CN114373400A - 高亮度led模组及应用led模组的显示屏 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高亮度LED模组及应用LED模组的显示屏,应用在LED模组领域,其包括线路板和封装壳,所述线路板上设有若干灯珠,所述封装壳上开设有若干灯孔,所述灯孔背离线路板的开口处开设有安装槽,所述安装槽内设有环形透明板,所述透明板的外缘设有环形的反光板,所述灯珠穿设在灯孔内且位于透明板的内缘。本申请具有的技术效果是:朝向灯孔孔壁方向发散的光线可以被汇聚至灯珠背离线路板的照射方向,从而提升了LED模组的亮度及发光效果。
Description
技术领域
本申请涉及LED模组的技术领域,尤其是涉及一种高亮度LED模组及应用LED模组的显示屏。
背景技术
LED模组是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再进行封装后形成的光源模组,是LED产品中应用比较广的产品之一。LED模组主要用于展示广告字体和标识的夜间效果,它以文字或标识为媒介,安装在楼宇顶部或墙面,既能表现标识的白天效果,又能利用LED作为发光光源,在夜间表现出另外一种效果;目前,LED光源模组已经成了企业展示自我形象的最重要的选择之一。
相关技术中的LED模组主要包括线路板、受线路板控制且规则排列在线路板上的若干LED灯珠以及封装壳,封装壳上开设有若干供LED灯珠穿设的灯孔,封装壳连接在线路板上,若干LED灯珠分别对应穿设在若干灯孔内。
在实现本申请的过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:上述方案中,为了对LED灯珠进行固定,需要将LED灯珠穿设在封装壳的灯孔内,而灯孔的孔壁会在LED灯珠发光时遮挡一部分光线,导致LED模组的发光效果较差。
发明内容
为了提高LED模组的发光效果,本申请提供的一种高亮度LED模组及应用LED模组的显示屏。
第一方面,本申请提供一种高亮度LED模组,采用如下的技术方案:一种高亮度LED模组,包括线路板和封装壳,所述线路板上设有若干灯珠,所述封装壳上开设有若干灯孔,所述灯孔背离线路板的开口处开设有安装槽,所述安装槽内设有环形透明板,所述透明板的外缘设有环形的反光板,所述灯珠穿设在灯孔内且位于透明板的内缘。
通过上述技术方案,灯珠朝向灯孔孔壁方向发散的光线会穿过透明板照射到反光板上,反光板会对光线进行反射汇聚,以便于朝向灯孔孔壁方向发散的光线可以被汇聚至灯珠背离线路板的照射方向,减少了灯孔孔壁在LED灯珠发光时遮挡一部分光线导致LED模组的发光效果较差的可能,从而提升了LED模组的亮度及发光效果。
在一个具体的可实施方案中,所述封装壳上设有若干固定条,所述反光板位于相邻两个固定条之间且连接在相邻两个固定条上。
通过上述技术方案,固定条的设置具有保护反光板的作用,在固定条的限制下,反光板不易与外物产生碰撞,减少了反光板受力扭曲变形影响聚光效果的可能,以便于反光板可以稳定的对灯珠发出的光线进行反射汇聚。
在一个具体的可实施方案中,所述固定条上穿设并螺纹连接有若干连接螺栓,若干所述连接螺栓同时贯穿封装壳,所述线路板上开设有若干与连接螺栓相匹配的螺纹槽,若干所述连接螺栓分别穿设并螺纹连接在若干螺纹槽内。
通过上述技术方案,工作人员可以通过螺栓拆卸的方式将连接螺栓从螺纹槽内卸下,继而将封装壳从线路板上卸下,以便于工作人员可以便捷的对线路板进行检修或维护。
在一个具体的可实施方案中,所述线路板上设有若干散热板,所述散热板上开设有若干与连接螺栓相匹配的安装孔,所述安装孔与螺纹槽对齐,所述连接螺栓穿设过安装孔并螺纹连接在螺纹槽内,所述散热板上设有若干散热杆,所述固定条上开设有若干同时贯穿封装壳的散热孔,当若干所述散热杆分别对应穿设在若干散热孔内时,若干所述连接螺栓分别与若干螺纹槽对齐。
通过上述技术方案,线路板在工作过程中产生的热量可以首先传递到散热板上,继而沿着若干散热板上的若干散热杆快速散发到封装壳之外,从而提升了线路板的散热效果,以便于线路板可以稳定的驱动灯珠发光进行照明;同时,散热杆的设置还具有指示定位的作用,使得工作人员在对封装壳进行安装时,可以通过将若干散热杆对应插接在若干散热孔内的方式,快速将若干连接螺栓与若干螺纹槽对齐,从而提升了工作人员安装封装壳时的效率。
在一个具体的可实施方案中,所述封装壳朝向线路板的端面上沿周缘设有第一密封垫,所述第一密封垫抵紧在封装壳与线路板之间,所述线路板背离第一密封垫的端面上沿周缘设有第二密封垫,所述第二密封垫背离线路板的一侧设有密封板。
通过上述技术方案,第一密封垫和第二密封垫的设置具有将线路板密封的作用,使得外界的水份难以进入到线路板内,减少了线路板因被水打湿而短路损坏的可能,提升了线路板的防水性能。
在一个具体的可实施方案中,所述灯孔的孔壁上设有橡胶环,所述橡胶环朝向线路板的开口处开设有环形的导向槽,所述灯珠穿设在橡胶环的内缘且与橡胶环相互抵紧。
通过上述技术方案,橡胶环的设置具有对灯珠与灯孔孔壁之间的缝隙进行密封的作用,使得外界的水份难以从灯孔处流动至线路板,从而进一步提升了线路板的防水性能;导向槽的设置具有指示导向的作用,以便于工作人员在对封装壳进行安装时,线路板上的灯珠可以沿着导向槽的槽壁快速穿设到橡胶环内,从而提升了工作人员安装封装壳时的效率。
第二方面,本申请提供一种应用高亮度LED模组的显示屏,采用如下技术方案,所述显示屏包括:包括壳体和设置在壳体内的高亮度LED模组,所述壳体开设有显示孔,所述壳体上还设有用于封闭显示孔的玻璃板,所述壳体内还设有用于为高亮度LED模组供电的蓄电池,所述壳体上还设有支撑架,所述支撑架上设有光伏板,所述光伏板与蓄电池相连用于为蓄电池充电。
通过上述技术方案,高亮度LED模组可以透过显示孔处的玻璃板向外界进行展示;支撑架上的光伏板可以将太阳能转化为电能为蓄电池充电,继而蓄电池可以利用光伏板转化的电能为高亮度LED模组进行供电,从而达到了利用太阳能对高亮度LED模组进行供电的效果,节能环保。
在一个具体的可实施方案中,所述光伏板与玻璃板位于同一平面,所述支撑架上穿设并转动连接有清理轴,所述清理轴上设有清理板,所述清理板上设有清理棉,所述支撑架上还设有用于驱动清理轴转动的清理电机;当清理板带动清理棉围绕清理轴转动时,所述清理棉依次抵紧在光伏板和玻璃板上。
通过上述技术方案,清理电机启动时会驱动清理轴转动,继而清理板和清理棉会在清理轴的带动下围绕清理轴转动,清理棉在转动过程中会依次抵紧在光伏板和玻璃板上对粘附在光伏板和玻璃板上的灰尘进行清理,从而达到了自动对光伏板和玻璃板进行清理的效果,使得玻璃板和光伏板的清理过程省时省力。
在一个具体的可实施方案中,所述壳体内设有水箱,所述支撑架上设有集水管,所述集水管上连通有若干喷头,若干所述喷头的出水口与清理棉相接触,所述水箱上设有水泵,所述水泵的进水端与水箱相连通,所述水泵的出水端与集水管相连通。
通过上述技术方案,需要对光伏板和玻璃板进行清理时,水泵会首先启动,水泵在启动时会将水箱内的水抽送到集水管内,继而集水管内的水会沿着若干喷头喷洒在清理棉上将清理棉打湿;待清理棉被打湿后水泵关闭且清理电机启动驱动清理棉对光伏板和玻璃板进行清理,从而进一步提升了清理棉对光伏板和玻璃板的清理效果。
在一个具体的可实施方案中,所述支撑架上设有电动推杆,所述电动推杆的输出端设有挡板;当所述清理板与挡板相互抵紧时,所述清理棉与若干喷头的出水口相接触。
通过上述技术方案,挡板的设置具有限制清理板位置的作用,清理板在清理电机的驱动下转动之前,挡板在电动推杆的带动下收缩与清理板分离,以便于清理板可以在清理电机的驱动下带动清理棉转动对光伏板和玻璃板进行清理;继而清理板在带动清理棉对光伏板和玻璃板进行清理之后,挡板会在电动推杆的带动下将挡板推出,使得清理板可以在挡板的限制下稳定的停留在清理棉与喷水口的出水口相接触的位置,以便于清理棉在下次执行清理动作时可以稳定的被喷水口喷洒出的水份打湿。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.灯珠朝向灯孔孔壁方向发散的光线会穿过透明板照射到反光板上,反光板会对光线进行反射汇聚,以便于朝向灯孔孔壁方向发散的光线可以被汇聚至灯珠背离线路板的照射方向,减少了灯孔孔壁在LED灯珠发光时遮挡一部分光线导致LED模组的发光效果较差的可能,从而提升了LED模组的亮度及发光效果;
2.需要对光伏板和玻璃板进行清理时,工作人员可以首先启动水泵,水泵在启动时会将水箱内的水抽送到集水管内,继而集水管内的水会沿着若干喷头喷洒在清理棉上将清理棉打湿;待清理棉被打湿后工作人员可以关闭水泵并打开清理电机驱动清理棉对光伏板和玻璃板进行清理,从而进一步提升了清理棉对光伏板和玻璃板的清理效果。
附图说明
图1是本申请实施例高亮度LED模组的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现散热板的剖面示意图。
图3是图1中A处的放大示意图。
图4是本申请实施例应用高亮度LED模组的显示屏的整体结构示意图。
图5是本申请实施例用于体现蓄电池的剖面示意图。
图6是图4中B处的放大示意图。
附图标记:1、线路板;2、封装壳;3、灯珠;4、灯孔;5、安装槽;6、透明板;7、反光板;8、固定条;9、连接螺栓;10、螺纹槽;11、散热板;12、安装孔;13、散热杆;14、散热孔;15、第一密封垫;16、第二密封垫;17、密封板;18、橡胶环;19、导向槽;20、壳体;21、高亮度LED模组;22、显示孔;23、玻璃板;24、蓄电池;25、支撑架;26、光伏板;27、清理轴;28、清理板;29、清理棉;30、清理电机;31、水箱;32、集水管;33、喷头;34、水泵;35、电动推杆;36、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高亮度LED模组。
如图1和图2所示,高亮度LED模组包括线路板1和连接在线路板1上的封装壳2,线路板1上连接有若干规则排列的灯珠3,封装壳2上开设有若干与灯珠3相匹配的灯孔4,灯孔4背离线路板1的开口处开设有安装槽5,安装槽5内固定连接有环形透明板6,环形透明板6可由透明的材料制成;反光板7的外缘固定连接有环形的反光板7,反光板7部分延伸出安装槽5设置,灯珠3穿设在灯孔4内且位于透明板6的内缘。因此,灯珠3在线路板1的控制下通电发光时,朝向灯孔4孔壁方向发散的光线可以透过透明板6照射到反光板7上,继而沿着反光板7的弧形面被汇聚到灯珠3背离线路板1的照明方向,从而达到了汇聚灯珠3光线提高亮度的效果,减少了灯孔4孔壁在LED灯珠3发光时遮挡一部分光线导致LED模组的发光效果较差的可能,从而提升了LED模组的亮度及发光效果。
如图2所示,为了提高反光板7的稳定性,封装壳2背离线路板1的端面上固定连接有若干固定条8,反光板7位于相邻两个固定条8之间且固定连接在相邻的两个固定条8上。因此,固定条8具有保护反光板7的作用,使得反光板7不易在外力的作用下相对于封装壳2扭曲变形,以便于反光板7可以稳定的对灯珠3发出的光线进行汇聚;同时,固定条8的设置还具有对封装壳2进行加固的作用,加强了封装壳2的结构强度,减少了封装壳2在外力的作用下扭曲变形的可能,从而提升了LED模组的结构稳定性。
如图2所示,为了便于工作人员对线路板1进行检修,封装壳2与线路板1之间的连接关系可以被具体设置为:固定条8上穿设并螺纹连接有若干同时贯穿封装壳2的连接螺栓9,线路板1上对应开设有若干与连接螺栓9相匹配的螺纹槽10,线路板1上还固定连接有若干散热板11,散热板11可由铝或铜等导热性较好的金属材料制成;散热板11上对应开设有若干与连接螺栓9相匹配的安装孔12,安装孔12与螺纹槽10对齐设置,封装壳2通过连接螺栓9穿设过安装孔12并螺纹连接在螺纹槽10内的方式,螺栓连接在线路板1上。因此,工作人员可以定期通过将连接螺栓9从螺纹槽10内螺栓卸下的方式,将封装壳2从线路板1上卸下,以便于工作人员可以便捷的对线路板1进行检修。
如图2和图3所示,为了提升线路板1的散热效果,散热板11背离线路板1的端面上还一体成型设置有若干散热杆13,固定条8上对应开设有若干同时贯穿封装壳2且与散热杆13相匹配的散热孔14,若干散热杆13分别对应穿设在散热孔14内,且散热杆13背离线路板1的端面与固定条8背离封装壳2的端面齐平;散热板11和散热杆13具有导热的作用,使得线路板1在工作过程中产生的热量可以通过散热板11和散热杆13快速散发到封装壳2之外,从而提升了线路板1的散热效果,以便于线路板1可以长时间稳定的驱动灯珠3发光;同时,散热杆13和散热孔14的位置还具有以下对应关系:当若干散热杆13分别对应穿设在若干散热孔14内时,固定条8上的连接螺栓9与线路板1上的若干螺纹槽10对齐。因此,散热杆13和散热孔14的设置还具有指示定位的作用,以便于工作人员在对封装壳2进行安装时,可以通过将若干散热杆13对应穿设在若干散热孔14内的方式快速将封装壳2预固定到安装位置,从而提升了工作人员安装封装壳2时的效率。
如图2所示,为了提升线路板1的防水性能,封装壳2朝向线路板1的端面上沿周缘粘接有环形的第一密封垫15,当封装壳2螺栓连接在线路板1上时,第一密封垫15被抵紧在线路板1与封装壳2之间;线路板1背离第一密封垫15的端面上沿周缘粘接有环形的第二密封垫16,第二密封垫16背离线路板1的一侧固定粘接有与第二密封垫16相匹配的密封板17。因此,第一密封垫15具有将封装壳2与线路板1之间的连接缝隙密封的作用,第二密封垫16具有将密封板17与线路板1之间的连接缝隙密封的作用,在第一密封垫15和第二密封垫16的限制下,外界的水份难以进入到线路板1内,减少了线路板1因湿水短路而损坏的可能,从而提升了线路板1的防水性能。
如图2所示,为了进一步提升线路板1的防水性能,灯孔4的孔壁上粘接有橡胶环18,橡胶环18朝向线路板1的开口处开设有环形的导向槽19,灯珠3穿设在橡胶环18的内缘且与橡胶环18相互抵紧;散热孔14的孔壁上固定粘接有橡胶套,散热杆13穿设在橡胶套的内缘且与橡胶套相互抵紧。因此,工作人员在对封装壳2进行安装时,导向槽19的设置使得灯珠3可以沿着导向槽19的槽壁流畅的插接到橡胶环18的内缘,提高了工作人员安装封装壳2时的便捷度;同时,橡胶环18与灯珠3相互抵紧的设置具有将灯珠3与灯孔4孔壁之间的连接缝隙密封的作用,使得外界的水份难以从灯孔4处进入到线路板1内;橡胶套具有将散热杆13与散热孔14之间的连接缝隙密封的作用,使得外界的雨水难以从散热孔14处进入到线路板1内,从而进一步提升了线路板1的密封防水性能。
本申请实施例的实施原理为:需要将封装壳2安装到线路板1上进行封装时,工作人员可以首先通过将若干散热杆13对应插接在散热孔14内的方式将封装壳2预固定到线路板1上,继而利用连接螺栓9将封装壳2螺栓连接到线路板1上对线路板1进行封装;灯珠3在线路板1的驱动下通电发光时,灯珠3向四周发散的光线可以透过透明板6罩设到反光板7上,继而在反光板7的作用下朝向灯珠3背离线路板1的方向汇聚,减少了灯孔4孔壁在LED灯珠3发光时遮挡一部分光线导致LED模组的发光效果较差的可能,从而提升了LED模组的亮度及发光效果。
基于上述高亮度LED模组,本申请实施例还公开一种应用上述亮度LED模组的显示屏。
如图4和图5所示,显示屏包括壳体20和固定连接在壳体20内的高亮度LED模组21,壳体20上开设有显示孔22,高亮度LED模组21上的灯珠3朝向显示孔22方向设置,壳体20上还固定连接有用于封闭显示孔22的透明玻璃板23,以便于高亮度LED模组21可以透过显示孔22处的透明玻璃板23对外界进行展示。
如图5所示,壳体20内固定连接有用于为高亮度LED模组21供电的蓄电池24,壳体20上固定连接有支撑架25,支撑架25上固定连接有光伏板26,光伏板26与玻璃板23位于同一平面,光伏板26用于将太阳能转化为电能为蓄电池24进行充电,从而使得高亮度LED模组21可以依靠光伏板26转化的电能正常工作,达到了合理利用太阳能的效果且节能环保。
如图4和图5所示,考虑到为了保证光伏板26可以稳定的对太阳能进行转化,需要定期对光伏板26进行清理;同时,为了保证高亮度LED模组21的显示效果,需要定期对玻璃板23进行清理,而光伏板26和玻璃板23的清理过程较为费时费力的问题;支撑架25上还穿设并转动连接有清理轴27,清理轴27上固定连接有与清理轴27相互垂直的清理板28,清理板28朝向支撑架25的端面上粘接有清理棉29,支撑架25上固定连接有清理电机30,清理电机30的输出轴与清理轴27同轴连接;当清理轴27在清理电机30的驱动下带动清理板28转动时,清理板28上的清理棉29会依次抵紧在光伏板26和玻璃板23上;初始状态下,清理棉29停留在光伏板26与玻璃板23之间的支撑架25处。因此,清理电机30在启动时会驱动清理棉29依次抵紧在光伏板26和玻璃板23上转动,以便于粘附在光伏板26和玻璃板23上的灰尘可以在清理棉29的作用下从光伏板26和玻璃板23上脱离,从而达到了自动对光伏板26和玻璃板23进行清理的效果,省时省力。
如图4和图5所示,为了进一步提高清理棉29对光伏板26和玻璃板23的清理效果,支撑架25上还固定连接有集水管32,集水管32上连通有若干喷头33,初始状态下,若干喷头33的出水口与清理棉29相互接触;壳体20内还固定连接有水箱31,水箱31上固定连接有水泵34,水泵34的进水端与水箱31相连通,水泵34的出水端与集水管32相连通。因此,在清理电机30启动驱动清理棉29对光伏板26和玻璃板23进行清理之前,可以首先启动水泵34将水箱31内的水抽送到集水管32内,继而集水管32内的水会沿着若干喷头33被喷洒到清理棉29上将清理棉29打湿,继而清理电机30启动驱动被打湿后的清理棉29抵紧在光伏板26和玻璃板23进行清理,从而进一步提升了清理棉29对光伏板26和玻璃板23的清理效果。
如图5和图6所示,为了保证清理棉29可以在清理结束后稳定停留在与若干喷头33的出水口相互接触的位置;支撑架25上还固定连接有电动推杆35,电动推杆35的输出端固定连接有挡板36,当清理板28与挡板36相互抵紧时,清理棉29与若干喷头33的出水口相互接触;电动推杆35处于打开状态时,挡板36在电动推杆35的带动下伸出且位于清理板28的转动范围内,可以对清理板28进行限位;电动推杆35处于关闭状态时,挡板36在电动推杆35的带动下处于收缩状态且位于清理板28的转动范围外,以便于清理板28可以稳定的带动清理棉29转动。因此,清理棉29在转动对光伏板26和玻璃板23进行清理的过程中,挡板36在电动推杆35的带动下处于收缩状态;当清理棉29即将清理结束时,挡板36在电动推杆35的驱动下伸出,以便于转动至初始位置的清理板28可以在挡板36的限制下稳定停留在初始位置,也即清理棉29与若干喷头33的出水口相互接触的位置。
本申请实施例的实施原理为:在对光伏板26和玻璃板23进行清理时,水泵34首先启动预设时间将水箱31内的水抽出,继而通过集水管32和喷头33将抽出的水喷洒到清理棉29上将清理棉29打湿;在水泵34启动时电动推杆35会同步启动带动挡板36收缩,将挡板36移动至清理板28转动范围之外;待清理棉29被打湿后清理电机30启动预设时间驱动清理轴27带动清理板28和清理棉29转动,被打湿后的清理棉29在转动的过程中会依次抵紧在光伏板26和玻璃板23上对光伏板26和玻璃板23的表面进行清理,待清理棉29的清理即将结束,也即清理电机30即将关闭时,电动推杆35启动将挡板36推出,以便于转动至初始位置的清理板28可以在挡板36的限制下稳定的停留在初始位置,也即清理棉29与若干喷头33的出水口相互接触的位置,从而使得清理棉29可以稳定的被打湿并再次对光伏板26和玻璃板23进行清理;清理棉29可以在清理电机30的驱动下自动对光伏板26和玻璃板23进行清理,使得光伏板26和玻璃板23的清理过程省时省力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高亮度LED模组,其特征在于:包括线路板(1)和封装壳(2),所述线路板(1)上设有若干灯珠(3),所述封装壳(2)上开设有若干灯孔(4),所述灯孔(4)背离线路板(1)的开口处开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内设有环形透明板(6),所述透明板(6)的外缘设有环形的反光板(7),所述灯珠(3)穿设在灯孔(4)内且位于透明板(6)的内缘。
2.根据权利要求1所述的高亮度LED模组,其特征在于:所述封装壳(2)上设有若干固定条(8),所述反光板(7)位于相邻两个固定条(8)之间且连接在相邻两个固定条(8)上。
3.根据权利要求2所述的高亮度LED模组,其特征在于:所述固定条(8)上穿设并螺纹连接有若干连接螺栓(9),若干所述连接螺栓(9)同时贯穿封装壳(2),所述线路板(1)上开设有若干与连接螺栓(9)相匹配的螺纹槽(10),若干所述连接螺栓(9)分别穿设并螺纹连接在若干螺纹槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的高亮度LED模组,其特征在于:所述线路板(1)上设有若干散热板(11),所述散热板(11)上开设有若干与连接螺栓(9)相匹配的安装孔(12),所述安装孔(12)与螺纹槽(10)对齐,所述连接螺栓(9)穿设过安装孔(12)并螺纹连接在螺纹槽(10)内,所述散热板(11)上设有若干散热杆(13),所述固定条(8)上开设有若干同时贯穿封装壳(2)的散热孔(14),当若干所述散热杆(13)分别对应穿设在若干散热孔(14)内时,若干所述连接螺栓(9)分别与若干螺纹槽(10)对齐。
5.根据权利要求3所述的高亮度LED模组,其特征在于:所述封装壳(2)朝向线路板(1)的端面上沿周缘设有第一密封垫(15),所述第一密封垫(15)抵紧在封装壳(2)与线路板(1)之间,所述线路板(1)背离第一密封垫(15)的端面上沿周缘设有第二密封垫(16),所述第二密封垫(16)背离线路板(1)的一侧设有密封板(17)。
6.根据权利要求5所述的高亮度LED模组,其特征在于:所述灯孔(4)的孔壁上设有橡胶环(18),所述橡胶环(18)朝向线路板(1)的开口处开设有环形的导向槽(19),所述灯珠(3)穿设在橡胶环(18)的内缘且与橡胶环(18)相互抵紧。
7.一种应用如权利要求1所述高亮度LED模组的显示屏,其特征在于:包括壳体(20)和设置在壳体(20)内的高亮度LED模组(21),所述壳体(20)开设有显示孔(22),所述壳体(20)上还设有用于封闭显示孔(22)的玻璃板(23),所述壳体(20)内还设有用于为高亮度LED模组(21)供电的蓄电池(24),所述壳体(20)上还设有支撑架(25),所述支撑架(25)上设有光伏板(26),所述光伏板(26)与蓄电池(24)相连用于为蓄电池(24)充电。
8.根据权利要求7所述的显示屏,其特征在于:所述光伏板(26)与玻璃板(23)位于同一平面,所述支撑架(25)上穿设并转动连接有清理轴(27),所述清理轴(27)上设有清理板(28),所述清理板(28)上设有清理棉(29),所述支撑架(25)上还设有用于驱动清理轴(27)转动的清理电机(30);当清理板(28)带动清理棉(29)围绕清理轴(27)转动时,所述清理棉(29)依次抵紧在光伏板(26)和玻璃板(23)上。
9.根据权利要求8所述的显示屏,其特征在于:所述壳体(20)内设有水箱(31),所述支撑架(25)上设有集水管(32),所述集水管(32)上连通有若干喷头(33),若干所述喷头(33)的出水口与清理棉(29)相接触,所述水箱(31)上设有水泵(34),所述水泵(34)的进水端与水箱(31)相连通,所述水泵(34)的出水端与集水管(32)相连通。
10.根据权利要求9所述的显示屏,其特征在于:所述支撑架(25)上设有电动推杆(35),所述电动推杆(35)的输出端设有挡板(36);当所述清理板(28)与挡板(36)相互抵紧时,所述清理棉(29)与若干喷头(33)的出水口相接触。
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