CN114387269B - 一种基于激光的纤维丝缺损检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于激光的纤维丝缺损检测方法,具体步骤为:输入纤维丝图像;纤维丝图像预处理;检测预处理后的纤维丝图像上激光线段的长度并计算每根激光线段的间距;判断间距与宽度是否合适;若间距不合适则提醒即将出现并丝,若宽度不合适则表明已经出现并丝,进行报警。该基于激光的纤维丝缺损检测方法,在提取出纤维丝的宽度以及间距后,可以判断当前纤维丝是否出现并丝以及是否即将出现并丝,同时排除混产型号的产品误报;减少并丝的同时也可以极大地减少由于并丝所产生的毛丝以及其余因为多根纤维丝之间摩擦导致的缺陷。
Description
技术领域
本发明属于纤维丝缺损检测技术领域,具体涉及一种基于激光的纤维丝缺损检测方法。
背景技术
纤维丝的间距是衡量纤维丝是否并丝最主要的特征,并丝会导致纤维丝起毛、长毛条丝等各种问题,同时存在不同产品型号混产情况。所以对于并丝的精确检测在纤维丝的生产过程中至关重要。
目前市面上传统的基于神经网络的算法对纤维丝的宽度不敏感,而有些缺陷如:并丝等会经常出现,神经网络在对经过压缩后的图像检测时,会对丝跟丝之间的细微裂缝缺陷的遗漏;传统图像处理的算法很难对缺陷进行细分类,或成本比较大(如区分毛团与毛丝),故一般情况下只能针对该种特定的缺陷编写特定的检测算法,因此提出一种可以捕捉到更细微的纤维丝特征的纤维丝缺损检测方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于激光的纤维丝缺损检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于激光的纤维丝缺损检测方法,包括如下步骤:
1)输入纤维丝图像;
2)纤维丝图像预处理
3)检测预处理后的纤维丝图像上激光线段的长度并计算每根激光线段的间距;
4)判断间距与宽度是否合适;
5)若间距不合适则提醒即将出现并丝,若宽度不合适则表明已经出现并丝,进行报警。
优选的,所述纤维丝图像是通过相机拍摄激光器在纤维丝上照射出等宽的直线的照片。
优选的,所述步骤2)中预处理包括颜色相似度检测和过滤,具体步骤为:
颜色相似度检测采用HSV格式,色调(H),饱和度(S),亮度(V);在斜边长R,底面圆
半径为r,高为的HSV圆锥体内,以地面圆心为原点,为x轴正方向建立坐标轴,那么
色值是(H,S,V)的点的三维坐标(x,y,z)是:
通过颜色提取出激光部分后进行开运算来过滤噪点,对于不同颜色的激光可以采用LAB颜色空间处理;
LAB颜色空间基于人眼对颜色的感知,L表示明度,A表示红绿色差,B表示蓝黄色差;则两个颜色之间的色差:
提取出对应激光部分后,对图片进行连通域分析,并过滤噪点,然后提取出轮廓再对其中的空洞部分进行填充,得出每一个连通域的最小外接矩形框,此外接矩形框为纤维丝宽度。
优选的,所述过滤噪点采用膨胀、腐蚀算法。
优选的,所述轮廓提取方法为:
优选的,所述步骤5)中通过设置纤维丝的宽度尺寸为阈值a,将测量的激光线段宽度与阈值a比较,不满足阈值a则会报警。
优选的,所述步骤5)中设置纤维丝的间距尺寸为阈值b,将测量的激光线段间距与阈值b比较,不满足阈值b则会提醒。
本发明的技术效果和优点:该基于激光的纤维丝缺损检测方法,在提取出纤维丝的宽度以及间距后,可以判断当前纤维丝是否出现并丝(丝的宽度过大)以及是否即将出现并丝(丝跟丝之间间距过小),同时排除混产型号的产品误报;减少并丝的同时也可以极大地减少由于并丝所产生的毛丝以及其余因为多根纤维丝之间摩擦导致的缺陷。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明提供了如图1所示的一种基于激光的纤维丝缺损检测方法,包括如下步骤:
步骤1:输入激光照射后的纤维丝图像,所述纤维丝图像是通过相机拍摄激光器在纤维丝上照射出等宽的直线的照片;或采用视频拍摄激光照射后的纤维丝图像,提取视频中的帧图片,可实时进行图片的输入;
步骤2:纤维丝图像预处理;
预处理包括颜色相似度检测和过滤,具体步骤为:
颜色相似度检测采用HSV格式,色调(H),饱和度(S),亮度(V);在斜边长R,底面圆
半径为r,高为的HSV圆锥体内,以地面圆心为原点,为x轴正方向建立坐标轴,那么
色值是(H,S,V)的点的三维坐标(x,y,z)是:
通过颜色提取出激光部分后进行开运算来过滤噪点,对于不同颜色的激光可以采用LAB颜色空间处理;
LAB颜色空间基于人眼对颜色的感知,L表示明度,A表示红绿色差,B表示蓝黄色差;则两个颜色之间的色差:
提取出对应激光部分后,对图片进行连通域分析,并采用膨胀、腐蚀算法过滤噪点,然后提取出轮廓再对其中的空洞部分进行填充,得出每一个连通域的最小外接矩形框,此外接矩形框为纤维丝宽度。
所述轮廓提取方法为:
其中,NBD:从边界开始点以边界跟踪算法得到一条边界,为每条新找到的边
界B赋予一个新的唯一的编号,NBD表示当前跟踪的边界的编号;LNBD:在光栅扫描的过程
中,保存最近遇到的边界B'的编号;表示图片中第i行,第j列的像素点;
2.1:从下列情况选一种:
2.1.3:其他情况,到第(2.4)步;
2.2:根据上一个边界B'和当前新遇到边界B的类型,我们可以从表1得到当前边界B的父边界;
步骤3:检测预处理后的纤维丝图像上激光线段的长度并计算每根激光线段的间距;
步骤4:判断每根激光线段间距与宽度是否合适;
步骤5:若间距不合适则提醒即将出现并丝,若宽度不合适则表明已经出现并丝,进行报警;具体通过设置纤维丝的宽度尺寸为阈值a,将测量的激光线段宽度与阈值a比较,不满足阈值a则会报警;设置纤维丝的间距尺寸为阈值b,将测量的激光线段间距与阈值b比较,不满足阈值b则会提醒。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种基于激光的纤维丝缺损检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)输入纤维丝图像;
2)纤维丝图像预处理;
预处理包括颜色相似度检测和噪点过滤,具体步骤为:
颜色相似度检测采用HSV格式,H为色调,S为饱和度,V为亮度;在斜边长R,底面圆半径为r,高为h的HSV圆锥体内,以地面圆心为原点,H=0为x轴正方向建立坐标轴,那么色值是(H,S,V)的点的三维坐标(x,y,z)是:
通过颜色提取出激光部分后进行开运算来过滤噪点,对于不同颜色的激光可以采用LAB颜色空间处理;
LAB颜色空间基于人眼对颜色的感知,L表示明度,A表示红绿色差,B表示蓝黄色差;则两个颜色之间的色差:
提取出对应激光部分后,对图片进行连通域分析,并过滤噪点,然后提取出轮廓再对其中的空洞部分进行填充,得出每一个连通域的最小外接矩形框,此外接矩形框为纤维丝宽度;
所述过滤噪点采用膨胀、腐蚀算法;
3)检测预处理后的纤维丝图像上激光线段的长度并计算每根激光线段的间距;
4)判断相邻激光线段间距与宽度是否合适;
5)若间距不合适则提醒即将出现并丝,若宽度不合适则表明已经出现并丝,进行报警。
2.根据权利要求1所述的一种基于激光的纤维丝缺损检测方法,其特征在于:所述纤维丝图像是通过相机拍摄激光器在纤维丝上照射出等宽的直线的照片。
4.根据权利要求1所述的一种基于激光的纤维丝缺损检测方法,其特征在于:所述步骤5)中通过设置纤维丝的宽度尺寸为阈值a,将测量的激光线段宽度与阈值a比较,不满足阈值a则会报警。
5.根据权利要求1所述的一种基于激光的纤维丝缺损检测方法,其特征在于:所述步骤5)中设置设置纤维丝的间距尺寸为阈值b,将测量的激光线段间距与阈值b比较,不满足阈值b则会提醒。
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