定，为整个装置提供电源103和信号。其次，从压铸箱体101的正面开始将U型连接片2插入连接部105，注意各杆和各孔要对准，连接片的材质选用热塑性材料。因为杆的直径要略大于孔的直径，所以杆插入孔中能够起到位置限定、并且连接片不发生位移的作用。在四个压铸箱体101接触的拐角处的四个连接部105用封闭环形连接片3代替U型连接片2进行固定，这样封闭环形连接片3就能够沿着环形固定四个压铸箱体101接触的连接部105。随后折叠定位杆一106的上节，使其扣在定位杆二107的凸起上。然后，从压铸箱体101的背面开始在每两个压铸箱体101接触的边缘处用2-4个螺杆114进行螺接，以使得压铸箱体101不仅可以从正面拼接固定，还可以从背面螺接固定，使连接更加紧固。随后，使模组104的正面与压铸箱体101的正面在一个方向，并使模组104对准压铸箱体101的其中一个镂空部位，拉住模组104背面的模组提手111，从压住箱体的正面向背面拉，使模组104卡入镂空部位，重复并使每个镂空部位中都有模组104。最后，重复上述步骤，直到达到所期望的面积后，使包边铝板4内边缘上的孔对准连接部105侧面的定位销109卡住包边铝板4与整体边框，随后利用螺杆114穿过压铸箱体101的边缘内侧的螺丝孔来螺接压铸箱体101边缘与包边铝板4，同时在两列压铸箱体101接触的位置利用连接部105背面的挂墙螺丝108穿过背条5上对应的孔来连接压铸箱体101边缘与背条5。箱体安装好后，将网线自左向右自下而上对插级连相邻的压铸箱体101的信号源，电源线自上而下对插级连相邻的压铸箱体101的纵向凹槽内的电源103。在网线和电源线对插级联后，利用连接部105背面的挂墙螺丝108将整个装置挂在墙面。本发明的安装方法比起传统的DLP拼接屏更节省安装空间，适合各类空间受限制的地形，前安装前维护设计让空间利用更大化，维护更加灵活，节省空间和设备。

在本发明的实施例中，背条5中的每两个挂墙螺丝108孔呈上下排列，上孔直径＞连接部105背面的挂墙螺丝108顶端的直径，由此，挂墙螺丝108的端部可顺利穿过上孔，随后直径较小的杆部可沿着两个孔相连的部分顺利滑入下孔，下孔直径较小，但仍需要略大于或等于挂墙螺丝108杆部的直径，方便杆部卡在下孔中，不发生晃动。挂墙螺丝108孔在背条5上的位置与连接部105背面的挂墙螺丝108位置一一对应，突出压铸箱体101的部分作为悬挂在墙面的支撑点。

本发明所提供的小间距LED屏幕显示系统可广泛应用于调度指挥中心、控制指挥中心、监控安防中心、会议视频中心、天气信息播报、医疗信息发布、展示厅、教育演示、电影院、电视台演播室、剧场剧院、会议室、展示厅、高端办公室、监控室等。安装方法简单，采用硬连接设计，集成连接，降低故障率，集成连接起到模组固定定位的作用，增加模组精度，提升整屏的平整度；模组与箱体之间无电源线、无排线设计,抗干扰能力更强，灵活性更高。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小间距LED屏幕显示系统，其特征在于：包含多个小间距LED屏幕单元模块（1）、U型连接片（2）、封闭环形连接片（3）、包边铝板（4）和背条（5），多个小间距LED屏幕单元模块（1）之间通过U型连接片（2）或封闭环形连接片（3）拼接在一起，形成一个整体屏幕，屏幕四边由包边铝板（4）包围，屏幕背面设有背条（5），每个小间距LED屏幕单元模块（1）包括一个压铸箱体（101）、一个HUB板（102）、一个电源（103）和四个模组（104），其中压铸箱体（101）是呈正方形田字状的镂空箱体，HUB板（102）用螺丝固定在田字状镂空箱体正面正中间的纵向凹槽内，电源（103）用电源压板（113）固定在HUB板（102）上，模组（104）安装在压铸箱体（101）的镂空部位，所述压铸箱体（101）的四个拐角设置有连接部（105），每个连接部（105）大小一致，形状相同，与压铸箱体（101）一体成型，每个连接部（105）的正面均具有一个可折叠定位杆一（106）和一个顶端带凸起的定位杆二（107），背面具有一个挂墙螺丝（108），侧面支出一根定位销（109）。

2.根据权利要求1所述的小间距LED屏幕显示系统，其特征在于：定位杆一（106）分为上下两个部分，上节为顶部具有扣孔、尾部活性固定在下节顶端的杆，下节固定在连接部（105）上，下节高度与定位杆二（107）的高度相等，上节的高度等于定位杆一（106）与定位杆二（107）之间的距离，定位杆二（107）的顶端具有与定位杆一（106）上节顶端的扣孔吻合的凸起，所述定位杆一（106）的下节与定位杆二（107）的直径相同。

3.根据权利要求1所述的小间距LED屏幕显示系统，其特征在于：每个压铸箱体（101）的背面具有箱体提手（110），所述箱体提手（110）为U型金属杆，通过杆的两个端点活性固定在压铸箱体（101）上边缘与纵向凹槽背面的交汇处而连接在压铸箱体（101）背面上边缘的正中央，压铸箱体（101）的每条边缘设置有2-4个螺丝孔。

4.根据权利要求1所述的小间距LED屏幕显示系统，其特征在于：所述模组（104）的正面和背面均为正方形，模组（104）正面为LED屏幕，背面正中央安装有圆环形模组提手（111），背面一侧边缘处设置有对插件部位，其上具有电源（103）和信号源的插口，对插件部位外安装有矩形盒状对插件胶盖（112），遮挡住电源插口和信号源插口，所述模组（104）的正面面积大于背面面积，正面与背面通过多个磁柱磁吸在一起。

5.根据权利要求1所述的小间距LED屏幕显示系统，其特征在于：所述HUB板（102）上由对插件、输入/输出网口、接收卡、品字电源（103）座组成，所述电源（103）的交流端与HUB板（102）通过三芯电源线连接，所述电源（103）的直流端与HUB板（102）通过2-4个螺丝固定，电源（103）的宽度小于HUB板（102）的宽度。

6.一种小间距LED屏幕显示系统的安装方法，其特征在于：包含以下步骤：

（1）将HUB板（102）和电源（103）安装到纵向凹槽中并固定；

（2）翻到压铸箱体（101）的正面，在每两个压铸箱体（101）接触的拐角处将U型连接片（2）上的孔对准定位杆一（106）和定位杆二（107），由此插入连接部（105），随后折叠定位杆一（106）的上节，使其扣在定位杆二（107）的凸起上；

（3）翻到压铸箱体（101）的背面，在每两个压铸箱体（101）接触的边缘处用2-4个螺杆（114）进行螺接；

（4）使模组（104）的正面与压铸箱体（101）的正面在一个方向，并使模组（104）对准压铸箱体（101）的其中一个镂空部位，拉住模组（104）背面的模组提手（111），从压住箱体的正面向背面拉，使模组（104）卡入镂空部位，重复此步骤直至每个镂空部位中都有模组（104）；

（5）重复上述步骤（1）-（4），直到达到所期望的面积后，使包边铝板（4）内边缘上的孔对准连接部（105）侧面的定位销（109）卡住包边铝板（4）与整体边框，随后利用螺杆（114）穿过压铸箱体（101）的边缘内侧的螺丝孔来螺接压铸箱体（101）边缘与包边铝板（4），同时在两列压铸箱体（101）接触的位置利用连接部（105）背面的挂墙螺丝（108）穿过背条（5）上对应的孔来连接压铸箱体（101）边缘与背条（5）；

（6）箱体安装好后，将网线自左向右自下而上对插级连相邻的压铸箱体（101）的信号源，电源线自上而下对插级连相邻的压铸箱体（101）的纵向凹槽内的电源（103）；

（7）在网线和电源线对插级联后，利用连接部（105）背面的挂墙螺丝（108）将整个装置挂在墙面。

7.根据权利要求6所述的小间距LED屏幕显示系统的安装方法，其特征在于：在步骤（2）中，所述U型连接片（2）由热塑性材料制成，其具有四个孔，每两个孔相对于中线对称，各孔与定位杆一（106）和定位杆二（107）的位置对准，每侧的孔直径≤定位杆二（107）的直径。

8.根据权利要求6所述的小间距LED屏幕显示系统的安装方法，其特征在于：在步骤（2）中，在四个压铸箱体（101）接触的拐角处的四个连接部（105）用封闭环形连接片（3）代替U型连接片（2）进行固定，所述封闭环形连接片（3）为两个U型连接片（2）一体成型一个环状。

9.根据权利要求6所述的小间距LED屏幕显示系统的安装方法，其特征在于：在步骤（2）中，U型连接片（2）的厚度≤定位杆二（107）的高度。

10.根据权利要求6所述的小间距LED屏幕显示系统的安装方法，其特征在于：在步骤（5）中，背条（5）中预留出两个连接在一起的挂墙螺丝孔，两个挂墙螺丝孔呈上下排列，上孔直径＞连接部（105）背面的挂墙螺丝（108）顶端的直径＞下孔直径≥连接部（105）背面的挂墙螺丝（108）杆部的直径，挂墙螺丝孔在背条（5）上的位置与连接部（105）背面的挂墙螺丝（108）位置对应，挂墙螺丝（108）突出压铸箱体（101）的长度≥背条（5）厚度。

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