CN114383968A - 滤棒甘油含量自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤棒甘油含量自动检测装置，本发明的主要设计构思在于，由第一电子天平、第二电子天平以及成型机的原机操控终端构建检测装置架构，具体地，第一电子天平与第二电子天平分别与原机操控终端电信号连接，其中第一电子天平用于采集并发送未施加甘油的滤棒样品质量信号，第二电子天平用于采集并发送施加甘油后的滤棒样品质量信号。本发明操作简便、数据准确，只需机台处的一个操作人员取样，即可实现自动对甘油含量进行称重，解决了涉及岗位多、人力消耗大以及填写不准等问题，从而可以简单、快速、准确地获取并存储甘油含量数据，以便后续进行数据跟踪和分析。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种滤棒甘油含量自动检测装置。
背景技术
在滤棒成型工艺中，甘油含量直接影响滤棒的硬度，滤棒的硬度是滤棒重要的物理指标。对于各种牌号的滤棒，卷烟厂或者专门的滤棒生产厂商对滤棒的硬度和滤棒中的甘油含量百分比都有明确的工艺标准，必须控制在一个规定的范围内。目前，在用各个型号的成型机均没有滤棒甘油含量在线检测装置，因此都是通过人工采样并计算出甘油含量，之后用记录本记录再人工录入到计算机系统里，整个流程涉及到多个岗位，不仅所需时间长、操作繁琐，且存在操作人员根据经验填写未能真实反应设备甘油含量的问题，不利于长期对滤棒甘油含量进行跟踪，也不利于甘油含量数据的长期存储与分析。
发明内容
鉴于上述，本发明旨在提供一种滤棒甘油含量自动检测装置，以解决前述实际生产中遇到的客观存在的特定问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种滤棒甘油含量自动检测装置，其中包括：第一电子天平、第二电子天平以及成型机的原机操控终端；
所述第一电子天平与所述第二电子天平分别与所述原机操控终端电信号连接，其中所述第一电子天平用于采集并发送未施加甘油的滤棒样品质量信号，所述第二电子天平用于采集并发送施加甘油后的滤棒样品质量信号。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一电子天平以及所述第二电子天平均为具有数采功能的智能台秤。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一电子天平以及所述第二电子天平均通过串口与原机操控终端通讯。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述串口包括RS232串口。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述检测装置还包括与原机操控终端电信号连接的警示部件，所述警示部件用于输出预设的甘油含量异常预警信号。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述警示部件包括如下任一种：视觉提示器、声音警示器、声光报警器。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述检测装置还包括与原机操控终端电信号连接的存储器件，所述存储器件用于接收并存储检测出的甘油含量数据。
本发明的主要设计构思在于，由第一电子天平、第二电子天平以及成型机的原机操控终端构建检测装置架构，具体地，第一电子天平与第二电子天平分别与原机操控终端电信号连接，其中第一电子天平用于采集并发送未施加甘油的滤棒样品质量信号，第二电子天平用于采集并发送施加甘油后的滤棒样品质量信号。本发明操作简便、数据准确，只需机台处的一个操作人员取样，即可实现自动对甘油含量进行称重，解决了涉及岗位多、人力消耗大以及填写不准等问题，从而可以简单、快速、准确地获取并存储甘油含量数据，以便后续进行数据跟踪和分析。
附图说明
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：
图1为本发明实施例提供的滤棒甘油含量自动检测装置的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明提出了一种滤棒甘油含量自动检测装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：第一电子天平1、第二电子天平2以及成型机的原机操控终端10(如上位计算机)；
所述第一电子天平1与所述第二电子天平2分别与所述原机操控终端10电信号连接，其中所述第一电子天平1用于采集并发送未施加甘油的滤棒样品质量信号，所述第二电子天平2用于采集并发送施加甘油后的滤棒样品质量信号。
之所以设计了两套称重部件，是考虑到天平的专用性能够提升检测样品质量精度，能够有效防止污染干扰，并可以从硬件角度提供冗余备份，避免意外导致对甘油含量检测产生不佳影响。而本领域技术人员可以理解的是，通过两组称重机制获得样品质量数据后，可以简便且直接地得到甘油的添加含量，对此本实施例不作赘述和限定。
进一步地，所述第一电子天平1以及所述第二电子天平2均为具有数采功能的智能台秤。
进一步地，所述第一电子天平1以及所述第二电子天平2均通过串口与原机操控终端10通讯。
进一步地，所述串口包括RS232串口。
进一步地，所述检测装置还包括与原机操控终端10电信号连接的警示部件3，所述警示部件3用于输出预设的甘油含量异常预警信号。
进一步地，所述警示部件3包括如下任一种：视觉提示器、声音警示器、声光报警器。
进一步地，所述检测装置还包括与原机操控终端10电信号连接的存储器件4，所述存储器件4用于接收并存储检测出的甘油含量数据。
综上所述，本发明的主要设计构思在于，由第一电子天平、第二电子天平以及成型机的原机操控终端构建检测装置架构，具体地，第一电子天平与第二电子天平分别与原机操控终端电信号连接，其中第一电子天平用于采集并发送未施加甘油的滤棒样品质量信号，第二电子天平用于采集并发送施加甘油后的滤棒样品质量信号。本发明操作简便、数据准确，只需机台处的一个操作人员取样，即可实现自动对甘油含量进行称重，解决了涉及岗位多、人力消耗大以及填写不准等问题，从而可以简单、快速、准确地获取并存储甘油含量数据，以便后续进行数据跟踪和分析。
本发明实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，但以上仅为本发明的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种滤棒甘油含量自动检测装置，其特征在于，包括：第一电子天平、第二电子天平以及成型机的原机操控终端；
所述第一电子天平与所述第二电子天平分别与所述原机操控终端电信号连接，其中所述第一电子天平用于采集并发送未施加甘油的滤棒样品质量信号，所述第二电子天平用于采集并发送施加甘油后的滤棒样品质量信号。
2.根据权利要求1所述的滤棒甘油含量自动检测装置，其特征在于，所述第一电子天平以及所述第二电子天平均为具有数采功能的智能台秤。
3.根据权利要求1所述的滤棒甘油含量自动检测装置，其特征在于，所述第一电子天平以及所述第二电子天平均通过串口与原机操控终端通讯。
4.根据权利要求3所述的滤棒甘油含量自动检测装置，其特征在于，所述串口包括RS232串口。
5.根据权利要求1所述的滤棒甘油含量自动检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括与原机操控终端电信号连接的警示部件，所述警示部件用于输出预设的甘油含量异常预警信号。
6.根据权利要求5所述的滤棒甘油含量自动检测装置，其特征在于，所述警示部件包括如下任一种：视觉提示器、声音警示器、声光报警器。
7.根据权利要求1～6任一项所述的滤棒甘油含量自动检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括与原机操控终端电信号连接的存储器件，所述存储器件用于接收并存储检测出的甘油含量数据。
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