CN114344776A - 一种新型的灭火装置及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的灭火装置及制备方法,包括盒体,所述盒体内设有反应室,所述反应室的左右两侧内壁上均设有储存盒,两个所述储存盒的相对侧均开设有添加口,两个所述储存盒的下端均设有通口,所述盒体内设有环形腔,所述环形腔位于反应室的上方,所述反应室的顶部空间与环形腔的底部空间通过竖管连通,所述环形腔与外界通过多个弧形管连通;两个所述通口的相对侧内壁上均设有矩形槽。该装置利用二氧化碳取代干粉进行灭火,同时在进行灭火的过程中,盒体会处于转动的状态,从而使得二氧化碳气体和水能够均匀的喷洒在周围,能够更好的针对火源进行灭火,且在灭火时会有气体吹向指示灯,便于灭火后消防人员进行回收。

Description

一种新型的灭火装置及制备方法
技术领域
本发明涉及灭火装置技术领域,尤其涉及一种新型的灭火装置及制备方法。
背景技术
在发生火灾时,由于部分区域的空间较为狭小,当火势较大时,不利于消防队员通过,此时消防员通常会将一些可以抛投灭火的装置扔入火场中,利用其爆炸的方式产生干粉从而达到灭火的目的,然而现有的这种抛投式的灭火装置在使用时仍然存在以下问题:
由于这种干粉灭火装置在扔入火场中时,其利用爆炸产生的冲击让干粉炸出,由于爆炸产生的冲击力较大,可能会使得部分干粉无法准确的覆盖在起火点处,导致火源处的干粉覆盖范围较小,灭火效果不佳的情况出现,且在每次使用后,该装置由于已经爆炸无法进行回收,会造成一定的资源浪费,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型的灭火装置及制备方法,该装置利用二氧化碳取代干粉进行灭火,同时在进行灭火的过程中,盒体会处于转动的状态,从而使得二氧化碳气体和水能够均匀的喷洒在周围,能够更好的针对火源进行灭火,且在灭火时会有气体吹向指示灯,便于灭火后消防人员进行回收。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型的灭火装置,包括盒体,所述盒体内设有反应室,所述反应室的左右两侧内壁上均设有储存盒,两个所述储存盒的相对侧均开设有添加口,两个所述储存盒的下端均设有通口,所述盒体内设有环形腔,所述环形腔位于反应室的上方,所述反应室的顶部空间与环形腔的底部空间通过竖管连通,所述环形腔与外界通过多个弧形管连通;两个所述通口的相对侧内壁上均设有矩形槽,两个所述矩形槽内均设有导通机构,所述导通机构包括设置在矩形槽内的挡块,所述挡块与矩形槽的内壁滑动连接,所述挡块远离通口的一侧与对应矩形槽远离通口的一侧内壁通过通电弹簧弹性连接,两个所述挡块靠近通口的一侧延伸至通口内。
优选地,所述反应室的内底部设有温差发电片,所述温差发电片的下端延伸至外界。
优选地,还包括往复机构,所述往复机构包括设置在盒体内的横腔,所述横腔内设有滑块,所述滑块与横腔的内壁滑动连接,所述横腔的右侧内壁上设有电磁铁,所述电磁铁与滑块的相对面通过复位弹簧弹性连接,所述滑块具有导电性,所述横腔的内顶部和内底部均设有与滑块相配合的导电块。
优选地,所述滑块的左侧设有折叠气囊,所述折叠气囊远离滑块的一端与横腔的左侧固定连接,所述折叠气囊与反应室的底部空间通过进液管连通,所述折叠气囊与环形腔的底部空间通过出液管连通,所述进液管和出液管上均设有单向阀。
优选地,所述反应室的前侧设有拉门,所述盒体的下方设有多个滚轮。
优选地,所述盒体的上端安装有指示灯,所述盒体的上端设有两个空心板,两个所述空心板分别位于盒体的左右两侧,两个所述空心板的相对侧均设有多个出气孔,所述横腔的右侧空间与两个空心板通过三通管连通。
为实现上述发明目的,本发明还提供一种新型的灭火装置的制备方法,包括如下步骤:
S1分别制作盒体和两个储存盒,将滑块、电磁铁、复位弹簧和折叠气囊安装至指定的腔内,将两个通电弹簧和两个挡块安装至指定的槽内,同时将进液管、出液管和竖管嵌入至盒体内,使得进液管将折叠气囊与反应室的底部空间导通,出液管将折叠气囊与环形腔的底部空间导通,竖管将反应室的顶部空间与环形腔的底部空间导通;
S2在反应室的内顶部和内底部钻孔,将拉门转轴的两端分别插入至两个钻孔内,在盒体的下端进行钻孔,利用螺栓将多个滚轮与盒体进行固定,且多个滚轮呈现阵列分布;
S3将两个储存盒分别焊接在反应室的左右两侧内壁上;
S4在盒体的下端进行冲槽,将温差发电片焊接在槽口处;
S5在盒体的侧壁上进行钻孔,将弧形管依次插入至钻孔内后,将弧形管焊接在盒体的侧壁上,且多个弧形管呈现阵列分布,多个弧形管管口的朝向相同;
S6在反应室的内底部放置硫酸铝粉末,通过两个添加口向两个储存盒内添加碳酸氢钠溶液;
S7在盒体的顶部进行钻孔,将指示灯的底座对准钻孔后,利用螺栓将指示灯与盒体进行固定,然后将两个空心板焊接在盒体的上方;
S8将温差发电片、两个通电弹簧和指示灯通过导线电性连接,将温差发电片、位于上方的导电块、位于下方的导电块和电磁铁通过导线电性连接。
本发明具有以下有益效果:
1、与现有技术相比,通过多个弧形管的设置和滚轮的设置,使得在进行喷洒二氧化碳的时候盒体能够带动多个弧形管转动,从而达到更好的灭火效果;
2、与现有技术相比,同时在灭火的过程中,会将部分水溶液混合在气流中喷向盒体的周围,使得二氧化碳与水结合,能够更加快速的将周围的火势扑灭,提升灭火的效果;
3、与现有技术相比,在进行灭火的过程中,指示灯的灯罩周围会有气流不断的流动,从而能够减少灯罩上灰尘的积聚,保证指示灯灯罩的透光性,从而便于灭火后消防人员对装置进行回收再利用,从而避免资源的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型的灭火装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B-B向截面图;
图4为图1的正面示意图;
图5为本发明实施例2的结构示意图。
图中:1盒体、2滚轮、3温差发电片、4储存盒、5添加口、6进液管、7竖管、8环形腔、9弧形管、10电磁铁、11横腔、12复位弹簧、13滑块、14导电块、15折叠气囊、16出液管、17挡块、18矩形槽、19通电弹簧、20反应室、21拉门、22空心板、23指示灯、24三通管、25通口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1-4,一种新型的灭火装置,包括壳体1,盒体1内设有反应室20,反应室20的内底部放置有硫酸铝粉末,反应室20的前侧设有拉门21,盒体1的下方设有多个滚轮2,多个滚轮呈现阵列分布,反应室20的左右两侧内壁上均设有储存盒4,储存盒4内填充有碳酸氢钠溶液,碳酸氢钠和硫酸铝粉末反应方程式为:Al2(SO4)3+6NaHCO3==3Na2 SO4+2Al(OH)3+6CO2,两个储存盒4的相对侧均开设有添加口5,两个储存盒4的下端均设有通口25,盒体1内设有环形腔8,环形腔8位于反应室20的上方,反应室20的顶部空间与环形腔8的底部空间通过竖管7连通,竖管7上设有单向阀,使得反应室20内的气体只能够通过竖管7单向进入环形腔8内,避免水溶液通过竖管7再次进入至反应室20内,环形腔8与外界通过多个弧形管9连通;两个通口25的相对侧内壁上均设有矩形槽18,两个矩形槽18内均设有导通机构,导通机构包括设置在矩形槽18内的挡块17,挡块17与矩形槽18的内壁滑动连接,挡块17远离通口25的一侧与对应矩形槽18远离通口25的一侧内壁通过通电弹簧19弹性连接,通电弹簧19通电后,根据电磁效应可知,每一匝的通电弹簧19都会产一个磁场,而通过电流的方向进行磁场方向的判断后,每两匝相邻的通电弹簧19之间所产生的磁场方向相反,也就是,每两匝的相邻通电弹簧19之间会产生吸引力,即通电后,整个通电弹簧19会发生收缩,两个挡块17靠近通口25的一侧延伸至通口25内,温差发电片3和两个通电弹簧19通过导线电性连接。
其中,反应室20的内底部设有温差发电片3,温差发电片3的下端延伸至外界。
其中,还包括往复机构,往复机构包括设置在盒体1内的横腔11,横腔11内设有滑块13,滑块13位铁质材料制成,滑块13与横腔11的内壁滑动连接,横腔11的右侧内壁上设有电磁铁10,电磁铁10与滑块13的相对面通过复位弹簧12弹性连接,滑块13具有导电性,温差发电片3、位于上方的导电块14、滑块13、位于下方的导电块14和电磁铁10通过导线电性连接,横腔11的内顶部和内底部均设有与滑块13相配合的导电块14,滑块13的左侧设有折叠气囊15,折叠气囊15远离滑块13的一端与横腔11的左侧固定连接,折叠气囊15与反应室20的底部空间通过进液管6连通,折叠气囊15与环形腔8的底部空间通过出液管16连通,进液管6和出液管16上均设有单向阀,反应室20的底部空间的水溶液通过进液管6单向进入至折叠气囊15内,折叠气囊15内的水溶液通过出液管16单向进入至横腔11内。
本发明还提供一种新型的灭火装置的制备方法,包括如下步骤:
S1分别制作盒体1和两个储存盒4,将滑块13、电磁铁10、复位弹簧12和折叠气囊15安装至指定的腔内,将两个通电弹簧19和两个挡块17安装至指定的槽内,同时将进液管6、出液管16和竖管7嵌入至盒体1内,使得进液管6将折叠气囊15与反应室20的底部空间导通,出液管16将折叠气囊15与环形腔8的底部空间导通,竖管7将反应室20的顶部空间与环形腔8的底部空间导通;
S2在反应室20的内顶部和内底部钻孔,将拉门21转轴的两端分别插入至两个钻孔内,在盒体1的下端进行钻孔,利用螺栓将多个滚轮2与盒体进行固定,且多个滚轮2呈现阵列分布;
S3将两个储存盒4分别焊接在反应室20的左右两侧内壁上;
S4在盒体1的下端进行冲槽,将温差发电片3焊接在槽口处;
S5在盒体1的侧壁上进行钻孔,将弧形管9依次插入至钻孔内后,将弧形管9焊接在盒体1的侧壁上,且多个弧形管9呈现阵列分布,多个弧形管9管口的朝向相同;
S6在反应室20的内底部放置硫酸铝粉末,通过两个添加口5向两个储存盒4内添加碳酸氢钠溶液;
S7在盒体1的顶部进行钻孔,将指示灯23的底座对准钻孔后,利用螺栓将指示灯23与盒体进行固定,然后将两个空心板22焊接在盒体1的上方;
S8将温差发电片3、两个通电弹簧19和指示灯23通过导线电性连接,将温差发电片3、位于上方的导电块14、位于下方的导电块14和电磁铁10通过导线电性连接。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:在发生火灾时,此时可以将盒体1抛掷至着火点处,此时由于着火点的温度较高,盒体1内部的温度较低,此时温差发电片3会产生电流,从而使得两个通电弹簧19通电;
两个通电弹簧19通电后,根据电磁效应可知,每一匝的通电弹簧19都会产生一个磁场,而通过电流的方向进行磁场方向的判断后,每两匝相邻的通电弹簧19之间所产生的磁场方向相反,也就是,每两匝的相邻通电弹簧19之间会产生吸引力,即通电后,整个通电弹簧19会发生收缩,使得两个挡块17相背移动,此时两个通口25导通,在重力的作用下,两个储存盒4内的碳酸氢钠溶液会落入至反应室20内;
此时碳酸氢钠会和硫酸铝粉末反应,反应方程式为:Al2(SO4)3+6NaHCO3==3Na2SO4+2Al(OH)3+6CO2,由于碳酸氢钠和硫酸铝发生的速度较快,从而会产生大量的二氧化碳气体,此时气体会通过竖管7进入至横腔8内,然后通过多个弧形管9喷出,由于多个弧形管9的出气端的出气方向一致,从而会对盒体1产生一个反向的作用力,由于盒体1下方的多个滚轮2呈现阵列分布,从而使得盒体1带动多个弧形管9转动,使得二氧化碳气体能够均匀的喷洒在盒体1的周围,使得火源周围的氧气浓度降低,从而更好的对火源处起到更好的灭火效果;
同时由于滑块13与两个导电块14处于接触状态,此时电磁铁10会处于通电状态,从而对滑块13产生一个吸引力的作用,此时吸引滑块13右移,当滑块13移动至与两个导电块14脱离后,此时由于滑块13具有惯性,此时滑块13会继续右移一段距离后再在复位弹簧12的弹性作用下回移,当滑块13再次与两个导电块14接触时,会重复上述过程,从而在盒体1靠近火源后,滑块13会左右移动;
滑块13的左右移动会使得折叠气囊15收缩扩张,当折叠气囊15扩张时,此时会将反应室20内的部分水溶液抽入至折叠气囊15内,当折叠气囊15收缩时,此时折叠气囊15内的水溶液会进入至横腔8内,此时水溶液会混合二氧化碳气体通过多个弧形管9喷出,由于此时弧形管9会处于转动状态,此时水溶液能够均匀的喷洒在盒体1的周围,从而起到更好的灭火效果;
值得一提的是,由于水溶液中会混有少量的碳酸氢钠,这些碳酸氢钠在喷出后会受热分解,从而依旧会产生一定量的二氧化碳,依然能够很好的起到灭火的作用。
与现有技术相比,通过多个弧形管9的设置和滚轮2的设置,使得在进行喷洒二氧化碳的时候盒体1能够带动多个弧形管9转动,从而达到更好的灭火效果;
同时在灭火的过程中,会将部分水溶液混合在气流中喷向盒体1的周围,使得二氧化碳与水结合,能够更加快速的将周围的火势扑灭,提升灭火的效果。
实施例2
参照图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,盒体1的上端安装有指示灯23,指示灯23串联在两个通电弹簧19的回路上,盒体1的上端设有两个空心板22,两个空心板22分别位于盒体1的左右两侧,两个空心板22的相对侧均设有多个出气孔,横腔11的右侧空间与两个空心板22通过三通管24连通。
本实施例中,由于温差发电片3会产生电流,从而使得指示灯23通电,此时滑块13的左移会将外界气体通过多个两个空心板22吸入至横腔11的右侧空间内,当滑块13右移,此时横腔13右侧空间的气体通过三通管24进入至两个空心板22内,然后通过多个出气孔喷向指示灯23的灯罩上,从而避免粉尘覆盖在灯罩上;
当灭火完成后,此时由于火源处的温度仍然处于较高的状态,温差发电片3仍然会有电流产生,此时指示灯23仍然处于亮起的状态,便于消防人员后续快速寻找并对其进行回收再利用,避免资源的浪费。
与现有技术相比,在进行灭火的过程中,指示灯23的灯罩周围会有气流不断的流动,从而能够减少灯罩23上灰尘的积聚,保证指示灯23灯罩的透光性,从而便于灭火后消防人员对装置进行回收再利用,从而避免资源的浪费。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型的灭火装置,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)内设有反应室(20),所述反应室(20)的左右两侧内壁上均设有储存盒(4),两个所述储存盒(4)的相对侧均开设有添加口(5),两个所述储存盒(4)的下端均设有通口(25),所述盒体(1)内设有环形腔(8),所述环形腔(8)位于反应室(20)的上方,所述反应室(20)的顶部空间与环形腔(8)的底部空间通过竖管(7)连通,所述环形腔(8)与外界通过多个弧形管(9)连通;
两个所述通口(25)的相对侧内壁上均设有矩形槽(18),两个所述矩形槽(18)内均设有导通机构,所述导通机构包括设置在矩形槽(18)内的挡块(17),所述挡块(17)与矩形槽(18)的内壁滑动连接,所述挡块(17)远离通口(25)的一侧与对应矩形槽(18)远离通口(25)的一侧内壁通过通电弹簧(19)弹性连接,两个所述挡块(17)靠近通口(25)的一侧延伸至通口(25)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型的灭火装置,其特征在于:所述反应室(20)的内底部设有温差发电片(3),所述温差发电片(3)的下端延伸至外界。
3.根据权利要求1所述的一种新型的灭火装置,其特征在于:还包括往复机构,所述往复机构包括设置在盒体(1)内的横腔(11),所述横腔(11)内设有滑块(13),所述滑块(13)与横腔(11)的内壁滑动连接,所述横腔(11)的右侧内壁上设有电磁铁(10),所述电磁铁(10)与滑块(13)的相对面通过复位弹簧(12)弹性连接,所述滑块(13)具有导电性,所述横腔(11)的内顶部和内底部均设有与滑块(13)相配合的导电块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种新型的灭火装置,其特征在于:所述滑块(13)的左侧设有折叠气囊(15),所述折叠气囊(15)远离滑块(13)的一端与横腔(11)的左侧固定连接,所述折叠气囊(15)与反应室(20)的底部空间通过进液管(6)连通,所述折叠气囊(15)与环形腔(8)的底部空间通过出液管(16)连通,所述进液管(6)和出液管(16)上均设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型的灭火装置,其特征在于:所述反应室(20)的前侧设有拉门(21),所述盒体(1)的下方设有多个滚轮(2)。
6.根据权利要求3所述的一种新型的灭火装置,其特征在于:所述盒体(1)的上端安装有指示灯(23),所述盒体(1)的上端设有两个空心板(22),两个所述空心板(22)分别位于盒体(1)的左右两侧,两个所述空心板(22)的相对侧均设有多个出气孔,所述横腔(11)的右侧空间与两个空心板(22)通过三通管(24)连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型的灭火装置的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1分别制作盒体(1)和两个储存盒(4),将滑块(13)、电磁铁(10)、复位弹簧(12)和折叠气囊(15)安装至指定的腔内,将两个通电弹簧(19)和两个挡块(17)安装至指定的槽内,同时将进液管(6)、出液管(16)和竖管(7)嵌入至盒体(1)内,使得进液管(6)将折叠气囊(15)与反应室(20)的底部空间导通,出液管(16)将折叠气囊(15)与环形腔(8)的底部空间导通,竖管(7)将反应室(20)的顶部空间与环形腔(8)的底部空间导通;
S2在反应室(20)的内顶部和内底部钻孔,将拉门(21)转轴的两端分别插入至两个钻孔内,在盒体(1)的下端进行钻孔,利用螺栓将多个滚轮(2)与盒体进行固定,且多个滚轮(2)呈现阵列分布;
S3将两个储存盒(4)分别焊接在反应室(20)的左右两侧内壁上;
S4在盒体(1)的下端进行冲槽,将温差发电片(3)焊接在槽口处;
S5在盒体(1)的侧壁上进行钻孔,将弧形管(9)依次插入至钻孔内后,将弧形管(9)焊接在盒体(1)的侧壁上,且多个弧形管(9)呈现阵列分布,多个弧形管(9)管口的朝向相同;
S6在反应室(20)的内底部放置硫酸铝粉末,通过两个添加口(5)向两个储存盒(4)内添加碳酸氢钠溶液;
S7在盒体(1)的顶部进行钻孔,将指示灯(23)的底座对准钻孔后,利用螺栓将指示灯(23)与盒体进行固定,然后将两个空心板(22)焊接在盒体(1)的上方;
S8将温差发电片(3)、两个通电弹簧(19)和指示灯(23)通过导线电性连接,将温差发电片(3)、位于上方的导电块(14)、位于下方的导电块(14)和电磁铁(10)通过导线电性连接。
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Denomination of invention: A New Type of Fire Extinguishing Device and Preparation Method

Effective date of registration: 20231013

Granted publication date: 20221011

Pledgee: Hangzhou United Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Gudang Sub branch

Pledgor: ZHEJIANG HUASHEN FIRE-FIGHTING TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980060885