CN114354362A - 一种劳保手套拉力检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及质量检测设备技术领域,具体涉及一种劳保手套拉力检测设备,包括机体,所述机体上设有一模具,所述模具整体呈手型,且该模具的一端设有五个互相平行的指模,每个指模等距间隔设置并一一对应劳保手套上的指套部分。本发明通过将待检测的劳保手套套在手型的模具上,通过转动丝杆让夹套朝向指模一侧移动并通过锥形槽状的卡槽卡接在指模上的圆台处,从而将位于指模和圆台之间的手套指套部位进行夹紧,减小指套内外空气流通,通过让牵引环夹住手套指套的顶端部,利用伸缩气缸来让牵引环移动并将手套进行拉伸,同时利用气管往手套指套内进行充气,利用泄漏检测仪来检测手套表面是否存在缝隙。
Description
技术领域
本发明涉及质量检测设备技术领域,具体涉及一种劳保手套拉力检测设备。
背景技术
劳保手套就是劳动保护手套,是人们所熟知的手套中的一种,主体由皮革制成,并且不易被损坏,较长的使用寿命和精细的加工处理使得皮革手套穿戴舒适,抓紧物品精确,另外皮革手套还具有防热与绝缘性能较好的优点。
在一些特殊的劳动手套的使用过程中,例如电工手套,对手套的拉力和内部气密性有很高的要求,如果气密性以及拉伸形变系数达不到预定的要求,对使用者的安全以及使用体验有很大的影响,而现有技术中在手套的批量生产后往往忽视了对手套拉力以及手套内部气密性的检测,从而导致很多残次品难以被检测出来,给使用者的安全带来一定的隐患。
为此,提出一种劳保手套拉力检测设备来解决上述提出的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种劳保手套拉力检测设备,能够有效地解决现有技术中劳保手套生产后忽视了对手套拉力以及内部气密性质量检测的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
本发明提供一种劳保手套拉力检测设备,包括机体,所述机体上设有一模具,所述模具整体呈手型,且该模具的一端设有五个互相平行的指模,每个指模等距间隔设置并一一对应劳保手套上的指套部分,所述机体上并位于每个指模的正下方分别设有可沿指模设置方向移动的夹套,所述夹套与指模的一端相配合并将套在指模上的手套手指部位进行气密固定,且每个夹套可往套在夹套外部的手套内进行充气,并通过安装在机体下端的泄漏检测仪进行气密性检测,所述机体上设有可夹住套在模具上的手套指尖部的牵引环,所述牵引环内设有可对向移动的两块夹板,两块所述夹板相互配合并固定住手套的指尖部,所述牵引环随着夹套位移方向往复移动并将手套进行拉伸。
进一步地,所述机体的上端中部并位于每个指模的正下方分别设有滑槽,每个滑槽均沿机体长度方向设置,所述模具上的指模沿机体长度方向设置,所述夹套和牵引环分别滑动安装在滑槽的两侧,所述牵引环设在远离模具的一端。
进一步地,所述指模包括卡合部和滑动部,所述卡合部包括一空心圆台,所述圆台的一端安装在模具上,且朝向夹套一侧直径由大变小,所述滑动部包括一空心圆柱,所述圆柱安装在圆台较小直径的一端。
进一步地,所述夹套朝向指模的一端开设有一卡槽,所述卡槽整体呈锥形槽状并贯穿夹套的前后两端,且该卡槽与指模上的圆台相配合。
进一步地,所述滑槽内沿滑槽设置方向安装有一丝杆,所述丝杆与夹套垂直设置并贯穿夹套的前后端面,所述夹套和丝杆的接触处设有与丝杆上螺纹相适配的螺槽。
进一步地,每个所述指模的中部均设有一气管,所述气管的一端朝向夹套一侧,另一端与安装在机体上的充气箱相连。
进一步地,所述机体上远离模具一侧的上端设有五个伸缩气缸,五个所述伸缩气缸的输出端分别依次连接在五个牵引环上。
进一步地,所述牵引环朝向模具上指模一侧分别开设有卡孔,且该卡孔内沿机体宽度方向对称插有两根滑杆,所述夹板的两端分别套在两根滑杆上,且两块夹板对应端面的中部分别设有咬齿,其中一个所述滑杆位于卡孔的上下部设有的两段设置方向相反的螺纹,两个夹板与设有螺纹的滑杆的接触处分别设置有与螺纹相适配的螺纹槽,设有螺纹的滑杆的上端延伸并贯穿牵引环的上端与一把手相连。
进一步地,所述机体的上端滑动安装有一沿机体长度方向滑动的滑盖,所述滑盖整体呈矩形罩体状并可同时罩在模具和牵引环的正上方,且该滑盖的外端设有隔音玻璃。
有益效果
本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本发明通过将待检测的劳保手套套在手型的模具上,并将手套的指套部一一对应模具的指模上,通过转动丝杆让夹套朝向指模一侧移动并通过锥形槽状的卡槽卡接在指模上的圆台处,从而将位于指模和圆台之间的手套指套部位进行夹紧,减小指套内外空气流通,通过让牵引环夹住手套指套的顶端部,利用伸缩气缸来让牵引环移动并将手套进行拉伸,同时利用气管往手套指套内进行充气,利用泄漏检测仪来检测手套表面是否存在缝隙,并可在不同的拉伸程度上进行充气以此综合判断手套整体的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构整体示意图;
图2为本发明的指模结构示意图;
图3为本发明的结构仰视示意图;
图4为本发明的滑盖结构示意图;
图5为本发明的图4中A处结构示意图;
图6为本发明的牵引环局部剖面结构示意图;
图7为本发明的牵引环驱动结构示意图;
图8为本发明的图7中B处结构示意图;
图9为本发明的图7中B处结构剖面示意图;
图10为本发明的结构侧视示意图。
图中的标号分别代表:1-机体;11-泄漏检测仪;12-滑槽;121-丝杆;13-伸缩气缸;14-滑盖;141-隔音玻璃;2-模具;21-指模;211-圆台;212-圆柱;213-气管;3-夹套;31-卡槽;4-牵引环;41-夹板;42-卡孔;43-滑杆;44-把手;5-充气箱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例:一种劳保手套拉力检测设备,包括机体1,机体1上设有一模具2,模具2整体呈手型,在使用时,通过将手套套在模具2上,并将手套指套部位塞入夹套3上的卡槽31内,且该模具2的一端设有五个互相平行的指模21,每个指模21等距间隔设置并一一对应劳保手套上的指套部分,机体1上并位于每个指模21的正下方分别设有可沿指模21设置方向移动的夹套3,夹套3与指模21的一端相配合并将套在指模21上的手套手指部位进行气密固定,且每个夹套3可往套在夹套3外部的手套内进行充气,并通过安装在机体1下端的泄漏检测仪11进行气密性检测,机体1上设有可夹住套在模具2上的手套指尖部的牵引环4,牵引环4内设有可对向移动的两块夹板41,两块夹板41相互配合并固定住手套的指尖部,牵引环4随着夹套3位移方向往复移动并将手套进行拉伸。
参照图2,机体1的上端中部并位于每个指模21的正下方分别设有滑槽12,每个滑槽12均沿机体1长度方向设置,模具2上的指模21沿机体1长度方向设置,夹套3和牵引环4分别滑动安装在滑槽12的两侧,牵引环4设在远离模具2的一端,在安装时,首先将手套指套部位逐一塞入夹套3内,先进行夹套3和指模21上的圆台211处之间的紧固,再移动牵引环4将指套的一端进行夹紧固定。
参照图8、图9和图10,指模21包括卡合部和滑动部,卡合部包括一空心圆台211,圆台211的一端安装在模具2上,且朝向夹套3一侧直径由大变小,滑动部包括一空心圆柱212,圆柱212安装在圆台211较小直径的一端,在安装时,手套指套套在指模21上,通过让夹套3朝向指模21一侧移动,并套在指套的外部,夹套3中部的卡槽31会逐渐和圆台211发生对合,夹套3和手套之间的缝隙逐渐变小,夹套3上卡槽31的端口处会将手套紧贴在指模21的外壁上,减小指套内外部的空气流通。
参照图9和图10,夹套3朝向指模21的一端开设有一卡槽31,卡槽31整体呈锥形槽状并贯穿夹套3的前后两端,且该卡槽31与指模21上的圆台211相配合,本例中卡槽31的倾斜弧度和圆台211的弧度相匹配,在夹套3移动时,会将手套指套的内壁紧贴在圆台211的外壁上。
参照图8,滑槽12内沿滑槽12设置方向安装有一丝杆121,丝杆121与夹套3垂直设置并贯穿夹套3的前后端面,夹套3和丝杆121的接触处设有与丝杆121上螺纹相适配的螺槽,本例中的丝杆121的一端安装有拧把,需要调整夹套3位置时,转动拧把来让丝杆121进行转动,并通过丝杆121和夹套3之间的丝杆配合,调整夹套3的位置。
参照图2、图8、图9和图10,每个指模21的中部均设有一气管213,气管213的一端朝向夹套3一侧,另一端与安装在机体1上的充气箱5相连,本例中的充气箱5用于给每个气管213内充气让指套内部充气并进行一定程度的膨胀,通过增加指套内部的压强,并大于外部压强时,在内外压差的条件下,如果指套内部存在漏孔,气体会从漏孔冲出并形成一段“湍流”,而湍流在漏孔附近会产生一定频率的高频短波信号,由于超声波具有指向性,利用这个这个特征,利用本例中使用的泄漏检测仪11即可判断出正确的泄漏位置,本例中的检测过程不可同时使用,逐一对每个指套部位进行检测。
参照图4,机体1上远离模具2一侧的上端设有五个伸缩气缸13,五个伸缩气缸13的输出端分别依次连接在五个牵引环4上,本例中的牵引环4的移动不局限于本例示出的传动结构,还可使用其他的驱动方式来作为本例中牵引环4的驱动结构。
参照图5和图6,牵引环4朝向模具2上指模21一侧分别开设有卡孔42,且该卡孔42内沿机体1宽度方向对称插有两根滑杆43,夹板41的两端分别套在两根滑杆43上,且两块夹板41对应端面的中部分别设有咬齿,其中一个滑杆43位于卡孔42的上下部设有的两段设置方向相反的螺纹,两个夹板41与设有螺纹的滑杆43的接触处分别设置有与螺纹相适配的螺纹槽,设有螺纹的滑杆43的上端延伸并贯穿牵引环4的上端与一把手44相连,在固定时,通过将手套指套部位的一端塞进两个夹板41之间,通过转动设有螺纹的滑杆43来让两个夹板41对向移动并抵触指套的上下端面进行紧固,本例中的夹套3固定在手套的手指部,结合实际使用过程以及手套内壁的摩擦系数,可相应的增加固定结构来提高整个手套和模具2之间的固定强度。
参照图4,机体1的上端滑动安装有一沿机体1长度方向滑动的滑盖14,滑盖14整体呈矩形罩体状并可同时罩在模具2和牵引环4的正上方,且该滑盖14的外端设有隔音玻璃141,使用时,将滑盖14滑在检测部的上方,不仅可以避免突然断裂导致碎料溅到人体上,而且通过隔音玻璃141来减小外部噪音对泄漏检测仪11检测精准度的影响。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种劳保手套拉力检测设备,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)上设有一模具(2),所述模具(2)整体呈手型,且该模具(2)的一端设有五个互相平行的指模(21),每个指模(21)等距间隔设置并一一对应劳保手套上的指套部分,所述机体(1)上并位于每个指模(21)的正下方分别设有可沿指模(21)设置方向移动的夹套(3),所述夹套(3)与指模(21)的一端相配合并将套在指模(21)上的手套手指部位进行气密固定,且每个夹套(3)可往套在夹套(3)外部的手套内进行充气,并通过安装在机体(1)下端的泄漏检测仪(11)进行气密性检测,所述机体(1)上设有可夹住套在模具(2)上的手套指尖部的牵引环(4),所述牵引环(4)内设有可对向移动的两块夹板(41),两块所述夹板(41)相互配合并固定住手套的指尖部,所述牵引环(4)随着夹套(3)位移方向往复移动并将手套进行拉伸;
所述机体(1)的上端中部并位于每个指模(21)的正下方分别设有滑槽(12),每个滑槽(12)均沿机体(1)长度方向设置,所述模具(2)上的指模(21)沿机体(1)长度方向设置,所述夹套(3)和牵引环(4)分别滑动安装在滑槽(12)的两侧,所述牵引环(4)设在远离模具(2)的一端;
所述指模(21)包括卡合部和滑动部,所述卡合部包括一空心圆台(211),所述圆台(211)的一端安装在模具(2)上,且朝向夹套(3)一侧直径由大变小,所述滑动部包括一空心圆柱(212),所述圆柱(212)安装在圆台(211)较小直径的一端;所述夹套(3)朝向指模(21)的一端开设有一卡槽(31),所述卡槽(31)整体呈锥形槽状并贯穿夹套(3)的前后两端,且该卡槽(31)与指模(21)上的圆台(211)相配合;
所述滑槽(12)内沿滑槽(12)设置方向安装有一丝杆(121),所述丝杆(121)与夹套(3)垂直设置并贯穿夹套(3)的前后端面,所述夹套(3)和丝杆(121)的接触处设有与丝杆(121)上螺纹相适配的螺槽。
2.根据权利要求1所述的一种劳保手套拉力检测设备,其特征在于,每个所述指模(21)的中部均设有一气管(213),所述气管(213)的一端朝向夹套(3)一侧,另一端与安装在机体(1)上的充气箱(5)相连。
3.根据权利要求1所述的一种劳保手套拉力检测设备,其特征在于,所述机体(1)上远离模具(2)一侧的上端设有五个伸缩气缸(13),五个所述伸缩气缸(13)的输出端分别依次连接在五个牵引环(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种劳保手套拉力检测设备,其特征在于,所述牵引环(4)朝向模具(2)上指模(21)一侧分别开设有卡孔(42),且该卡孔(42)内沿机体(1)宽度方向对称插有两根滑杆(43),所述夹板(41)的两端分别套在两根滑杆(43)上,且两块夹板(41)对应端面的中部分别设有咬齿,其中一个所述滑杆(43)位于卡孔(42)的上下部设有的两段设置方向相反的螺纹,两个夹板(41)与设有螺纹的滑杆(43)的接触处分别设置有与螺纹相适配的螺纹槽,设有螺纹的滑杆(43)的上端延伸并贯穿牵引环(4)的上端与一把手(44)相连。
5.根据权利要求1所述的一种劳保手套拉力检测设备,其特征在于,所述机体(1)的上端滑动安装有一沿机体(1)长度方向滑动的滑盖(14),所述滑盖(14)整体呈矩形罩体状并可同时罩在模具(2)和牵引环(4)的正上方,且该滑盖(14)的外端设有隔音玻璃(141)。
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