CN114349571A - 一种缓释型微生物有机肥料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成；本发明的肥料采用生物高分子包覆的形式提高了生物有机肥的储藏周期，延长了生物有机肥中微生物的活性维持时间，显著提高了肥料的储存周期，并且采用包覆的形式获得缓释型肥料，肥料中的营养成分实现缓慢释放，可满足不同阶段植物生长所需要的养分，避免了肥料的浪费，提高了肥料的利用率。
Description
技术领域
本发明属于微生物有机肥料领域，具体涉及一种缓释型微生物有机肥料及其制备方法。
背景技术
随着农业的发展，对肥料的需求量日益增加，目前，化学肥料的施加量日益增加，现有的化学肥料能够起到速效性，施加后，可显著提高作物的生长，而化学肥料水溶性好，随着水土流失易造成肥效流失，对作物的生长不能起到长期的促进作用，需要在植物生长的不同时期频繁施加肥料，造成肥料资源的浪费，同时还引发了一系列环境问题。
微生物有机肥料，是由特定微生物或其他经过鉴定的两种以上互不拮抗的微生物对有机物料中的营养物质进行分解获得，使有机物料中的养分得到充分释放，为植物提供充分的营养物质，现有的微生物有机肥料相较于易溶于水的化学肥料，其中的营养成分作用周期长，并且还可以改善土壤理化性质，促进植物生长，防治病害等；但是单纯的微生物有机肥依然存在其中营养物质流失造成资源浪费的问题，同时，其还存在储存时间短，长期储存会造成肥料肥效降低的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种缓释型微生物有机肥料，本发明的缓释型微生物有机肥料一方面具有良好的保存稳定性，其中微生物的活性保持时间长，显著提高了肥料的保存周期；另一方面具有肥效的缓释性，施加入土壤后，其通过包膜层包覆以及多孔无机材料吸附实现肥料中的营养成分的缓释，满足作物不同生长阶段的养分需求，避免肥料的浪费，提高了肥料的利用率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
进一步地，所述的发酵肥料的制备方法具体包括以下步骤：
1)取所述的槟榔渣粉和桑叶粉与动物粪便混合搅拌均匀后置于太阳光下照射24-48h后获得混合有机物料；
2)向步骤1)中的混合有机物料中添加鱼鳞粉、改性麦饭石粉混合均匀后，加入复合微生物发酵菌液；再向其中加入水调节含水量在60-70％后，进行堆沤发酵处理，保持堆沤发酵温度为40-45℃；发酵5-7天后进行烘干处理即可获得发酵肥料。
优选地，步骤1)中所述的槟榔渣粉、桑叶粉与动物粪便的重量比为15-17∶8-10∶24-26；所述的鱼鳞粉、改性麦饭石粉的添加量为混合有机物料重量的14-16％；所述的鱼鳞粉与改性麦饭石粉的重量比为1:2。
优选地，步骤2)中所述的复合微生物发酵菌液的制备方法为：
(1)取甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌分别接种至斜面培养基中，在28-32℃培养24-48h，得到活化的种子液；将种子液混合转接入发酵罐中，进行发酵培养24-48h后，获得混合发酵菌液；所述种子液的接种量为发酵总体积的5％；
优选地，所述的甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌种子液的重量比为2-4∶1∶1；
进一步地，所述的改性麦饭石的制备方法具体为：将麦饭石置于酸性溶液中经超声处理后，洗涤至中性获得活化的麦饭石；将活化的麦饭石分散在水溶液中，在搅拌条件下，向其中添加γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，于50℃搅拌反应3h后进行过滤洗涤干燥；即可获得改性麦饭石；
优选地，所述的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷与麦饭石的重量比为1∶5；所述的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷与乙醇的重量比为1:1。
进一步地，所述的缓释型微生物有机肥料的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)肥芯的制备：取所述的发酵肥料加入脲甲醛溶液搅拌均匀后上料至挤压造粒机中造粒获得肥料芯层颗粒；
(2)包膜液的制备：将魔芋粉分散在海藻酸钠溶液中获得包膜液1；配制硼酸溶液获得包膜液2；
(3)缓释型肥料的制备：将步骤(1)获得的肥料芯层颗粒倒入卧式滚筒内，同时向卧式滚筒内喷洒雾状包膜液1和包膜液2，直至肥芯被包膜层完全均匀包覆即可获得成品；
优选地，步骤(1)中所述的发酵肥料与脲甲醛的重量比为：10∶1；
优选地，步骤(2)中所述的包膜液1与包膜液2的质量比为2:1；所述的包膜液1中海藻酸钠溶液的质量浓度为1wt％；所述的魔芋粉加入量与海藻酸钠的重量比为1∶1；所述的包膜液2中硼酸的质量浓度为1wt％。
有益效果
本发明获得了一种缓释型生物有机肥，采用生物高分子包覆的形式提高了生物有机肥的储藏周期，延长了生物有机肥中微生物的活性维持时间，显著提高了肥料的储存周期，并且采用包覆形式获得缓释型肥料，肥料中的营养成分实现缓慢释放，可满足不同阶段植物生长所需要的养分，避免了肥料的浪费，提高了肥料的利用率。
本发明的缓释型生物有机肥中不仅包含了植物生长所需要的营养成分，还包含了甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和侧芽孢杆菌；各微生物菌群通过肥料施加可定殖至植物根际、体表或体内，可改善植物周围菌群环境，与病原菌竞争植物周围的位点，并且分泌多种抗菌物质可抑制病原菌生长，同时诱导植物防御系统抵御病原菌入侵，从而达到有效排斥，抑制、防治病菌的作用，达到防治植物病害的作用，可显著提高作物的产量。
本发明的缓释型肥料包括肥芯和包覆层；所述的肥芯为发酵肥料与脲甲醛复合制备获得；所述的发酵肥料由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和侧芽孢杆菌混合发酵槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便的混合有机物料物与鱼鳞粉和改性麦饭石粉的混合物获得；本发明通过向动物粪便中添加槟榔渣粉和桑叶粉在自然太阳光下照射可有效杀死动物粪便中的原生细菌和卵虫；后期复合微生物发酵无需经过高温发酵过程；同时，本发明以特定比例的甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和侧芽孢杆菌组成的复合微生物发酵有机物料；可实现有机物料的充分腐熟，且显著缩短了有机物料的发酵时间；
本发明选择向有机混合物料中添加鱼鳞粉和环氧基改性的麦饭石；一方面鱼鳞粉和麦饭石粉可为微生物的发酵提供营养物质，另一方面其多孔结构可有效提高发酵体系中的氧含量，利于微生物进行有氧呼吸，提高发酵速度；同时鱼鳞粉经微生物发酵后其中钙质成分溶出释放其中的钙离子可与后期包覆层中的羧基等基团结合，促进包膜层的包覆；环氧基改性的麦饭石不仅促进了麦饭石在有机物料中分散性；同时其环氧基还可作为交联剂促进肥芯制备成型以及提高肥芯与包覆层的结合强度，可显著提高肥料颗粒的成品率；
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作详细描述，但需要强调的是，本发明并不受限于所述的具体实施方式；下述实施例所用微生物菌种可自行分离或通过购买得到；下述实施例所述原料无特殊说明均可通过常规方法制备或购买获得。
实施例1
改性麦饭石的制备
(1)麦饭石前处理：将200-300目的麦饭石粉置于盐酸溶液中300-400W超声处理30-60min后，洗涤至洗涤液呈中性干燥后获得活化的麦饭石；
(2)取10kg活化的麦饭石粉分散在水溶液中，向其中滴加氨水调节体系的pH为8-9，在搅拌条件下，向其中添加4kgγ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷与乙醇的重量比为1:1)，于50℃搅拌反应3h后进行过滤洗涤干燥后；即可获得改性麦饭石；
实施例2
微生物发酵菌液的制备
取甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌分别接种至LB液体培养基中，在28-32℃培养24-48h，得到活化的种子液；取2kg甲基营养型芽孢杆菌种子液、1kg枯草芽孢杆菌种子液、1kg侧孢芽孢杆菌种子液混合后转接入发酵罐中，进行发酵培养24-48h后，获得复合微生物发酵菌液1；所述种子液的接种量为发酵罐总体积的5％；发酵液中的有效活菌数不小于5×109cfu/g；
取甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌分别接种至LB液体培养基中，在28-32℃培养24-48h，得到活化的种子液；取3kg甲基营养型芽孢杆菌种子液、1kg枯草芽孢杆菌种子液、1kg侧孢芽孢杆菌种子液混合后转接入发酵罐中，进行发酵培养24-48h后，获得复合微生物发酵菌液2；所述种子液的接种量为发酵罐总体积的5％；发酵菌液中的有效活菌数不小于5×109cfu/g；
取甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌分别接种至LB液体培养基中，在28-32℃培养24-48h，得到活化的种子液；取4kg甲基营养型芽孢杆菌种子液、1kg枯草芽孢杆菌种子液、1kg侧孢芽孢杆菌种子液混合后转接入发酵罐中，进行发酵培养24-48h后，获得复合微生物发酵菌液3；所述种子液的接种量为发酵罐总体积的5％；发酵菌液中的有效活菌数不小于5×109cfu/g。
实施例3
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
其制备方法具体包括以下步骤：
(1)发酵肥料的制备
1.1)取15kg槟榔渣粉和8kg桑叶粉与24kg动物粪便混合搅拌均匀后置于太阳光下照射24-48h后获得混合有机物料；
1.2)向步骤1.1)中的混合有机物料中添加2.2kg鱼鳞粉、4.4kg改性麦饭石粉(实施例1制备)混合均匀后，加入4.7kg复合微生物发酵菌液2(实施例2制备)；再向其中加入水调节含水量为60-70％后，进行堆沤发酵处理，保持堆沤发酵温度为40-45℃；发酵5-7天后进行烘干处理即可获得发酵肥料；
(2)肥芯的制备：取50kg步骤(1)中的发酵肥料置于滚筒造粒机内，并向滚筒内喷洒5kg脲甲醛溶液搅拌均匀后造粒获得肥料芯层颗粒；
(3)包膜液的制备：将魔芋粉分散在海藻酸钠溶液中获得包膜液1；配制硼酸溶液获得包膜液2；其中，包膜液1中海藻酸钠的质量百分含量为1wt％，魔芋粉的质量百分含量为1wt％；包膜液2为1wt％硼酸溶液；
(4)缓释型肥料的制备：将步骤(1)获得的肥料芯层颗粒倒入卧式滚筒内，同时向卧式滚筒内喷洒雾状包膜液1和包膜液2，直至肥芯被包膜层完全均匀包覆即可获得成品；其中包膜液1与包膜液2的质量比为2∶1。
实施例4
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
其制备方法具体包括以下步骤：
(1)发酵肥料的制备
1.1)取17kg槟榔渣粉和10kg桑叶粉与26kg动物粪便混合搅拌均匀后置于太阳光下照射24-48h后获得混合有机物料；
1.2)向步骤1.1)中的混合有机物料中添加2.8kg鱼鳞粉、5.6kg改性麦饭石粉(实施例1制备)混合均匀后，加入5.1kg复合微生物发酵菌液2(实施例2制备)；再向其中加入水调节含水量为60-70％后，进行堆沤发酵处理，保持堆沤发酵温度为40-45℃；发酵5-7天后进行烘干处理即可获得发酵肥料；
(2)肥芯的制备：取50kg步骤(1)中的发酵肥料置于滚筒造粒机内，并向滚筒内喷洒5kg脲甲醛溶液搅拌均匀后造粒获得肥料芯层颗粒；
(3)包膜液的制备：将魔芋粉分散在海藻酸钠溶液中获得包膜液1；配制硼酸溶液获得包膜液2；其中，包膜液1中海藻酸钠的质量百分含量为1wt％，魔芋粉的质量百分含量为1wt％；包膜液2为1wt％硼酸溶液；
(4)缓释型肥料的制备：将步骤(1)获得的肥料芯层颗粒倒入卧式滚筒内，同时向卧式滚筒内喷洒雾状包膜液1和包膜液2，直至肥芯被包膜层完全均匀包覆即可获得成品；其中包膜液1与包膜液2的质量比为2∶1。
实施例5
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
其制备方法具体包括以下步骤：
(1)发酵肥料的制备
1.1)取16kg槟榔渣粉和9kg桑叶粉与25kg动物粪便混合搅拌均匀后置于太阳光下照射24-48h后获得混合有机物料；
1.2)向步骤1.1)中的混合有机物料中添加2.5kg鱼鳞粉、5kg改性麦饭石粉(实施例1制备)混合均匀后，加入5kg复合微生物发酵菌液2(实施例2制备)；再向其中加入水调节含水量为60-70％后，进行堆沤发酵处理，保持堆沤发酵温度为40-45℃；发酵5-7天后进行烘干处理即可获得发酵肥料。
(2)肥芯的制备：取50kg步骤(1)中的发酵肥料置于滚筒造粒机内，并向滚筒内喷洒5kg脲甲醛溶液搅拌均匀后造粒获得肥料芯层颗粒；
(3)包膜液的制备：将魔芋粉分散在海藻酸钠溶液中获得包膜液1；配制硼酸溶液获得包膜液2；其中，包膜液1中海藻酸钠的质量百分含量为1wt％，魔芋粉的质量百分含量为1wt％；包膜液2为1wt％硼酸溶液；
(4)缓释型肥料的制备：将步骤(1)获得的肥料芯层颗粒倒入卧式滚筒内，同时向卧式滚筒内喷洒雾状包膜液1和包膜液2，直至肥芯被包膜层完全均匀包覆即可获得成品；其中包膜液1与包膜液2的质量比为2∶1。
实施例6
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
其制备方法具体包括以下步骤：
制备步骤同实施例5，不同之处在于，步骤1.2)中的复合微生物发酵菌液为复合微生物发酵菌液1(实施例2制备)；
实施例7
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
其制备方法具体包括以下步骤：
制备步骤同实施例5，不同之处在于，步骤1.2)中的复合微生物发酵菌液为复合微生物发酵菌液3(实施例2制备)；
对比例1
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经甲基营养型芽孢杆菌发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；
其制备方法具体包括以下步骤：
制备步骤同实施例5，不同之处在于，步骤1.2)中的复合微生物发酵菌液为甲基营养型芽孢杆菌发酵液(实施例2制备)；
对比例2
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经枯草芽孢杆菌发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；
其制备方法具体包括以下步骤：
制备步骤同实施例5，不同之处在于，步骤1.2)中的复合微生物发酵菌液为枯草芽孢杆菌单菌种发酵液(实施例2制备)；
对比例3
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经侧孢芽孢杆菌发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；
其制备方法具体包括以下步骤：
制备步骤同实施例5，不同之处在于，步骤1.2)中的复合微生物发酵菌液为侧孢芽孢杆菌单菌种发酵菌液(实施例2制备)；
对比例4
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
其制备方法具体包括以下步骤：
制备步骤同实施例5，不同之处在于，步骤1.2)中的改性麦饭石用等量的鱼鳞粉代替；
本对比例获得的颗粒肥料较易松散，肥料的成品率较实施例5降低。
对比例5
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
其制备方法具体包括以下步骤：
制备步骤同实施例5，不同之处在于，步骤1.2)中的鱼鳞粉用等量的改性麦饭石粉代替；
本对比例获得的颗粒肥料较易松散，肥料的成品率较实施例5降低。
对比例6
一种缓释型微生物有机肥料，所述的缓释型微生物有机肥料，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
其制备方法具体包括以下步骤：
制备步骤同实施例5，不同之处在于，肥料颗粒未进行步骤(3)和(4)包膜处理步骤；
本对比例获得的颗粒肥料较易松散，肥料的成品率较实施例5降低。
探究本发明实施例3-7以及对比例4-6制备获得的缓释型肥料的储存稳定性
将本发明实施例3-7以及对比例4-6所获得的复合微生物有机肥料中的有效活菌数和有效期进行检测，其中有效活菌数按照NY/T2321的规定进行测定；将产品储存在阴凉、干燥、通风的库房内，再测定其有效期；测试结果如表1所示。
表1.
| 组别 | 有效活菌数(亿/g) | 有效期(月) |
| 实施例3 | 0.61 | 19 |
| 实施例4 | 0.62 | 20 |
| 实施例5 | 0.63 | 21 |
| 实施例6 | 0.60 | 21 |
| 实施例7 | 0.59 | 20 |
| 对比例4 | 0.48 | 14 |
| 对比例5 | 0.50 | 16 |
| 对比例6 | 0.46 | 12 |
由表1可以看出，本发明实施例实施例3-7的微生物有机肥的有效期达到了19个月以上；而对比例4-7中微生物有机肥料的有效期降低较明显，分析原因可能是：对比例4中未添加改性的麦饭石，获得的肥料颗粒结构较松散，不易成型；使肥料颗粒不紧密而不利于微生物生存载体的稳定性；同时也降低肥料颗粒的储存稳定性；对比例5中未添加鱼鳞粉，肥效肥芯结构层中的钙质成分含量降低，使肥芯与包膜层的结合作用降低，不仅影响包膜层包覆，还使包膜层机械强度降低，在造粒以及包装过程中易造成颗粒破损；对比例6中未进行包膜处理，首先降低了在肥料生产过程中微生物的稳定性，另一方面降低了肥料的稳定性，储存周期显著降低。
肥效验证试验
将本发明实施例3-7以及对比例1-3的缓释肥料对玉米生长促进作用进行了评价；其中玉米品种为浚单29。
将土壤肥力等同的试验地均分成9块，其中一组为空白对照组，不施加任何有机肥，试验组施加本发明实施例3-7所获得的微生物有机肥，对比组施加本发明对比例1-3所获得的微生物有机肥。施加量均为25kg/亩；期间进行间隔防护，防止地块间的相互影响；除了施加肥料不同外，地块中玉米均进行相同的田间管理。
玉米种植期间对玉米的生长情况进行了观察分析，发现地块中对比例1-3中的玉米田中的玉米出现了部分烧苗现象；分析原因可能是微生物肥在腐熟过程中未充分腐熟，而施加进入土壤后，未充分腐熟的有机物料部分发生发酵而产热造成了烧苗现象。因此，在后期玉米生长情况的统计分析过程中舍弃了对施加对比例1-3有机肥的地块中玉米生长情况的分析；其他地块玉米的生长情况以及产量统计分析结果如表2所示。
表2.
由表2可以看出，本发明实施例3-7的微生物有机肥具有良好的肥效，且肥效具有缓释性，在玉米不同生长阶段均具有促进玉米生长的作用，肥效得到充分利用，显著提高了玉米的产量，增产率达到了11％以上。
以上实验例仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种缓释型微生物有机肥料，其特征在于，包括芯层和包覆层；所述的芯层是由发酵肥料和脲甲醛复合而成；所述的发酵肥料是槟榔渣粉、桑叶粉、动物粪便、鱼鳞粉以及改性麦饭石粉经复合微生物发酵获得；所述的包覆层由魔芋粉、海藻酸钠和硼酸组成；所述的复合微生物由甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌组成。
2.如权利要求1所述的缓释型微生物有机肥料，其特征在于，所述的发酵肥料的制备方法具体包括以下步骤：
1）取所述的槟榔渣粉和桑叶粉与动物粪便混合搅拌均匀后置于太阳光下照射24-48 h后获得混合有机物料；
2）向步骤1）中的混合有机物料中添加鱼鳞粉、改性麦饭石粉混合均匀后，加入复合微生物发酵菌液；再向其中加入水调节含水量在60-70%后，进行堆沤发酵处理，保持堆沤发酵温度为40-45℃；发酵5-7天后进行烘干处理即可获得发酵肥料。
3.如权利要求2所述的缓释型微生物有机肥料，其特征在于，步骤1）中所述的槟榔渣粉、桑叶粉与动物粪便的重量比为15-17∶8-10∶24-26；所述的鱼鳞粉、改性麦饭石粉的添加量为混合有机物料重量的14-16%；所述的鱼鳞粉与改性麦饭石粉的重量比为1∶2。
4.如权利要求2所述的缓释型微生物有机肥料，其特征在于，步骤2）中所述的复合微生物发酵菌液的制备方法为：
（1）取甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌分别接种至斜面培养基中，在28-32℃培养24-48h，得到活化的种子液；将种子液混合转接入发酵罐中，进行发酵培养24-48 h后，获得混合发酵菌液；所述种子液的接种量为发酵总体积的5%。
5.如权利要求4所述的缓释型微生物有机肥料，其特征在于，所述的甲基营养型芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌种子液的重量比为2-4∶1∶1。
6.如权利要求1所述的缓释型微生物有机肥料，其特征在于，所述的改性麦饭石的制备方法具体为：将麦饭石置于酸性溶液中经超声处理后，洗涤至中性获得活化的麦饭石；将活化的麦饭石分散在水溶液中，在搅拌条件下，向其中添加γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液，于50℃搅拌反应3h后进行过滤洗涤干燥；即可获得改性麦饭石。
7.如权利要求6所述的缓释型微生物有机肥料，其特征在于，所述的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷与麦饭石的重量比为1∶5；所述的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的乙醇溶液中γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷与乙醇的重量比为1∶1。
8.一种如权利要求1所述的缓释型微生物有机肥料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
（1）肥芯的制备：取所述的发酵肥料加入脲甲醛溶液搅拌均匀后上料至挤压造粒机中造粒获得肥料芯层颗粒；
（2）包膜液的制备：将魔芋粉分散在海藻酸钠溶液中获得包膜液1；配制硼酸溶液；获得包膜液2；
（3）缓释型肥料的制备：将步骤（1）获得的肥料芯层颗粒倒入卧式滚筒内，同时向卧式滚筒内喷洒雾状包膜液1和包膜液2，直至肥芯被包膜层完全均匀包覆即可获得成品。
9.如权利要求8所述的缓释型微生物有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的发酵肥料与脲甲醛溶液的重量比为10∶1。
10.如权利要求8所述的缓释型微生物有机肥料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的包膜液1与包膜液2的质量比为2∶1；所述的包膜液1中海藻酸钠溶液的质量浓度为1 wt%；所述的魔芋粉加入量与海藻酸钠的重量比为1∶1；所述的包膜液2中硼酸的质量浓度为1wt%。
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| CN116496124A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-07-28 | 舜花生物科技(山东)有限公司 | 一种花生缓释复合微生物有机肥料及其制备工艺 |
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