CN114377483A - 袋式除尘器用横向过滤器 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
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Abstract

本发明涉及一种袋式除尘器用横向过滤器,更具体地涉及一种安装在形成向下流动的过滤器集尘器中的过滤器系统,该过滤器系统横向安装以提高集尘和除尘效率。根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器包括:横向过滤器单元,其具有形成为圆柱形的,两侧开口的过滤构件;头部单元,其形成在横向过滤器单元的一个方向上并被安装在过滤器集尘器上;以及横向过滤器单元。它形成在过滤器单元的另一个方向上,包括形成薄膜的尾部和主脉冲单元,主脉冲单元设有多个喷嘴,这些喷嘴沿横向过滤器单元的内中心轴沿长度方向形成以喷射高压空气。根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器被应用于其中形成下降气流的过滤器灰尘收集设备,从而提高了灰尘收集和灰尘收集效率。

Description

袋式除尘器用横向过滤器
技术领域
本发明涉及一种袋式除尘器用横向过滤器,更具体地,涉及一种安装在形成向下流动的过滤器集尘器中的过滤器系统,该过滤器系统横向安装以提高集尘和除尘效率。
背景技术
通常,细颗粒混合在从各种工业设施排放的废气中。为了去除废气中的颗粒污染物,使用了诸如旋风除尘器和布袋除尘器等设备。
当废气通过旋风分离器时,相对较大和较重的灰尘被回收,此时无法回收的较小和较轻的灰尘被袋式过滤器过滤。袋式除尘器过滤器集尘器是一种通过过滤器过滤气体和固体的装置,通常,袋式除尘器可以过滤最大0.1μm的灰尘。
在现有的袋式除尘器过滤器集尘装置中,袋式除尘器过滤器集尘装置,即所谓的带袋式除尘器的袋式除尘器和集尘装置,使来自装置底部的入口的含尘空气进入上方的袋式除尘器,并从袋式除尘器的表面除去。截留并除尘的空气通过布袋除尘器,然后通过上部出口排出。
这种袋式过滤器集尘器具有很高的集尘效率,但是随着过滤操作的进行,压力损失会随着收集在滤布中的灰尘层的增加而增加,因此必须通过定期除尘操作来去除袋式过滤器表面上的灰尘。
除尘作业主要使用由压缩罐,吹管和喷嘴构成的压缩空气的除气装置,将具有较强能量的压缩空气通过喷嘴注入袋式除尘器中,以除去附着在袋式除尘器表面的灰尘。减少压力损失。
此时,如果排气做得不好,请增加为排气而喷射的压缩空气的压力,或者缩短压缩空气的喷射周期。
通过该除尘操作,袋式过滤器表面上的灰尘以规则的时间间隔运行并掉落,通过灰尘排出装置收集在灰尘储存箱中,然后排出到外部。
但是,随着灰尘的落下,灰尘有时会附着在设备的内壁上,如果灰尘继续积聚在内壁上而无法正确排出,则可能会堵塞出口。
为了解决该问题,通常使用空气敲门器或振动器,并且当使用它们时,它们表现出局部除尘效果,但是存在由于振动而对相邻设备造成损坏的问题。
在这方面,从现有技术来看,韩国专利注册号10-0927373中公开了一种“过滤集尘器”,但是这种现有技术还不能解决上述问题。
发明内容
因此,已经构思出本发明来解决如上所述的现有技术的问题,并且本发明的目的是提供一种过滤器系统,该过滤器系统能够通过应用于形成向下气流的过滤器集尘设备来提高集尘和除尘效率。
本发明要解决的问题不限于上述问题,这里未提及的本发明要解决的其他问题是本发明所属技术领域的普通技术人员从以下描述中得出的。将清楚地了解。
根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器包括:横向过滤器单元,其具有形成为圆柱形的,两侧开口的过滤构件;头部单元,其形成在横向过滤器单元的一个方向上并被安装在过滤器集尘器上;以及横向过滤器单元。它形成在过滤器单元的另一个方向上,包括形成薄膜的尾部和主脉冲单元,主脉冲单元设有多个喷嘴,这些喷嘴沿横向过滤器单元的内中心轴沿长度方向形成以喷射高压空气。
根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器被应用于其中形成下降气流的过滤器灰尘收集设备,从而提高了灰尘收集和灰尘收集效率。
附图说明
图1是根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器的剖视图。
图2是根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器的侧视剖视图。
图3简略的示出了根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器,可适用的除尘设备。
图4示出了根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器的结构的详细视图。
附图标记说明
100:横向过滤器单元 200:头部
300:尾部 400:主脉冲单元
500:预过滤单元 600:辅助脉冲单元
700:主体单元 800:进气单元
900:排气单元 1000:竖直分隔壁单元
1100:集尘单元
具体实施方式
在以下的实施例和附图中,包括上述要解决的课题,解决课题的手段以及本发明的效果等具体事项。参考以下详细描述的实施例以及附图,本发明的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。
如图1所示,根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器形成在横向过滤器单元100的一个方向上,上述横向过滤器单元100具有形成为具有两个开口侧的圆柱形的过滤器构件,并且上述横向过滤器单元100设置为安装在过滤器集尘器上的头部200,在上述横向过滤器单元100的另一方向上形成的尾部300,以及上述横向过滤器单元100的内中心轴它被配置为包括主脉冲单元400,在上述主脉冲单元400中,沿着该长度方向形成有能够喷射高压空气的多个喷嘴。
首先,上述横向过滤器单元100设置有形成为圆筒形且两侧敞开的过滤器构件。
如图2所示,上述横向过滤器单元100设置为两端开口的圆筒形,并且优选地由弯曲成山形的过滤器构件构成。
上述横向过滤器单元100可以由任何类型的过滤器构件形成,只要它可以提高过滤效率即可。
另外,上述横向过滤器单元100优选相对于在横向方向上形成的中心轴形成为椭圆形。
具体地,如上所述,其形成为椭圆形,并且形成的径向长于垂直于地面而形成的径向。
这样,当安装在形成从顶部到底部的气流的过滤器集尘器中时,可以通过最小化要过滤的面积来提高过滤器效率。
另外,可以将上述横向过滤器单元100设置成可绕中心轴线旋转。
同样,它是用于增加上述横向过滤器单元100的使用寿命的构造,并且当安装在其中从顶部到底部形成气流的过滤器集尘器中时,上述横向过滤器单元100位于主过滤器单元的上方。这是通过将横向过滤器的整个区域配置为交替放置来提高上述横向过滤器单元100的使用寿命。
接下来,上述头部200在上述横向过滤器单元100的一个方向上形成并且设置为安装在过滤器集尘器上。
上述头部200形成在上述横向过滤器单元100的一端的方向上开口的入口,并且被设置成易于安装在下方的垂直分隔壁部1000上。
上述头部200可以被构造为任何形状,只要上述横向过滤器单元100可以容易地安装在形成有从上侧到下侧的气流的过滤器集尘器上即可。
此时,上述横向过滤器单元100必须被安装成使得在纵向方向上形成的中心轴可以在横向方向上形成为与地面平行。因此,上述头部200可以以任何形式构造,只要其能够被安装成使得上述横向过滤器单元100的中心轴线平行于地面即可。
接下来,在上述横向过滤器单元100的另一方向上形成上述尾部300,并设置成形成膜。
上述尾部300被构造成阻挡上述横向过滤器单元100在另一端方向上的开口。
上述尾部300可以以任何形式构造,只要它是能够通过在上述横向过滤器单元100的另一端的方向上阻挡打开状态而形成膜的形式即可。
接下来,上述主脉冲单元400设置有多个喷嘴,这些喷嘴沿着上述横向过滤器单元100的内中心轴在长度上形成,以喷射高压空气。
上述主脉冲单元400被构造成使得在上述横向过滤器单元100的中心轴上形成相同的纵向方向,并且多个喷嘴间隔开地形成,从而可以喷射高压空气。
此时,喷嘴构造成放射状,并且高压空气被喷射到上述横向过滤器单元100的外部以推出过滤出的灰尘。
另外,根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器还可包括预过滤器单元500和辅助脉冲单元600。
上述预过滤器单元500被设置为过滤器构件,其形状可以与上述横向过滤器单元100间隔开并覆盖在其上方。
如图2和图3所示,上述预过滤器单元500被形成为与上述横向过滤器单元100的上端间隔开,并且优选地被构造为覆盖上前表面。
这是用于最小化由于由上述横向过滤器单元100过滤的灰尘的增加而引起的负荷的构造,并且根据本发明的过滤器形成在过滤器集尘器的内部,在该过滤器集尘器中,空气从顶部向底部流动。通过额外地形成上述预过滤器单元500,可以最小化上述横向过滤器单元100上的负载。
接下来,上述辅助脉冲单元600设置有多个喷嘴,这些喷嘴在上述预过滤器单元500上方间隔开并且能够向下喷射高压空气。
上述辅助脉冲单元600是用于去除形成在预过滤器单元500中的灰尘的构造。
因此,可以以任何形式构造形成在预分离器单元上并且能够有效地从上述预过滤器单元500去除灰尘的任何类型的高压空气喷射装置。
根据本发明的袋式除尘器用横向过滤器由以下主体单元700,进气单元800,排气单元900,竖直分隔壁单元1000和集尘单元1100构成,它可以配置为过滤器集尘器系统,通过形成气流使除尘和除尘效率最大化。
已经针对包括上述横向过滤器单元100,头部单元200,尾部单元300和主脉冲单元400的过滤器配置描述了下面提到的过滤器单元。
首先,上述主体单元700被构造成六面体形状,其中在其中容纳有容纳空间。
上述主体单元700可以以任何形式构造,只要在其中形成接收空间,但是具有六面体形状以便于过滤器单元的插入和释放是有利的。
上述主体单元700可以构造成传统的过滤器集尘器的形式。
接下来,上述进气单元800连接到上述主体单元700的上端,并且以允许空气流入的导管的形式设置。
上述进气单元800构造成将空气供应到上述主体单元700中。
具体地,上述进气单元800可以具有能够使用泵和风扇控制空气流的构造。
此时,上述进气单元800连接到上述主体单元700的上端。
更具体地,上述进气单元800被构造成其一端与上述主体单元700的上端连通,从而可以从上述主体单元700的顶部向下形成空气流。准备好了。
通过这种方式,由空气流收集的灰尘可以自然地向下引导。
在一般的过滤器集尘器的情况下,气流是从底部到顶部形成的,并且灰尘通过脉冲喷射向下滴落。
这可以创建一种环境,在该环境中,通过收集要过滤的灰尘的方向和空气流动将过滤器重新粘附到过滤器部件上。
然而,在根据本发明的过滤器集尘器的情况下,显而易见的是,通过形成从顶部到底部的空气流,可以自然地诱导收集在下侧的灰尘,从而根据该过程提高了能量效率。
接下来,上述排气单元900连接到上述主体单元700的侧面,并且以允许空气被排出的导管的形式设置。
上述排气单元900是排出管构造,其设置成允许将过滤后的空气引入到上述主体单元700中以进行排出。
具体地,上述排气单元900被设置为允许空气从上述主体单元700的内侧向上流动。
在这种情况下,可以流到上述排气单元900的过滤后的空气被过滤器单元过滤。
上述排气单元900可以以任何形式构造,只要它是能够向上排出过滤的空气的形式即可。
具体地,可以添加能够以泵和风扇的形式引导气流的构造,该风扇和能够向上引导空气的风扇的形式。
另外,上述排气单元900可以设置成选择性地分离。
由此,过滤器单元被构造成在形成上述排气单元900的方向上插入和释放。
接下来,在上述主体单元700的内部形成上述垂直分隔壁部1000,以在上述排气单元900和上述主体单元700之间形成边界面。
上述垂直分隔壁单元1000被构造成以膜的形式阻挡主体单元700和上述排气单元900的内部。
上述垂直分隔壁单元1000可以以任何形式形成,只要它具有能够将过滤后的空气与在主体单元700内被过滤之前的空气分离的膜形式即可。
具体地,上述垂直分隔壁单元1000形成为板状,并且具有形成有多个孔的形状,过滤器单元可以插入其中。
接下来,上述集尘单元1100形成在上述主体单元700的下方,并且设置成收集在其中形成的尘埃。
上述集尘单元1100具有朝向底部的形状较窄的出口,并且被设置为最终收集要收集的灰尘。
上述集尘单元1100可以被配置为任何形状,只要它可以有效地收集向下沉的灰尘即可。
如上所述,将理解的是,本领域技术人员可以在不改变本发明的技术精神或基本特征的情况下,以其他特定形式来实现上述本发明的技术配置。
因此,上述实施方式在所有方面均应被理解为是示例性的而非限制性的,并且本发明的范围由稍后要描述的权利要求而不是详细的描述,以及权利要求和权利要求的含义和范围来指示。从等效概念得出的所有改变或修改应被解释为包括在本发明的范围内。

Claims (5)

1.一种袋式除尘器用横向过滤器,其特征在于,包括:
具有形成为圆筒状且两侧开口的横向过滤器单元,
在横向过滤器单元的一个方向上形成并设置为安装在过滤器灰尘收集器上的头部;
在横向过滤器单元的另一个方向上形成的尾部形成膜;和
主脉冲单元包括沿着横向过滤器单元的内中心轴线形成的长度,该主脉冲单元设置有能够喷射高压空气的多个喷嘴,
横向过滤单元,所述横向过滤器基于在横向方向上形成的中心轴形成为椭圆形,并且在垂直于地面的方向上形成为比其长的径向。
2.根据权利要求1所述的袋式除尘器用横向过滤器,其特征在于,还包括:
内部具有容纳空间且为六面体的主体单元;
进气单元连接到主体部分的上端并以能够允许空气流入的管的形式设置;
排气单元,其连接到主体部分的侧表面并以管的形式设置,以允许排出空气,
垂直分隔壁部分形成在主体部分的内部,并在排气部分和主体部分之间形成边界表面,
集尘单元,其形成在所述主体部分的下方并且被设置为收集形成在所述主体部分中的灰尘。
3.根据权利要求1所述的袋式除尘器用横向过滤器,其特征在于,还包括:
预过滤器单元,其具有在横向过滤器单元上方间隔开并覆盖的过滤器构件,
辅助脉冲单元,其具有在预过滤器单元上方间隔开的多个喷嘴,并且能够向下喷射高压空气。
4.根据权利要求2所述的袋式除尘器用横向过滤器,其特征在于,
由进气单元和排气单元形成下降的气流。
5.根据权利要求1所述的袋式除尘器用横向过滤器,其特征在于,
上述横向过滤单元被设置成可绕中心轴线旋转。
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