CN114386125A - 一种参数化工艺编制方法 - Google Patents

一种参数化工艺编制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114386125A
CN114386125A CN202111603245.XA CN202111603245A CN114386125A CN 114386125 A CN114386125 A CN 114386125A CN 202111603245 A CN202111603245 A CN 202111603245A CN 114386125 A CN114386125 A CN 114386125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parameter
worksheet
software
template
modeling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111603245.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杨震
钱经纬
潘利军
孙凯文
于安江
王娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Turbine Blade Co Ltd filed Critical Wuxi Turbine Blade Co Ltd
Priority to CN202111603245.XA priority Critical patent/CN114386125A/zh
Publication of CN114386125A publication Critical patent/CN114386125A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/12—Geometric CAD characterised by design entry means specially adapted for CAD, e.g. graphical user interfaces [GUI] specially adapted for CAD
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/17—Mechanical parametric or variational design

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Stored Programmes (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供一种参数化工艺编制方法，其能快速编制大批量、结构类似的零件工艺，提高了编制效率，降低了出错率，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、在Excel软件中建立一张原始参数工作表；步骤2、在Excel软件中建立一张过程参数工作表；步骤3、在Excel软件中建立一张造型参数工作表；步骤4、在Excel软件中建立一张工艺参数工作表；步骤5、使用UG软件导入造型参数工作表中的表达式数据构建参数化模板造型生成各个产品造型；步骤6、使用AUTO CAD软件导入工艺参数工作表中的加工参数来编制模板工艺生成各个产品的工艺。

Description

一种参数化工艺编制方法
技术领域
本发明属于机械加工工艺编制相关技术领域，具体涉及一种参数化工艺编制方法。
背景技术
目前，国内传统的机械加工工艺编制方法是根据产品图纸，使用AUTO CAD辅助软件绘制各工序的加工简图，并编制每道工序的工步、检验尺寸、技术要求等工艺信息，最后打印出纸质工艺。
但是在上述传统工艺编制方法中，产品的造型设计数据与工艺加工数据不能有效互通，容易出错。因为在编制大批量、同结构、不同大小的零件时，各工序的加工尺寸发生变更都需要重新编制新的加工工艺，劳动强度非常大，容易出错；而且受到不同员工的编制水平影响，工艺编制质量参差不齐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种参数化工艺编制方法，以解决上述背景技术中提出的问题，其能快速编制大批量、结构类似的零件工艺，提高了编制效率，降低了出错率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。
一种参数化工艺编制方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、在Excel软件中建立一张原始参数工作表，所述原始参数工作表用于输入产品的原始技术信息；
步骤2、在Excel软件中建立一张过程参数工作表，所述过程参数工作表用于转换上述原始参数工作表中的数据，得到不同工序的加工尺寸以及尺寸链；
步骤3、在Excel软件中建立一张造型参数工作表，所述造型参数工作表用于从上述过程参数工作表中匹配获得UG软件构建参数化模板造型所需要的表达式数据；
步骤4、在Excel软件中建立一张工艺参数工作表，所述工艺参数工作表用于从上述过程参数工作表中匹配获得AUTO CAD软件编制模板工艺所需要的加工参数；
步骤5、使用UG软件导入造型参数工作表中的表达式数据构建参数化模板造型，生成各个产品造型；
步骤6、使用AUTO CAD软件导入工艺参数工作表中的加工参数来编制模板工艺，生成各个产品的工艺。
进一步的，所述产品的原始技术信息包括产品名称、图号、各个特征尺寸。
进一步的，所述从上述过程参数工作表中匹配获得UG软件构建参数化模板造型所需要的表达式数据，具体为：在造型参数工作表中使用VLOOKUP函数根据不同参数的名称从过程参数工作表中匹配获得表达式数据。
进一步的，所述从上述过程参数工作表中匹配获得AUTO CAD软件编制模板工艺所需要的加工参数，具体为：在工艺参数工作表中使用VLOOKUP函数根据不同参数名称从过程参数工作表中匹配获得客户提供的成品信息以及公司内部的过程加工参数。
进一步的，所述步骤5具体为：在UG中构建参数化模板造型，首先需要绘制系列产品的草图，所述草图中的尺寸都使用公式替代，公式名称与造型参数工作表中的参数名称保持一致，然后将造型参数工作表中的表达式数据复制粘贴到.EXP文本文件中，然后在UG建模状态下导入上述.EXP文件，最后生成各个产品造型。
进一步的，所述步骤6具体为：在AUTO CAD中编制模板工艺，所述模板工艺中包含技术信息、工步信息以及各道工序的工艺附图，首先在所述工艺附图中尺寸标注采用与工艺参数工作表中相同的参数名称但不显示具体数值，所述具体数值在检测项次列表中显示，然后使用AUTO CAD的数据导入功能，将工艺参数工作表中相同参数名称对应的数值导入到AUTO CAD中，最后生成产品的工艺。
与现有技术相比，本发明提供了一种参数化工艺编制方法，具备以下有益效果：
本发明通过在Excel中构建四张工作表：原始参数工作表、过程参数工作表、造型参数工作表、工艺参数工作表，首先在原始参数工作表输入原始技术信息，然后过程参数工作表以原始参数工作表为基础，计算出不同工序间产品尺寸、尺寸链，然后造型参数工作表与工艺参数工作表都利用Excel中的VLOOKUP函数索引过程参数工作表中的参数名称获得匹配的对应数值，从而保证数据的前后一致与唯一性，同时便于更改参数；最后使用UG和AUTO CAD分别导入造型参数工作表与工艺参数工作表中的数据，生成产品造型和产品工艺；上述方法能快速编制大批量、结构类似的零件工艺，不需要另外开发专业的软件，降低了软件成本，解决了在编制大批量、同结构、不同大小的零件时，各工序的加工尺寸发生变更都需要重新编制新的加工工艺，劳动强度非常大，容易出错的问题，只需要变更原始参数工作表中的数据，即可得到更新后的造型参数和工艺参数，再导入到UG和AUTO CAD中即可得到新的造型和工艺，大大降低了劳动强度和出错可能，从而提高了编制效率，降低了出错率。
附图说明
图1为本方法的编制流程示意图；
图2为原始参数工作表的示意图；
图3为过程参数工作表的示意图；
图4为造型参数工作表的示意图；
图5为工艺参数工作表的示意图；
图6为AUTO CAD工艺模板中与工艺参数工作表中参数相同命名的参数块的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种参数化工艺编制方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、在Excel软件中建立一张原始参数工作表，所述原始参数工作表用于输入产品的原始技术信息。所述产品的原始技术信息包括产品名称、图号、各个特征尺寸。如图2所示，在原始参数工作表中将产品图的尺寸、技术信息按照基本数据、主视图、俯视图、左视图等机械制图格式分类命名，并附上各特征尺寸与参数名称的一一对应关系图。所述原始参数工作表作为参数化造型和工艺唯一且准确的数据源，为后期检验数据的追踪、溯源和提取提供了便利。
步骤2、在Excel软件中建立一张过程参数工作表，所述过程参数工作表用于转换上述原始参数工作表中的数据，得到不同工序的加工尺寸以及尺寸链。如图3所示，具体转换过程是根据实际需要以原始参数工作表中的数据为基础，采用Excel中的各种函数公式进行计算。
步骤3、在Excel软件中建立一张造型参数工作表，所述造型参数工作表用于从上述过程参数工作表中匹配获得UG软件构建参数化模板造型所需要的表达式数据；如图4所示，具体为：在造型参数工作表中使用VLOOKUP函数根据不同参数的名称从过程参数工作表中匹配获得表达式数据，确保了数据的的唯一性。
步骤4、在Excel软件中建立一张工艺参数工作表，所述工艺参数工作表用于从上述过程参数工作表中匹配获得AUTO CAD软件编制模板工艺所需要的加工参数；如图5所示，具体为：在工艺参数工作表中使用VLOOKUP函数根据不同参数名称从过程参数工作表中匹配获得客户提供的成品信息以及公司内部的过程加工参数，也确保了数据的的唯一性。
步骤5、使用UG软件导入造型参数工作表中的表达式数据构建参数化模板造型，生成各个产品造型；具体为：在UG中构建参数化模板造型，首先需要绘制系列产品的草图，所述草图中的尺寸都使用公式替代，公式名称与造型参数工作表中的参数名称保持一致，然后将造型参数工作表中的表达式数据复制粘贴到.EXP文本文件中，然后在UG建模状态下依次点击”工具”—>”表达式”—>”从文件导入表达式”，选中上述.EXP文件，最后生成各个产品的个体造型。
步骤6、使用AUTO CAD软件导入工艺参数工作表中的加工参数来编制模板工艺，生成各个产品的工艺；如图6所示，具体为：在AUTO CAD中编制模板工艺，所述模板工艺中包含技术信息、工步信息以及各道工序的工艺附图，首先在所述工艺附图中尺寸标注采用与工艺参数工作表中相同的参数名称但不显示具体数值，所述具体数值在检测项次列表中显示，然后使用AUTO CAD的数据导入功能，将工艺参数工作表中相同参数名称对应的数值导入到AUTO CAD中，最后生成各个产品的工艺。
上述方法能快速编制大批量、结构类似的零件工艺，不需要另外开发专业的软件，降低了软件成本；在编制大批量、同结构、不同大小的零件，各工序的加工尺寸发生变更都需要重新编制新的加工工艺时，本方法只需要变更原始参数工作表中的数据，即可得到更新后的造型参数和工艺参数，再导入到UG和AUTO CAD中即可得到新的造型和工艺，大大降低了劳动强度和出错可能，从而提高了编制效率，降低了出错率。

Claims (6)

1.一种参数化工艺编制方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、在Excel软件中建立一张原始参数工作表，所述原始参数工作表用于输入产品的原始技术信息；
步骤2、在Excel软件中建立一张过程参数工作表，所述过程参数工作表用于转换上述原始参数工作表中的数据，得到不同工序的加工尺寸以及尺寸链；
步骤3、在Excel软件中建立一张造型参数工作表，所述造型参数工作表用于从上述过程参数工作表中匹配获得UG软件构建参数化模板造型所需要的表达式数据；
步骤4、在Excel软件中建立一张工艺参数工作表，所述工艺参数工作表用于从上述过程参数工作表中匹配获得AUTO CAD软件编制模板工艺所需要的加工参数；
步骤5、使用UG软件导入造型参数工作表中的表达式数据构建参数化模板造型，生成各个产品造型；
步骤6、使用AUTO CAD软件导入工艺参数工作表中的加工参数来编制模板工艺，生成各个产品的工艺。
2.根据权利要求1所述的一种参数化工艺编制方法，其特征在于：所述产品的原始技术信息包括产品名称、图号、各个特征尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种参数化工艺编制方法，其特征在于：所述从上述过程参数工作表中匹配获得UG软件构建参数化模板造型所需要的表达式数据，具体为：在造型参数工作表中使用VLOOKUP函数根据不同参数的名称从过程参数工作表中匹配获得表达式数据。
4.根据权利要求1所述的一种参数化工艺编制方法，其特征在于：所述从上述过程参数工作表中匹配获得AUTO CAD软件编制模板工艺所需要的加工参数，具体为：在工艺参数工作表中使用VLOOKUP函数根据不同参数名称从过程参数工作表中匹配获得客户提供的成品信息以及公司内部的过程加工参数。
5.根据权利要求3所述的一种参数化工艺编制方法，其特征在于：所述步骤5具体为：在UG中构建参数化模板造型，首先需要绘制系列产品的草图，所述草图中的尺寸都使用公式替代，公式名称与造型参数工作表中的参数名称保持一致，然后将造型参数工作表中的表达式数据复制粘贴到.EXP文本文件中，然后在UG建模状态下导入上述.EXP文件，最后生成各个产品造型。
6.根据权利要求4所述的一种参数化工艺编制方法，其特征在于：所述步骤6具体为：在AUTO CAD中编制模板工艺，所述模板工艺中包含技术信息、工步信息以及各道工序的工艺附图，首先在所述工艺附图中尺寸标注采用与工艺参数工作表中相同的参数名称但不显示具体数值，所述具体数值在检测项次列表中显示，然后使用AUTO CAD的数据导入功能，将工艺参数工作表中相同参数名称对应的数值导入到AUTO CAD中，最后生成产品的工艺。
CN202111603245.XA 2021-12-25 2021-12-25 一种参数化工艺编制方法 Pending CN114386125A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111603245.XA CN114386125A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种参数化工艺编制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111603245.XA CN114386125A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种参数化工艺编制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114386125A true CN114386125A (zh) 2022-04-22

Family

ID=81198089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111603245.XA Pending CN114386125A (zh) 2021-12-25 2021-12-25 一种参数化工艺编制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114386125A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103473274B (zh) 一种机加工三维工艺规程卡的构建方法
CN107491610A (zh) 汽车覆盖件模具智能设计系统及设计方法
CN102044016A (zh) 以电子表格定义规则实现自动化产品配置的方法及装置
CN104408240A (zh) 基于模型的定义的数据转化与提取方法
Liu Fast industrial product design method and its application based on 3D CAD system
CN104239603B (zh) 一种基于正序逆序结合的三维工序模型生成方法
CN106407567B (zh) 一种rv减速器参数化设计建模方法
CN102779156A (zh) 数字化变电站中通信装置的数据库配置方法
CN110837703A (zh) 基于Pro/E的液压缸快速设计系统及方法
CN103631996A (zh) 一种基于模型成熟度的产品结构设计与工艺设计并行设计方法
CN109086985B (zh) 面向航天器总装的专业测试信息管理系统
Stegmaier et al. Efficient Creation of Behavior Models for Digital Twins Exemplified for Vacuum Gripping Systems
CN114386125A (zh) 一种参数化工艺编制方法
CN104281727A (zh) 一种基于Excel及CAD平台的轮胎模具设计方法
CN105447279A (zh) 几何产品智能公差规范设计方法和可视化公差标注系统
CN115587480A (zh) 数字化仿真方法以及数字化仿真装置
CN113536407A (zh) 基于单元设备构造项目图纸的方法、装置及存储介质
CN112163397A (zh) 一种复杂线束布线工艺智能设计系统
CN102169514A (zh) 一种服装工艺单自动生成模块
CN116911642B (zh) 面向多维多态的水电机组设备指标计算系统和方法
CN113177312B (zh) 基于mbd面向可制造的cad设计方法
Romaniw et al. Sustainable manufacturing analysis using an activity based object oriented method
CN115221653A (zh) 一种冰箱内胆冲孔装备参数化建模及运动仿真系统和方法
CN105022849A (zh) 一种模具设计辅助系统
Cao et al. Open-source Architecture and Development Application of Door and Window Parameterized Design System

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination