CN114373885B - 电化学装置及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电化学装置及用电设备，电化学装置包括电极组件以及壳体，电极组件包括极片组件和第一极耳，极片组件包括第一极片，第一极耳包括第一连接部、第一弯折部、第一封印部以及第一伸出部，第一连接部与第一极片连接，第一封印部设于壳体的第一封印区，第一弯折部包括第一端部和第二端部，第一端部与第一连接部连接，第二端部与第一封印部连接；沿极片组件的厚度方向，第一端部与第二端部之间的距离为A₁；沿第一极片的宽度方向，第一极片包括与第一端部相邻的第一边缘，第二端部与第一边缘之间的距离为H₁。第一弯折部的长度L₁满足L₁≥1.2L_a，可以降低电化学装置在跌落的过程中第一封印区被冲开的风险，提高电化学装置的安全性。

Description

电化学装置及用电设备

技术领域

本申请涉及电化学装置领域，尤其是涉及一种电化学装置及用电设备。

背景技术

随着用电设备（例如手机、笔记本电脑、电动汽车、电动工具等）的广泛使用，人们对其所配备的电化学装置（例如锂离子电池）的安全性要求也越来越高。

本申请的发明人在实施本申请的过程中，发现：电化学装置在跌落、碰撞等外部冲击的过程中，容易引起极耳伸出的顶封区被冲开，导致电化学装置失效，由此带来安全隐患。

发明内容

针对上述技术问题，本申请提供了一种安全性提高的电化学装置及用电设备，可以降低电化学装置极耳伸出的顶封区被冲开的风险。

本申请第一方面，提供了一种电化学装置，包括电极组件以及壳体，所述电极组件包括极片组件和第一极耳，所述极片组件收容于所述壳体，所述极片组件包括第一极片，所述第一极耳包括依次连接的第一连接部、第一弯折部、第一封印部以及第一伸出部，所述第一连接部与所述第一极片连接，所述壳体包括第一封印区，所述第一封印部设于所述第一封印区，所述第一伸出部自所述第一封印区伸出所述壳体；所述第一弯折部包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一连接部连接，所述第二端部与所述第一封印部连接；沿所述极片组件的厚度方向，所述第一端部与所述第二端部之间的距离为A₁；沿所述第一极片的宽度方向，所述第一极片包括与所述第一端部相邻的第一边缘；沿所述第一极片的宽度方向，所述第二端部与所述第一边缘之间的距离为H₁,所述第一弯折部的长度为L₁，L₁≥1.2L_a，其中，L_a=。

第一极耳的第一弯折部满足L₁≥1.2L_a，由此使得电化学装置在受到外部冲击（例如跌落、碰撞）时，第一弯折部能够提供缓冲作用，降低极片组件对第一封印部的冲击力，进而提高电化学装置的安全性。

可选地，以所述第一端部朝向所述第二端部的方向为第一方向；沿所述极片组件的厚度方向，所述第一端部朝向所述第二端部的方向为第二方向；所述第二方向与所述第一方向的夹角α为10°至80°。

第一方向与第二方向具有夹角α，可以使得第一弯折部相对于极片组件朝向所述第一封印部的端面呈倾斜设置，一方面，在受到外部冲击时，所述第一封印部与极片组件之间可通过第一弯折部进行缓冲，同时，另一方面，可以改变极片组件传递至第一封印部的力的作用方向，减小第一封印部所受到的平行于第一封印区的剪切力，从而降低第一封印区被冲开的风险。

可选地，所述α为15°至60°。

可选地，所述极片组件的厚度为T，满足：0.25T≤A₁≤0.75T。满足此关系式时，第一弯折部的倾斜程度合适，可以在提供缓冲作用的同时，减小第一封印部所受到的平行于第一封印区的剪切力，提高电化学装置的安全性。

可选地，所述第一弯折部包括第一连接段、第一中间段以及第二连接段，所述第一中间段的两端分别连接第一连接段以及第二连接段，所述第一连接段连接所述第一连接部，所述第二连接段连接所述第一封印部，满足下边限定条件的至少一种：（1）所述第一连接段的形状包括波浪形或锯齿形中的至少一种；（2）所述第一中间段的形状包括波浪形或锯齿形中的至少一种；（3）所述第二连接段的形状包括波浪形或锯齿形中的至少一种。

第一连接段、第一中间段以及第二连接段设置成波浪形、锯齿形等形状，可以起到缓冲的作用，减小极片组件经由第一弯折部而传递至第一封印部的冲击力，避免极片组件跌落时直接将冲击力传递至第一封印部，可以降低第一封印区被冲开的风险。

可选地，沿极片组件的厚度方向，所述第一弯折部位于所述第一连接部与所述第一封印部之间。此时，第一弯折部无反向弯折所产生的作用于第一封印部的反弹力，从而降低第一封印部所受到的平行于第一封印区的剪切力，提高电化学装置的安全性。

可选地，所述电化学装置还包括绝缘胶带，所述绝缘胶带包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述极片组件粘接，所述第二表面与所述壳体粘接。从而可进一步降低极片组件对第一封印部的冲击。

可选地，所述电极组件还包括第二极耳，所述极片组件还包括第二极片以及隔离膜，所述隔离膜设置于所述第一极片与所述第二极片之间；所述第二极耳包括依次连接的第二连接部、第二弯折部、第二封印部以及第二伸出部，所述第二连接部与所述第二极片连接，所述壳体包括第二封印区，所述第二封印部设于所述第二封印区，所述第二伸出部自所述第二封印区伸出所述壳体；所述第二弯折部包括第三端部和第四端部，所述第三端部与所述第二连接部连接，所述第四端部与所述第二封印部连接；沿所述极片组件的厚度方向，所述第三端部与所述第四端部之间的距离为A₂；沿所述第二极片的宽度方向，所述第二极片包括与所述第三端部相邻的第二边缘；沿所述第二极片的宽度方向，所述第四端部与所述第二边缘之间的距离为H₂,所述第二弯折部的长度为L₂，L₂≥1.2L_b，其中，L_b=。第二极耳的第二弯折部满足L₂≥1.2L_b，由此使得电化学装置在受到外部冲击（例如跌落、碰撞）时，第二弯折部能够提供缓冲作用，降低极片组件对第二封印部的冲击力，进而提高电化学装置的安全性。

可选地，以所述第三端部朝向所述第四端部的方向为第三方向；沿所述极片组件的厚度方向，所述第三端部朝向所述第四端部的方向为第四方向；所述第三方向与所述第四方向的夹角β为10°至80°。第一方向与第二方向具有夹角β，可以使得第二弯折部相对于极片组件朝向所述第二封印部的端面呈倾斜设置，一方面，在受到外部冲击时，所述第二封印部与极片组件之间可通过第二弯折部进行缓冲，同时，另一方面，可以改变极片组件传递至第二封印部的力的作用方向，减小第二封印部所受到的平行于第二封印区的剪切力，从而降低第二封印区被冲开的风险。

可选地，所述β为15°至60°。

可选地，所述极片组件的厚度为T，满足：0.25T≤A₂≤0.75T。满足此关系式时，第二弯折部的倾斜程度合适，可以在提供缓冲作用的同时，减小第二封印部所受到的平行于第二封印区的剪切力，提高电化学装置的安全性。

可选地，所述第二弯折部的形状包括波浪形或锯齿形中的至少一种。

可选地，沿极片组件的厚度方向，所述第二弯折部位于所述第二连接部与所述第二封印部之间。

本申请第二方面提供了一种用电设备，包括如上任一所述的电化学装置。

本申请的有益效果是：本申请的电化学装置，第一弯折部的长度L₁满足L₁≥1.2L_a，L_a=，可以降低电化学装置在受到外部冲击（例如跌落、碰撞）的过程中第一封印区被冲开的风险，提高电化学装置的安全性。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是电化学装置的结构示意图；

图2是图1中沿着直线OO'剖切后第一极耳的第一弯折部呈波浪形状的剖视简图；

图3是图1中沿着直线OO'剖切后第一极耳的第一弯折部呈直线形状的剖视简图；

图4是图1沿着直线PP'剖切后的极片组件的结构示意图；

图5a是其中一个实施例中的第一极耳的结构示意图；

图5b是其中一个实施例中的第一极耳的结构示意图；

图5c其中一个实施例中的第一极耳的结构示意图；

图6是图1中沿着直线QQ'剖切后第二极耳的第二弯折部呈波浪形状的剖视简图；

图7是图1中沿着直线QQ'剖切后第二极耳的第二弯折部呈直线形状的剖视简图；

图8是本申请另一实施例中的用电设备的结构框图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-2所示，图1是本申请一个实施例提供的电化学装置1的示意图，图2是图1沿着直线OO'剖切后得到的剖视图，电化学装置1包括电极组件10以及壳体20，所述电极组件10包括极片组件110以及极耳组件120，所述极片组件110收容于所述壳体20。可理解的，所述壳体20应具有用于收容所述极片组件110的腔体空间，以保护所述极片组件110不直接受外界环境影响，确保极片组件110能于所述壳体20内正常进行充放电的化学反应。

所述极耳组件120的一端与所述极片组件110连接，所述极耳组件120的另一端伸出所述壳体20，以使所述壳体20外的其它元器件可与极耳组件120连接。其中，所述极片组件110包括第一极片112、第二极片114以及隔离膜116，所述隔离膜116设于所述第一极片112与所述第二极片114之间，所述隔离膜116用于避免所述第一极片112与所述第二极片114直接接触而造成短路。所述极耳组件120包括第一极耳122以及第二极耳124，所述第一极耳122的一端与所述第一极片112连接，所述第一极耳122的另一端伸出所述壳体20，所述第二极耳124的一端与所述第二极片114连接，所述第二极耳124的另一端伸出所述壳体。在一些实施例中，所述极片组件110为卷绕结构，所述第一极片112、所述第二极片114以及所述隔离膜116堆叠并卷绕。在另一些实施例中，所述极片组件110为叠片结构，多个所述第一极片112、多个所述第二极片114以及多个所述隔离膜116交替堆叠。

在一些实施例中，所述第一极耳122以及所述第二极耳124均自所述壳体20的同一端伸出。应当理解的，所述第一极耳122与所述第二极耳124除了可以自所述壳体20的同一端伸出之外，所述第一极耳122以及所述第二极耳124还可以分别从所述壳体20的不同端伸出，即所述第一极耳122自所述壳体20的一侧端伸出，所述第二极耳124从所述壳体20的另一侧端伸出，以适应不同的应用场景。

所述壳体20 ，包括主体21、顶封部22以及侧封部23，所述顶封部22以及所述侧封部23均由所述主体21延伸得到，所述主体21具有用于收容极片组件110的腔体空间，所述顶封部22以及所述侧封部23 均是所述主体21的边沿封装后形成的。

应当理解的，所述壳体20的内层可采用如聚乙烯或聚丙烯等可热熔的材质制成，以便于所述极片组件110收容于所述主体21内后可进行封装，防止外界对所述电化学装置1内部造成不利影响。一般地，所述壳体20可采用铝塑膜加工而成，其边沿通常需要进行封装，同时所述极耳组件120穿过所述壳体20边沿的部分也需要进行封装，避免所述壳体20内的电解液漏出外界，当然，所述壳体20还可以是由其他的材料加工而成，只要能使所述极片组件110封装于壳体20内即可。

具体的，所述顶封部22设有第一封印区221以及第二封印区222，所述第一封印区221为所述顶封部22用于封印所述第一极耳122的区域，所述第二封印区222为所述顶封部22用于封印所述第二极耳124的区域。可理解的，所述第一极耳122的相对两端面均设置有极耳胶（未标示），所述第一极耳122通过所述极耳胶封印于所述第一封印区221，从而实现所述第一极耳122与所述顶封部22的封装。同样的，所述第二极耳124的相对两端面亦设置有极耳胶，所述第二极耳124通过所述极耳胶实现与所述顶封部22的封装。

在实际应用中，电化学装置1在受到外部冲击（例如跌落、碰撞等）的过程中，所述顶封部22容易被所述极片组件110冲开，所述壳体20内的电解液漏出外界，从而导致电化学装置1失效，带来安全隐患。

在一些实施例中，为了改善所述顶封部22容易被所述极片组件110冲开的情况，本申请其中一个实施例的电化学装置1，其包括上述实施例中提及的电极组件10以及壳体20，所述电极组件10收容于所述壳体20内。如图2所示，所述第一极耳122包括依次连接的第一连接部1221、第一弯折部1222、第一封印部1223以及第一伸出部1224，所述第一连接部1221与第一极片112连接，所述第一封印部1223设于所述第一封印区221，所述第一伸出部1224自所述第一封印区221伸出所述壳体20。

在一些实施例中，请结合图2与图3，图2中的第一弯折部1222呈波浪形，图3中的第一弯折部1222呈直线形，所述第一弯折部1222包括第一端部12224和第二端部12225，所述第一端部12224与所述第一连接部1221连接，所述第二端部12225与所述第一封印部1223连接，沿着所述极片组件110的厚度方向X，所述第一端部12224与所述第二端部12225之间的距离为A₁。沿所述第一极片112的宽度方向Y，所述第一极片112包括第一边缘1122，所述第一边缘1122与所述第一端部12224相邻设置，所述第二端部12225与所述第一边缘1122之间的距离为H₁。图3中呈直线形状的所述第一弯折部L_a的长度L_a=，图2中呈波浪形的所述第一弯折部1222的长度为L₁，所述L₁满足关系式：L₁≥1.2L_a。

在本实施例中，所述第一极片112的宽度方向Y垂直于所述极片组件110的厚度方向X，如图2示出，图中所述第一极片112的宽度方向Y与所述第一伸出部1224伸出所述第一封印区221的方向相同。如图4所示，图4是由图1沿着直线PP'剖切后得到的极片组件110的示意图，其中，所述第一极片112、所述隔离膜116以及所述第二极片114堆叠并卷绕。

在一些实施例中，请参阅图2，以所述第一端部12224朝向所述第二端部12225的方向为第一方向；沿着所述极片组件110的厚度方向X，所述第一端部12224朝向所述第二端部12225的方向为第二方向，所述第二方向与所述第一方向的夹角为α。

下表是在改变所述第一弯折部的长度L₁的情况下，对锂离子电池进行跌落测试，跌落工况为六面四角，即对锂离子电池的六个面以及四个拐角进行跌落测试，顶封部被冲开则未通过测试，顶封部未被冲开则通过测试，所得的实验数据如下：

表1第一弯折部在不同长度下的跌落测试实验数据表

由上表实验结果可知，所述第一弯折部的长度L₁≥1.2L_a时，所述锂离子电池跌落测试的通过率均在80%以上，所述第一弯折部1222能降低所述极片组件110对所述第一封印部1223的冲击力，从而降低顶封部22被所述极片组件110冲开的风险。

在一些实施例中，所述夹角α满足10°≤α≤80°。

在一些实施例中，所述极片组件110的厚度为T。

下表是在只改变夹角α不改变其它因素的情况下，对锂离子电池进行跌落测试，跌落工况为六面四角，即对锂离子电池的六个面以及四个拐角进行跌落测试，顶封部被冲开则未通过测试，顶封部未被冲开则通过测试，其中，下表中的T代表所述极片组件的厚度，测试所得的实验数据表如下：

表2 不同夹角α的跌落测试实验数据表

由上表实验结果可知，夹角α在15°至60°之间，锂离子电池跌落测试的通过率均在90%以上，因此，当所述夹角α的范围为15°≤α≤60°时，所述锂离子电池在跌落过程中具有较大的优势，即表明夹角α在此范围内时所述锂离子电池具有更好的安全性能，即更能避免顶封部22失效的情况发生。

如此，所述第一封印部1223与所述第一连接部1221之间连接的区域必将弯折形成所述第一弯折部1222，以使得所述电化学装置1在跌落的过程中，所述第一弯折部1222能够提供缓冲作用，降低所述极片组件110对所述第一封印部1223的冲击力，同时，所述第一弯折部1222可以改变极片组件110传递至第一封印部1223的力的作用方向，减小第一封印部1223所受到的平行于第一封印区221的剪切力，从而降低所述第一封印区221被冲开的风险。

在一些实施例中，所述极片组件110的厚度为T，所述T满足：0.25T ≤ A₁≤0.75T。此时，沿着所述极片组件110的厚度方向X，所述第一端部12224与所述第二端部12225之间具有间距，所述第一方向与所述极片组件110的厚度方向不垂直。由此，所述第一弯折部1222在受到所述极片组件110的冲击力时，所述第一弯折部1222施加反作用力阻碍所述极片组件110进一步靠近所述第一封印部1223，降低了传递至所述第一封印部1223的作用力，起到更好的保护效果。并且，在同时满足15°≤α≤60°和0.25T ≤ A₁≤ 0.75T的情况下，电化学装置1能够具有适当的头部缓冲空间，便于第一弯折部1222在受到极片组件110冲击时变形，吸收冲击动能，进一步降低所述第一封印区221被冲开的风险。

在一些实施例中，请参阅图2，所述第一弯折部1222包括第一连接段12221、第一中间段12222以及第二连接段12223，所述第一中间段12222的一端连接所述第一连接段12221，所述第一中间段12222的另一端连接所述第二连接段12223，所述第一连接段12221连接所述第一连接部1221，所述第二连接段12223连接所述第一封印部1223。

其中，所述第一中间段12222的形状可以有多种，例如可以是波浪形，也可以是锯齿形，或者是波浪形与锯齿形相结合，又或者是正弦状，其形状并不局限于实施例中所提及的形状。如此，所述第一中间段12222可充当所述极片组件110的缓冲区，当所述电化学装置1跌落时，所述极片组件110朝靠近所述第一封印区221的方向移动，所述第一中间段12222受到挤压力而反向施加作用力于所述极片组件110，减小了所述极片组件110对所述第一封印区221的冲击力，降低了所述第一封印区221被所述极片组件110冲开的风险，在所述电化学装置1回弹的过程中，所述第一中间段12222还能减小所述极片组件110对所述第一封印部1223的拉扯力，降低第一封印区221被扯开的风险。

在一些其它的实施例中，所述第一连接段12221以及所述第二连接段12223的形状可以有多种，例如波浪形，或者锯齿形，或者是波浪形跟锯齿形的结合，当然还可以是其它的形状。同理，所述第一连接段12221以及所述第二连接段12223均可降低所述极片组件110对所述第一封印区221的冲击力，降低了所述第一封印区221被所述极片组件110冲开的风险，在回弹时还能减小所述极片组件110对第一封印部1223的拉扯力，提高了所述电化学装置1的安全性。

其中，本实施例中的第一极耳122具有第一弯折部1222，并且可采用不同形状，例如图5a示出的正弦状、图5b示出的折线状以及图5c示出的不规则波浪状。

在一些实施例中，沿着所述极片组件110的厚度方向X，所述第一弯折部1222位于所述第一连接部1221与所述第一封印部1223之间，即以与所述第一连接部1221连接的第一端部12224为支点，所述第一极耳122朝向所述极片组件110弯折，随后在接近第一封印区221处时再次沿Y方向弯折，从而伸出所述顶封部22。此时，第一弯折部1222无反向弯折所产生的作用于第一封印部1223的反弹力，从而降低第一封印部1223所受到的沿Y方向的剪切力，降低第一封印区221被扯开的风险。

在一些实施例中，所述电化学装置1还包括绝缘胶带30，所述绝缘胶带30包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述极片组件110粘接，所述第二表面与所述壳体20粘接。从而可进一步降低极片组件110对第一封印部1223的冲击。

应当理解的是，虽然上述实施例中是对所述第一极耳122的结构做出的进一步描述，但这些结构同样适用于与第二极片114连接的第二极耳124，具体如下：

如图6所示，图6是由图1沿直线QQ'剖切后第二极耳的第二弯折部呈波浪形状的剖视简图，图6中，所述第二极耳124包括依次连接的第二连接部1241、第二弯折部1242、第二封印部1243以及第二伸出部1244，所述第二连接部1241与所述第二极片114连接，所述第二封印部1243设于所述第二封印区222，所述第二伸出部1244自所述第二封印区222伸出所述壳体20。

所述第二弯折部1242包括第三端部12424和第四端部12425，所述第三端部12424与所述第二连接部1241连接，所述第四端部12425与所述第二封印部1243连接，沿着所述极片组件110的厚度方向X，所述第二端部12424与所述第二端部12425之间的距离为A₂。沿所述第二极片114的宽度方向Y'，所述第二极片114包括第二边缘1142，所述第二边缘1142与所述第三端部12424相邻设置，所述第四端部12425与所述第二边缘1142之间的距离为H₂。所述第二弯折部1242的长度为L₂，所述L₂满足关系式：L₂≥1.2L_b。其中，L_b为第二弯折部1242呈直线形状时的长度，如图7示出的，直线形状的第二弯折部1242的长度L_b=。在本实施例中，所述第二极片114的宽度方向Y'与所述第一极片112的宽度方向Y相同，如图6中示出的，所述第二极片114的宽度方向Y'与所述第二伸出部1244伸出所述第二封印区222的方向相同。

可理解的，当所述第二弯折部1242的长度L₂≥1.2L_b，所述第二弯折部1242呈非直线状，能够减缓所述极片组件110对所述第二封印部1243的冲击力，从而降低顶封部22被所述极片组件110冲开的风险。

请再次参阅图6，以所述第三端部12424朝向所述第四端部12425的方向为第三方向；沿着所述极片组件110的厚度方向X，所述第三端部12424朝向所述第四端部12425的方向为第四方向，所述第四方向与所述第三方向的夹角为β。

在一些实施例中，所述夹角β满足10°≤β≤80°。优选地，所述夹角β为15°至60°。如此，所述第二封印部1243与所述第二连接部1241之间连接的区域必将弯折形成所述第二弯折部1242，以使得所述电化学装置1在跌落的过程中，所述第二弯折部1242能够提供缓冲作用，降低所述极片组件110对所述第二封印部1243的冲击力，同时，所述第二弯折部1242可以改变所述极片组件110传递至所述第二封印部1243的力的作用方向，减小所述第二封印部1243所受到的平行于第二封印区222的剪切力，从而降低所述第二封印区222被冲开的风险。

在一些实施例中，所述极片组件110的厚度T还满足：0.25≤A₂≤0.75T。此时，沿着所述极片组件110的厚度方向X，所述第三端部12424与所述第四端部12425之间具有间距，所述第三方向与所述极片组件110的厚度方向X不垂直。由此，所述第二弯折部1242在受到所述极片组件110的冲击力时，所述第二弯折部1242施加反作用力阻碍所述极片组件110进一步靠近所述第二封印部1243，降低了传递至所述第二封印部1243的作用力，起到更好的保护效果。并且，在同时满足15°≤β≤60°和0.25T ≤ A₂≤ 0.75T的情况下，电化学装置1能够具有适当的头部缓冲空间201，便于第二弯折部1222在受到极片组件110冲击时变形，吸收冲击动能，进一步降低所述第二封印区222被冲开的风险。

在一些实施例中，请继续参阅图6，所述第二弯折部1242包括第三连接段12421、第二中间段12422以及第四连接段12423，所述第二中间段12422的一端连接所述第三连接段12421，所述第二中间段12422的另一端连接所述第四连接段12423，所述第三连接段12421连接所述第二连接部1241，所述第二连接段12423连接所述第二封印部1243。其中，所述第二中间段12422的形状可以有多种，例如可以是波浪形，也可以是锯齿形，或者是波浪形与锯齿形相结合，又或者是正弦状，其形状并不局限于实施例中所提及的形状。同样的，所述第三连接段12421以及所述第四连接段12423的形状也可以有多种，例如波浪形，或者锯齿形，或者是波浪形跟锯齿形的结合，当然还可以是其它的形状。由此，所述第三连接段12421、所述第二中间段12422以及所述第四连接段12423均可以降低所述极片组件110对所述顶封部22的冲击力，降低了所述第二封印区222被所述极片组件110冲开的风险，在回弹时还能减小所述极片组件110对所述第二封印部1243的拉扯力，提高了所述电化学装置1的安全性。

在一些其它的实施例中，沿着所述极片组件110的厚度方向X，所述第二弯折部1242位于所述第一连接部1241与所述第一封印部1243之间，即以与所述第二连接部1241连接的第一端部12424为支点，所述第二极耳124朝向所述极片组件110弯折，随后在接近第二封印区222处时再次沿方向Y'弯折，从而伸出所述顶封部22。此时，所述第二弯折部1242无反向弯折所产生的作用于第二封印部1243的反弹力，从而降低第二封印部1243所受到的沿方向Y'的剪切力，降低第二封印区222被冲开的风险。

这里要说明的是，所述第二极耳124采用与上述第一极耳122相同的结构，所述第二弯折部1242一样能够起到缓冲的效果，降低所述极片组件110对所述第二封印部1243的冲击力，避免所述极片组件110直接冲击所述第二封印部1243。如此，所述第一极耳122的第一弯折部1222与所述第二极耳124的第二弯折部1242共同降低所述极片组件110的冲击力，更能降低所述顶封部22被所述极片组件110冲开的风险，更加有利于提高电化学装置1的安全性。

本申请的电化学装置1，包括电极组件10以及壳体20，电极组件10包括极片组件110和第一极耳122，所述极片组件110收容于所述壳体20，所述极片组件110包括第一极片112，所述第一极耳122包括依次连接的第一连接部1221、第一弯折部1222、第一封印部1223以及第一伸出部 1224，第一连接部1221与第一极片112连接，第一封印部1223设于所述壳体20的第一封印区221。其中，第一弯折部的长度L₁满足L₁≥1.2L_a，L_a=L_a=，可以降低电化学装置1在跌落的过程中顶封部被冲开的风险，提高电化学装置1的安全性。

如图8所示，本申请另一实施例提供的用电设备2，包括上述实施例中的电化学装置1。用电设备2可包含有多个电化学装置1，多个电化学装置1之间可串联连接或并联连接。应当理解的，所述用电设备可以是手机、平板电脑、或者无人机等需要由电驱动的设备。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电化学装置，包括电极组件以及壳体，所述电极组件包括极片组件和第一极耳，所述极片组件收容于所述壳体，所述极片组件包括第一极片，所述第一极耳包括依次连接的第一连接部、第一弯折部、第一封印部以及第一伸出部，所述第一连接部与所述第一极片连接，所述壳体包括第一封印区，所述第一封印部设于所述第一封印区，所述第一伸出部自所述第一封印区伸出所述壳体，其特征在于，

所述第一弯折部包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述第一连接部连接，所述第二端部与所述第一封印部连接；沿所述极片组件的厚度方向，所述第一端部与所述第二端部之间的距离为A₁；沿所述第一极片的宽度方向，所述第一极片包括与所述第一端部相邻的第一边缘；沿所述第一极片的宽度方向，所述第二端部与所述第一边缘之间的距离为H₁,所述第一弯折部的长度为L₁，L₁≥1.2L_a，其中，L_a=,

以所述第一端部朝向所述第二端部的方向为第一方向；沿所述极片组件的厚度方向，所述第一端部朝向所述第二端部的方向为第二方向；所述第二方向与所述第一方向的夹角α为10°至70°;

其中，所述极片组件的厚度为T，满足：0.25T≤A₁≤0.75T。

2.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述α为15°至60°。

3.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述第一弯折部包括第一连接段、第一中间段以及第二连接段，所述第一中间段的两端分别连接第一连接段以及第二连接段，所述第一连接段连接所述第一连接部，所述第二连接段连接所述第一封印部，满足以下特征中的至少一者：

（1）所述第一连接段的形状包括波浪形或锯齿形中的至少一种；

（2）所述第一中间段的形状包括波浪形或锯齿形中的至少一种；

（3）所述第二连接段的形状包括波浪形或锯齿形中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，沿极片组件的厚度方向，所述第一弯折部位于所述第一连接部与所述第一封印部之间。

5.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述电化学装置还包括绝缘胶带，所述绝缘胶带包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述极片组件粘接，所述第二表面与所述壳体粘接。

6.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述电极组件还包括第二极耳，所述极片组件还包括第二极片以及隔离膜，所述隔离膜设置于所述第一极片与所述第二极片之间；所述第二极耳包括依次连接的第二连接部、第二弯折部、第二封印部以及第二伸出部，所述第二连接部与所述第二极片连接，所述壳体包括第二封印区，所述第二封印部设于所述第二封印区，所述第二伸出部自所述第二封印区伸出所述壳体；

所述第二弯折部包括第三端部和第四端部，所述第三端部与所述第二连接部连接，所述第四端部与所述第二封印部连接；沿所述极片组件的厚度方向，所述第三端部与所述第四端部之间的距离为A₂；沿所述第二极片的宽度方向，所述第二极片包括与所述第三端部相邻的第二边缘；沿所述第二极片的宽度方向，所述第四端部与所述第二边缘之间的距离为H₂,所述第二弯折部的长度为L₂ ，L₂≥1.2L_b，其中，L_b=。

7.根据权利要求6所述的电化学装置，其特征在于，满足以下特征中的至少一者：

（a）以所述第三端部朝向所述第四端部的方向为第三方向；沿所述极片组件的厚度方向，所述第三端部朝向所述第四端部的方向为第四方向；所述第三方向与所述第四方向的夹角β为10°至80°；

（b）所述极片组件的厚度为T，满足：0.25T≤A₂≤0.75T；

（c）所述第二弯折部的形状包括波浪形或锯齿形中的至少一种；

（d）沿极片组件的厚度方向，所述第二弯折部位于所述第二连接部与所述第二封印部之间。

8.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的电化学装置。