CN114353768B - 一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置及方法，其包括基准轴，固接在中塔柱靠近第一主梁段一侧；监控杆，固接在第一主梁段边侧，且基准轴和监控杆平行设置；检测杆，杆部球铰接于基准轴上，检测杆一端与监控杆球铰接、另一端吊载有吊锤；纵向对照板，呈竖向固接在塔柱侧壁，纵向对照板上设置有纵向对照刻度；横向对照板，固接在纵向对照板下端且与之垂直，横向对照板上设置有横向对照刻度；检测杆与基准轴铰接部距检测杆靠近吊锤一端的距离大于距检测杆靠近监控杆一端的距离；初始状态下检测杆在横向对照板上的投影不与第一主梁段延伸方向平行。本申请具有能对第一主梁段在中塔柱水平面上的偏移量能进行有效监测，并且监测精度更高的效果。

Description

一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置及方法

技术领域

本申请涉及斜拉桥施工监测技术领域，尤其是涉及一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置及方法。

背景技术

矮塔斜拉桥是介于连续梁桥和斜拉桥之间的一种新颖的桥型，其造型类似斜拉桥，主梁桥面类似连续梁桥，具有塔矮、梁刚、索集中的特点。矮塔斜拉桥与连续梁相比具有结构新颖跨越能力大、施工简单、经济等优点；与斜拉桥相比具有施工方便、节省材料、主梁刚度大等优点，使得矮塔斜拉桥具有广阔的发展空间。

相关技术中申请号为CN202110542288.5的中国专利，提出了一种超大跨斜拉桥阶段施工智能监控方法，包括：在塔座上设置两个塔墩；在下横梁上设置第一主梁段，第一主梁段与下横梁之间设置有支座，在第一主梁段靠近于中塔柱的侧面上开设有调节孔；将调节组件的一端连接于调节孔，将记忆合金丝绕设在缠绕槽和调节组件的另一端；在第一主梁段的侧面设置位移传感器；通过位移传感器监测获取第一主梁段与中塔柱之间的距离信息；在距离信息与设计距离信息不同的情况下，发出警报信息通过调节螺母，调节第一主梁段与中塔柱之间的距离，使得第一主梁段与中塔柱之间的距离等于设计距离。该超大跨斜拉桥阶段施工智能监控方法能够在斜拉桥施工过程中，对第一主梁段与索塔之间的距离进行勘探。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于在矮塔斜拉桥的施工过程中，体系在不断转换，施工索力的误差会造成结构整体状态偏离设计状态，影响桥梁结构的线形和内力分布，尤其是在主梁施工阶段，第一主梁段不仅可能会在索塔的横梁上产生沿桥面宽度方向的位移，还极有可能产生沿桥面长度方向的位移，而上述相关技术仅能对第一主梁段沿桥面宽度方向的位移进行监控，监控范围较窄、精度低，不适用于矮塔斜拉桥的复杂施工工艺的施工监测。

发明内容

为了改善矮塔斜拉桥施工工艺复杂难以形成对第一主梁段简单、高效的位移监控的问题，本申请提供一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置及方法。

本申请第一方面提供了一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置采用如下的技术方案：

一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置，包括多个监控单元，所述监控单元包括：

基准轴，固接在中塔柱靠近第一主梁段一侧；

监控杆，固接在第一主梁段边侧，且所述基准轴和所述监控杆平行设置；

检测杆，杆部球铰接于所述基准轴上，所述检测杆一端与所述监控杆球铰接、另一端吊载有吊锤；

纵向对照板，呈竖向固接在塔柱侧壁，所述纵向对照板上设置有用于展示所述吊锤在竖直方向上偏移量的纵向对照刻度；

横向对照板，固接在所述纵向对照板下端且与之垂直，所述横向对照板上设置有用于展示所述吊锤沿桥体宽度方向上偏移量的横向对照刻度；

所述检测杆与所述基准轴铰接部距所述检测杆靠近所述吊锤一端的距离大于距所述检测杆靠近所述监控杆一端的距离；

初始状态下所述检测杆在所述横向对照板上的投影不与第一主梁段延伸方向平行。

通过采用上述技术方案，在进行矮塔斜拉桥主梁施工时，先将多个监控单元分别安装至第一主梁段的需监测处，当中塔柱上的第一主梁段在施工过程中发生一定偏移时，第一主梁段上的监控杆跟随发生平移，监控杆端部带动检测杆在中塔柱上的基准轴上发生扭转，使得检测杆挂载有吊锤的一端发生方位移动，而由于检测杆的球铰接部距其吊有吊锤的一端距离大于其靠近监控杆一端的距离，因此即使第一主梁段发生及其微小的位移，在检测杆的影响下，吊锤的空间位置变化也被放大，再通过对照吊锤在纵向对照板和横向对照板上投影位置的变化，能及时且显著地判断出第一主梁段的偏移程度，以便施工人员及时做出调整。

同时，第一主梁段在中塔柱上的偏移方向不定，将检测杆设为其在第一主梁段上的投影不与第一主梁段延伸方向平行，可有效避免第一主梁段在沿其延伸方向发生偏移时检测杆在基准轴上发生卡死的现象，从而确保检测杆能对第一主梁段沿桥面宽度方向和桥面延伸方向的同步监测，也即第一主梁段在中塔柱水平面上的偏移量可监测，并且监测精度更高。

可选的，所述吊锤上设置有用于将所述吊锤偏移量投影在所述纵向对照板或所述横向对照板上的投影机构。

通过采用上述技术方案，投影机构能将吊锤偏移量精准投射在纵向对照板和横向对照板上，有效消除了监测人员目视方向不同因此的监测结果误差，确保了本申请在监测第一柱梁段偏移量时的精准度。

可选的，所述投影机构包括设置在所述吊锤上端一侧的指示架和投影灯，所述指示架为十字型且呈背离所述吊锤并向上倾斜设置，所述投影灯活动设置在所述指示架靠近所述吊锤的一侧。

通过采用上述技术方案，由于指示架设为倾斜状，当将投影灯放置在指示架上方时，指示架的投影落在横向对照板上，可以对第一主梁段沿桥面宽度方向的偏移量进行监测；当将投影灯放置在指示架远离纵向对照板的一侧时，指示架的投影落在纵向对照板上，可以对第一主梁段沿桥面延伸方向的偏移量进行监测，从而通过一个指示架可以实现对第一主梁段两个正交方向偏移量的有效监测，结构更加简单、易于操作。

可选的，所述吊锤上铰接有投影架，所述投影灯设置在所述投影架远离所述吊锤的一侧且其光照方向指向所述指示架；

初始状态下，当所述投影架翻转至所述投影灯位于所述指示架中点正上方时，所述指示架在所述横向对照板上的投影位于所述横向对照刻度的零刻度处；

初始状态下，当所述投影架翻转至所述投影灯位于所述指示架中点正侧方且位于所述指示架背离所述纵向对照板一侧时，所述指示架在所述纵向对照板上的投影位于所述纵向对照刻度的零刻度处。

通过采用上述技术方案，翻转投影架使投影灯位于指示架中部正上方时，指示架投影落在横向对照板的横向对照刻度的零刻度处，表征此时第一主梁段未沿桥面宽度方向发生偏移，而当第一主梁段沿桥面宽度方向发生偏移后，指示架在横向对照板上的投影在横向对照刻度上移动，能直观观测出第一主梁段的偏移程度及偏移方向。同理，翻转投影架使投影灯位于指示架中部远离纵向对照板一侧时，指示架投影落在纵向对照板的纵向对照刻度的零刻度处，表征此时第一主梁段未沿前面延伸方向发生偏移，而当第一主梁段沿桥面延伸方向发生偏移后，指示架在纵向对照板上的投影在纵向对照刻度上移动，能直观观测出第一主梁段的偏移程度及偏移方向，易于施工人员进行监测、对照。

可选的，所述吊锤上设置有用于锁止所述投影架于竖直状态和水平状态的锁止机构。

通过采用上述技术方案，设置锁止机构后使得在利用投影架处于不同位置时监测第一主梁段的偏移程度更加稳定，尽可能避免了人为操作时的误差现象发生。

可选的，所述锁止机构包括固接在所述吊锤上端的铰座，所述投影架上固接有铰接在所述铰座上的转轴，所述投影架上弹性设置有锁销，所述锁销远离所述投影架的一端设为球面，所述铰座靠近所述锁销的一侧开设有与所述锁销插接适配的横向定位孔和纵向定位孔；

当所述投影架翻转至所述锁销与所述横向定位孔对准时，所述指示架的投影位于所述横向对照板上；

当所述投影架翻转至所述锁销与所述纵向定位孔对准时，所述指示架的投影位于所述纵向对照板上。

通过采用上述技术方案，在铰座上翻转投影架，锁销弹性抵触在铰座上，当投影架翻转至竖直且锁销与横向定位孔对准时，锁销弹入横向定位孔中并对投影架进行锁止，可使投影架维持在监测第一主梁段沿桥面宽度方向偏移程度的状态；同理，当投影架翻转至水平且锁销与纵向定位孔对准时，锁销弹入纵向定位孔中并对投影架进行锁止，可使投影架维持在监测第一主梁段沿桥面延伸方向偏移程度的状态，一方面能显著提高本申请在监测第一主梁段偏移程度时的稳定性，同时施工人员在操作时也能准确且快速地将投影架和投影灯移动至最佳位置，能显著提高监测效率和精度。

可选的，所述铰座上开设有用于连通所述横向定位孔和所述纵向定位孔的弧形槽，所述弧形槽槽深小于所述横向定位孔或所述纵向定位孔孔深；

当所述投影架翻转时，所述锁销运动轨迹与所述弧形槽重合。

通过采用上述技术方案，弧形槽的设置能为锁销跟随投影架翻转时提供导向作用，使得投影架在竖直状态和水平状态之间切换时更加顺畅。

可选的，所述监控杆自由端固接有沿第一主梁段延伸方向设置的辅助座，所述辅助座上开设有沿其长度方向设置的辅助槽，所述辅助槽内滑动设置有辅助块，所述检测杆端部球铰接在所述辅助块上，所述辅助槽开口槽宽小于其底壁槽宽；所述辅助座上设置有用于增加所述辅助块滑动阻力的阻尼件。

通过采用上述技术方案，当第一主梁段沿桥面延伸方向偏移量较小时，空间上呈倾斜设置的检测杆能适应性翻转以满足对第一主梁段偏移程度的监测，由于阻尼件对辅助块的阻尼效果，此时辅助块不会随检测杆在辅助槽内滑动，此时对第一主梁段沿桥面延伸方向偏移程度的监测只需观察吊锤在纵向对照板上的投影即可；而当第一主梁段沿桥面延伸方向偏移量较大时，检测杆依然会在基准轴上发生翻转卡死现象，此时检测杆拉动辅助块在辅助槽内发生等量滑动，从而此时第一主梁段沿桥面延伸方向偏移程度的监测需结合吊锤在纵向对照板上的投影及辅助块在辅助槽内的滑动行程，依然确保了本申请对第一主梁段沿桥面偏移程度的精准检测。

可选的，多个所述监控单元分列第一主梁段延伸方向的两侧。

通过采用上述技术方案，多个监控单元同时对第一主梁段偏移程度进行监测，能在多个监控单元的监控结果中取平均值，进一步提高本申请的监测精度。

本申请第二方面提供了一种矮塔斜拉桥主梁施工监控方法采用如下的技术方案：

一种矮塔斜拉桥主梁施工监控方法，基于上述一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置实施，包括以下步骤：

S1.监控单元安装，在中塔柱上安装所述基准轴，在第一中梁段上安装所述监控杆，并依次组装所述监控单元；

S2.监控单元校准，检查所述监控单元各铰接部连接稳定性，在无风环境下观察所述吊锤，观察所述吊锤观测点投影是否落于所述纵向对照板和所述横向对照板的零刻度处，并校正所述纵向对照板和所述横向对照板位置；

S3.运行监控，定时巡查所述吊锤观测点在所述纵向对照板和所述横向对照板上的垂直投影是否相较于各自零刻度有偏移，并做记录。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一主梁段在施工过程中发生一定偏移时，其偏移量借由非等力矩的检测杆进行偏移量的放大，并通过检测杆端部的吊锤在横向对照板和纵向对照板上的投影进行显现，能便于能及时且显著地判断出第一主梁段的偏移程度，以便施工人员及时做出调整；并且通过将检测杆设为其在第一主梁段上的投影不与第一主梁段延伸方向平行，能实现第一主梁段在中塔柱水平面上的偏移量可监测，监测精度更高；

2.将指示架设为倾斜状，当将投影灯放置在指示架上方时，指示架的投影落在横向对照板上，可以对第一主梁段沿桥面宽度方向的偏移量进行监测；当将投影灯放置在指示架远离纵向对照板的一侧时，指示架的投影落在纵向对照板上，可以对第一主梁段沿桥面延伸方向的偏移量进行监测，从而通过一个指示架可以实现对第一主梁段两个正交方向偏移量的有效监测，结构更加简单、易于操作；

3.通过在辅助座上开设辅助槽，再在辅助槽内滑移与检测杆铰接的辅助块，使得即使第一主梁段沿桥面延伸方向偏移量较大时，检测杆拉动辅助块在辅助槽内发生等量滑动，不会发生卡死现象，从而此时第一主梁段沿桥面延伸方向偏移程度的监测只需结合吊锤在纵向对照板上的投影及辅助块在辅助槽内的滑动行程，依然确保了本申请对第一主梁段沿桥面偏移程度的精准检测。

附图说明

图1是本申请实施例矮塔斜拉桥主梁施工监控装置的整体结构俯视图。

图2是本申请实施例主要用于展示监测单元的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例主要用于展示锁止机构的爆炸示意图。

图5是本申请实施例主要用于展示辅助监测机构的结构示意图。

附图标记：1、基准轴；2、监控杆；3、检测杆；4、纵向对照板；41、纵向对照刻度；5、横向对照板；51、横向对照刻度；6、吊锤；71、指示架；72、投影灯；73、投影架；74、铰座；75、转轴；76、锁销；77、横向定位孔；78、纵向定位孔；79、弧形槽；81、辅助座；82、辅助槽；83、辅助块；84、阻尼件；85、辅助刻度；91、中塔柱；92、第一主梁段。

具体实施方式

以下结合附图1-X对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置。参照图1，矮塔斜拉桥主梁施工监控装置包括多个监控单元，多个监控单元分列第一主梁段92延伸方向的两侧，监控单元包括：固接在中塔柱91靠近第一主梁段92一侧的基准轴1、固接在第一主梁段92边侧且与基准轴1平行设置的监控杆2和检测杆3，基准轴1和检测杆3可以提前预埋在中塔柱91和第一主梁段92上，也可以采用后期钻孔并填充结构胶的方式固定；检测杆3的杆部球铰接于基准轴1上，检测杆3一端与监控杆2球铰接、另一端吊载有吊锤6。

监控单元还包括纵向对照板4，纵向对照板4呈竖向固接在塔柱侧壁，纵向对照板4上设置有用于展示吊锤6在竖直方向上偏移量的纵向对照刻度41，纵向对照刻度41沿竖向设置；还包括固接在纵向对照板4下端且与之垂直的横向对照板5，横向对照板5上设置有用于展示吊锤6沿桥体宽度方向上偏移量的横向对照刻度51，横向对照刻度51沿桥面宽度方向设置。具体设置时检测杆3与基准轴1铰接部距检测杆3靠近吊锤6一端的距离大于距检测杆3靠近监控杆2一端的距离，并且初始状态下检测杆3在横向对照板5上的投影不与第一主梁段92延伸方向平行。

如此设置后，在进行矮塔斜拉桥主梁施工时，先将多个监控单元分别安装至第一主梁段92的需监测处，当中塔柱91上的第一主梁段92在施工过程中发生一定偏移时，第一主梁段92上的监控杆2跟随发生平移，监控杆2端部带动检测杆3在中塔柱91上的基准轴1上发生扭转，使得检测杆3挂载有吊锤6的一端发生方位移动，而由于检测杆3的球铰接部距其吊有吊锤6的一端距离大于其靠近监控杆2一端的距离，因此即使第一主梁段92发生及其微小的位移，在检测杆3的影响下，吊锤6的空间位置变化也被放大，再通过对照吊锤6在纵向对照板4和横向对照板5上投影位置的变化，能及时且显著地判断出第一主梁段92的偏移程度，以便施工人员及时做出调整。

同时，第一主梁段92在中塔柱91上的偏移方向不定，将检测杆3设为其在第一主梁段92上的投影不与第一主梁段92延伸方向平行，可有效避免第一主梁段92在沿其延伸方向发生偏移时检测杆3在基准轴1上发生卡死的现象，从而确保检测杆3能对第一主梁段92沿桥面宽度方向和桥面延伸方向的同步监测，也即第一主梁段92在中塔柱91水平面上的偏移量可监测，并且监测精度更高。

更具体的，吊锤6上设置有用于将吊锤6偏移量投影在纵向对照板4或横向对照板5上的投影机构；投影机构包括设置在吊锤6上端一侧的指示架71和投影灯72，指示架71为十字型且呈背离吊锤6并向上倾斜设置，投影灯72活动设置在指示架71靠近吊锤6的一侧。吊锤6上铰接有投影架73，投影灯72设置在投影架73远离吊锤6的一侧且其光照方向指向指示架71；初始状态下，当投影架73翻转至投影灯72位于指示架71中点正上方时，指示架71在横向对照板5上的投影位于横向对照刻度51的零刻度处；初始状态下，当投影架73翻转至投影灯72位于指示架71中点正侧方且位于指示架71背离纵向对照板4一侧时，指示架71在纵向对照板4上的投影位于纵向对照刻度41的零刻度处。

从而操作人员在对第一主梁段92偏移程度进行监测时，可以先翻转投影架73使投影灯72位于指示架71中部正上方，此时指示架71投影落在横向对照板5的横向对照刻度51的零刻度处，表征此时第一主梁段92未沿桥面宽度方向发生偏移，而当第一主梁段92沿桥面宽度方向发生偏移后，指示架71在横向对照板5上的投影在横向对照刻度51上移动，能直观观测出第一主梁段92的偏移程度及偏移方向。同理，翻转投影架73使投影灯72位于指示架71中部远离纵向对照板4一侧时，指示架71投影落在纵向对照板4的纵向对照刻度41的零刻度处，表征此时第一主梁段92未沿前面延伸方向发生偏移，而当第一主梁段92沿桥面延伸方向发生偏移后，指示架71在纵向对照板4上的投影在纵向对照刻度41上移动，能直观观测出第一主梁段92的偏移程度及偏移方向，易于施工人员进行监测、对照，有效消除了监测人员目视方向不同因此的监测结果误差，确保了本申请在监测第一柱梁段偏移量时的精准度。并且将投影灯72设置在可翻转的投影架73上，则通过一个指示架71就可以实现对第一主梁段92两个正交方向偏移量的有效监测，结构更加简单、易于操作。

而为了更进一步降低在监测第一主梁段92偏移程度过程中人为因素的干扰，吊锤6上设置有用于锁止投影架73于竖直状态和水平状态的锁止机构，锁止机构包括固接在吊锤6上端的铰座74，投影架73上固接有铰接在铰座74上的转轴75，投影架73上弹性设置有锁销76，锁销76远离投影架73的一端设为球面，铰座74靠近锁销76的一侧开设有与锁销76插接适配的横向定位孔77和纵向定位孔78；当投影架73翻转至锁销76与横向定位孔77对准时，指示架71的投影位于横向对照板5上；当投影架73翻转至锁销76与纵向定位孔78对准时，指示架71的投影位于纵向对照板4上。

并且铰座74上开设有用于连通横向定位孔77和纵向定位孔78的弧形槽79，弧形槽79槽深小于横向定位孔77或纵向定位孔78孔深；当投影架73翻转时，锁销76运动轨迹与弧形槽79重合。

因此在铰座74上翻转投影架73，锁销76弹性抵触在铰座74上，当投影架73翻转至竖直且锁销76与横向定位孔77对准时，锁销76弹入横向定位孔77中并对投影架73进行锁止，可使投影架73维持在监测第一主梁段92沿桥面宽度方向偏移程度的状态；同理，当投影架73翻转至水平且锁销76与纵向定位孔78对准时，锁销76弹入纵向定位孔78中并对投影架73进行锁止，可使投影架73维持在监测第一主梁段92沿桥面延伸方向偏移程度的状态，一方面能显著提高本申请在监测第一主梁段92偏移程度时的稳定性，同时施工人员在操作时也能准确且快速地将投影架73和投影灯72移动至最佳位置，能显著提高监测效率和精度。

在具体实施时，我们发现，即使在设计本方案时将检测杆3设为其在第一主梁段92上的投影不与第一主梁段92延伸方向平行，以避免第一主梁段92在沿其延伸方向发生偏移时检测杆3在基准轴1上发生卡死的现象发生，但是当第一主梁段92沿其延伸方向偏移且偏移量较大时，检测杆3依然会在基准轴1上卡死直至发生形变或直接断裂。

有鉴于此，监控杆2自由端设置有辅助监测机构，辅助监测机构包括固接在监控杆2自由端且沿第一主梁段92延伸方向设置的辅助座81，辅助座81上设置有沿第一主梁段92延伸方向的辅助刻度85，辅助座81上开设有沿其长度方向设置的辅助槽82，辅助槽82内滑动设置有辅助块83，检测杆3端部球铰接在辅助块83上，辅助槽82开口槽宽小于其底壁槽宽，辅助槽82可以为T型槽、也可以为燕尾槽，只需辅助块83与辅助槽82截面完全适配以实现辅助块83在辅助槽82中的防脱效果；辅助座81上设置有用于增加辅助块83滑动阻力的阻尼件84，具体的，阻尼件84设置为固接在辅助块83靠近辅助槽82底壁一侧的橡胶条，在其他实施方式中，阻尼件84也可以固接在辅助块83靠近辅助槽82开口的侧面上；亦或者阻尼件84还可以设置为设置在辅助槽82两端槽壁与辅助块83之间的两个弹簧，且初始状态时，两个弹簧处于被压缩状态且辅助块83在辅助槽82长度方向中部保持平衡。

当第一主梁段92沿桥面延伸方向偏移量较小时，空间上呈倾斜设置的检测杆3能适应性翻转以满足对第一主梁段92偏移程度的监测，由于阻尼件84对辅助块83的阻尼效果，此时辅助块83不会随检测杆3在辅助槽82内滑动，此时对第一主梁段92沿桥面延伸方向偏移程度的监测只需观察吊锤6在纵向对照板4上的投影即可；而当第一主梁段92沿桥面延伸方向偏移量较大时，检测杆3依然会在基准轴1上发生翻转卡死现象，此时检测杆3拉动辅助块83在辅助槽82内发生等量滑动，从而此时第一主梁段92沿桥面延伸方向偏移程度的监测需结合吊锤6在纵向对照板4上的投影及辅助块83在辅助槽82内的滑动行程，依然确保了本申请对第一主梁段92沿桥面偏移程度的精准检测。

本申请实施例一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置的实施原理为：在对第一中梁段偏移量进行监测时，可以翻转投影架73，使投影架73上锁销76分别弹入纵向定位孔78或者横向定位孔77中，当锁销76弹入纵向定位孔78中时，此时投影灯72位于指示架71远离纵向对照板4的一侧，指示架71的投影位于纵向对照板4上，可用于监测第一主梁段92沿桥面延伸方向偏移程度的状态。当锁销76弹入横向定位孔77中时，此时投影灯72位于指示架71正上方，指示架71的投影位于横向对照板5上，可用于监测第一主梁段92沿桥面宽度方向偏移程度的状态。

并且由于检测杆3的球铰接部距其吊有吊锤6的一端距离大于其靠近监控杆2一端的距离，因此即使第一主梁段92发生及其微小的位移，在检测杆3的影响下，吊锤6的空间位置变化也被放大，再通过对照吊锤6上的指示架71在纵向对照板4和横向对照板5上投影的位置变化，确保检测杆3能对第一主梁段92沿桥面宽度方向和桥面延伸方向的同步监测，也即第一主梁段92在中塔柱91水平面上的偏移量可监测，并且监测精度更高。

本申请实施例还公开一种矮塔斜拉桥主梁施工监控方法，基于上述一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置实施，包括以下步骤：

S1.监控单元安装，在中塔柱91上安装基准轴1，在第一中梁段上安装监控杆2，并依次组装监控单元；

S2.监控单元校准，检查监控单元各铰接部连接稳定性，在无风环境下观察吊锤6，观察吊锤6观测点投影是否落于纵向对照板4和横向对照板5的零刻度处，并校正纵向对照板4和横向对照板5位置，以确保初始状态下，吊锤6上指示架71在纵向对照板4和横向对照板5上的投影均分别位于纵向对照刻度41和横向对照刻度51的零刻度处；

S3.运行监控，定时巡查吊锤6观测点在纵向对照板4和横向对照板5上的垂直投影是否相较于各自零刻度有偏移，并做记录。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置，其特征在于：包括多个监控单元，所述监控单元包括：

基准轴（1），固接在中塔柱（91）靠近第一主梁段（92）一侧；

监控杆（2），固接在第一主梁段（92）边侧，且所述基准轴（1）和所述监控杆（2）平行设置；

检测杆（3），杆部球铰接于所述基准轴（1）上，所述检测杆（3）一端与所述监控杆（2）球铰接、另一端吊载有吊锤（6）；

纵向对照板（4），呈竖向固接在塔柱侧壁，所述纵向对照板（4）上设置有用于展示所述吊锤（6）在竖直方向上偏移量的纵向对照刻度（41）；

横向对照板（5），固接在所述纵向对照板（4）下端且与之垂直，所述横向对照板（5）上设置有用于展示所述吊锤（6）沿桥体宽度方向上偏移量的横向对照刻度（51）；

所述检测杆（3）与所述基准轴（1）铰接部距所述检测杆（3）靠近所述吊锤（6）一端的距离大于距所述检测杆（3）靠近所述监控杆（2）一端的距离；

初始状态下所述检测杆（3）在所述横向对照板（5）上的投影不与第一主梁段（92）延伸方向平行；

所述吊锤（6）上设置有用于将所述吊锤（6）偏移量投影在所述纵向对照板（4）或所述横向对照板（5）上的投影机构；

所述投影机构包括设置在所述吊锤（6）上端一侧的指示架（71）和投影灯（72），所述指示架（71）为十字型且呈背离所述吊锤（6）并向上倾斜设置，所述投影灯（72）活动设置在所述指示架（71）靠近所述吊锤（6）的一侧；

所述吊锤（6）上铰接有投影架（73），所述投影灯（72）设置在所述投影架（73）远离所述吊锤（6）的一侧且其光照方向指向所述指示架（71）；

初始状态下，当所述投影架（73）翻转至所述投影灯（72）位于所述指示架（71）中点正上方时，所述指示架（71）在所述横向对照板（5）上的投影位于所述横向对照刻度（51）的零刻度处；

初始状态下，当所述投影架（73）翻转至所述投影灯（72）位于所述指示架（71）中点正侧方且位于所述指示架（71）背离所述纵向对照板（4）一侧时，所述指示架（71）在所述纵向对照板（4）上的投影位于所述纵向对照刻度（41）的零刻度处。

2.根据权利要求1所述的一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置，其特征在于：所述吊锤（6）上设置有用于锁止所述投影架（73）于竖直状态和水平状态的锁止机构。

3.根据权利要求2所述的一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置，其特征在于：所述锁止机构包括固接在所述吊锤（6）上端的铰座（74），所述投影架（73）上固接有铰接在所述铰座（74）上的转轴（75），所述投影架（73）上弹性设置有锁销（76），所述锁销（76）远离所述投影架（73）的一端设为球面，所述铰座（74）靠近所述锁销（76）的一侧开设有与所述锁销（76）插接适配的横向定位孔（77）和纵向定位孔（78）；

当所述投影架（73）翻转至所述锁销（76）与所述横向定位孔（77）对准时，所述指示架（71）的投影位于所述横向对照板（5）上；

当所述投影架（73）翻转至所述锁销（76）与所述纵向定位孔（78）对准时，所述指示架（71）的投影位于所述纵向对照板（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置，其特征在于：所述铰座（74）上开设有用于连通所述横向定位孔（77）和所述纵向定位孔（78）的弧形槽（79），所述弧形槽（79）槽深小于所述横向定位孔（77）或所述纵向定位孔（78）孔深；

当所述投影架（73）翻转时，所述锁销（76）运动轨迹与所述弧形槽（79）重合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置，其特征在于：所述监控杆（2）自由端固接有沿第一主梁段（92）延伸方向设置的辅助座（81），所述辅助座（81）上开设有沿其长度方向设置的辅助槽（82），所述辅助槽（82）内滑动设置有辅助块（83），所述检测杆（3）端部球铰接在所述辅助块（83）上，所述辅助槽（82）开口槽宽小于其底壁槽宽；所述辅助座（81）上设置有用于增加所述辅助块（83）滑动阻力的阻尼件（84）。

6.根据权利要求1所述的一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置，其特征在于：多个所述监控单元分列第一主梁段（92）延伸方向的两侧。

7.一种矮塔斜拉桥主梁施工监控方法，基于如权利要求1-6任一项所述的一种矮塔斜拉桥主梁施工监控装置实施，其特征在于：包括以下步骤：

S1.监控单元安装，在中塔柱（91）上安装所述基准轴（1），在第一中梁段上安装所述监控杆（2），并依次组装所述监控单元；

S2.监控单元校准，检查所述监控单元各铰接部连接稳定性，在无风环境下观察所述吊锤（6），观察所述吊锤（6）观测点投影是否落于所述纵向对照板（4）和所述横向对照板（5）的零刻度处，并校正所述纵向对照板（4）和所述横向对照板（5）位置；

S3.运行监控，定时巡查所述吊锤（6）观测点在所述纵向对照板（4）和所述横向对照板（5）上的垂直投影是否相较于各自零刻度有偏移，并做记录。