CN114370087A - 一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑排水装置领域，具体涉及一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，解决现有的建筑降板区域排水装置存在水封失效、零部件较多从而导致结构复杂以及无法兼顾排水和通气等问题的一种方法。本发明包括排水单元、通气单元和集水单元，排水单元包括自上而下同轴设置的上承插套、连通套和下承插套；通气单元的结构与排水单元的结构相同；集水单元包括集水座和单向机械止回装置；集水座设置在通气单元和排水单元之间。本发明提供的一种建筑降板区域排水通气装置可预埋入建筑结构板中，节约施工时间，降低建筑成本，保障施工质量，减少漏水可能性，且兼容多种管道连接形式。

Description

一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置

技术领域

本发明涉及建筑排水装置，具体涉及一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置。

背景技术

目前，在建筑排水领域的住宅建设项目中，由于建筑排水设计规范的限制和排水管道的结构布置问题，排水支管只能出现在同层内结构板层与装饰面层之间的空间里。由于排水支管具有一定的体积，同时为保障排水支管的坡度和排水支管内水封的高度，只能将结构板层向下偏移，从而在结构板层与装饰面层之间形成了一个密闭的空间，即降板区域。由于外部环境的冷热变化，降板区域内会产生热胀冷缩和压力变化，随着使用时间的增长，这些热胀冷缩和压力变化极易破坏表面防水层，使得污水通过被破坏的表面防水层进入降板区域。然而由于降板区域空间内没有排水口，降板区域内便会慢慢聚集大量污水，从而滋生大量霉菌，进一步导致防水层被破坏，降板部位周边墙皮脱落，渗漏到楼下空间。因为在维修时需拆除装饰面层，清出回填，找到漏水点，铲掉防水层重新施工，故维修成本极大。因此，目前常用的做法是在降板区域内设置降板区域排水装置。

现有的降板区域排水装置通过在管道内设置有水封，当降板区域内出现污水之后其水封发挥作用，立即阻断上排水立管和下排水立管中的废气进入降板区域，但如果降板区域没有污水或者水封不能及时得到补水，则水封阻止上排水立管和下排水立管中的废气进入降板区域的功能就无法有效实现。从而使得排水立管当中潮湿且充满有害病菌的空气进入降板区域，在降板区域形成利于霉菌生长的环境，长时间的霉菌生长必将破坏建筑防水层，缩短建筑的使用寿命。

同时现有的降板区域排水装置通常由多种零部件组成，其结构复杂，从而施工时安装较为费时费力；此外，现有的降板区域排水装置中的排气单元和排水单元分别为单体结构，而在现实建筑施工中大多采用双立管系统，即需要单独考虑通气立管穿越建筑结构板时的施工技术方案，从而使得施工时需要安装的零部件进一步增多，提高了施工的难度，增加了建筑成本，又浪费了建筑的有效面积。

因此，设计出一种可以避免水封失效、结构简单且可以兼顾排水通气的降板区域排水装置，对于建筑排水领域是一个重要的课题。

发明内容

为了解决现有的降板区域排水装置存在水封失效、零部件较多从而导致结构复杂以及无法兼顾排水和通气的问题，本发明提出一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置。

本发明提供的技术方案是：

一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，包括排水单元、通气单元和集水单元；其特殊之处在于：

所述排水单元和通气单元并排设置，所述集水单元设置在排水单元和通气单元之间；

所述排水单元包括上承插套、连通套和下承插套；所述上承插套、连通套和下承插套自上而下同轴设置；所述上承插套和连通套之间设置有用于管道限位的上止口，连通套和下承插套之间设置有用于管道限位的下止口；所述通气单元与排水单元结构相同；

所述集水单元包括集水座和单向机械止回装置；

所述集水座的上端面低于所述上承插套的上端面，或者与上承插口的上端面平齐；集水座的内腔底部与所述排水单元的连通套连通，且与所述排气单元的连通套隔离；

所述单向机械止回装置设置在集水座内腔上部，其上端开口低于上承插套的上端面，下端开口位于集水座的内腔且高于内腔底端；

所述排水单元、集水单元和通气单元为一体式结构。

进一步地，所述下承插套包括安装套和法兰底座；

所述安装套与法兰底座之间同轴套接且为可拆卸式连接，且法兰底座的高度大于安装套的深度，通过改变法兰底座的高度或者调节法兰底座与安装套之间的套接深度，适用于不同厚度的结构板层；

所述下止口设置在安装套和法兰底座之间。

进一步地，所述安装套与法兰底座之间通过凸棱啮合旋紧的方式进行套接。

进一步地，所述安装套内壁上沿周向均匀设置有N个第一凸棱区域，且每个第一凸棱区域沿轴向包括多个等间隔设置的周向第一凸棱；所述N≥2；

所述法兰底座外壁上设置有与所述N个第一凸棱区域相配合的N个第二凸棱区域，且每个第二凸棱区域沿轴向包括多个等间隔设置的周向第二凸棱；

所述第一凸棱的弧线长度小于相邻第二凸棱之间的弧线长度，或者所述第二凸棱的弧线长度小于相邻第一凸棱之间的弧线长度；

所述第一凸棱和第二凸棱相互啮合。

进一步地，所述第一凸棱的数量小于第二凸棱的数量。

进一步地，为了避免杂物进入集水座内和单向机械止回装置内影响其止回效果，所述集水座的上端面与所述单向机械止回装置的上端开口之间设置有过滤网，或者所述集水座的上端面设置有过滤网。

进一步地，所述上承插套上端面外沿和法兰底座下端面外沿上均设置有多个周向均匀分布的法兰孔。

进一步地，所述单向机械止回装置为可以为一个、两个或三个，但本发明中优选为两个。

本发明的有益效果：

1、本发明相比现有的建筑降板区域排水装置，其结构不同之处在于使用单向机械止回装置代替了水封，杜绝了水封失效问题的发生。

2、本发明中排水单元、集水单元和通气单元为一体式结构，从而零部件较少，结构简单，且兼具排水和通气的功能，节省了安装空间，节约了施工时间。

3、本发明提供的建筑降板区域排水通气装置直接预埋入结构板层中，不需要后期管道安装过程中的吊洞回填作业，节约了施工时间，降低了建筑成本，保障了施工质量，减少了漏水可能性。

4、本发明中下承插套包括安装套和法兰底座，安装套与法兰底座之间为可拆卸式连接，且法兰底座的高度大于安装套的深度，因此可通过切削法兰底座顶端的方式调整建筑降板区域排水通气装置的整体高度，从而可以适用于不同厚度的结构板层。

5、本发明中上承插套和法兰底座内，可安装各型铸铁排水立管，或者其他材质类型的管道，兼容性强。

附图说明

图1是本发明提供的一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本发明实施例中法兰底座的结构示意图；

图4是本发明实施例一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置在使用预埋后的结构示意图；

附图标记说明如下：

1-上承插套、11-上排水立管、12-上通气立管、2-连通套、3-安装套、31-第一凸棱区域、4-法兰底座、41-下排水立管、42-下通气立管、43-法兰孔、44-第二凸棱区域、5-集水座、6-单向机械止回装置、7-结构板层、8-上止口、9-下止口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示的一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，包括排水单元、通气单元和集水单元。

其中排水单元包括上承插套1、连通套2、安装套3和如图3所示的法兰底座4，且上承插套1、连通套2和安装套3自上而下同轴设置，法兰底座4同轴设置在安装套3的下方；上承插套1内壁上设置有RC1型螺纹，并和连通套2之间设置有上止口8，上止口8用于限位支撑上排水立管11；安装套3与法兰底座4之间设置有下止口9，下止口9用于限位支撑下排水立管41；

安装套3内壁上沿周向均匀设置有三个第一凸棱区域，且每个第一凸棱区域沿轴向包括两个等间隔设置的周向第一凸棱31；法兰底座4外壁上设置有与三个第一凸棱区域相配合的三个第二凸棱区域，且每个第二凸棱区域沿轴向包括六个等间隔设置的周向第二凸棱43；第一凸棱31的弧线长度小于相邻第二凸棱43之间的弧线长度，或者第二凸棱43的弧线长度小于相邻第一凸棱31之间的弧线长度；第一凸棱31和第二凸棱43相互啮合。

通气单元的结构与排水单元相同，且通气单元和排水单元之间设置有集水单元，通气单元、排水单元和集水单元为一体式结构。

集水单元包括至少一个集水座5和至少一个单向机械止回装置6，本实施例中集水单元包括一个集水座5和两个单向机械止回装置6；集水座5设置在排水单元和通气单元之间，其上端面互相平齐；集水座5的上端面与上承插套1的上端面平齐；两个单向机械止回装置6均设置在集水座5内，其上端开口低于集水座5上端面，且上端开口与集水座5的上端面之间均设置有过滤网，或者集水座5的上端面与单向机械止回装置6的上端开口之间设置有过滤网，下端开口为单向活门并位于集水座5内腔且高于内腔底端；集水座5内腔底部与排水单元的连通套2连通，与排气单元之间闭合。

法兰底座4下端面外沿上均设置有3个周向均匀分布的法兰孔43。

如图4所示，安装时对于排水单元可水平切削法兰底座4的顶端，从而调整法兰底座4嵌入结构板层7的高度尺寸，确保法兰底座4的底面与结构板层7的底面平齐；对于通气单元，其结构和处理方法与排水单元均相同；再将装置预埋入结构板层7内，此时排水单元、集水单元和通气单元的上端面和结构板层7的上表面平齐，2个法兰底座4的下端面和结构板层4的下表面均平齐；在排水单元中，将上排水立管11安装在上承插套1内且被上止口8限位，并使用法兰或者专用胶圈连接在上承插套1上，下排水立管41安装在法兰底座4内且被下止口9限位，并使用法兰或者专用胶圈固定在法兰底座4上；同样的在通气单元中安装上通气立管12和下通气立管42。

建筑内污水由上排水立管11至下排水立管41后排出，降板区域存在污水时，污水会将单向机械止回装置6上的单向机构压开，从而经单向机械止回装置6流入集水座5内腔，再进入下排水立管41排出；当降板区域污水排完时，单向地漏机械止回装置6上的单向机构关闭，上排水立管11和下排水立管41内的废气无法进入降板区域；其中上排水立管11、下排水立管41、上通气立管12和下通气立管42可以使用各种类型的铸铁排水立管，也可以使用例如各种塑料制成的排水立管。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明的实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，包括排水单元、通气单元和集水单元；其特征在于：

所述排水单元和通气单元并排设置，所述集水单元设置在排水单元和通气单元之间；

所述排水单元包括上承插套(1)、连通套(2)和下承插套；所述上承插套(1)、连通套(2)和下承插套自上而下同轴设置；所述上承插套(1)和连通套(2)之间设置有用于管道限位的上止口(8)，连通套(2)和下承插套之间设置有用于管道限位的下止口(9)；所述通气单元与排水单元结构相同；

所述集水单元包括集水座(5)和单向机械止回装置(6)；

所述集水座(5)的上端面低于所述上承插套(1)的上端面，或者与上承插口(1)的上端面平齐；集水座(5)的内腔底部与所述排水单元的连通套(2)连通，且与所述排气单元的连通套(2)隔离；

所述单向机械止回装置(6)设置在集水座内腔上部，其上端开口低于上承插套(1)的上端面，下端开口位于集水座(5)的内腔且高于内腔底端；

所述排水单元、集水单元和通气单元为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，其特征在于：所述下承插套包括安装套(3)和法兰底座(4)；

所述安装套(3)与法兰底座(4)之间同轴套接且为可拆卸式连接，且法兰底座(4)的高度大于安装套(3)的深度，通过改变法兰底座(4)的高度或者调节法兰底座(4)与安装套(3)之间的套接深度，适用于不同厚度的结构板层；

所述下止口(9)设置在安装套(3)和法兰底座(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，其特征在于：所述安装套(3)与法兰底座(4)之间通过凸棱啮合旋紧的方式进行套接。

4.根据权利要求3所述的一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，其特征在于：

所述安装套(3)内壁上沿周向均匀设置有N个第一凸棱区域，且每个第一凸棱区域沿轴向包括多个等间隔设置的周向第一凸棱(31)；所述N≥2；

所述法兰底座(4)外壁上设置有与所述N个第一凸棱区域相配合的N个第二凸棱区域，且每个第二凸棱区域沿轴向包括多个等间隔设置的周向第二凸棱(43)；

所述第一凸棱(31)的弧线长度小于相邻第二凸棱(43)之间的弧线长度，或者所述第二凸棱(43)的弧线长度小于相邻第一凸棱(31)之间的弧线长度；

所述第一凸棱(31)和第二凸棱(43)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，其特征在于：所述第一凸棱的数量小于第二凸棱的数量。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，其特征在于：所述集水座(5)的上端面与所述单向机械止回装置(6)的上端开口之间设置有过滤网，或者所述集水座(5)的上端面设置有过滤网。

7.根据权利要求6所述的一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，其特征在于：所述上承插套(1)上端面外沿和法兰底座(4)下端面外沿上均设置有多个周向均匀分布的法兰孔(43)。

8.根据权利要求1所述的一种一体预埋式的建筑降板区域排水通气装置，其特征在于：所述单向机械止回装置(6)为两个。

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