CN114343355B - 工器具存放柜子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工器具存放柜子，其特征在于，工器具存放柜子包括：柜体以及安装在柜体上的柜门，柜体内具有内腔；第一架板，第一架板滑动装配在柜体的内腔中；第二架板，第二架板固定装配在柜体的内腔中，且第二架板位于第一架板的上方，第二架板上分隔有第一置物区和第二置物区；第三架板，第三架板固定装配在柜体的内腔中，且第三架板与第二置物区在纵向上相对；监控装置，监控装置设置在柜体内，用于获取存放在柜体上的工器具的数量信息。上述工器具存放柜子空间利用率高、使用方便、具备记录功能，便于工器具丢失时能够及时发现。

Description

工器具存放柜子

技术领域

本发明涉及电力工具设备技术领域，特别是涉及工器具存放柜子。

背景技术

变电站内用于做安全措施的安全工器具主要有围栏网、围栏杆、围栏杆底座、标识牌、接地线、接地小车等，由于变电站内检修工作需要，对安全工器具的使用需求量增加，一般的安全工器具柜体积大，空间利用率低、不便于移动，且没有记录功能，工器具容易丢失。

发明内容

基于此，有必要针对安全工器具柜使用不便的问题，提供一种利用率高、便于移动、具备使用记录功能的工器具存放柜子。

一种工器具存放柜子，所述工器具存放柜子包括：

柜体以及安装在所述柜体上的柜门，所述柜体内具有内腔；

第一架板，所述第一架板滑动装配在所述柜体的内腔中；

第二架板，所述第二架板固定装配在所述柜体的内腔中，且所述第二架板位于所述第一架板的上方，所述第二架板上分隔有第一置物区和第二置物区；

第三架板，所述第三架板固定装配在所述柜体的内腔中，且所述第三架板与所述第二置物区在纵向上相对；

监控装置，所述监控装置设置在所述柜体内，用于获取存放在所述柜体上的工件的数量信息。

在其中一个实施例中，还包括架板支撑臂，所述架板支撑臂装配在所述柜体的内腔中，并位于靠近所述第一架板的一侧，所述第一置物区通过所述架板支撑臂支撑装配在所述柜体的内腔中。

在其中一个实施例中，所述第一置物区上设置有车轮轨道，所述车轮轨道用于约束接地小车的车轮。

在其中一个实施例中，所述监控装置包括传感器、电子锁及显示屏；所述传感器设置于所述柜体内，用于获取所述数量信息；所述显示屏与所述传感器电连接，并设置于所述柜体外侧，用于显示所述数量信息；所述电子锁安装在所述柜门和所述柜体之间。

在其中一个实施例中，所述第一架板为抽拉式托盘，所述抽拉式托盘包括第一托盘、第二托盘，所述第一托盘、所述第二托盘均与所述柜体滑动连接，所述第二托盘包括至少一个纵向收纳隔断、至少两个横向收纳隔断。

在其中一个实施例中，所述抽拉式托盘设有把手。

在其中一个实施例中，所述柜体包括围板、底层架板以及顶层架板，所述围板、所述底层架板和所述顶层架板围合构成所述柜体的内腔，所述顶层架板的边缘设有挡边。

在其中一个实施例中，还包括边盒，所述边盒设置于所述柜体外壁，且所述边盒位于靠近所述第一置物区的一侧，所述边盒内设有至少一个隔板。

在其中一个实施例中，还包括挂钩，所述挂钩设置于所述柜体的外壁，且所述挂钩位于靠近所述第三架板的一侧。

在其中一个实施例中，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述柜体的底部。

上述工器具存放柜子，第一架板与柜体活动装配，使用时将第一架板抽出，便于存取重物；第二架板上分隔有第一置物区和第二置物区，第三架板与第二置物区在纵向上相对，使得第一置物区上方可供存储的空间与第二置物区上方可供存储的空间不同，第一置物区、第二置物区能够存放不同体积大小的工器具，提高了工器具存放柜子的空间利用率；上述工器具存放柜子还具有监控装置，监控装置设置在柜体内，能够获取存放在柜体内的工器具的数量信息，便于工器具丢失时能够及时发现。上述工器具存放柜子空间利用率高、使用方便、具备记录功能。

附图说明

图1为工器具存放柜子结构示意图；

图2为工器具存放柜子第二架板局部结构示意图。

标号说明：

10、第一架板；20、第二架板；21、车轮轨道；22、架板支撑臂；30、第三架板；31、挂钩；40、顶层架板；41、挡边。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的工器具存放柜子结构示意图，本发明一实施例提供了的一种工器具存放柜子，工器具存放柜子包括：柜体以及安装在柜体上的柜门，柜体内具有内腔；第一架板10，第一架板10滑动装配在柜体的内腔中；第二架板20，第二架板20固定装配在柜体的内腔中，且第二架板20位于第一架板10的上方，第二架板20上分隔有第一置物区和第二置物区；第三架板30，第三架板30固定装配在柜体的内腔中，且第三架板30与第二置物区在纵向上相对；监控装置，监控装置设置在柜体内，用于获取存放在柜体上的工件的数量信息。上述工器具存放柜子，第一架板10与柜体活动装配，使用时将第一架板10抽出，便于存取重物；第二架板20上分隔有第一置物区和第二置物区，第三架板30与第二置物区在纵向上相对，使得第一置物区上方可供存储的空间与第二置物区上方可供存储的空间不同，第一置物区、第二置物区能够存放不同体积大小的工器具，提高了工器具存放柜子的空间利用率；上述工器具存放柜子还具有监控装置，监控装置设置在柜体内，能够获取存放在柜体内的工器具的数量信息，便于工器具丢失时能够及时发现。上述工器具存放柜子空间利用率高、使用方便、具备记录功能。

具体地，上述工器具存放柜子总体尺寸为：高1800mm、长1600mm、宽600mm、层高600mm，能够满足现场检修作业的存储需要。

可选地，第三架板30与第二置物区在纵向上相对，第三置物区、第二置物区均为标识牌放置区，第一置物区为接地小车放置区。第一置物区上方的存储空间较第三置物区上方的存储空间更大，足够容纳接地小车等较大体积工器具，解决了接地小车等较大体积工器具的收纳问题。第一置物区侧边的第三置物区、第二置物区空间较小，用于存放标识牌等工器具，提高了工器具存放柜子内部空间层高利用率。

结合图2所示，图2示出了本发明一实施例中的工器具存放柜子第二架板20局部结构示意图，在其中一个实施例中，还包括架板支撑臂22，架板支撑臂22装配在柜体的内腔中，并位于靠近第一架板10的一侧，第一置物区通过架板支撑臂22支撑装配在柜体的内腔中。架板支撑臂22提高了第一置物区的结构刚度，第一置物区存放接地小车等较大体积工器具时，架板支撑臂22辅助支撑第一架板10，防止第一架板10两侧承重不均匀而发生翘板、倾翻，保证第一架板10的结构稳定性。

优选地，在其中一个实施例中，第一置物区上设置有车轮轨道21，车轮轨道21用于约束接地小车的车轮。车轮轨道21呈下凹形，对称分布在第一置物区，当第一置物区存放接地小车时，接地小车的车轮放置于车轮轨道21内，车轮轨道21能够限制接地小车的车轮在第一置物区上自由滚动，避免移动柜体时，小车在柜体内晃动与柜体发生碰撞。

进一步地，车轮轨道21为至少两对，每对车轮轨道21对称分布在第一置物区，用于约束接地小车的车轮，每对车轮轨道21均呈下凹形，当第一置物区存放不同体积的接地小车时，接地小车的车轮放置于不同的车轮轨道21内，每对车轮轨道21对应一种体积的接地小车，提高了第一置物区的利用率。每对车轮轨道21能够限制不同体积的接地小车的车轮在第一置物区上自由滚动，避免移动柜体时，小车在柜体内晃动与柜体发生碰撞。

更进一步地，第一置物区还包括第一车轮轨道(图未示)、第二车轮轨道(图未示)、第一导杆(图未示)、第二导杆(图未示)、第一滑块组(图未示)及第二滑块组(图未示)，第一导杆、第二导杆固定连接于第一置物区域，并且第一导杆、第二导杆垂直于柜体的与边盒所连接的一侧壁；第一滑块组包括两个第一滑块，第二滑块组包括两个第二滑块，两个第一滑块分别与第一导杆、第二导杆的一端滑动连接，两个第二滑块分别与第一导杆、第二导杆的另一端滑动连接；第一车轮轨道的两端分别与两个第一滑块固定连接，第二车轮轨道的两端分别与两个第二滑块固定连接，第一车轮轨道、第二车轮轨道用于约束接地小车的车轮，当第一置物区存放不同体积的接地小车时，根据接地小车在与行进方向垂直的方向上的车轮间距，调整第一滑块组与第二滑块组之间的间距，带动第一车轮轨道与第二车轮轨道相互靠近或远离，进而调整第一车轮轨道与第二车轮轨道之间的距离，将接地小车的车轮放置于第一车轮轨道及第二车轮轨道内，能够解决车轮间距不同的接地小车的存放收纳问题，提高了第一置物区的利用率。第一车轮轨道、第二车轮轨道能够限制车轮间距不同的接地小车的车轮在第一置物区上自由滚动，避免移动柜体时，小车在柜体内晃动与柜体发生碰撞。

在本实施例中，监控装置包括传感器(图未示)、电子锁(图未示)及显示屏(图未示)；传感器设置于柜体内，用于获取数量信息；显示屏与传感器电连接，并设置于柜体外侧，用于显示数量信息；电子锁安装在柜门和柜体之间。存取工器具时，传感器检测对应位置的工器具，并将信号反馈并显示于显示屏，便于读取对应工器具的数量，及时发现工器具有无丢失。

进一步地，显示屏与传感器、电子锁电连接，并设置于柜体外侧，电子锁用于输入账户密码，显示屏用于显示数量信息以及记录使用用户、使用时间。便于读取对应工器具的数量、使用用户、使用时间，以便及时发现工器具丢失状况。

可选地，显示屏为液晶显示屏(图未示)，液晶显示屏与传感器、电子锁电连接，并设置于柜体外侧，用于显示数量信息以及记录使用用户、使用时间。液晶显示屏(英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。在便于携带与搬运为前题之下，传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。

可选地，电子锁为智能密码锁(图未示)，显示屏与传感器、智能密码锁电连接，并设置于柜体外侧，智能密码锁用于输入账户密码。智能密码锁的系统由智能监控器和电子锁具组成。二者异地放置，智能监控器供给电子锁具所需的电源并接收其发送的报警信息和状态信息。采用线路复用技术，使电能供给和信息传输共用一根二芯电缆，提高了系统的可靠性、安全性。

可选地，在其中一个实施例中，第一架板10为抽拉式托盘，抽拉式托盘包括第一托盘、第二托盘，第一托盘、第二托盘均与柜体滑动连接，第二托盘包括至少一个纵向收纳隔断、至少两个横向收纳隔断。第一托盘、第二托盘便于抽拉，可存放重物，使用方便，第二托盘的纵向收纳隔断与横向收纳隔断围成多个隔间，能够存放铁饼等盘状重物，收纳整齐，抽取、存放方便。

可选地，在其中一个实施例中，抽拉式托盘设有把手。通过把手拉动抽拉式托盘，使用便利。

可选地，第一托盘、第二托盘均与柜体通过滑轮滑动连接。抽拉第一托盘、第二托盘时，通过滑轮与柜体的滚动接触，将第一托盘、第二托盘带出，提高抽取第一托盘、第二托盘的流畅性，便于第一托盘、第二托盘抽拉操作。

可选地，在其中一个实施例中，柜体包括围板、底层架板以及顶层架板40，围板、底层架板和顶层架板40围合构成柜体的内腔，顶层架板40的边缘设有挡边41。顶层架板40能够存放接地线，通过顶层架板40边缘的挡边41限制接地线滑落。

可选地，在另一个实施例中，柜体包括围板、底层架板以及顶层架板40，围板、底层架板和顶层架板40围合构成柜体的内腔，顶层架板40的边缘设有U形挡边41。顶层架板40能够存放接地线，通过顶层架板40边缘的U形挡边41限制接地线滑落，便于存放；通过U形挡边41的开口拉取接地线，便于使用。

可选地，在其中一个实施例中，工器具存放柜子还包括边盒，边盒设置于柜体外壁，且边盒位于靠近第一置物区的一侧，边盒内设有至少一个隔板。边盒用于存放围栏杆，将围栏杆插入边盒，便于拿取，存放围栏杆数量多时，通过边盒内的隔板将为栏杆间隔开，便于收纳。

具体地，边盒为高600mm、宽150mm、深600mm边盒，边盒设置于柜体外壁，且边盒位于靠近第一置物区的一侧，边盒内设有至少一个隔板。

可选地，在其中一个实施例中，还包括挂钩31，挂钩31设置于柜体的外壁，且挂钩31位于靠近第三架板30的一侧。挂钩31能够存放围栏网等带状工器具，拿取方便。

可选地，在其中一个实施例中，还包括万向轮，万向轮设置于柜体的底部，方便移动工器具存放柜子，便于现场作业，避免频繁的拿取工器具，节省作业时间。

可选地，第二架板20的第一置物区为不锈钢板材，不锈钢板材厚度不小于1.2mm，满足承重要求；第一架板10、第二架板20的第二置物区、第三架板30及顶层架板40均为木板材质，满足承重的前提下，减轻工器具存放柜子的整体重量，便于移动。不锈钢根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢一词不单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

上述工器具存放柜子，第一架板10与柜体活动装配，使用时将第一架板10抽出，便于存取重物；第二架板20上分隔有第一置物区和第二置物区，第三架板30与第二置物区在纵向上相对，使得第一置物区上方可供存储的空间与第二置物区上方可供存储的空间不同，第一置物区、第二置物区能够存放不同体积大小的工器具，提高了工器具存放柜子的空间利用率；上述工器具存放柜子还具有监控装置，监控装置设置在柜体内，能够获取存放在柜体内的工器具的数量信息，便于工器具丢失时能够及时发现。上述工器具存放柜子由于存储量足够、空间利用率高，避免了在工作现场因安全工器具柜存储量有限，出现频繁回主站拿取的情况，从而使检修工作尽快的结束，设备恢复送电，保障电网的安全稳定运行。除此之外，还便于对安全工器具的使用管理，减少安全工器具丢失的情况。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工器具存放柜子，其特征在于，所述工器具存放柜子包括：

柜体以及安装在所述柜体上的柜门，所述柜体内具有内腔；

第一架板，所述第一架板滑动装配在所述柜体的内腔中，所述第一架板为抽拉式托盘，所述抽拉式托盘包括第一托盘、第二托盘，所述第一托盘、所述第二托盘均与所述柜体滑动连接，所述第二托盘包括至少一个纵向收纳隔断、至少两个横向收纳隔断；

第二架板，所述第二架板位于所述第一架板的上方，所述第二架板上分隔有第一置物区和第二置物区，所述第一置物区为接地小车放置区；

第三架板，所述第三架板与所述第二置物区在纵向上相对，所述第三架板上设有第三置物区，所述第一置物区上方的存储空间分别大于所述第二置物区和所述第三置物区上方的存储空间；

监控装置，所述监控装置设置在所述柜体内，用于获取存放在所述柜体上的工器具的数量信息；

所述第一置物区还包括第一车轮轨道、第二车轮轨道、第一导杆、第二导杆、第一滑块组及第二滑块组，所述第一导杆和所述第二导杆固定连接于所述第一置物区，并且所述第一导杆、所述第二导杆垂直于柜体的一侧壁；所述第一滑块组包括两个第一滑块，所述第二滑块组包括两个第二滑块，两个第一滑块分别与第一导杆、第二导杆的一端滑动连接，两个第二滑块分别与第一导杆、第二导杆的另一端滑动连接；第一车轮轨道的两端分别与两个第一滑块固定连接，第二车轮轨道的两端分别与两个第二滑块固定连接，第一车轮轨道、第二车轮轨道用于约束接地小车的车轮，当存放不同体积的接地小车时，能够通过调整第一滑块组与第二滑块组之间的间距，带动第一车轮轨道与第二车轮轨道相互靠近或远离，进而调整第一车轮轨道与第二车轮轨道之间的距离，将接地小车的车轮放置于第一车轮轨道及第二车轮轨道内。

2.根据权利要求1所述的工器具存放柜子，其特征在于，还包括架板支撑臂，所述架板支撑臂装配在所述柜体的内腔中，并位于靠近所述第一架板的一侧，所述第一置物区通过所述架板支撑臂支撑装配在所述柜体的内腔中。

3.根据权利要求1所述的工器具存放柜子，其特征在于，所述监控装置包括传感器、电子锁及显示屏；所述传感器设置于所述柜体内，用于获取所述数量信息；所述显示屏与所述传感器电连接，并设置于所述柜体外侧，用于显示所述数量信息；所述电子锁安装在所述柜门和所述柜体之间。

4.根据权利要求1所述的工器具存放柜子，其特征在于，电子锁为智能密码锁，显示屏与传感器、智能密码锁电连接，并设置于柜体外侧，智能密码锁用于输入账户密码。

5.根据权利要求1所述的工器具存放柜子，其特征在于，所述第一托盘、所述第二托盘均与柜体通过滑轮滑动连接。

6.根据权利要求1所述的工器具存放柜子，其特征在于，所述抽拉式托盘设有把手。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的工器具存放柜子，其特征在于，所述柜体包括围板、底层架板以及顶层架板，所述围板、所述底层架板和所述顶层架板围合构成所述柜体的内腔，所述顶层架板的边缘设有挡边。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的工器具存放柜子，其特征在于，还包括边盒，所述边盒设置于所述柜体外壁，且所述边盒位于靠近所述第一置物区的一侧，所述边盒内设有至少一个隔板。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的工器具存放柜子，其特征在于，还包括挂钩，所述挂钩设置于所述柜体的外壁，且所述挂钩位于靠近所述第三架板的一侧。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的工器具存放柜子，其特征在于，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述柜体的底部。

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