CN114370680A - 一种窗载新风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗载新风机，属于新风技术领域。它包括主箱体，所述主箱体内包括连通且并排设置的风机舱和出风舱，所述风机舱内设置有风机和与所述风机相对应的第一风道，所述风机的出风口侧向设置，且与所述第一风道连通，所述出风舱内设置有与所述第一风道连通的第二风道，所述第二风道和所述第一风道的并排设置，且所述第二风道的截面积大于所述第一风道的截面积。本发明通过风机舱内的第一风道和出风舱内的第二风道，形成扩张式风道，降低了出风噪音；并且，通过风机舱和出风舱并排设置，使得风机被隔离在内部，大幅降低了风机自身运转噪音的传递；同时，第一风道和第二风道也并排设置，极大减小了新风机的体积。

Description

一种窗载新风机

技术领域

本发明涉及新风技术领域，尤其涉及一种窗载新风机。

背景技术

近年来由于大众新风健康意识的提高，以及对室内装修污染的逐步认识，新风机作为空气净化器的替换成为更好的选择。现有大部分新风净化设备，其原理都是利用风机从室外吸入空气通过滤网过滤后将洁净空气排入室内，其中单向微正压式新风机由于无需铺设管道方便安装而普遍使用。同时，窗式新风机由于无需打孔穿墙，不占室内空间，安装便捷受到欢迎。部分新风机增加了根据室内PM2.5或CO₂浓度自动调节风量的功能，也有部分新风机有加热功能以便在寒冷天气使用，以及部分机型配置了负离子和紫外灯功能。

然而目前窗载新风机在实际应用上还存在许多问题，首先是噪音问题，在常见的20—40平方米使用面积情况下，以1小时换气2次为例，新风量一般不应低于120立方米/小时，然而此风量下一般窗式新风机的噪音都较大，长时间使用用户不易忍受，因此在确保足够洁净风量情况下降低窗式新风机的噪音有非常重要的实际意义。其次是窗式新风机的安装问题，用户大多不愿意对现有窗户进行任何改动，因此提供无损安装的方式能让大众更快接受新风机。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案，以至少解决其中一个问题。

发明内容

本发明旨在提供一种窗载新风机，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种窗载新风机，包括主箱体，所述主箱体内包括连通且并排设置的风机舱和出风舱，所述风机舱内设置有风机和与所述风机相对应的第一风道，所述风机的出风口侧向设置，且与所述第一风道连通，所述出风舱内设置有与所述第一风道连通的第二风道，所述第二风道和所述第一风道的并排设置，且所述第二风道的截面积大于所述第一风道的截面积。

本发明的一个较佳实施例中，所述第一风道内覆盖有吸音棉，和/或所述第二风道内覆盖有吸音棉。

本发明的一个较佳实施例中，所述风机舱内设置有两个所述风机和分别对应所述风机的两个所述第一风道，所述出风舱内设置有分别对应所述第一风道的两个所述第二风道，两个所述第一风道相互隔离，两个所述第二风道相互隔离。

本发明的一个较佳实施例中，两个所述风机的出风口沿一对角线设置，且两个所述第一风道相邻设置，两个所述第二风道相邻设置。

本发明的一个较佳实施例中，所述出风舱内设置有垂直隔板，所述垂直隔板沿两个所述风机的出风口所在直线设置，所述垂直隔板将所述出风舱分隔为两个所述第二风道。

本发明的一个较佳实施例中，所述主箱体内还包括滤芯舱，所述滤芯舱、风机舱和出风舱沿送风方向依次并排设置。

本发明的一个较佳实施例中，所述滤芯舱内设置有用于容纳滤芯的滤芯架框，所述滤芯舱开设有用于所述滤芯更换的开口，所述滤芯舱的开口处设置有用于封闭所述开口的盖板。

本发明的一个较佳实施例中，所述滤芯架框的框边沿所述滤芯的进出方向延伸有一距离。

本发明的一个较佳实施例中，还包括延长箱体，所述延长箱体设置于所述主箱体的一端，且所述延长箱体与所述主箱体滑动连接，以沿所述主箱体的高度方向移动。

本发明的一个较佳实施例中，所述窗载新风机的上下两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括沿送风方向依次设置的两夹持板，且一者与所述窗载新风机固定连接，另一者与所述窗载新风机滑动连接，且滑动连接的所述夹持板连接有调距螺杆，以调整两所述夹持板的间距。

本发明的一个较佳实施例中，所述主箱体内还包括进风舱，所述进风舱、滤芯舱、风机舱和出风舱沿送风方向依次并排设置，所述进风舱的进风孔外侧覆盖有向下弯曲的百叶片，以使外部空气由下向上进入所述进风舱。

本发明的一个较佳实施例中，所述盖板的一侧与所述滤芯舱的舱壁转动连接，另一侧通过锁扣与所述滤芯舱锁定。

本发明的一个较佳实施例中，所述主箱体内设置有装接件，所述装接件将所述主箱体内部分隔出所述进风舱、滤芯舱、风机舱和出风舱。

本发明的一个较佳实施例中，所述装接件包括挡板，所述挡板设置于所述进风舱、滤芯舱、风机舱和出风舱的上方和下方，并将所述主箱体分隔出轨道舱，所述轨道舱的外周设置有与所述延长箱体相适配的滑动固定槽。

本发明的一个较佳实施例中，所述装接件包括沿送风方向依次设置的风机板和固定板，所述风机夹设于所述风机板和所述固定板之间，且所述风机板朝向所述风机开设有进风口，所述装接件还包括连接所述风机板和所述固定板的第一阻隔板，所述第一阻隔板与所述风机舱的舱壁的间隙形成所述出风口，两所述第一阻隔板之间设置有第二阻隔板以隔离两个所述第一风道，所述固定板沿所述出风口的边缘且朝向所述垂直隔板所在方向延伸有水平隔板。

本发明的一个较佳实施例中，所述出风舱内设置有空气加热器，所述空气加热器靠近所述垂直隔板设置。

本发明的一个较佳实施例中，所述出风舱内设置有负离子发射口，所述负离子发射口与负离子发生器连通。

本发明的一个较佳实施例中，还包括控制箱体，所述控制箱体设置于所述主箱体的一端，且所述控制箱体开设有用于嵌设控制面板或显示面板的面板槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过风机舱内的第一风道和出风舱内的第二风道，形成扩张式风道，降低了出风噪音；并且，通过风机舱和出风舱并排设置，使得风机被隔离在内部，大幅降低了风机自身运转噪音的传递；同时，第一风道和第二风道也并排设置，极大减小了新风机的体积。

(2)本发明通过在第一风道和/或第二风道内设置吸音棉，结合了阻性降噪和抗性降噪的优势，大幅降低了出风噪音。

(3)本发明通过设置相互隔离的两个风机、两个第一风道和两个第二风道，在提高入风量的同时，避免在送风方向上两风混杂导致风阻增加，进而减小通风量。

(4)本发明通过在风机舱的进风方向上设置滤芯舱，使得外部空气首先经过滤芯再进入风机，解决了长时间使用时风机扇叶被外部空气灰尘污染的问题，相比其他先放置风机再放置滤芯的方式，有效延长了风机寿命，避免二次污染，过滤空气更洁净，空气流动更顺畅。

(5)本发明通过设置与主箱体滑动连接的延长箱体，使得新风机能够适配于多种高度的窗体，无需对用户窗户进行改造，也无需针对不同窗户高度定制箱体，实现了高通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的侧视示意图；

图3为本发明的主视示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为本发明的另一角度结构示意图；

图6为本发明除去出风板后的部分结构示意图；

图7为本发明除去一侧板后的部分结构示意图；

图8为本发明的滤芯架框的结构示意图。

具体地，1、主箱体；2、延长箱体；3、控制箱体；

10、进风舱；20、滤芯舱；30、风机舱；40、出风舱；50、轨道舱；

11、百叶片；

21、滤芯；22、滤芯架框；23、盖板；24、合页；25、锁扣；

31、风机；311、进风口；312、出风口；32、风机板；33、固定板；34、第一阻隔板；35、第二阻隔板；

41、垂直隔板；42、水平隔板；43、吸音棉；

51、挡板；52、滑动固定槽；

61、第一夹持板；62、第二夹持板；63、调距螺杆；

71、出风孔；72、空气加热器；73、负离子发射口；

81、面板槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种窗载新风机，包括主箱体1，主箱体1内沿送风方向依次连通且并排设置有进风舱10、滤芯舱20、风机舱30和出风舱40，使得外部空气首先经过滤芯21再进入风机31，解决了长时间使用时风机31扇叶被外部空气灰尘污染的问题，相比其他先放置风机31再放置滤芯21的方式，有效延长了风机31寿命，避免二次污染，过滤空气更洁净，空气流动更顺畅。

本窗载新风机还包括延长箱体2和控制箱体3。延长箱体2和控制箱体3分别设置于主箱体1的两端。一般而言，延长箱体2设置于主箱体1的顶端，控制箱体3设置于主箱体1的底端。延长箱体2与主箱体1滑动连接，以沿主箱体1的高度方向移动，使得新风机能够适配于多种高度的窗体，无需对用户窗户进行改造，也无需针对不同窗户高度定制箱体，实现了高通用性。控制箱体3内用于放置电源模块、传感器模块、主控板等，且控制箱体3开设有用于嵌设控制面板或显示面板的面板槽81。

本实施例中，主箱体1内设置有装接件，装接件将主箱体1内部分隔出进风舱10、滤芯舱20、风机舱30和出风舱40。如图2所示，装接件包括挡板51，挡板51设置于进风舱10、滤芯舱20、风机舱30和出风舱40的上方和下方，并将主箱体1分隔出轨道舱50，轨道舱50的外周设置有与延长箱体2相适配的滑动固定槽52，从而使得延长箱体2移动稳定。滑动固定槽52内可以设置有锁定装置，从而锁定延长箱体2位置，避免其滑落。

如图2和图4所示，进风舱10开设有若干进风孔，进风孔外侧覆盖有向下弯曲的百叶片11，构成百叶结构的进风通道，外部空气由下向上进入进风舱10，有效防止下雨时雨水进入主箱体1。

如图2所示，进风舱10的右侧设置有滤芯舱20。滤芯舱20用于放置可拆换的滤芯21，从而对空气进行净化。滤芯21优选采用复合滤芯21，即包括初滤、活性炭、HEPA在内的多层复合滤芯21，对空气中肉眼可见污染物、异味气体、小颗粒物进行多重过滤。滤芯舱20内还设置有滤芯架框22，以固定滤芯21。如图8所示，滤芯架框22的框边沿滤芯21的进出方向延伸有一距离，从而形成导轨结构，确保滤芯21顺利进出滤芯舱20，一般而言，延伸距离约为10mm。为使得滤芯架框22稳定以及进一步提高滤芯21进出稳定性，位于与滤芯21的进出方向垂直方向上的滤芯架框22的框边也延伸有一距离，约10mm。如图4和图5所示，滤芯舱20开设有用于滤芯21更换的开口，如图2所示，滤芯舱20的开口处设置有用于封闭开口的盖板23。本实施例中，盖板23的一侧与滤芯舱20的舱壁转动连接，例如通过合页24连接，另一侧通过锁扣25与滤芯舱20锁定。当盖板23合上后，通过锁扣25锁定，再次打开须按下锁扣25。

如图2和图7所示，装接件包括沿送风方向依次设置的风机板32和固定板33，即风机舱30由风机板32和固定板33所限定的区域构成，风机舱30设置于滤芯舱20的右侧。风机舱30内设置有风机31，优选采用涡轮风机。风机31夹设于风机板32和固定板33之间，且风机板32朝向风机31开设有进风口311，在涡轮风机吸力作用下，过滤后空气通过风机板32上的圆形缺口进入风机31进风口311。涡轮风机的固定孔通过螺丝与固定板33上螺孔相连结而固定，风机板32再与舱室的两条竖边相连从而固定。风机舱30内还设置有与风机31相对应的第一风道，风机31的出风口312侧向设置，且与第一风道连通。第一风道正对风机31的出风口312设置。

如图2所示，风机舱30的右侧还设置有出风舱40，两舱通过固定板33分隔，从而将风机31隔离在内部，远离室内，大幅降低了风机31自身运转噪音的传递。出风舱40内设置有与第一风道连通的第二风道，第二风道和第一风道的并排设置，即如图2，若风机31设置于风机舱30的上部，则第一风道位于风机31的正下方，第二风道位于第一风道的右侧，若风机31设置于风机舱30的下部，则第一风道位于风机31的正上方，第二风道位于第一风道的右侧。通过第一风道正对风机31的出风口312设置，以及第一风道和第二风道并排设置，从而极大减小了新风机的厚度。同时，第二风道的截面积大于第一风道的截面积，从而利用横断面积的扩张、收缩引起声波的反射与干涉，进而降低了出风噪音。第一风道和第二风道的尺寸参照扩张室消音器理论设计，具体地：

m＝S₂/S₁

其中，m称为抗性消音器的扩张比，l为消音器的长度，k为波数，f为声波频率，c为声速。

并且，本实施例中，第一风道和第二风道内还覆盖有吸音棉43，从而结合了阻性降噪和抗性降噪的优势，大幅降低了出风噪音。

本实施例中，风机舱30内设置有两个风机31，即风机舱30的上部和下部各设置有一个风机31，通过双风机31设置，确保通风量。对应的，风机舱30内设置有两个第一风道，出风舱40内设置有两个第二风道。并且，两个第一风道相互隔离，两个第二风道相互隔离，从而避免在送风方向上两风混杂导致风阻增加，进而减小通风量。此时，上部风机31的出风向下，下部风机31的出风向上。

为控制新风机体积，两个风机31的出风口312沿一对角线设置，即涡轮风机的出风口312斜向相对，但并不相通。两个第一风道相邻设置，即在风机舱30所在垂直平面内，两个第一风道并排设置。且两个第二风道相邻设置，即在出风舱40所在垂直平面内，两个第二风道并排设置。此时，如图3所示箭头风向，由上部风机31输入的外部空气在向下且朝右方向上逐步经第一风道和第二风道，由下部风机31输入的外部空气在向上且朝右方向上逐步经第一风道和第二风道。

具体地，如图6所示，装接件还包括连接风机板32和固定板33的第一阻隔板34，第一阻隔板34与风机舱30的舱壁的间隙形成出风口312，风机31侧向出风。上下两个第一阻隔板34之间设置有第二阻隔板35以隔离两个第一风道。出风舱40内设置有垂直隔板41，垂直隔板41沿两个风机31的出风口312所在直线设置，垂直隔板41将出风舱40分隔为两个第二风道。固定板33沿出风口312的边缘且朝向垂直隔板41所在方向延伸有水平隔板42，水平隔板42与垂直隔板41相连，即风机板32、第二阻隔板35和水平隔板42形成阶梯状，从而将气流导向右侧截面积更大的第二风道。如图7所示，出风舱40开设有若干出风孔71，且出风孔71基本不覆盖出风舱40朝向第二风道的侧边，而设置在第二风道的右上方或右下方，从而便于其他设备排布，减小新风机体积，具体地，本实施例中，使得第二风道将空气尽量导向空气加热器72和负离子发射口73。并且通过此处出风舱40的舱壁阻挡，使得风道截面积再次减小，从而提高消音效果。

本实施例中，空气加热器72靠近垂直隔板41设置，即近出风口312设置，从而充分利用热能，提高空气加热效率，最大程度的解决新风机自身被加热的热量消耗问题。如图6所示，本实施例中，优选采用鳍式加热器。如图3所示，出风舱40内还设置有负离子发射口73，同样靠近出风口312设置，负离子发射口73与负离子发生器连通。

本窗载新风机的上下两端均设置有夹持机构，从而便于新风机与窗框上下导轨固定。本实施例中，由于新风机包括延长箱体2和控制箱体3，因此，上端夹持机构设置在延长箱体2顶端，下端夹持机构设置在控制箱体3底端。如图2和图4所示，夹持机构包括沿送风方向依次设置的两夹持板，且一者与窗载新风机固定连接，另一者与窗载新风机滑动连接，且滑动连接的夹持板连接有调距螺杆63，以调整两夹持板的间距，进而夹住导轨固定住整个新风机。具体地，本实施例中，延长箱体2的顶端右侧向上设置有第一夹持板61，延长箱体2的顶板上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有第二夹持板62，且延长箱体2的内部设置有连接第一夹持板61和第二夹持板62的调距螺杆63。

控制方面，本窗载新风机的主控板可以采用带WIFI模块的可编程MCU芯片，利用继电器控制负离子发生器以及空气加热器72的启动和关闭，通过芯片PWM输出控制风机31转速，并通过WIFI与后端物联网平台数据传输。显示面板显示系统主要工作状态，包括风量等级，PM2.5或/和CO₂浓度数据，滤芯21寿命、加热开关、负离子开关，智能运行，定时设置等。

综上所述，本发明通过风机舱内的第一风道和出风舱内的第二风道，形成扩张式风道，降低了出风噪音；并且，通过风机舱和出风舱并排设置，使得风机被隔离在内部，大幅降低了风机自身运转噪音的传递；同时，第一风道和第二风道也并排设置，极大减小了新风机的体积。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种窗载新风机，其特征在于，包括主箱体，所述主箱体内包括连通且并排设置的风机舱和出风舱，所述风机舱内设置有风机和与所述风机相对应的第一风道，所述风机的出风口侧向设置，且与所述第一风道连通，所述出风舱内设置有与所述第一风道连通的第二风道，所述第二风道和所述第一风道的并排设置，且所述第二风道的截面积大于所述第一风道的截面积。

2.根据权利要求1所述的窗载新风机，其特征在于，所述第一风道内覆盖有吸音棉，和/或所述第二风道内覆盖有吸音棉。

3.根据权利要求1所述的窗载新风机，其特征在于，所述风机舱内设置有两个所述风机和分别对应所述风机的两个所述第一风道，所述出风舱内设置有分别对应所述第一风道的两个所述第二风道，两个所述第一风道相互隔离，两个所述第二风道相互隔离。

4.根据权利要求3所述的窗载新风机，其特征在于，两个所述风机的出风口沿一对角线设置，且两个所述第一风道相邻设置，两个所述第二风道相邻设置。

5.根据权利要求4所述的窗载新风机，其特征在于，所述出风舱内设置有垂直隔板，所述垂直隔板沿两个所述风机的出风口所在直线设置，所述垂直隔板将所述出风舱分隔为两个所述第二风道。

6.根据权利要求1所述的窗载新风机，其特征在于，所述主箱体内还包括滤芯舱，所述滤芯舱、风机舱和出风舱沿送风方向依次并排设置。

7.根据权利要求6所述的窗载新风机，其特征在于，所述滤芯舱内设置有用于容纳滤芯的滤芯架框，所述滤芯舱开设有用于所述滤芯更换的开口，所述滤芯舱的开口处设置有用于封闭所述开口的盖板。

8.根据权利要求7所述的窗载新风机，其特征在于，所述滤芯架框的框边沿所述滤芯的进出方向延伸有一距离。

9.根据权利要求1所述的窗载新风机，其特征在于，还包括延长箱体，所述延长箱体设置于所述主箱体的一端，且所述延长箱体与所述主箱体滑动连接，以沿所述主箱体的高度方向移动。

10.根据权利要求1或9所述的窗载新风机，其特征在于，所述窗载新风机的上下两端均设置有夹持机构，所述夹持机构包括沿送风方向依次设置的两夹持板，且一者与所述窗载新风机固定连接，另一者与所述窗载新风机滑动连接，且滑动连接的所述夹持板连接有调距螺杆，以调整两所述夹持板的间距。

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