CN114324256A - 一种实时起雾测试装置及实时起雾测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种实时起雾测试装置及实时起雾测试方法，可用于测试技术领域。所述实时起雾测试装置包括雾度测试计以及蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括用于容纳水蒸气的箱体，所述箱体上开设有连通所述箱体内部和外部的蒸汽出口，所述蒸汽出口位于所述雾度测试计的测试通道中；所述雾度测试计用于测量测试样品的初始雾度值和实时雾度值，若所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值大于目标阈值，则确定所述测试样品起雾。本发明实施例提供的实时起雾测试装置及实时起雾测试方法，能够利用蒸汽发生器为测试样品提供起雾所需的条件，并利用雾度测试计代替人眼以量化的指标表征测试样品的起雾情况，测试结果客观、科学、准确性高。
Description
技术领域
本发明涉及测试技术领域，具体涉及一种能够对防雾玻璃进行起雾测试的实时起雾测试装置及实时起雾测试方法。
背景技术
在实际行车过程中，当遇到车内外温差较大的情况时，汽车玻璃的外表面或内表面的温度容易处于露点温度以下，使汽车玻璃的表面产生起雾现象，严重影响驾驶员的视线，造成安全隐患。为了保证行车安全，需要及时采用电加热、空调吹风等方法进行主动除雾，但这会额外地增加许多汽车能耗，而且是在起雾之后进行，不能做到提前防雾。现有技术中，也有使用短效的防雾剂来避免起雾，或者在汽车玻璃上配置防雾涂层或防雾膜贴膜等来避免起雾。
但目前，对于汽车防雾玻璃的性能测试多以测试人员的主观判断为准，例如采用简单的口气呵气、加湿器熏或装着一定体积的温水/热水熏，测试人员用眼睛直观判断起雾情况，这些方法没有统一的测试设备和规范操作，受测试人员的主观影响较大。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种实时起雾测试装置及实时起雾测试方法，能够保证测试结果客观、准确性高。
第一方面，本发明提出一种实时起雾测试装置，包括雾度测试计以及蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括用于容纳水蒸气的箱体，所述箱体上开设有连通所述箱体内部和外部的蒸汽出口，所述蒸汽出口位于所述雾度测试计的测试通道中；
所述雾度测试计用于测量测试样品的初始雾度值和实时雾度值，若所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值大于目标阈值，则确定所述测试样品起雾。
可选的，所述蒸汽发生器还包括水浴锅和水泵，所述水泵的其中一端与所述水浴锅相连，另一端通过第一管道与所述箱体相连，所述水泵用于将所述水浴锅中的热水引入到所述箱体中。
可选的，所述蒸汽出口与所述箱体内的水面的距离为0.5cm～11.5cm。
可选的，所述水浴锅内具有温控系统，所述温控系统的温度调节范围为25℃～100℃。
可选的，所述箱体上设置有进水口和出水口，所述第一管道通过所述进水口与所述箱体连接，所述箱体通过第二管道与所述水浴锅相连，所述第二管道通过所述出水口与所述箱体连接。
可选的，所述进水口的进水速度和所述出水口的出水速度相等。
可选的，所述进水口的进水速度和所述出水口的出水速度为0.15m3/s～0.3m3/s。
可选的，所述雾度测试计上设置有发射光源口和接收光源口，所述测试通道位于所述发射光源口和接收光源口之间；
所述蒸汽出口设置在所述箱体靠近所述雾度测试计的接收光源口的一侧。
可选的，所述箱体的四周包覆有保温材料。
可选的，所述实时起雾测试装置还包括与所述雾度测试计电连接的处理器，所述处理器能够获取测试样品的初始雾度值和实时雾度值，以及用于实时判断所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值是否大于目标阈值。
可选的，所述箱体的底部为透明基板，所述透明基板的可见光透过率大于或等于90％，所述透明基板的雾度为0。
第二方面，本发明提出一种实时起雾测试方法，使用上述实时起雾测试装置对测试样品进行起雾测试；
所述方法包括：
开启所述雾度测试计；
获取所述雾度测试计测量到的测试样品的初始雾度值，其中，所述测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上，且所述测试样品靠近所述蒸汽出口的一侧与所述箱体内的水蒸气相接触；
利用所述雾度测试计实时测量所述测试样品的实时雾度值；
若所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值大于目标阈值，则确定所述测试样品起雾。
可选的，所述目标阈值为3％～7％。
可选的，所述测试样品为汽车防雾玻璃，所述汽车防雾玻璃上涂敷有防雾剂、贴有防雾膜、或配置有防雾涂层。
可选的，所述汽车防雾玻璃上涂敷有防雾剂、贴有防雾膜、或配置有防雾涂层的一面盖设在所述箱体的蒸汽出口上。
可选的，所述汽车防雾玻璃为吸水型防雾玻璃，在所述汽车防雾玻璃盖设在所述箱体的蒸汽出口上之前，将所述汽车防雾玻璃在温度为15℃-25℃、湿度为40％-60％的环境中放置至少30分钟。
可选的，所述测试样品是在所述雾度测试计开启之后盖设在所述蒸汽出口上的。
可选的，利用所述雾度测试计实时测量所述测试样品的实时雾度值的时间间隔至少为3秒。
本发明提供的实时起雾测试装置及实时起雾测试方法，利用雾度测试计和蒸汽发生器对防雾玻璃等测试样品进行起雾测试，能够实时测量得到实时雾度值，从而代替人眼以量化的指标表征测试样品的起雾情况，实现在人眼可识别到的明显起雾前更为准确地判定起雾，为防雾玻璃的性能判定提供量化依据，具有测试结果客观、科学、准确性高等优点；还可根据不同测试要求来调整箱体内的水温和水面与蒸汽出口的距离，以模拟出不同要求的环境条件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本发明一实施例提供的实时起雾测试装置的结构示意图。
图2是本发明另一实施例提供的实时起雾测试装置的结构示意图。
图3是本发明一实施例提供的实时起雾测试装置中的处理器的工作流程示意图。
图4是本发明一实施例提供的实时起雾测试方法的流程示意图。
图5是本发明实施例1-4中各防雾玻璃的雾度值随时间变化的测试结果示意图。
图6是本发明对比例1中空白玻璃的雾度值随时间变化的测试结果示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
图1是本发明一实施例提供的实时起雾测试装置，如图1所示，本发明实施例提供的实时起雾测试装置，包括：雾度测试计1以及蒸汽发生器2，蒸汽发生器2包括用于容纳水蒸气的箱体21，箱体21上开设有连通所述箱体21内部和外部的蒸汽出口211，蒸汽出口211位于雾度测试计1的测试通道中。
本实施例，雾度测试计1用于测量测试样品的雾度值，例如初始雾度值和实时雾度值。具体的，雾度测试计1可以为利用光学原理测量测试样品的雾度值的设备，例如BYK(德国毕克)公司生产的4775型雾度透射计。雾度测试计的测试通道用于放置测试样品，在雾度测试计1为光学测试计时，所述测试通道为雾度测试计的测试光路所经过的通道。
蒸汽发生器2用于产生水蒸汽，在蒸汽发生器2产生水蒸汽之后，至少有一部分水蒸汽能够进入箱体21中，这时，若将测试样品盖设在箱体21的蒸汽出口211上，则所述测试样品靠近蒸汽出口211的一侧能够与箱体21内的蒸汽相接触；此时，可利用雾度测试计1测量所述测试样品的实时雾度值。
其中，箱体21的形状不受限制，可选为正方体、长方体或圆柱体等。
本发明实施例提供的实时起雾测试装置，能够利用蒸汽发生器为测试样品提供起雾所需的条件，并利用雾度测试计测量测试样品的初始雾度值和实时雾度值，计算所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值，若所述差值大于目标阈值，则确定所述测试样品起雾，这样就可以代替人眼以量化的指标表征测试样品的起雾情况，测试结果客观、科学，测试方法也简单，弥补了行业的空缺。基于雾度测试计测试得到的量化的指标-雾度值，还能评估不同防雾产品的防雾性能。在本发明中，所述差值为所述实时雾度值减去所述初始雾度值的绝对值。
如图1所示，可选的，蒸汽发生器2还包括水浴锅22和水泵23，水泵23的其中一端与水浴锅22相连，另一端通过第一管道231与箱体21相连，所述水泵23用于将所述水浴锅22中的热水引入到所述箱体21中。
本实施例，可将水浴锅22配置为普通水浴锅，该水浴锅22可选单口、双口甚至三口以上的水浴锅，该水浴锅22为公知技术，在此不再重复介绍，另外，本实施例中的水浴锅22可以根据实际的需要进行不同的变更，只要能稳定提供所设定温度的水即可，其具体形式本实施例不做限制。
如图1所示，水泵23可以设置在水浴锅22锅内，通过水泵23将水浴锅22中一定温度的热水引入到箱体21中。当然，水泵23也可以设置在水浴锅22外部，并通过管道与水浴锅22相连，本实施例对水泵23与水浴锅22之间的设置形式不做限制，只要水泵23能够将水浴锅22内一定温度的热水引入到箱体21中即可。
如图1所示，可选的，蒸汽出口211与箱体21内的水面的距离为0.5cm～11.5cm。
本实施例中，蒸汽出口211与箱体21内的水面的距离可以根据实际需要设置，箱体21内部水面越高，设置于蒸汽出口211上的测试样品离水面越近，以模拟出不同要求的环境条件，例如蒸汽出口211与箱体21内的水面的距离可以为1cm、3cm、5cm、6cm、7cm、8cm、9cm等。具体的，可以通过调节箱体21内水面的高度以改变蒸汽出口211与箱体21内的水面的距离。
可选的，水浴锅22内具有温控系统，所述温控系统的温度调节范围为25℃～100℃。
本实施例，水浴锅22通过所述温控系统实现稳定提供所设定温度(例如40℃)的热水，水浴锅22配置所述温控系统属于公知技术，在此不再赘述。所述温控系统的温度调节范围可以为25℃～100℃。
如图1所示，可选的，箱体21通过第二管道25与水浴锅22相连。本实施例，由水泵23抽入箱体21中的热水通过第二管道232重新流入水浴锅22中，形成循环的水流，以确保箱体21内维持稳定的温度。
如图1所示，可选的，箱体21上可以设置有进水口和出水口，第一管道231通过进水口与箱体21连接，第二管道232通过出水口与箱体21连接。
本实施例，箱体21通过进水口与第一管道231相连通，通过出水口与第二管道232相连通；箱体21设置的高度可以高于水浴锅22的高度，这时，水浴锅22内的热水通过水泵23抽入箱体21中，箱体21内的水又通过出水口重新流入水浴锅22，形成循环的水流。所述出水口的高度可根据箱体21内所需的水面高度来确定。
可选的，在上述实施例中，所述进水口的进水速度和所述出水口的出水速度相等。
本实施例，箱体21出水口的出水速度(m3/s)与进水口的进水速度(m3/s)一致，也即箱体21的出水量和进水量一致，如果进水与出水的速度和水量不一致，水面高度不能保持一定，对测试结果会产生影响。
可选的，在上述实施例中，所述进水口的进水速度和所述出水口的出水速度为0.15m3/s～0.3m3/s。
本实施例，进水速度和出水速度不能过快，如果进水速度和出水速度过快，箱体内部的水波动过大，对雾度值的测试影响较大，雾度值波动较大，对测试结果会产生影响，优选进水速度和出水速度为0.15m3/s～0.3m3/s较为合适。
如图1所示，可选的，雾度测试计1可以竖直设置。
本实施例，雾度测试计1竖直设置，以使雾度测试计1的测试通道竖直设置，这样，可使盛有水的箱体21水平放置于测试通道中。可选的，雾度测试计可以选用BYK(德国毕克)公司生产的4775型雾度透射计。
可选的，在上述实施例中，箱体21可以水平设置在雾度测试计1的测试通道中，蒸汽出口211设置在箱体21的顶部，箱体21的底部由透明材料制成。
本实施例，在雾度测试计1竖直设置时，雾度测试计1的测试通道也是竖直设置，故可将箱体21水平设置在所述测试通道中，这时蒸汽出口211设置在箱体21的顶部，可以确保箱体21内的水不容易接触到蒸汽出口211，蒸汽出口211还要确保能够完全通过雾度测试计1的测试光路，避免对测试结果造成影响；箱体21的底部由透明材料制成，可以确保雾度测试计1的测试光路能够不受干扰地透过箱体21，从而完成精准测试。
可选的，在上述实施例中，箱体21的底部为透明基板，所述透明基板的可见光透过率大于或等于90％，所述透明基板的雾度为0，所述透明基板可以选用超透明玻璃(超白玻璃)。这样，能够进一步减小对雾度测试计1的测试结果产生的影响。
如图1所示，可选的，蒸汽发生器2还可以包括箱体托架26，箱体托架26设置在雾度测试计1的测试通道中，箱体21设置在箱体托架26上。
本实施例，箱体托架26用于支撑箱体21，避免箱体21与雾度测试计1直接接触、对雾度测试计1造成干扰。箱体托架26用于支撑箱体21的上表面为中空的框状结构，雾度测试计1的测试光路能够完全通过箱体托架26中空的上表面。
可选的，蒸汽出口211可以为圆形，蒸汽出口211的半径为0.25cm～1.2cm。举例而言，蒸汽出口211的半径为0.5cm，蒸汽出口211位置能让雾度测试计1的测试光路完全通过。
可选的，蒸汽出口211上可以盖设有保护片。
本实施例，保护片可以简单叠放于蒸汽出口211上方，设置保护片的主要目的是为了避免正式测试前，箱体内的水汽跑出、并干扰到雾度测试计1测试光线的传输。
可选的，雾度测试计1上设置有发射光源口11和接收光源口12，所述测试通道位于发射光源口11和接收光源口12之间；蒸汽出口211设置在箱体21靠近雾度测试计1的接收光源口12的一侧。
本实施例，雾度测试计1的雾度值测试原理可以是透过测试样品而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比，故雾度测试计1上会有一个发射光源口11，也会有一个接收光源口12。一般样片(测试样品)放置越接近接收光源口，测试结果更准确，故可将蒸汽出口211设置在箱体21靠近雾度测试计1的接收光源口12的一侧。
在雾度测试计1采用BYK(德国毕克)公司生产的4775型雾度透射计时，可将雾度测试计1竖直放置，放置朝向可选为触摸显示屏朝上或朝下，优选朝下，能让测试样品靠近积分球的接收光源口12。
可选的，箱体21内设置有温度计。这样，可通过所述温度计观察箱体21内的温度是否达到预设的温度。
可选的，箱体21的四周包覆有保温材料。这样，保温材料可对箱体21内的水起到保温作用，进一步稳定箱体21内的水温。
可选的，在上述任一实施例中，还可直接在箱体里面直接配置加热管、温控系统，以构建所述蒸汽发生器，以减少水浴锅、水管和水泵的使用。
如图2所示，可选的，所述实时起雾测试装置还包括与所述雾度测试计1电连接的处理器3，所述处理器3能够获取测试样品的初始雾度值和实时雾度值，以及用于实时判断所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值是否大于目标阈值。
如图3所示，所述处理器3用于：
S101、获取所述雾度测试计测量到的测试样品的初始雾度值；
本步骤，所述处理器3与所述雾度测试计1电连接，所述处理器3用于获取所述雾度测试计1测量得到的测试样品的初始雾度值，也即在所述测试样品放置在所述蒸汽出口上之后，所述雾度测试计测量得到的所述测试样品的首个雾度值。
S102、利用所述雾度测试计实时测量所述测试样品的实时雾度值；
本步骤，所述处理器3可以用于控制所述雾度测试计1对所述测试样品的雾度值进行实时测试，或者所述雾度测试计1可以自动对所述测试样品的雾度值进行实时测试；在雾度测试计1实时测量所述测试样品的雾度值的同时，所述处理器3实时获取所述雾度测试计1测量得到的所述测试样品的雾度值。
S103、若所述测试样品的实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值大于目标阈值，则确定所述测试样品起雾。
本步骤，所述目标阈值可以是预先设定的，所述处理器用于实时判断所述测试样品的实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值是否大于目标阈值，并在判断所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值大于目标阈值时，确定所述测试样品起雾。
本实施例提供的起雾测试装置，能够利用处理器3自动对测试样品的初始雾度值和实时雾度值进行比较，并根据比较结果确定所述测试样品是否起雾。
图4是本发明一实施例提供的实时起雾测试方法，如图4所示，基于上述任一实施例所述的实时起雾测试装置，所述方法包括：
S201、开启所述雾度测试计；
本步骤，所述起雾测试装置的箱体内具有一定温度的热水，以产生水蒸气，所述箱体上的蒸汽出口能够确保完全通过雾度测试计的测试光路。
S202、获取所述雾度测试计测量得到的测试样品的初始雾度值，其中，所述测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上，且所述测试样品靠近所述蒸汽出口的一侧与所述箱体内的水蒸气相接触；
本步骤，所述测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上，能够使所述测试样品靠近所述蒸汽出口的一侧与所述箱体内的水蒸气相接触；
可选的，所述测试样品为汽车防雾玻璃，所述汽车防雾玻璃上涂敷有防雾剂、贴有防雾膜、或配置有防雾涂层。
在将汽车防雾玻璃盖设在所述箱体的蒸汽出口上时，涂敷有防雾剂、贴有防雾膜、或配置有防雾涂层的一面盖设在所述箱体的蒸汽出口上，这样能够使所述测试样品上的防雾剂、防雾膜、防雾涂层与所述箱体内的水蒸气相接触。
以雾度测试计采用BYK(德国毕克)公司生产的4775型雾度透射计为例，测试样品的雾度值可通过雾度测试计上配置的手按测试按钮或脚踏式踏板进行读取，当然，也可以通过与所述雾度测试计电连接的电子设备读取所述雾度测试计测得的雾度值。在将测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上之后，立即读取雾度测试计首次测得的测试样品的雾度值，将该雾度值作为所述初始雾度值。
S203、利用所述雾度测试计实时测量所述测试样品的实时雾度值；
本步骤，可以利用所述雾度测试计每隔预设时间读取一次所述测试样品的雾度值，每次读取的时间间隔至少为3秒，例如3.5秒、4秒、5秒等。
S204、若所述测试样品的实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值大于目标阈值，则确定所述测试样品起雾。
在本步骤之前，按照上述步骤S201-S203对几种不同的测试样品进行了测试：
实施例1：按照上述步骤S201-S203对具有吸水防雾涂层(膜厚12微米)的防雾玻璃进行测试(水浴锅温度为40℃、箱体内水面与蒸汽出口的距离8cm)，可得到图5中的曲线1；
实施例2：按照上述步骤S201-S203对具有吸水防雾涂层(膜厚20微米)的防雾玻璃进行测试(水浴锅温度为40℃、箱体内水面与蒸汽出口的距离8cm)，可得到图5中的曲线2；
实施例3：按照上述步骤S201-S203对具有吸水防雾涂层(膜厚20微米)的防雾玻璃进行测试(水浴锅温度为35℃、箱体内水面与蒸汽出口的距离8cm)，可得到图5中的曲线3；
实施例4：按照上述步骤S201-S203对具有吸水防雾涂层(膜厚20微米)的防雾玻璃进行测试(水浴锅温度为40℃、箱体内水面与蒸汽出口的距离6cm)，可得到图5中的曲线4；
对比例1：按照上述步骤S201-S203对空白玻璃进行测试(水浴锅温度为40℃、箱体内水面与蒸汽出口的距离8cm)，可得到图6中的曲线。
根据现场观察以及图6所示的测量结果，空白玻璃放入蒸汽出口后立即进行人眼观察，在2s内就人眼可见起雾严重，雾度测试计在3.5s时显示测量的初始雾度值Ha1为15.5％，3.5s后测量的实时雾度值Ha2为55％，也就是说空白玻璃在初始雾度值读取出来之前已经可以人眼观察到明显起雾现象，即空白玻璃不具有防雾性能。
所述吸水防雾涂层的原理是吸收测试样品附近空气中的水分子，在所述吸水防雾涂层吸水未饱和前，能够起到防雾的效果；而在涂层吸水饱和后，水分子开始在涂层表面上凝结起雾，实时雾度值开始明显增加，每条曲线都有一个曲线变化率开始显著增大的点，即“突增点”；当达到这个“突增点”后(即涂层吸水饱和后)，实时雾度值呈指数式增加，在较短的时间内人眼也能明显地看到测试样品的表面从开始结了一层薄薄的雾到形成明显的厚雾。
根据现场观察以及图5中的曲线1-4所示的测量结果，具有吸水防雾涂层的防雾玻璃具有良好的吸水防雾能力，使实施例1-4的防雾玻璃的实时雾度值与初始雾度值的差值ΔHa在一定时间内小于或等于0.1％，此时人眼不能看到测试样品有任何的起雾状态；当雾度测试计测量得到实施例1-4的突增点时，表示此时的涂层吸水饱和，但此时人眼仍然不能观察到明显的起雾现象，若以该突增点为起雾的判定点，则会导致判定过早，不能准确反应测试样品的防雾能力；为了更为准确地判定起雾，本发明将实时雾度值与初始雾度值的差值和目标阈值进行比较，当所述差值大于所述目标阈值时，则判定测试样品起雾。为了更好地判定汽车玻璃的防雾性能，本发明设置所述目标阈值为3％～7％，具体举例为3％、4％、5％、6％、7％等。
对于憎水型防雾玻璃，防雾测试前期表面水滴富集较小，起雾不明显，当表面水滴富集得越来越大时，水滴引起的漫反射就引起实时雾度值的显著增大，本发明基于所述差值和所述目标阈值的比较的起雾判定方法仍然适用。
根据现场观察以及图5和图6所示的测量结果，以目标阈值为5％进行判定，对比例1和实施例1-4的测试样品的防雾性能计入表1：
表1：对比例1和实施例1-4的测试样品的防雾性能
从表1、图5和图6可以得出：对比例1的空白玻璃不具有防雾性能，实施例1-4的防雾玻璃具有较好的防雾性能。
实施例1-4的实时雾度值与初始雾度值之间的差值大于目标阈值的防雾时间超过突增点对应的防雾时间至少10秒，将雾度差值与目标阈值比较进行防雾判定能够更好地判定防雾玻璃的防雾性能。
为了更好地判定汽车防雾玻璃的防雾性能，优选所述汽车防雾玻璃的实时雾度值的最大值与初始雾度值之比大于或等于500。
本发明实施例提供的一种实时起雾测试方法，可以使用起雾测试装置对测试样品进行雾度测试，并设置了相应的起雾判断标准，用仪器定量化测量来代替人眼判断起雾，且以起雾状态最接近的雾度值来表征起雾的变化，能够判定不同产品的起雾开始时间，对比不同防雾产品的防雾性能，测试结果客观、科学、准确，测试方法也简单。
可选的，在上述实施例中，所述测试样品可以为汽车防雾玻璃，具体的，所述测试样品可以为涂敷有防雾剂、贴有防雾膜、或配置有防雾涂层的汽车防雾玻璃。通过上述方法测试汽车防雾玻璃的防雾性能，弥补了行业的空缺。
可选的，所述测试样品是在所述雾度测试计开启之后盖设在所述蒸汽出口上的。
本实施例，相比于将测试样品盖设在所述蒸汽出口上之后再开启雾度测试计，能够减少雾度测试计开始测试所述测试样品的初始雾度值、所述测试样品与箱体内水蒸气的接触时间，从而使测试得到的雾度初始值更加精准。在将测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上之后，立即使用雾度测试计测试测试样品的雾度值，将该雾度值作为所述初始雾度值。
可选的，所述测试样品在盖设在所述蒸汽出口上之前，在预设环境中放置了目标时长。
本实施例，测试样品为汽车防雾玻璃，汽车防雾玻璃可以为吸水型防雾玻璃，也可以为憎水型防雾玻璃。当汽车防雾玻璃选用吸水型防雾玻璃时，在所述汽车防雾玻璃盖设在所述箱体的蒸汽出口上之前，将所述汽车防雾玻璃在温度为15℃-25℃、湿度为40％-60％的环境中放置至少30分钟，具体可举例为1小时，这样可以使所述测试样品进入常规使用时的状态，使测试结果与实际实用时相符合。
可选的，所述测试样品在盖设在所述蒸汽出口上之前，所述箱体内的温度已稳定在预设温度。
本实施例，可通过箱体内设置的温度计观察箱体内的温度是否达到所述预设温度，在所述箱体内的温度达到预设温度时，再将测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上，这样可以确保在预设的测试条件下对所述测试样品的起雾情况进行测试。
可选的，在将测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上之前，所述方法还可以包括：将水浴锅内的水加热至预设温度；在所述水浴锅内的水的温度稳定在所述预设温度后，启动水泵将所述水浴锅内的水引入所述箱体内。
本实施例，在将测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上之前，可将箱体放置在箱体托架上，整体放在雾度测试计的测试通道中，箱体蒸汽出口确保完全通过雾度测试计测试光路，箱体的进水口连接的第一管道与水浴锅的水泵连接在一起，出水口连接的第二管道放置在水浴锅。水浴锅内装一定量的水(例如装满)，并设置一定温度(预设温度，例如40℃)加热，待温度稳定后，启动水泵。
水浴锅中一定温度的热水在水泵的作用下通过第一管道引入到箱体中，待箱体中的水达到所需高度(例如水面与蒸汽出口的距离8cm)时，又会通过出水口重新流回水浴锅，形成循环的水流。
本发明实施例提供的实时起雾测试方法，能够实时测量得到测试样品的实时雾度值，从而代替人眼以量化的指标表征测试样品的起雾情况，实现在人眼可识别到的明显起雾前更为准确地判定起雾，为防雾玻璃的性能判定提供量化依据，具有测试结果客观、科学、准确性高等优点；还可根据不同测试要求来调整箱体内的水温和水面与蒸汽出口的距离，以模拟出不同要求的环境条件。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (18)
1.一种实时起雾测试装置，其特征在于，包括雾度测试计以及蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括用于容纳水蒸气的箱体，所述箱体上开设有连通所述箱体内部和外部的蒸汽出口，所述蒸汽出口位于所述雾度测试计的测试通道中；
所述雾度测试计用于测量测试样品的初始雾度值和实时雾度值，若所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值大于目标阈值，则确定所述测试样品起雾。
2.根据权利要求1所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括水浴锅和水泵，所述水泵的其中一端与所述水浴锅相连，另一端通过第一管道与所述箱体相连，所述水泵用于将所述水浴锅中的热水引入到所述箱体中。
3.根据权利要求2所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述蒸汽出口与所述箱体内的水面的距离为0.5cm～11.5cm。
4.根据权利要求2所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述水浴锅内具有温控系统，所述温控系统的温度调节范围为25℃～100℃。
5.根据权利要求2所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述箱体上设置有进水口和出水口，所述第一管道通过所述进水口与所述箱体连接，所述箱体通过第二管道与所述水浴锅相连，所述第二管道通过所述出水口与所述箱体连接。
6.根据权利要求5所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述进水口的进水速度和所述出水口的出水速度相等。
7.根据权利要求5所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述进水口的进水速度和所述出水口的出水速度为0.15m3/s～0.3m3/s。
8.根据权利要求1所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述雾度测试计上设置有发射光源口和接收光源口，所述测试通道位于所述发射光源口和接收光源口之间；
所述蒸汽出口设置在所述箱体靠近所述雾度测试计的接收光源口的一侧。
9.根据权利要求1所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述箱体的四周包覆有保温材料。
10.根据权利要求1所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述实时起雾测试装置还包括与所述雾度测试计电连接的处理器，所述处理器能够获取测试样品的初始雾度值和实时雾度值，以及用于实时判断所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值是否大于目标阈值。
11.根据权利要求1所述的实时起雾测试装置，其特征在于，所述箱体的底部为透明基板，所述透明基板的可见光透过率大于或等于90％，所述透明基板的雾度为0。
12.一种实时起雾测试方法，其特征在于，使用权利要求1至11任一项所述的实时起雾测试装置对测试样品进行起雾测试；
所述方法包括：
开启所述雾度测试计；
获取所述雾度测试计测量到的测试样品的初始雾度值，其中，所述测试样品盖设在所述箱体的蒸汽出口上，且所述测试样品靠近所述蒸汽出口的一侧与所述箱体内的水蒸气相接触；
利用所述雾度测试计实时测量所述测试样品的实时雾度值；
若所述实时雾度值与所述初始雾度值之间的差值大于目标阈值，则确定所述测试样品起雾。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述目标阈值为3％～7％。
14.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述测试样品为汽车防雾玻璃，所述汽车防雾玻璃上涂敷有防雾剂、贴有防雾膜、或配置有防雾涂层。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述汽车防雾玻璃上涂敷有防雾剂、贴有防雾膜、或配置有防雾涂层的一面盖设在所述箱体的蒸汽出口上。
16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述汽车防雾玻璃为吸水型防雾玻璃，在所述汽车防雾玻璃盖设在所述箱体的蒸汽出口上之前，将所述汽车防雾玻璃在温度为15℃-25℃、湿度为40％-60％的环境中放置至少30分钟。
17.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述测试样品是在所述雾度测试计开启之后盖设在所述蒸汽出口上的。
18.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，利用所述雾度测试计实时测量所述测试样品的实时雾度值的时间间隔至少为3秒。
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