CN114373610B - 一种低压串联电抗器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种低压串联电抗器，其包括铁心和线圈，铁心包括铁心柱和铁轭，铁轭共有两块分别位于铁心柱的两端，铁轭沿长度方向的两侧设置有螺栓组件；线圈采用漆包铜线绕制在铁心柱的外部，线圈的两端连接有接线端子，低压串联电抗器还包括固定于螺栓组件上的出线引导架，出线引导架包括固定连接于螺栓组件上的安装座、上下间隔且水平连接于安装座上的两个横梁以及用于将接线端子固定于横梁上的固定件。本申请具有改善低压串联电抗器使用安全性的效果。

Description

一种低压串联电抗器

技术领域

本申请涉及电子元器件技术领域，尤其是涉及一种低压串联电抗器。

背景技术

低压串联电抗器主要有两方面作用，一方面是用于低压无功补偿中，与电容器相串联，能有效地抑制合闸涌流及操作过压，提高电容器寿命；第二方面是能有效地吸收电网谐波，改善系统的电压波形。

低压串联电抗器在结构上主要由铁心和线圈组成，铁心包括铁心柱和铁轭，铁心柱采用优质冷轧硅钢片叠片成型，铁轭连接于铁心柱的两端；线圈采用漆包铜线绕制在铁心柱的外部，线圈的两端连接接线端子。

低压串联电抗器的出线一般有两侧出线和单侧出线两种，两侧出线是指线圈的输入端和输出端分别位于两侧，这种出线方式优点在于接线方便，缺点在于占用空间较大；单侧出线是指线圈的输入端和输出端位于同一侧，这种出线方式优点在于占用空间较小，适合布置在狭小的配电箱空间中。

针对上述中的相关技术，发明人发现存在以下缺陷：单侧出线的低压串联电抗器接线较为集中，尤其是三相低压串联电抗器，在同一侧会集中六个接线端子，而线径较细的漆包线相对柔软，接线端子容易无序分布，导致部分接线端子间距过小，使用过程中存在安全隐患。

发明内容

为了改善低压串联电抗器使用安全性的问题，本申请提供一种低压串联电抗器。

本申请提供一种低压串联电抗器，采用如下的技术方案：

一种低压串联电抗器，包括铁心和线圈，铁心包括铁心柱和铁轭，铁轭共有两块分别位于铁心柱的两端，铁轭沿长度方向的两侧设置有螺栓组件；线圈采用漆包铜线绕制在铁心柱的外部，线圈的两端连接有接线端子，低压串联电抗器还包括固定于螺栓组件上的出线引导架，出线引导架包括固定连接于螺栓组件上的安装座、上下间隔且水平连接于安装座上的两个横梁以及用于将接线端子固定于横梁上的固定件。

通过采用上述技术方案，螺栓组件与铁轭是充分绝缘的，同时具有较强的稳固性，将出线引导架固定在螺栓组件上既不需要再做绝缘处理，而且稳固性也较好，为接线端子的固定提供了良好的基础。

安装时，先依次完成铁心、线圈的安装，然后安装出线引导架，安装出线引导架时，先固定安装座，然后按照接线端子的位置安装两根横梁，再将低压串联电抗器上的接线端子与其他和电抗器串联或并联的元器件连接，之后再通过固定件将接线端子固定到横梁上，这样在后期的使用过程中，接线端子之间可以保持可靠距离，使用较为安全。

这里之所以先将低压串联电抗器上的接线端子与其他和电抗器串联或并联的元器件连接，之后再固定接线端子的原因在于，一方面接线更为方便，另一方面也不容易损伤横梁，还有一方面是可以让两个元器件的接线更为充分变形，之后再将接线端子固定到横梁上后，两个元器件的接线不容易出现拖拽接线端子的问题，不易在以后的使用中应力过大硬性分离。

可选的，所述横梁上在对应接线端子的位置处开设有定位槽，接线端子半嵌入定位槽中；固定件为绑扎件，将接线端子绑扎固定在横梁上。

通过采用上述技术方案，固定件可以将接线端子绑扎固定在横梁上，固定较为方便。

可选的，所述横梁上在对应接线端子的位置处设置有定位座，固定件与定位座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，固定件和定位座分离安装，既方便接线，同时在向固定件内安装接线端子时不会将力量传导至横梁上，不易造成横梁折断。

可选的，所述固定件包括固定套筒和螺纹顶紧件，螺纹顶紧件与固定套筒的侧壁垂直螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定套筒和顶紧件的配合能可靠固定接线端子，同时也能使接线端子和线圈端部的夹持更为牢靠，能够适应振动较大的安装环境或接线拖拽接线端子等相对更为复杂的工况。

可选的，所述固定套筒外壁上沿长度方向固定有滑块，在滑块上背离固定套筒的一侧沿垂直于固定套筒轴线的方向垂直开设有螺纹孔，在螺纹孔中配合有定位螺钉；定位座包括两块相对固定连接于横梁上的夹板，两块夹板接近横梁一端的内侧凸出设置有凸出部，且在两个凸出部之间形成供滑块嵌入的滑槽；两块夹板的中部和上部形成供固定套筒嵌入的夹持部；两块夹板的顶部朝内相对设置有卡沿；在横梁底部开设有供定位螺钉穿过的螺纹通孔。

通过采用上述技术方案，安装时，先将线圈端部穿过固定套筒，然后将接线端子冷压安装在线圈端部上，再将接线端子与其他和电抗器串联或并联的元器件连接，再将接线端子筒状部放入固定套筒中，拧紧顶紧件将接线端子固定起来，再将固定套筒滑动卡入滑槽和夹持部中，最后拧紧定位螺钉将固定套筒进一步固定。

这样接线端子能可靠固定在固定套筒内，同时固定套筒既受到夹板左右两侧的有效夹持，又受到卡沿和横梁上下两侧的有效夹持，还受到定位螺钉的固定作用，进而能够可靠固定在横梁上。

可选的，所述出线引导架还包括用于连接横梁和安装座的卡接柱；所述安装座上沿竖向方向间隔开设有竖向调节孔，所述横梁上在对应安装座的位置处沿水平方向间隔开设有水平调节孔，卡接柱穿过水平调节孔和竖向调节孔实现横梁和安装座的固定。

通过采用上述技术方案，可以依据接线端子的位置适应性的调节横梁上下左右的位置，更为适用于接线端子的固定。

可选的，所述卡接柱包括柱头、围绕柱头中心轴线固定于柱头一端端面上的多个弹性板，以及固定于弹性板远离柱头一端上的卡头，多个弹性板上的卡头向相互远离的方向设置。

通过采用上述技术方案，装横梁时，用手相向挤压弹性板使卡头相互接近，然后推动卡头依次穿过横梁和安装座上的调节孔，之后当卡头脱离调节孔会自动弹开，配合柱头分别从两侧夹持横梁和安装座，实现横梁的固定；当要调整横梁位置时，用手相向挤压卡头，然后使卡头依次脱离安装座和横梁上的调节孔，将横梁拆卸下来，然后再按照上述步骤进行安装；横梁的安装、调节较为方便。

可选的，所述安装座包括两个竖向并列设置的连接板、竖向固定连接于连接板上端的耳板，以及用于将耳板固定于螺栓组件上的紧固件。

通过采用上述技术方案，安装座结构简单，不易影响低压串联电抗器的散热；同时其与螺栓组件的固定方式较为方便、可靠。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置出线引导架，可以使低压串联电抗器接线端子之间保持可靠距离，使用较为安全；

2.通过设置卡接柱，可以依据接线端子的位置适应性的调节横梁上下左右的位置，更为适用于接线端子的固定；

3.通过设置定位座、固定件，可以使接线端子能够更为可靠的固定在横梁上，更加适应振动较大的安装环境或接线拖拽接线端子等相对更为复杂的工况。

附图说明

图1是本申请实施例1中低压串联电抗器的结构示意图；

图2是本申请实施例1中出线引导架的结构示意图；

图3是本申请实施例1中卡接柱的结构示意图；

图4是本申请实施例2中低压串联电抗器的结构示意图；

图5是本申请实施例2中出线引导架的部分结构示意图；

图6是本申请实施例2中出线引导架的部分结构爆炸示意图。

附图标记说明：1、铁心；11、铁心柱；12、铁轭；121、夹板；122、螺栓组件；2、线圈；21、接线端子；3、出线引导架；31、安装座；311、连接板；312、耳板；313、紧固件；32、横梁；321、定位槽；322、定位座；3221、夹持板；32211、夹持部；3222、滑槽；3223、卡沿；33、卡接柱；331、柱头；332、弹性板；333、卡头；34、固定件a；35、固定件b；351、固定套筒；3511、滑块；3512、定位螺钉；352、顶紧件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种低压串联电抗器。

参照图1，低压串联电抗器包括铁心1、线圈2以及出线引导架3。

铁心1包括铁心柱11和铁轭12，铁心柱11采用优质冷轧硅钢片叠片成型，铁轭12共有两块分别位于铁心柱11的两端；铁轭12沿长度方向的两侧通过螺栓组件122夹持固定有夹板121，夹板121和铁轭12之间垫衬有环氧树脂绝缘板；螺栓组件122包括螺杆、螺母和垫片，铁轭12对应螺杆的位置处开设有贯通的通孔，通孔直径大于螺杆直径，螺杆杆部穿过通孔后相互之间存在绝缘间隙，垫片共有两片，分别垫衬于螺杆大端处和螺母处。

线圈2采用漆包铜线绕制在铁心柱11的外部，线圈2的两端连接有接线端子21，接线端子21采用冷压金属端子，安装时较为方便。线圈2在绕制时从上至下绕线，后序的线头绕到线圈2竖向高度的底部后再绕到中部，这样后序的线头距离线圈2底部存在一定距离，可以使接线端子21充分远离低压串联电抗器的安装基础，绝缘更充分，使用更为安全；同时后序的线头和前序的线头分别位于线圈2宽度方向的两侧，这样后序的线头和前序的线头在高度和宽度上均存在充足的间距，使用更为安全。

申请人在研究中发现，三相低压串联电抗器在同一侧会集中六个接线端子21，而线径较细的漆包线相对柔软，接线端子21主要是在自重和元器件振动作用下容易无序偏移，经常导致部分接线端子21之间间距过小，形成安全隐患。出线引导架3固定在螺栓组件122上，主要作用就是用于对接线端子21进行有效固定，使它们在使用过程中保持安全间距。

结合图1、图2，出线引导架3包括固定连接于螺栓组件122上的安装座31、上下间隔且水平连接于安装座31上的两个横梁32、用于连接横梁32和安装座31的卡接柱33以及用于将接线端子31固定于横梁32上的固定件34a。

安装座31包括两个竖向并列设置的连接板311、竖向固定连接于连接板311上端的耳板312，以及用于将耳板312固定于螺栓组件122上的紧固件313。

连接板311和耳板312采用绝缘材料制成，两者一体成型，可以采用塑料制成。连接板311包括竖向设置且位于线圈2外侧的竖向部，以及水平固定连接于竖向部上端向接近螺栓组件122方向延伸的水平部，水平部与耳板312下端固定连接。

紧固件313采用螺纹紧固件，如螺钉。紧固件313穿过耳板312上的孔将耳板312固定在螺栓组件122上，最好是固定在螺杆的大端上，螺杆大端上开设有对应的螺孔。螺栓组件122与铁轭12是充分绝缘的，同时具有较强的稳固性，将安装座31固定在螺栓组件122上既不需要再做绝缘处理，而且稳固性也较好，为接线端子21的固定提供了良好的基础。

横梁32呈条状，在对应接线端子21的位置处开设有定位槽321，接线端子21半嵌入定位槽321中；固定件a34为绑扎件，可以采用扎丝、扎带等物件，将接线端子21绑扎固定在横梁上32；固定较为方便。

在连接板311的竖向部上沿长度方向间隔开设有竖向调节孔，在横梁32上对应连接板311的位置处沿水平方向间隔开设有水平调节孔，卡接柱33穿过水平调节孔和竖向调节孔实现横梁32和连接板311的固定。上述设置可以依据接线端子21的位置适应性的调节横梁32上下左右的位置，更为适用于接线端子21的固定。

结合图2、图3，卡接柱33包括圆片状柱头331、围绕柱头331中心轴线固定于柱头331一端端面上的多个弹性板332，以及固定于弹性板332远离柱头331一端上的卡头333，多个弹性板332上的卡头333向相互远离的方向设置。

卡头333远离柱头331的一侧为斜面，斜面的方向由中部向外侧倾斜，外侧边沿相比中部边沿在距离上更接近柱头331。

安装横梁32时，用手相向挤压弹性板332使卡头333相互接近，然后推动卡头333依次穿过横梁32和安装座31上的调节孔，之后当卡头333脱离调节孔会自动弹开，配合柱头331分别从两侧夹持横梁32和安装座31，实现横梁32的固定；当要调整横梁32位置时，用手相向挤压卡头333，然后使卡头333依次脱离安装座31和横梁32上的调节孔，将横梁32拆卸下来，然后再按照上述步骤进行安装。

除此之外，因为卡头333上设置有斜面，所以向调节孔中直接挤压卡接柱33，卡头333也能在斜面和调节孔的引导作用下顺畅进入调节孔，安装更为方便。

本申请实施例1一种低压串联电抗器的实施原理为：先依次完成铁心1、线圈2的安装，然后安装出线引导架3，安装出线引导架3时，先固定安装座31，然后按照接线端子21的位置安装两根横梁32，再将低压串联电抗器上的接线端子21与其他和电抗器串联或并联的元器件连接，之后再通过固定件a34将接线端子21固定到横梁32上，这样在后期的使用过程中，接线端子21之间可以保持可靠距离，使用较为安全。需要强调的是，这里之所以先将低压串联电抗器上的接线端子21与其他和电抗器串联或并联的元器件连接，之后再固定接线端子21的原因在于，一方面接线更为方便，另一方面也不容易损伤横梁，还有一方面是可以让两个元器件的接线更为充分变形，之后再将接线端子21固定到横梁32上后，两个元器件的接线不容易出现拖拽接线端子21的问题，不易在以后的使用中应力过大硬性分离。

实施例2

参照图4、图5，本实施例与实施例1的区别在于，横梁32上没有设置定位槽321，而设置有定位座322，接线端子21由固定件b35配合定位座322固定到横梁32上。

定位座322和固定件b35配合对接线端子21的固定更为牢靠，更为适合振动较大的安装环境或接线拖拽接线端子21等相对更为复杂的工况。

结合图5、图6，固定件b35包括固定套筒351和顶紧件352，固定套筒351外壁上沿长度方向固定有滑块3511，在滑块3511上背离固定套筒351的一侧沿垂直于固定套筒351轴线的方向垂直开设有螺纹孔，在螺纹孔中配合有定位螺钉3512；顶级件352为螺纹顶紧件，可以为顶丝，顶紧件352与固定套筒351的侧壁垂直螺纹连接，顶紧件352和滑块3511分别位于固定套筒351两侧，顶紧件352的端部能穿透固定套筒351的侧壁对内部的接线端子21进行顶紧。

定位座322包括两块相对固定连接于横梁32上的夹持板3221，两块夹持板3221接近横梁32一端的内侧凸出设置有凸出部，且在两个凸出部之间形成供滑块3511嵌入的滑槽3222；两块夹持板3221的中部和上部形成供固定套筒351嵌入的夹持部32211；两块夹持板3221的顶部朝内相对设置有卡沿3223。在横梁32底部开设有供定位螺钉3512穿过的螺纹通孔。

本申请实施例2一种低压串联电抗器的实施原理为：先将线圈2端部穿过固定套筒351，然后将接线端子21冷压安装在线圈2端部上，再将接线端子21与其他和电抗器串联或并联的元器件连接，再将接线端子21筒状部放入固定套筒351中，拧紧顶紧件352将接线端子21固定起来，再将固定套筒351滑动卡入滑槽3222和夹持部32211中，最后拧紧定位螺钉3512将固定套筒351进一步固定。这样接线端子21可靠固定在固定套筒351内，而固定套筒351既受到夹持板3221左右两侧的有效夹持，又受到卡沿3223和横梁32上下两侧的有效夹持，还受到定位螺钉3512的固定作用，进而能够可靠固定在横梁32上。

固定套筒351和顶紧件352的配合还能使接线端子21和线圈2端部的夹持更为牢靠，也是为了适应振动较大的安装环境或接线拖拽接线端子21等相对更为复杂的工况。

固定件b35和定位座322分离安装，既方便接线，同时在大力旋拧顶紧件352压紧接线端子21时不会将力量传导至横梁32上，因此不易造成横梁32折断。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低压串联电抗器，包括铁心(1)和线圈(2)，铁心(1)包括铁心(1)柱和铁轭(12)，铁轭(12)共有两块分别位于铁心(1)柱的两端，铁轭(12)沿长度方向的两侧设置有螺栓组件(122)；线圈(2)采用漆包铜线绕制在铁心(1)柱的外部，线圈(2)的两端连接有接线端子(21)，其特征在于：低压串联电抗器还包括固定于螺栓组件(122)上的出线引导架(3)，出线引导架(3)包括固定连接于螺栓组件(122)上的安装座(31)、上下间隔且水平连接于安装座(31)上的两个横梁(32)以及用于将接线端子(21)固定于横梁(32)上的固定件；所述安装座(31)包括两个竖向并列设置的连接板(311)、竖向固定连接于连接板(311)上端的耳板(312)，以及用于将耳板(312)固定于螺栓组件(122)上的紧固件(313)。

2.根据权利要求1所述的低压串联电抗器，其特征在于：所述横梁(32)上在对应接线端子(21)的位置处开设有定位槽(321)，接线端子(21)半嵌入定位槽(321)中；固定件为绑扎件，将接线端子(21)绑扎固定在横梁(32)上。

3.根据权利要求1所述的低压串联电抗器，其特征在于：所述横梁(32)上在对应接线端子(21)的位置处设置有定位座(322)，固定件与定位座(322)可拆卸连接。

4.据权利要求3所述的低压串联电抗器，其特征在于：所述固定件包括固定套筒(351)和螺纹顶紧件(352)，螺纹顶紧件(352)与固定套筒(351)的侧壁垂直螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的低压串联电抗器，其特征在于：所述固定套筒(351)外壁上沿长度方向固定有滑块(3511)，在滑块(3511)上背离固定套筒(351)的一侧沿垂直于固定套筒(351)轴线的方向垂直开设有螺纹孔，在螺纹孔中配合有定位螺钉(3512)；定位座(322)包括两块相对固定连接于横梁(32)上的夹持板(3221)，两块夹持板(3221)接近横梁(32)一端的内侧凸出设置有凸出部，且在两个凸出部之间形成供滑块(3511)嵌入的滑槽(3222)；两块夹持板(3221)的中部和上部形成供固定套筒(351)嵌入的夹持部(32211)；两块夹持板(3221)的顶部朝内相对设置有卡沿(3223)；在横梁(32)底部开设有供定位螺钉(3512)穿过的螺纹通孔。

6.根据权利要求1所述的低压串联电抗器，其特征在于：所述出线引导架(3)还包括用于连接横梁(32)和安装座(31)的卡接柱(33)；所述安装座(31)上沿竖向方向间隔开设有竖向调节孔，所述横梁(32)上在对应安装座(31)的位置处沿水平方向间隔开设有水平调节孔，卡接柱(33)穿过水平调节孔和竖向调节孔实现横梁(32)和安装座(31)的固定。

7.根据权利要求6所述的低压串联电抗器，其特征在于：所述卡接柱(33)包括柱头(331)、围绕柱头(331)中心轴线固定于柱头(331)一端端面上的多个弹性板(332)，以及固定于弹性板(332)远离柱头(331)一端上的卡头(333)，多个弹性板(332)上的卡头(333)向相互远离的方向设置。

Images