CN114368893A - 一种淤泥固废处理工艺 - Google Patents
一种淤泥固废处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114368893A CN114368893A CN202210056450.7A CN202210056450A CN114368893A CN 114368893 A CN114368893 A CN 114368893A CN 202210056450 A CN202210056450 A CN 202210056450A CN 114368893 A CN114368893 A CN 114368893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- mud
- containing groove
- groove
- surface wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 244000052769 pathogen Species 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/122—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种淤泥固废处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：S1：初步处理；S2：改善脱水性能；S3：减少含水量；S4：压滤；S5：干燥；所述处理工艺采用的装置包括机架、输送架和压滤脱水装置，所述输送架的上表壁设置有盛泥槽，所述盛泥槽的内部设置有搅动组件。本发明中，通过设置的盛泥槽、搅动件、耙齿、甩泥板、导泥板、驱动电机和输送管道相互配合，避免淤泥直接被送至滤带上，通过导泥板引流至滤带上，使得淤泥能够均匀分布在滤带带面上，保证压滤效果，同时通过设置的活动塞、连接杆、固定件、弧形调节件、转动柱、驱动块和凸起的相互配合，能够实现淤泥间歇性通过输送管道进入盛泥槽，避免盛泥槽内的淤泥满溢。
Description
技术领域
本发明涉及一种淤泥固废处理工艺技术领域，尤其涉及一种淤泥固废处理工艺。
背景技术
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。
现有淤泥固废处理工艺一般包括淤泥浓缩、淤泥调理、淤泥稳定、淤泥脱水和淤泥干燥等流程，为了提高资源利用率，将淤泥处理后进行再利用，淤泥脱水是通过污泥泵将淤泥传送至带式压滤装置的滤带上，利用淤泥中的自由水在重力作用下滤出，再经过压滤装置进行压滤脱水，但是由于处理后的污泥是直接泵送至滤带上的，带压滤的污泥絮结物在滤带上出现分布不均的情况，这样会影响压滤效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决淤泥在滤带上分布不均的上述问题，而提出的一种淤泥固废处理工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种淤泥固废处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：
S1：初步处理：利用固液分离的方法对淤泥进行初步处理，通过固体上浮至混合液的上端或者沉降至混合液的底部中的一种方式完成；
S2：改善脱水性能：使用化学调理法、物理调理法或者热工调理法中的一种来进一步改善淤泥脱水性能；
S3：减少含水量：利用化学处理方式降解淤泥中的有机物，进一步减少淤泥含水量，杀灭淤泥中的细菌和病原体；
S4：压滤：将预处理后的淤泥通过污泥泵送至压滤装置上，利用淤泥中的自由水在重力作用下滤出，最后经过压滤装置的压榨辊实现淤泥的脱水；
S5：干燥：对脱水后的淤泥经过破碎、挤条成型进入污泥烘干箱，经过热干燥循环空气换热换质后变为干淤泥；
所述处理工艺采用的装置包括机架、输送架和压滤脱水装置，所述输送架的上表壁设置有盛泥槽，所述盛泥槽的内部设置有搅动组件，所述盛泥槽的外部一侧设置有输送管道，所述输送管道的内部滑动连接有与其配合的活动塞，所述活动塞的底部延伸至输送管道的外部并且固定连接有连接杆，所述连接杆上套设有固定件，所述固定件的侧表壁设置有弧形调节件，所述输送架的顶部一侧设置有摆动组件以用于驱动弧形调节件往复运动，所述输送架的顶部一侧设置有固定滑轨，所述固定滑轨上滑动连接有滑条，所述输送架的顶部靠近滑条的一侧设置有多个均匀分布的与其配合的立杆，多个所述立杆上分别套设有齿轮，所述滑条靠近摆动组件的一端侧表壁转动连接有活动杆，所述输送架上方靠近输送管道的一侧设置有多组均匀分布的布泥组件，所述盛泥槽的外部一侧设置有与搅动组件和摆动组件配合的驱动电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅动组件包括搅动件、多个耙齿和甩泥板，所述搅动件设置在盛泥槽的内部，并且两端分别与盛泥槽的两侧内表壁转动连接，多个所述耙齿均匀分布在搅动件的外部，所述搅动件的外部周壁设置有两个对称分布的甩泥板，所述盛泥槽的槽口处一侧设置有导泥板，所述导泥板靠近盛泥槽槽口的一端为斜向布置，并且与盛泥槽的外表壁贴合，所述输送架的上表壁靠近导泥板的一侧设置有与其配合的弧形挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述摆动组件包括固定板、转动柱、驱动块和凸起，所述固定板固定设置在输送架的上表壁，所述转动柱嵌设在固定板上，并且与固定板转动连接，所述转动柱靠近弧形调节件的一端与驱动块固定连接，所述凸起设置在驱动块靠近弧形调节件的一侧表壁上，所述弧形调节件上开设有与凸起配合的滑槽，所述凸起延伸至滑槽的内部，并且与滑槽活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述盛泥槽与输送管道连通设置，所述活动塞的上表壁开设有通槽，所述活动塞的侧表壁开设与开口，所述通槽通过开口与盛泥槽的内部相互连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节组件包括驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述转动柱远离驱动块的一端延伸至固定板的另一侧，并且固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间由传动链传动连接，所述活动杆远离滑条的一端与第二转轴的侧表壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑条靠近立杆的一侧设置有的多个均匀分布与齿轮配合的齿槽，多个所述齿轮分别套设在多个立杆上，并且与立杆固定连接，所述齿轮与齿槽啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述布泥组件包括多个轴杆和多个刮泥条，所述输送架的上表壁设置有与布泥组件配合的固定架，多个所述轴杆均嵌设在固定架上，并且与固定架转动连接，多个所述轴杆的下端分别与多个刮泥条固定连接，多个所述立杆的上端与多组布泥组件之间通过传动链传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送架的内部嵌设有滤带，所述刮泥条远离轴杆的一端延伸至与滤带的上表面接触，所述输送架设置在机架的上方，所述机架的内部设置有与滤带配合的储水槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的盛泥槽、搅动件、耙齿、甩泥板、导泥板、驱动电机和输送管道相互配合，避免淤泥直接被送至滤带上，通过导泥板引流至滤带上，使得淤泥能够均匀分布在滤带带面上，保证压滤效果，同时通过设置的活动塞、连接杆、固定件、弧形调节件、转动柱、驱动块和凸起的相互配合，能够实现淤泥间歇性通过输送管道进入盛泥槽，避免盛泥槽内的淤泥满溢，在使用的过程中，通过污泥泵将淤泥引至输送管道内，驱动电机带动搅动件转动，设置的耙齿能够对输送的淤泥有一定的阻挡，起到一定的缓冲作用，避免淤泥直接进入盛泥槽中，而且设置的甩泥板能够将淤泥引流至导泥板上，淤泥顺着导泥板的弧形端流至滤带上，使得淤泥能够在滤带上均匀分布保证压滤效果，驱动电机在带电搅动件转动的同时也带电转动柱转动，转动柱带动驱动块旋转，使得驱动块带动凸起沿弧形调节件的滑槽滑动，实现连接杆沿竖直方向的往复直线运动，实现活动塞的开口与盛泥槽的间歇性连通，避免盛泥槽出现满溢的情况。
2、本发明中，为了保证淤泥在滤带上传送时一直保持均匀分布的情况，在传送的过程中会设置布泥组件，设置的布泥组件避免淤泥出现堵塞问题，在传送过程中，转动柱带动第二转轴转动时，使得活动杆的端部沿第二转轴做圆周运动，实现滑条水平方向的往复直线运动，在齿槽和齿轮啮合的作用下，带动立杆转动，在第三转轴和传动链的配合作用下，实现刮泥条正反方向的不断转动，避免刮泥条处堆积淤泥，从而影响淤泥在滤带上的分布效果，进一步保证淤泥在滤带上的均匀分布，保证压滤效果。
附图说明
图1为本发明中脱水装置结构示意图；
图2为本发明中盛泥槽及刮泥条装配结构示意图；
图3为本发明中盛泥槽及立杆装配结构示意图；
图4为本发明中盛泥槽侧面剖视结构示意图；
图5为本发明中活动塞及驱动块装配结构示意图；
图6为本发明中搅动件及甩泥板配合结构示意图。
图例说明：
1、机架；2、输送架；3、盛泥槽；4、搅动件；5、导泥板；6、输送管道；7、活动塞；8、连接杆；9、固定件；10、弧形调节件；11、固定板；12、转动柱；13、驱动块；14、凸起；15、固定滑轨；16、滑条；17、立杆；18、齿轮；19、活动杆；20、固定架；21、刮泥条；22、驱动电机；23、弧形挡板；24、耙齿；25、甩泥板；26、压滤脱水装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，（发明无附图时请删掉黄色标注字体）对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种淤泥固废处理工艺，处理工艺包括以下步骤：
S1：初步处理：利用固液分离的方法对淤泥进行初步处理，通过固体上浮至混合液的上端或者沉降至混合液的底部中的一种方式完成；
S2：改善脱水性能：使用化学调理法、物理调理法或者热工调理法中的一种来进一步改善淤泥脱水性能；
S3：减少含水量：利用化学处理方式降解淤泥中的有机物，进一步减少淤泥含水量，杀灭淤泥中的细菌和病原体；
S4：压滤：将预处理后的淤泥通过污泥泵送至压滤装置上，利用淤泥中的自由水在重力作用下滤出，最后经过压滤装置的压榨辊实现淤泥的脱水；
S5：干燥：对脱水后的淤泥经过破碎、挤条成型进入污泥烘干箱，经过热干燥循环空气换热换质后变为干淤泥；
处理工艺采用的装置包括机架1、输送架2和压滤脱水装置26，输送架2的上表壁设置有盛泥槽3，盛泥槽3的内部设置有搅动组件，盛泥槽3的外部一侧设置有输送管道6，输送管道6的内部滑动连接有与其配合的活动塞7，活动塞7的底部延伸至输送管道6的外部并且固定连接有连接杆8，连接杆8上套设有固定件9，固定件9的侧表壁设置有弧形调节件10，输送架2的顶部一侧设置有摆动组件以用于驱动弧形调节件10往复运动，输送架2的顶部一侧设置有固定滑轨15，固定滑轨15上滑动连接有滑条16，输送架2的顶部靠近滑条16的一侧设置有多个均匀分布的与其配合的立杆17，多个立杆17上分别套设有齿轮18，滑条16靠近摆动组件的一端侧表壁转动连接有活动杆19，输送架2上方靠近输送管道6的一侧设置有多组均匀分布的布泥组件，盛泥槽3的外部一侧设置有与搅动组件和摆动组件配合的驱动电机22。
搅动组件包括搅动件4、多个耙齿24和甩泥板25，搅动件4设置在盛泥槽3的内部，并且两端分别与盛泥槽3的两侧内表壁转动连接，多个耙齿24均匀分布在搅动件4的外部，搅动件4的外部周壁设置有两个对称分布的甩泥板25，盛泥槽3的槽口处一侧设置有导泥板5，导泥板5靠近盛泥槽3槽口的一端为斜向布置，并且与盛泥槽3的外表壁贴合，输送架2的上表壁靠近导泥板5的一侧设置有与其配合的弧形挡板23，弧形挡板23能够一定程度上避免甩泥板25将淤泥甩出输送架2的外部。
摆动组件包括固定板11、转动柱12、驱动块13和凸起14，固定板11固定设置在输送架2的上表壁，转动柱12嵌设在固定板11上，并且与固定板11转动连接，转动柱12靠近弧形调节件10的一端与驱动块13固定连接，凸起14设置在驱动块13靠近弧形调节件10的一侧表壁上，弧形调节件10上开设有与凸起14配合的滑槽，凸起14延伸至滑槽的内部，并且与滑槽活动连接。
盛泥槽3与输送管道6连通设置，活动塞7的上表壁开设有通槽，活动塞7的侧表壁开设与开口，通槽通过开口与盛泥槽3的内部相互连通。
调节组件包括驱动电机22的输出端固定连接有第一转轴，转动柱12远离驱动块13的一端延伸至固定板11的另一侧，并且固定连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴之间由传动链传动连接，活动杆19远离滑条16的一端与第二转轴的侧表壁转动连接。
滑条16靠近立杆17的一侧设置有的多个均匀分布与齿轮18配合的齿槽，多个齿轮18分别套设在多个立杆17上，并且与立杆17固定连接，齿轮18与齿槽啮合连接。
布泥组件包括多个轴杆和多个刮泥条21，输送架2的上表壁设置有与布泥组件配合的固定架20，多个轴杆均嵌设在固定架20上，并且与固定架20转动连接，多个轴杆的下端分别与多个刮泥条21固定连接，多个立杆17的上端与多组布泥组件之间通过传动链传动连接。
输送架2的内部嵌设有滤带，刮泥条21远离轴杆的一端延伸至与滤带的上表面接触，输送架2设置在机架1的上方，机架1的内部设置有与滤带配合的储水槽，从滤带上过滤的水通过储水槽进行收集，便于后期的处理和排放。
工作原理：使用时，通过污泥泵将淤泥引至输送管道6内，驱动电机22带动搅动件4转动，使得耙齿24能够对输送的淤泥有一定的阻挡，避免淤泥直接进入盛泥槽3中，而且设置的甩泥板25能够将淤泥引流至导泥板5上，淤泥顺着导泥板5的弧形端流至滤带上，驱动电机22在带电搅动件4转动的同时也带电转动柱12转动，转动柱12带动驱动块13旋转，使得驱动块13带动凸起14沿弧形调节件10的滑槽滑动，实现连接杆8沿竖直方向的往复直线运动，实现活动塞7的开口与盛泥槽3的间歇性连通，避免盛泥槽3出现满溢的情况，在传送过程中，转动柱12带动第二转轴转动时，使得活动杆19的端部沿第二转轴做圆周运动，实现滑条16沿水平方向的往复直线运动，在齿槽和齿轮18啮合的作用下，带动立杆17转动，在第三转轴和传动链的配合作用下，实现刮泥条21正反方向的不断转动，避免刮泥条21处堆积淤泥。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种淤泥固废处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤：
S1：初步处理：利用固液分离的方法对淤泥进行初步处理，通过固体上浮至混合液的上端或者沉降至混合液的底部中的一种方式完成；
S2：改善脱水性能：使用化学调理法、物理调理法或者热工调理法中的一种来进一步改善淤泥脱水性能；
S3：减少含水量：利用化学处理方式降解淤泥中的有机物，进一步减少淤泥含水量，杀灭淤泥中的细菌和病原体；
S4：压滤：将预处理后的淤泥通过污泥泵送至压滤装置上，利用淤泥中的自由水在重力作用下滤出，最后经过压滤装置的压榨辊实现淤泥的脱水；
S5：干燥：对脱水后的淤泥经过破碎、挤条成型进入污泥烘干箱，经过热干燥循环空气换热换质后变为干淤泥；
所述处理工艺采用的装置包括机架（1）、输送架（2）和压滤脱水装置（26），所述输送架（2）的上表壁设置有盛泥槽（3），所述盛泥槽（3）的内部设置有搅动组件，所述盛泥槽（3）的外部一侧设置有输送管道（6），所述输送管道（6）的内部滑动连接有与其配合的活动塞（7），所述活动塞（7）的底部延伸至输送管道（6）的外部并且固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）上套设有固定件（9），所述固定件（9）的侧表壁设置有弧形调节件（10），所述输送架（2）的顶部一侧设置有摆动组件以用于驱动弧形调节件（10）往复运动，所述输送架（2）的顶部一侧设置有固定滑轨（15），所述固定滑轨（15）上滑动连接有滑条（16），所述输送架（2）的顶部靠近滑条（16）的一侧设置有多个均匀分布的与其配合的立杆（17），多个所述立杆（17）上分别套设有齿轮（18），所述滑条（16）靠近摆动组件的一端侧表壁转动连接有活动杆（19），所述输送架（2）上方靠近输送管道（6）的一侧设置有多组均匀分布的布泥组件，所述盛泥槽（3）的外部一侧设置有与搅动组件和摆动组件配合的驱动电机（22）。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述搅动组件包括搅动件（4）、多个耙齿（24）和甩泥板（25），所述搅动件（4）设置在盛泥槽（3）的内部，并且两端分别与盛泥槽（3）的两侧内表壁转动连接，多个所述耙齿（24）均匀分布在搅动件（4）的外部，所述搅动件（4）的外部周壁设置有两个对称分布的甩泥板（25），所述盛泥槽（3）的槽口处一侧设置有导泥板（5），所述导泥板（5）靠近盛泥槽（3）槽口的一端为斜向布置，并且与盛泥槽（3）的外表壁贴合，所述输送架（2）的上表壁靠近导泥板（5）的一侧设置有与其配合的弧形挡板（23）。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述摆动组件包括固定板（11）、转动柱（12）、驱动块（13）和凸起（14），所述固定板（11）固定设置在输送架（2）的上表壁，所述转动柱（12）嵌设在固定板（11）上，并且与固定板（11）转动连接，所述转动柱（12）靠近弧形调节件（10）的一端与驱动块（13）固定连接，所述凸起（14）设置在驱动块（13）靠近弧形调节件（10）的一侧表壁上，所述弧形调节件（10）上开设有与凸起（14）配合的滑槽，所述凸起（14）延伸至滑槽的内部，并且与滑槽活动连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述盛泥槽（3）与输送管道（6）连通设置，所述活动塞（7）的上表壁开设有通槽，所述活动塞（7）的侧表壁开设与开口，所述通槽通过开口与盛泥槽（3）的内部相互连通。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述调节组件包括驱动电机（22）的输出端固定连接有第一转轴，所述转动柱（12）远离驱动块（13）的一端延伸至固定板（11）的另一侧，并且固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间由传动链传动连接，所述活动杆（19）远离滑条（16）的一端与第二转轴的侧表壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑条（16）靠近立杆（17）的一侧设置有的多个均匀分布与齿轮（18）配合的齿槽，多个所述齿轮（18）分别套设在多个立杆（17）上，并且与立杆（17）固定连接，所述齿轮（18）与齿槽啮合连接。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述布泥组件包括多个轴杆和多个刮泥条（21），所述输送架（2）的上表壁设置有与布泥组件配合的固定架（20），多个所述轴杆均嵌设在固定架（20）上，并且与固定架（20）转动连接，多个所述轴杆的下端分别与多个刮泥条（21）固定连接，多个所述立杆（17）的上端与多组布泥组件之间通过传动链传动连接。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述输送架（2）的内部嵌设有滤带，所述刮泥条（21）远离轴杆的一端延伸至与滤带的上表面接触，所述输送架（2）设置在机架（1）的上方，所述机架（1）的内部设置有与滤带配合的储水槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210056450.7A CN114368893A (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种淤泥固废处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210056450.7A CN114368893A (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种淤泥固废处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114368893A true CN114368893A (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81144612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210056450.7A Pending CN114368893A (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种淤泥固废处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114368893A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543344A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-18 | 安徽省通源环保科技有限公司 | 带式压滤机的布泥装置 |
| CN110104929A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 南京泰宏环境设备有限公司 | 一种污水淤泥脱水系统 |
| CN112340876A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 广东思绿环保科技股份有限公司 | 一体化移动车载式废水污泥无害化处理装置 |
| CN112939391A (zh) * | 2021-04-18 | 2021-06-11 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 一种用于城市污泥发酵的污泥收集装置 |
-
2022
- 2022-01-18 CN CN202210056450.7A patent/CN114368893A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543344A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-18 | 安徽省通源环保科技有限公司 | 带式压滤机的布泥装置 |
| CN110104929A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 南京泰宏环境设备有限公司 | 一种污水淤泥脱水系统 |
| CN112340876A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-09 | 广东思绿环保科技股份有限公司 | 一体化移动车载式废水污泥无害化处理装置 |
| CN112939391A (zh) * | 2021-04-18 | 2021-06-11 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 一种用于城市污泥发酵的污泥收集装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114956242A (zh) | 一种用于污水处理的涡凹气浮机 | |
| CN115650529B (zh) | 一种造纸废水回收处理装置及方法 | |
| CN208218479U (zh) | 一种污水处理用絮凝剂调配装置 | |
| CN114368893A (zh) | 一种淤泥固废处理工艺 | |
| CN210529364U (zh) | 废纸的纸浆脱水装置 | |
| CN216605404U (zh) | 一种用于有机肥制备的农业废弃物处理装置 | |
| CN215905433U (zh) | 一种真空输送污泥脱水装置 | |
| CN213357299U (zh) | 一种污水处理用高效脱泥装置 | |
| CN208561809U (zh) | 一种带有升降破碎功能的污水处理器 | |
| CN112340944A (zh) | 一种造纸废水处理系统 | |
| CN221217391U (zh) | 一种光伏废水回用的除硬除硅装置 | |
| CN111792727A (zh) | 一种具有曝气角度和高度可调节功能的污水处理设备 | |
| CN217041605U (zh) | 一种造纸废水的处理设备 | |
| CN220845878U (zh) | 一种高压搓板式滤带污泥脱水机 | |
| CN117285207B (zh) | 一种洗衣废水净化循环装置 | |
| CN217578551U (zh) | 一种高效絮凝沉淀反应装置 | |
| CN218755123U (zh) | 一种用于污水处理的涡凹气浮机 | |
| CN217418347U (zh) | 一种安全环保型污水处理装置 | |
| CN214693800U (zh) | 污水生物污泥减量处理装置 | |
| CN209238071U (zh) | 一种聚氯化铝的废料回收装置 | |
| CN217962837U (zh) | 一种锂电池材料生产设备 | |
| CN219792563U (zh) | 一种工业废水处理循环利用装置 | |
| CN218025619U (zh) | 一种水处理曝气装置 | |
| CN115432883B (zh) | 一种农村分散式智能生活污水处理方法及预处理装置 | |
| CN217995027U (zh) | 一种蜂蜜定量存储分装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |