CN114367499B - 一种高锰钢筛板加工机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高锰钢筛板加工机床，多用型筛板加工主体、中介型固定装置、周期型震荡去砂装置、声波冲击式去砂装置和气流循环式清洁装置。本发明属于高锰钢筛板加工机床技术领域，具体是指一种高锰钢筛板加工机床；创造性借助中介物原理（使用中介物实现所需动作或把一物体与另一容易去除物暂时结合在一起）应用到高锰钢筛板加工机床技术领域，利用非牛顿流体、压合固定板和固定弹簧对高锰钢筛板进行固定，在保证高锰钢筛板固定的同时，还能确保高锰钢筛板在震动时不会脱落，克服了高锰钢筛板在清砂的过程中既要固定，即方便对高锰钢筛板进行作业；又要不固定，即高锰钢筛板需要震动才能清砂的技术难题。

Description

一种高锰钢筛板加工机床

技术领域

本发明属于高锰钢筛板加工机床技术领域，具体是指一种高锰钢筛板加工机床。

背景技术

高猛钢筛板是选矿、建材、冶金等各种矿石颗粒过筛的常用抗磨合金铸件，尤其用于振动条件下的过筛，深受用户欢迎。

高猛钢筛板在热处理前要进行清砂处理，传统的清砂方法是人工抡锤敲击高猛钢筛板，将高猛钢筛板上的沙砾震落，这种方式费时费力，工作效率低下，自动化水平低，对作业人员的安全没有保障，同时敲击高猛钢筛板所产生的粉尘严重影响了作业环境，也造成了噪音污染。

目前市面上没有对高锰钢筛板进行清砂的设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高锰钢筛板加工机床，根据高锰钢筛板在清砂的过程中既要固定，即方便对高锰钢筛板进行作业；又要不固定，即高锰钢筛板需要震动才能清砂的矛盾情况，创造性借助中介物原理（使用中介物实现所需动作或把一物体与另一容易去除物暂时结合在一起）应用到高锰钢筛板加工机床技术领域，利用非牛顿流体、压合固定板和固定弹簧对高锰钢筛板进行固定，在保证高锰钢筛板固定的同时，还能确保高锰钢筛板在震动时不会脱落，克服了高锰钢筛板在清砂的过程中既要固定，即方便对高锰钢筛板进行作业；又要不固定，即高锰钢筛板需要震动才能清砂的技术难题；根据高锰钢筛板在清砂的过程中既要震动，即对高锰钢筛板进行清砂处理；又要不震动，即高锰钢筛板在震动时会产生噪声的矛盾情况，创造性地将多孔材料原理（使物体变为多孔材料或加入多孔性的物体，若物体已有多孔结构，利用多孔结构引入有用的物质或功能）应用到高锰钢筛板加工机床技术领域，在清理高锰钢筛板的同时利用第一消音孔和第二消音孔对清砂产生的噪音进行减弱处理，在保证高锰钢筛板在清砂的同时，还能确保作业环境不被噪声影响，克服了高锰钢筛板在清砂的过程中既要震动，即对高锰钢筛板进行清砂处理；又要不震动，即高锰钢筛板在震动时会产生噪声的技术难题。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种高锰钢筛板加工机床, 包括多用型筛板加工主体、中介型固定装置、周期型震荡去砂装置、声波冲击式去砂装置和气流循环式清洁装置，所述中介型固定装置设于多用型筛板加工主体内，所述周期型震荡去砂装置设于多用型筛板加工主体内，所述声波冲击式去砂装置设于多用型筛板加工主体内，所述气流循环式清洁装置设于多用型筛板加工主体内；所述多用型筛板加工主体包括机床上腔、机床下腔和高锰钢筛板，所述机床上腔设于多用型筛板加工主体内，所述机床下腔设于多用型筛板加工主体内，所述高锰钢筛板拆卸设于中介型固定装置上；所述中介型固定装置包括液压缸、上层固定弹簧、下层固定弹簧、下层压合固定板、上层压合固定板、非牛顿流体、连杆、阻尼板、密封件和液体腔，所述液压缸设于机床上腔的内部上端，所述上层固定弹簧设于液压缸的输出端，所述上层压合固定板设于上层固定弹簧的下端，所述下层固定弹簧设于机床下腔上，所述下层压合固定板设于下层固定弹簧上，所述液体腔设于下层压合固定板内，所述非牛顿流体设于液体腔内，所述阻尼板滑动设于液体腔内，所述连杆的一端设于上层压合固定板的下端，所述连杆的另一端设于阻尼板上，所述密封件设于下层压合固定板上，所述下层压合固定板滑动套接设于连杆上。

进一步地，所述周期型震荡去砂装置包括多维型抡摆装置和抡摆移动装置，所述多维型抡摆装置设于机床上腔内，所述抡摆移动装置设于机床上腔内。

进一步地，所述多维型抡摆装置包括移动座、转动轮、负重击打铁球、连接钢索、抡摆齿轮、抡摆齿块和抡摆电机，所述移动座移动设于抡摆移动装置上，所述转动轮转动设于移动座上，所述连接钢索的一端设于转动轮上，所述负重击打铁球设于连接钢索的另一端，所述抡摆齿块环形阵列设于转动轮的侧壁上，所述抡摆电机设于移动座上，所述抡摆齿轮设于抡摆电机的输出端，所述抡摆齿轮和抡摆齿块为啮合转动相连，首先将高锰钢筛板放在中介型固定装置上，启动液压缸，液压缸输出端运动带动上层固定弹簧运动，上层固定弹簧运动带动上层压合固定板运动，将高锰钢筛板固定在下层压合固定板和上层压合固定板之间，启动多维型抡摆装置，抡摆电机输出端转动带动抡摆齿轮转动，抡摆齿轮转动带动抡摆齿块转动，抡摆齿块转动带动转动轮转动，转动轮转动带动连接钢索转动，连接钢索转动带动负重击打铁球摆动，负重击打铁球摆动对高锰钢筛板进行撞击去砂。

进一步地，所述抡摆移动装置包括抡摆移动丝杠、抡摆移动滑杆、抡摆移动电机、抡摆移动螺孔、抡摆移动滑动孔和抡摆轴承，所述抡摆移动螺孔设于移动座上，所述抡摆移动滑动孔设于移动座上，所述抡摆移动滑杆设于机床上腔的内壁上，所述抡摆移动电机设于机床上腔的外壁上，所述抡摆轴承设于机床上腔的内壁上，所述抡摆移动丝杠的一端设于抡摆移动电机的输出端，所述抡摆移动丝杠的另一端设于抡摆轴承上，启动抡摆移动装置，抡摆移动电机输出端转动带动抡摆移动丝杠转动，抡摆移动丝杠转动带动移动座运动，对高锰钢筛板进行往返撞击去砂。

进一步地，所述声波冲击式去砂装置包括超声波清洁装置和声波清洁移动装置，所述超声波清洁装置设于机床上腔内，所述声波清洁移动装置设于机床上腔内，所述抡摆移动滑动孔滑动套接设于抡摆移动滑杆上，所述抡摆移动丝杠和抡摆移动螺孔为啮合转动相连。

进一步地，所述超声波清洁装置包括移动块、声波清洁电机、声波清洁齿轮、声波清洁齿块、第一轴承、转盘、超声波发射器和出风孔，所述移动块移动设于声波清洁移动装置上，所述声波清洁电机设于移动块内，所述声波清洁齿轮设于声波清洁电机的输出端，所述第一轴承的一端贯通设于移动块的下端，所述转盘贯通设于第一轴承的另一端，所述超声波发射器设于转盘的下端，所述声波清洁齿块环形阵列设于转盘上，所述出风孔设于转盘上，所述声波清洁齿轮和声波清洁齿块为啮合转动相连，启动超声波清洁装置，声波清洁电机输出端转动带动声波清洁齿轮转动，声波清洁齿轮转动带动声波清洁齿块转动，声波清洁齿块转动带动转盘转动，转盘转动带动超声波发射器转动，超声波发射器产生冲击波对高锰钢筛板内的筛孔进行去砂处理。

进一步地，所述声波清洁移动装置包括声波清洁移动丝杠、声波清洁移动滑杆、声波清洁移动电机、声波清洁螺孔、声波清洁滑动孔和声波清洁轴承，所述声波清洁移动滑杆设于机床上腔的内壁上，所述声波清洁移动电机设于机床上腔的外壁上，所述声波清洁轴承设于机床上腔的内壁上，所述声波清洁移动丝杠的一端设于声波清洁移动电机的输出端，所述声波清洁移动丝杠的另一端设于声波清洁轴承上，所述声波清洁螺孔设于移动块上，所述声波清洁滑动孔设于移动块上，所述声波清洁滑动孔滑动套接设于声波清洁移动滑杆上，所述声波清洁移动丝杠和声波清洁螺孔为啮合转动相连。

进一步地，所述气流循环式清洁装置包括接尘盘、吸尘孔、固定块、第二轴承、循环式清洁电机、循环式清洁齿轮、循环式清洁齿块、气泵、过滤棉、灰尘收集箱、抽气管、出气伸缩管和清洁刷，所述固定块设于机床下腔的内壁下端，所述循环式清洁电机设于固定块内，所述循环式清洁齿轮设于循环式清洁电机的输出端，所述第二轴承的一端贯通设于固定块上，所述接尘盘贯通设于第二轴承上，所述循环式清洁齿块环形阵列设于接尘盘的下端，所述循环式清洁齿轮和循环式清洁齿块为啮合转动相连，所述气泵设于机床下腔内，所述灰尘收集箱设于机床下腔的一侧，所述过滤棉设于灰尘收集箱内，所述抽气管的一端贯通设于第二轴承上，所述抽气管的另一端贯通设于气泵的抽气端，所述出气伸缩管的一端贯通设于灰尘收集箱上，所述出气伸缩管的另一端贯通设于移动块上，所述吸尘孔设于接尘盘上，所述清洁刷设于接尘盘上，在去砂的同时启动气流循环式清洁装置，循环式清洁电机输出端转动带动循环式清洁齿轮转动，循环式清洁齿轮转动带动循环式清洁齿块转动，循环式清洁齿块转动带动接尘盘转动，接尘盘转动带动清洁刷转动，对高锰钢筛板的下面进行清洁，启动气泵，将震落的灰尘沙砾经抽气管吸入灰尘收集箱内，过滤后的气流经出气伸缩管进入移动块内，经出风孔向下吹出，辅助气流循环式清洁装置的清洁，第一消音孔和出气伸缩管可以减轻去砂过程产生的噪音，阻尼板在非牛顿流体内运动会产生阻尼作用，可以防止因高锰钢筛板振动的频率过快导致高锰钢筛板的脱落。

进一步地，所述接尘盘设有第二消音孔。

进一步地，所述转盘设有第一消音孔。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种高锰钢筛板加工机床，根据高锰钢筛板在清砂的过程中既要固定，即方便对高锰钢筛板进行作业；又要不固定，即高锰钢筛板需要震动才能清砂的矛盾情况，创造性借助中介物原理（使用中介物实现所需动作或把一物体与另一容易去除物暂时结合在一起）应用到高锰钢筛板加工机床技术领域，利用非牛顿流体、压合固定板和固定弹簧对高锰钢筛板进行固定，在保证高锰钢筛板固定的同时，还能确保高锰钢筛板在震动时不会脱落，克服了高锰钢筛板在清砂的过程中既要固定，即方便对高锰钢筛板进行作业；又要不固定，即高锰钢筛板需要震动才能清砂的技术难题；根据高锰钢筛板在清砂的过程中既要震动，即对高锰钢筛板进行清砂处理；又要不震动，即高锰钢筛板在震动时会产生噪声的矛盾情况，创造性地将多孔材料原理（使物体变为多孔材料或加入多孔性的物体，若物体已有多孔结构，利用多孔结构引入有用的物质或功能）应用到高锰钢筛板加工机床技术领域，在清理高锰钢筛板的同时利用第一消音孔和第二消音孔对清砂产生的噪音进行减弱处理，在保证高锰钢筛板在清砂的同时，还能确保作业环境不被噪声影响，克服了高锰钢筛板在清砂的过程中既要震动，即对高锰钢筛板进行清砂处理；又要不震动，即高锰钢筛板在震动时会产生噪声的技术难题。

附图说明

图1为本发明一种高锰钢筛板加工机床整体示意图；

图2为本发明一种高锰钢筛板加工机床主视剖面图；

图3为多维型抡摆装置结构示意图；

图4为抡摆移动装置结构示意图；

图5为超声波清洁装置结构示意图；

图6为声波清洁移动装置结构示意图；

图7为下层压合固定板结构示意图；

图8为转盘仰视图；

图9为接尘盘俯视图；

图10为图2中A部分的局部放大图。

其中，1、多用型筛板加工主体，2、中介型固定装置，3、周期型震荡去砂装置，4、声波冲击式去砂装置，5、气流循环式清洁装置，6、机床上腔，7、机床下腔，8、高锰钢筛板，9、液压缸，10、上层固定弹簧，11、下层固定弹簧，12、下层压合固定板，13、上层压合固定板，14、非牛顿流体，15、连杆，16、阻尼板，17、密封件，18、液体腔，19、多维型抡摆装置，20、抡摆移动装置，21、移动座，22、转动轮，23、负重击打铁球，24、连接钢索，25、抡摆齿轮，26、抡摆齿块，27、抡摆电机，28、抡摆移动丝杠，29、抡摆移动滑杆，30、抡摆移动电机，31、抡摆移动螺孔，32、抡摆移动滑动孔，33、抡摆轴承，34、超声波清洁装置，35、声波清洁移动装置，36、移动块，37、声波清洁电机，38、声波清洁齿轮，39、声波清洁齿块，40、第一轴承，41、转盘，42、第一消音孔，43、超声波发射器，44、出风孔，45、声波清洁移动丝杠，46、声波清洁移动滑杆，47、声波清洁移动电机，48、声波清洁螺孔，49、声波清洁滑动孔，50、声波清洁轴承，51、接尘盘，52、吸尘孔，53、固定块，54、第二轴承，55、循环式清洁电机，56、循环式清洁齿轮，57、循环式清洁齿块，58、气泵，59、过滤棉，60、灰尘收集箱，61、抽气管，62、出气伸缩管，63、清洁刷，64、第二消音孔。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2、图7、图10所示，本发明提供了一种高锰钢筛板加工机床，包括多用型筛板加工主体1、中介型固定装置2、周期型震荡去砂装置3、声波冲击式去砂装置4和气流循环式清洁装置5，中介型固定装置2设于多用型筛板加工主体1内，周期型震荡去砂装置3设于多用型筛板加工主体1内，声波冲击式去砂装置4设于多用型筛板加工主体1内，气流循环式清洁装置5设于多用型筛板加工主体1内；多用型筛板加工主体1包括机床上腔6、机床下腔7和高锰钢筛板8，机床上腔6设于多用型筛板加工主体1内，机床下腔7设于多用型筛板加工主体1内，高锰钢筛板8拆卸设于中介型固定装置2上；中介型固定装置2包括液压缸9、上层固定弹簧10、下层固定弹簧11、下层压合固定板12、上层压合固定板13、非牛顿流体14、连杆15、阻尼板16、密封件17和液体腔18，液压缸9设于机床上腔6的内部上端，上层固定弹簧10设于液压缸9的输出端，上层压合固定板13设于上层固定弹簧10的下端，下层固定弹簧11设于机床下腔7上，下层压合固定板12设于下层固定弹簧11上，液体腔18设于下层压合固定板12内，非牛顿流体14设于液体腔18内，阻尼板16滑动设于液体腔18内，连杆15的一端设于上层压合固定板13的下端，连杆15的另一端设于阻尼板16上，密封件17设于下层压合固定板12上，下层压合固定板12滑动套接设于连杆15上。

如图2所示，周期型震荡去砂装置3包括多维型抡摆装置19和抡摆移动装置20，多维型抡摆装置19设于机床上腔6内，抡摆移动装置20设于机床上腔6内。

如图2、图3、图所示，多维型抡摆装置19包括移动座21、转动轮22、负重击打铁球23、连接钢索24、抡摆齿轮25、抡摆齿块26和抡摆电机27，移动座21移动设于抡摆移动装置20上，转动轮22转动设于移动座21上，连接钢索24的一端设于转动轮22上，负重击打铁球23设于连接钢索24的另一端，抡摆齿块26环形阵列设于转动轮22的侧壁上，抡摆电机27设于移动座21上，抡摆齿轮25设于抡摆电机27的输出端，抡摆齿轮25和抡摆齿块26为啮合转动相连。

如图2、图3、图4所示，抡摆移动装置20包括抡摆移动丝杠28、抡摆移动滑杆29、抡摆移动电机30、抡摆移动螺孔31、抡摆移动滑动孔32和抡摆轴承33，抡摆移动螺孔31设于移动座21上，抡摆移动滑动孔32设于移动座21上，抡摆移动滑杆29设于机床上腔6的内壁上，抡摆移动电机30设于机床上腔6的外壁上，抡摆轴承33设于机床上腔6的内壁上，抡摆移动丝杠28的一端设于抡摆移动电机30的输出端，抡摆移动丝杠28的另一端设于抡摆轴承33上。

如图2、图4所示，声波冲击式去砂装置4包括超声波清洁装置34和声波清洁移动装置35，超声波清洁装置34设于机床上腔6内，声波清洁移动装置35设于机床上腔6内，抡摆移动滑动孔32滑动套接设于抡摆移动滑杆29上，抡摆移动丝杠28和抡摆移动螺孔31为啮合转动相连。

如图2、图6、图8所示，超声波清洁装置34包括移动块36、声波清洁电机37、声波清洁齿轮38、声波清洁齿块39、第一轴承40、转盘41、超声波发射器43和出风孔44，移动块36移动设于声波清洁移动装置35上，声波清洁电机37设于移动块36内，声波清洁齿轮38设于声波清洁电机37的输出端，第一轴承40的一端贯通设于移动块36的下端，转盘41贯通设于第一轴承40的另一端，超声波发射器43设于转盘41的下端，声波清洁齿块39环形阵列设于转盘41上，出风孔44设于转盘41上，声波清洁齿轮38和声波清洁齿块39为啮合转动相连。

如图2、图5、图6所示，声波清洁移动装置35包括声波清洁移动丝杠45、声波清洁移动滑杆46、声波清洁移动电机47、声波清洁螺孔48、声波清洁滑动孔49和声波清洁轴承50，声波清洁移动滑杆46设于机床上腔6的内壁上，声波清洁移动电机47设于机床上腔6的外壁上，声波清洁轴承50设于机床上腔6的内壁上，声波清洁移动丝杠45的一端设于声波清洁移动电机47的输出端，声波清洁移动丝杠45的另一端设于声波清洁轴承50上，声波清洁螺孔48设于移动块36上，声波清洁滑动孔49设于移动块36上，声波清洁滑动孔49滑动套接设于声波清洁移动滑杆46上，声波清洁移动丝杠45和声波清洁螺孔48为啮合转动相连。

如图2、9所示，气流循环式清洁装置5包括接尘盘51、吸尘孔52、固定块53、第二轴承54、循环式清洁电机55、循环式清洁齿轮56、循环式清洁齿块57、气泵58、过滤棉59、灰尘收集箱60、抽气管61、出气伸缩管62和清洁刷63，固定块53设于机床下腔7的内壁下端，循环式清洁电机55设于固定块53内，循环式清洁齿轮56设于循环式清洁电机55的输出端，第二轴承54的一端贯通设于固定块53上，接尘盘51贯通设于第二轴承54上，循环式清洁齿块57环形阵列设于接尘盘51的下端，循环式清洁齿轮56和循环式清洁齿块57为啮合转动相连，气泵58设于机床下腔7内，灰尘收集箱60设于机床下腔7的一侧，过滤棉59设于灰尘收集箱60内，抽气管61的一端贯通设于第二轴承54上，抽气管61的另一端贯通设于气泵58的抽气端，出气伸缩管62的一端贯通设于灰尘收集箱60上，出气伸缩管62的另一端贯通设于移动块36上，吸尘孔52设于接尘盘51上，清洁刷63设于接尘盘51上。

如图2所示，接尘盘51设有第二消音孔64。

如图2所示，转盘41设有第一消音孔42。

具体使用时首先将高锰钢筛板8放在中介型固定装置2上，启动液压缸9，液压缸9输出端运动带动上层固定弹簧10运动，上层固定弹簧10运动带动上层压合固定板13运动，将高锰钢筛板8固定在下层压合固定板12和上层压合固定板13之间，启动多维型抡摆装置19，抡摆电机27输出端转动带动抡摆齿轮25转动，抡摆齿轮25转动带动抡摆齿块26转动，抡摆齿块26转动带动转动轮22转动，转动轮22转动带动连接钢索24转动，连接钢索24转动带动负重击打铁球23摆动，负重击打铁球23摆动对高锰钢筛板8进行撞击去砂，启动抡摆移动装置20，抡摆移动电机30输出端转动带动抡摆移动丝杠28转动，抡摆移动丝杠28转动带动移动座21运动，对高锰钢筛板8进行往返撞击去砂，启动超声波清洁装置34，声波清洁电机37输出端转动带动声波清洁齿轮38转动，声波清洁齿轮38转动带动声波清洁齿块39转动，声波清洁齿块39转动带动转盘41转动，转盘41转动带动超声波发射器43转动，超声波发射器43产生冲击波对高锰钢筛板8内的筛孔进行去砂处理，在去砂的同时启动气流循环式清洁装置5，循环式清洁电机55输出端转动带动循环式清洁齿轮56转动，循环式清洁齿轮56转动带动循环式清洁齿块57转动，循环式清洁齿块57转动带动接尘盘51转动，接尘盘51转动带动清洁刷63转动，对高锰钢筛板8的下面进行清洁，启动气泵58，将震落的灰尘沙砾经抽气管61吸入灰尘收集箱60内，过滤后的气流经出气伸缩管62进入移动块36内，经出风孔44向下吹出，辅助气流循环式清洁装置5的清洁，第一消音孔42和出气伸缩管62可以减轻去砂过程产生的噪音，阻尼板16在非牛顿流体14内运动会产生阻尼作用，可以防止因高锰钢筛板8振动的频率过快导致高锰钢筛板8的脱落，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高锰钢筛板加工机床，其特征在于：包括多用型筛板加工主体（1）、中介型固定装置（2）、周期型震荡去砂装置（3）、声波冲击式去砂装置（4）和气流循环式清洁装置（5），所述中介型固定装置（2）设于多用型筛板加工主体（1）内，所述周期型震荡去砂装置（3）设于多用型筛板加工主体（1）内，所述声波冲击式去砂装置（4）设于多用型筛板加工主体（1）内，所述气流循环式清洁装置（5）设于多用型筛板加工主体（1）内；所述多用型筛板加工主体（1）包括机床上腔（6）、机床下腔（7）和高锰钢筛板（8），所述机床上腔（6）设于多用型筛板加工主体（1）内，所述机床下腔（7）设于多用型筛板加工主体（1）内，所述高锰钢筛板（8）拆卸设于中介型固定装置（2）上；所述中介型固定装置（2）包括液压缸（9）、上层固定弹簧（10）、下层固定弹簧（11）、下层压合固定板（12）、上层压合固定板（13）、非牛顿流体（14）、连杆（15）、阻尼板（16）、密封件（17）和液体腔（18），所述液压缸（9）设于机床上腔（6）的内部上端，所述上层固定弹簧（10）设于液压缸（9）的输出端，所述上层压合固定板（13）设于上层固定弹簧（10）的下端，所述下层固定弹簧（11）设于机床下腔（7）上，所述下层压合固定板（12）设于下层固定弹簧（11）上，所述液体腔（18）设于下层压合固定板（12）内，所述非牛顿流体（14）设于液体腔（18）内，所述阻尼板（16）滑动设于液体腔（18）内，所述连杆（15）的一端设于上层压合固定板（13）的下端，所述连杆（15）的另一端设于阻尼板（16）上，所述密封件（17）设于下层压合固定板（12）上，所述下层压合固定板（12）滑动套接设于连杆（15）上；所述周期型震荡去砂装置（3）包括多维型抡摆装置（19）和抡摆移动装置（20），所述多维型抡摆装置（19）设于机床上腔（6）内，所述抡摆移动装置（20）设于机床上腔（6）内；所述多维型抡摆装置（19）包括移动座（21）、转动轮（22）、负重击打铁球（23）、连接钢索（24）、抡摆齿轮（25）、抡摆齿块（26）和抡摆电机（27），所述移动座（21）移动设于抡摆移动装置（20）上，所述转动轮（22）转动设于移动座（21）上，所述连接钢索（24）的一端设于转动轮（22）上，所述负重击打铁球（23）设于连接钢索（24）的另一端，所述抡摆齿块（26）环形阵列设于转动轮（22）的侧壁上，所述抡摆电机（27）设于移动座（21）上，所述抡摆齿轮（25）设于抡摆电机（27）的输出端，所述抡摆齿轮（25）和抡摆齿块（26）为啮合转动相连；所述抡摆移动装置（20）包括抡摆移动丝杠（28）、抡摆移动滑杆（29）、抡摆移动电机（30）、抡摆移动螺孔（31）、抡摆移动滑动孔（32）和抡摆轴承（33），所述抡摆移动螺孔（31）设于移动座（21）上，所述抡摆移动滑动孔（32）设于移动座（21）上，所述抡摆移动滑杆（29）设于机床上腔（6）的内壁上，所述抡摆移动电机（30）设于机床上腔（6）的外壁上，所述抡摆轴承（33）设于机床上腔（6）的内壁上，所述抡摆移动丝杠（28）的一端设于抡摆移动电机（30）的输出端，所述抡摆移动丝杠（28）的另一端设于抡摆轴承（33）上；所述声波冲击式去砂装置（4）包括超声波清洁装置（34）和声波清洁移动装置（35），所述超声波清洁装置（34）设于机床上腔（6）内，所述声波清洁移动装置（35）设于机床上腔（6）内，所述抡摆移动滑动孔（32）滑动套接设于抡摆移动滑杆（29）上，所述抡摆移动丝杠（28）和抡摆移动螺孔（31）为啮合转动相连；所述超声波清洁装置（34）包括移动块（36）、声波清洁电机（37）、声波清洁齿轮（38）、声波清洁齿块（39）、第一轴承（40）、转盘（41）、超声波发射器（43）和出风孔（44），所述移动块（36）移动设于声波清洁移动装置（35）上，所述声波清洁电机（37）设于移动块（36）内，所述声波清洁齿轮（38）设于声波清洁电机（37）的输出端，所述第一轴承（40）的一端贯通设于移动块（36）的下端，所述转盘（41）贯通设于第一轴承（40）的另一端，所述超声波发射器（43）设于转盘（41）的下端，所述声波清洁齿块（39）环形阵列设于转盘（41）上，所述出风孔（44）设于转盘（41）上，所述声波清洁齿轮（38）和声波清洁齿块（39）为啮合转动相连；所述声波清洁移动装置（35）包括声波清洁移动丝杠（45）、声波清洁移动滑杆（46）、声波清洁移动电机（47）、声波清洁螺孔（48）、声波清洁滑动孔（49）和声波清洁轴承（50），所述声波清洁移动滑杆（46）设于机床上腔（6）的内壁上，所述声波清洁移动电机（47）设于机床上腔（6）的外壁上，所述声波清洁轴承（50）设于机床上腔（6）的内壁上，所述声波清洁移动丝杠（45）的一端设于声波清洁移动电机（47）的输出端，所述声波清洁移动丝杠（45）的另一端设于声波清洁轴承（50）上，所述声波清洁螺孔（48）设于移动块（36）上，所述声波清洁滑动孔（49）设于移动块（36）上，所述声波清洁滑动孔（49）滑动套接设于声波清洁移动滑杆（46）上，所述声波清洁移动丝杠（45）和声波清洁螺孔（48）为啮合转动相连；所述气流循环式清洁装置（5）包括接尘盘（51）、吸尘孔（52）、固定块（53）、第二轴承（54）、循环式清洁电机（55）、循环式清洁齿轮（56）、循环式清洁齿块（57）、气泵（58）、过滤棉（59）、灰尘收集箱（60）、抽气管（61）、出气伸缩管（62）和清洁刷（63），所述固定块（53）设于机床下腔（7）的内壁下端，所述循环式清洁电机（55）设于固定块（53）内，所述循环式清洁齿轮（56）设于循环式清洁电机（55）的输出端，所述第二轴承（54）的一端贯通设于固定块（53）上，所述接尘盘（51）贯通设于第二轴承（54）上，所述循环式清洁齿块（57）环形阵列设于接尘盘（51）的下端，所述循环式清洁齿轮（56）和循环式清洁齿块（57）为啮合转动相连，所述气泵（58）设于机床下腔（7）内，所述灰尘收集箱（60）设于机床下腔（7）的一侧，所述过滤棉（59）设于灰尘收集箱（60）内，所述抽气管（61）的一端贯通设于第二轴承（54）上，所述抽气管（61）的另一端贯通设于气泵（58）的抽气端，所述出气伸缩管（62）的一端贯通设于灰尘收集箱（60）上，所述出气伸缩管（62）的另一端贯通设于移动块（36）上，所述吸尘孔（52）设于接尘盘（51）上，所述清洁刷（63）设于接尘盘（51）上。

2.根据权利要求1所述的一种高锰钢筛板加工机床，其特征在于：所述接尘盘（51）设有第二消音孔（64）。

3.根据权利要求2所述的一种高锰钢筛板加工机床，其特征在于：所述转盘（41）设有第一消音孔（42）。

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