CN114324104B - 一种水泥混凝土透水系数测试实验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,包括恒温箱,试件固定机构、恒定加压机构、真空发生机构和层流透水系数测量机构;恒定加压机构包括恒压水箱,与恒压水箱连接的顶部加压组件和底部加压组件;真空发生机构通过气管与试件固定机构的顶板连通;层流透水系数测量机构设置在试件上,对试件进行各层流透水系数进行测量;试件固定机构与试件之间还设置有封流机构;本装置通过恒定加压机构、真空发生机构和层流透水系数测量机构的设置,能够用于测定水泥混凝土在恒定水头、变水头压力下的透水系数,同时测定水泥混凝土在恒定水流条件下,自界面到底面渗透系数及渗流性能等参数,具有使用简单方便、测量结果精度高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土检测设备技术领域,具体涉及一种水泥混凝土透水系数测试实验装置。
背景技术
水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称;通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;水泥混凝土制品是指由水泥混凝土加工而成的各种建筑构件和工程预制件,习惯上称水泥制品,包括水泥混凝土板、块、梁、柱、管等各种几何形状的产品;水泥混凝土问世以来一直是建筑工程最重要的结构材料,得到广泛的应用;水泥混凝土作为装饰材料有着得天独厚的有利条件;
水泥混凝土在使用过程中,为满足不同施工环境的不同要求,水泥混凝土根据内部连续空隙结构的不同,分为非透水混凝土和透水混凝土:所述非透水混凝土多用于深海隧道或者管廊等水下建筑结构的施工,所述透水混凝土多用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等路面的设计与施工,以增加大气湿度、降低空气含尘量、降低交通导致的噪音、降低“热岛效应”;因此在进行混凝土配比时,对于水泥混凝土的透水系数的测量是混凝土性能评价的一大重要参数;
而传统的透水水泥混凝土透水水系数试验装置,是由蓄水筒,试样连接密封件,溢流水槽,量筒等组成;在溢流水槽与蓄水筒的某一高度上的侧面上安装有溢流管,操作时需严格按照CJJ/T135-2009《透水混凝土路面技术规程》执行,将试件周抹上密封材料或黄油装入金属套简内(注意:试件上下表面不能接触密封材料),等密封材料固化后放入真空装置内,保持一定的时间后,放入溢流水槽,在蓄水简加注无气水至溢流水槽溢流口有水流出时,保持一定水位,待稳定后,记录五分钟的流水量;这种传统的水泥混凝土透水系数测试装置结构过于简单,导致测试得到的水泥混凝土透水系数不精确,同时实验时间长,还存在在实际工作中因混凝土浆液的侧压力作用以及渗排淤堵而导致其垂直及水平渗透性能耦合影响,造成实验结果误差较大;
因此,亟需设计一种新型的水泥混凝土透水系数测试实验装置,以克服上述现有技术所存在的问题。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明旨在提供一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,本装置通过恒定加压机构、真空发生机构和层流透水系数测量机构的设置,能够用于测定水泥混凝土在恒定水头、变水头压力下的透水系数,同时测定水泥混凝土在恒定水流条件下,自界面到底面渗透系数及渗流性能等参数,具有使用简单方便、测量结果精度高的特点。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,包括恒温箱,设置在恒温箱内的试件固定机构,以及设置在恒温箱外的恒定加压机构、真空发生机构和层流透水系数测量机构;
所述恒定加压机构包括恒压水箱,与恒压水箱连接的顶部加压组件和底部加压组件,所述恒压水箱通过第一加压管与试件固定机构的顶板连通,对放置在试件固定机构内的试件的顶部进行加压,所述恒压水箱通过第二加压管与试件固定机构的底板连通,对试件的底部进行加压;
所述真空发生机构通过气管与试件固定机构的顶板连通;
所述层流透水系数测量机构设置在试件上,对试件进行各层流透水系数进行测量;
所述试件固定机构与试件之间还设置有封流机构。
优选的,所述的底板与顶板之间通过螺纹杆连接,且在所述底板与顶板之间还设置有试件筒,所述试件筒与底板和顶板通过密封橡胶圈连接,所述试件通过第一多孔板和第二多孔板安装在试件筒内,且在试件的外侧还套设有试件套筒,所述试件套筒用乳胶膜制成。
优选的,所述的顶部加压组件包括第一加压管和第一控制阀,所述第一加压管的一端与恒压水箱的一出水加压端口连接,另一端与顶板上的加压口连接,所述第一控制阀设置在第一加压管的管路上,且在第一加压管上还设置有第一水压压力表。
优选的,所述的底部加压组件包括第二加压管、三通和出水管,所述第二加压管的一端与恒压水箱的另一出水加压端口连接,另一端与三通连接,所述三通的另一端口与出水管连接,所述出水管设置在底板的中心出水口处,且在所述第二加压管上还设置有第二控制阀与第二水压压力表。
优选的,所述的三通的下端开口出还设置有一出水龙头,所述龙头的下方设置有收集量筒。
优选的,所述的三通为自封流选通三通,包括密封螺帽、T形连通管和选通封流机构,所述密封螺帽设置在T形连通管的三个连接端,分别与第二加压管、出水管和龙头的连接口配合使用,且在第二加压管、出水管和龙头的连接口上均设置有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈与设置在T形连通管端部的密封槽配合使用,形成多级密封结构,所述选通封流机构安装在T形连通管内。
优选的,所述的选通封流机构包括相互配合使用的加压导流组件和排水导流组件;所述加压导流组件包括加压导向封流件和弹簧,所述加压导向封流件为活动安装在T形连通管的水平连管内的三角密封管,所述弹簧安装在加压导向封流件的后侧,且在水平连管后侧还设置有限位环与加压导向封流件配合使用;所述排水导流组件包括安装在T形连通管水平连管上侧的纵向连管内的封流圆盘和排水导向封流件,所述排水导向封流件为活动安装在封流圆盘上侧的U形封流件,所述U形封流件的下侧设置有穿接孔与设置在封流圆盘上的导流柱配合使用,且U形封流件的开口侧与设置在封流圆盘上的封板配合使用,U形封流件的封闭侧与设置在T形连通管上的导通连管配合使用。
优选的,所述的真空发生机构包括真空泵、第一气管和第一气压控制阀,所述第一气管的一端与真空泵连接,另一端通过顶板与试件筒的内腔连通,所述第一气压控制阀设置在第一气管的管路上,且在第一气管上还设置有第一气压表。
优选的,所述的层流透水系数测量机构包括孔压采集仪、若干连接管和微差压管,连接管的一端与孔压采集仪连通,所述孔压采集仪内嵌有上位机软件和液晶显示屏,所述连接管的另一端与微差压管连通,所述微差压管设置在试件上的测压孔内;且所述测压孔设置有多个,并由上至下逐级设置。
优选的,所述的封流机构包括压力泵、第二气管和气囊,所述第二气管的一端与压力泵连接,另一端与气囊连接,且在所述第二气管上还设置有第二气压表和第二气压控制阀,所述气囊为筒状气囊,设置于试件套筒与试件筒之间。
本发明的有益效果是:本发明公开了一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,与现有技术相比,本发明的改进之处在于:
本发明设计了一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,包括恒温箱,设置在恒温箱内的试件固定机构,以及设置在恒温箱外的恒定加压机构、真空发生机构和层流透水系数测量机构,在使用时,通过恒定加压机构、真空发生机构和层流透水系数测量机构的设置,能够用于测定水泥混凝土在恒定水头、变水头压力下的透水系数;同时测定水泥混凝土在恒定水流条件下,自界面到底面渗透系数及渗流性能,具有使用简单方便、测量结果精度高的优点。
附图说明
图1为本发明水泥混凝土透水系数测试实验装置的结构示意图I。
图2为本发明水泥混凝土透水系数测试实验装置的结构示意图II。
图3为本发明试件固定机构的结构示意图。
图4为本发明自封流选通三通底部加压时剖视角度的工作状态图。
图5为本发明自封流选通三通排水时剖视角度的工作状态图。
图6为本发明自封流选通三通连接端的局部放大图。
其中:1.试件固定机构,11.底板,12.顶板,13.螺纹杆,14.第一多孔板,15.第二多孔板,16.试件筒,17.密封橡胶圈,2.试件,21.测压孔,31.恒压水箱,32.第一加压管,33.第一水压压力表,34第一控制阀,41.收集量筒,42.第二控制阀,43.第二加压管,44.第二水压压力表,45.三通,451.密封螺帽,452.T形连通管,4521.密封槽,4522.导通连管,4523.封流圆盘,4524.导流柱,4525.封流槽,4526.封板,453.加压导向封流件,454.排水导向封流件,455.弹簧,456.限位环,46.出水管,461.密封橡胶圈,462.封流环,47.龙头,5.真空发生机构,51.真空泵,52.第一气管,53.第一气压表,54.第一气压控制阀,6.层流透水系数测量机构,61.孔压采集仪,62.连接管,63.微差压管,7.封流机构,71.压力泵,72.第二气压表,73.第二气压控制阀,74.第二气管,75.气囊,8.试件套筒,9.恒温箱。
实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
实施例1:参照附图1-6所示的一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,包括恒温箱9,设置在恒温箱9内的试件固定机构1,以及设置在恒温箱9外的恒定加压机构;
所述恒定加压机构包括恒压水箱31,与恒压水箱31连接的顶部加压组件和底部加压组件,所述恒压水箱31通过第一加压管与试件固定机构1的顶板12连通,对放置在试件固定机构1内的试件2的顶部进行加压,所述恒压水箱31通过第二加压管与试件固定机构1的底板11连通,对试件2的底部进行加压,以实现不同加压需求的正向加压和反向加压,测试试件2的透水系数;
所述恒温箱9内设置有温度调节机构和温度计,所述温度调节机构用于调节恒温箱9内部的温度,温度计用于实时监测恒温箱9内的温度,以反映温度变化与水泥混凝土透水系数之间的关系。
优选的,所述的底板11与顶板12之间通过螺纹杆13连接,且在所述底板11与顶板12之间还设置有试件筒16,通过底板11与顶板12对试件筒16进行固定,所述试件筒16与底板11和顶板12通过密封橡胶圈17连接,对试件筒16进行密封,防止在加压注水时漏气或漏水,所述试件2通过第一多孔板14和第二多孔板15安装在试件筒16内,利用第一多孔板14和第二多孔板15进行透水,且在试件2的外侧还套设有试件套筒8,对试件2进行保护。
优选的,为对试件2的顶部进行加压,所述的顶部加压组件包括第一加压管32和第一控制阀34,所述第一加压管32的一端与恒压水箱31的一出水加压端口连接,另一端与顶板12上的加压口连接,所述第一控制阀34设置在第一加压管32的管路上,用于控制加压流量,且在第一加压管32上还设置有第一水压压力表33,用来显示和记录加压压力。
优选的,为对试件2的底部进行加压,所述的底部加压组件包括第二加压管43、三通45和出水管46,所述第二加压管43的一端与恒压水箱31的另一出水加压端口连接,另一端与三通45连接,所述三通45的另一端口与出水管46连接,所述出水管46设置在底板11的中心出水口处,形成底部加压通路,且在所述第二加压管43上还设置有第二控制阀42与第二水压压力表44,所述第二控制阀42用于控制流量,第二水压压力表44用于显示和记录加压压力。
优选的,为便于顶部加压过程中,对透过试件2的水进行收集,在所述的三通45的下端开口出还设置有一出水龙头47,所述龙头47的下方设置有收集量筒41,所述收集量筒41上还设置有刻度,对收集的水进行统计。
为便于在使用过程中,在对试件2进行底部加压时,高压水流不会顺着水龙头47流入到收集量筒41内,同时避免设计多个控制阀,操作繁琐,为便于操作,将所述的三通45设计为自封流选通三通,所述三通45包括密封螺帽451、T形连通管452和选通封流机构,所述密封螺帽451设置在T形连通管452的三个管道连接端,分别与第二加压管43、出水管46和龙头47的连接口配合使用,将第二加压管43、出水管46和龙头47安装在T形连通管452的各管道连接口处,且保证安装后的密封性,在所述第二加压管43、出水管46和龙头47的连接口上均设置有密封橡胶圈461,所述密封橡胶圈461与设置在T形连通管452端部的密封槽4521配合使用,对连接处进行密封,防止漏水影响实验,所述选通封流机构设置在T形连通管452内,进行自适应封流和通流。
优选的,为保证好的封流效果,所述的密封橡胶圈461为锥状环形封流件,其尾端安装在第二加压管43、出水管46和龙头47的连接口上,且在密封橡胶圈461上设置有若干封流环462,所述封流环462与设置在密封槽4521内的封流槽4525配合使用,即当密封橡胶圈461安装在密封槽4521内之后,对应位置的封流环462与封流槽4525配合密封,形成多级密封机构,防止漏水。
优选的,为保证自适应导流过程,所述的选通封流机构包括加压导流组件和排水导流组件;所述加压导流组件包括加压导向封流件453和弹簧455,所述加压导向封流件453为活动安装在T形连通管452的水平连管内的三角密封管,所述弹簧455安装在加压导向封流件453的后侧,对加压导向封流件453进行复位,且在水平连管后侧还设置有限位环456与加压导向封流件453配合使用;所述排水导流组件包括安装在T形连通管452水平连管上侧的纵向连管内的封流圆盘4523和排水导向封流件454,所述排水导向封流件454为活动安装在封流圆盘4523上侧的U形封流件,所述U形封流件的下侧设置有穿接孔与设置在封流圆盘4523上的导流柱4524配合使用,即在下侧高压水水压力所用下,沿着封流圆盘4523向上移动,且U形封流件的开口侧与设置在封流圆盘4523上的封板4526配合使用,当U形封流件的开口侧在水压力作用下上移,与封板4526相互错位时,下侧侧高压水向上流动,进入到出水管46内,对试件2的底部进行加压,所述U形封流件的封闭侧与设置在T形连通管452上的导通连管4522配合使用,在下方无水压力时,所述排水导向封流件454在自重情况下与封流圆盘4523紧密接触,此时封板4526与排水导向封流件454的开口侧平齐,当需要排水时,经过出水管46的渗透水通过导通连管4522流下,进入龙头47内;
即在使用过程中,在没有水平的高压水情况下时,所述弹簧455处于正常状态,所述加压导向封流件453位于T形连通管452的水平连管内,此时排水导向封流件454在自重情况下与封流圆盘4523紧密接触,封板4526与排水导向封流件454的开口侧平齐,当需要排水时,经过出水管46的渗透水通过导通连管4522流下,进入龙头47内,完成排水过程;而在对试件2进行底部加压的过程中,由于恒压水箱31的高压水从T形连通管452的水平管流入时,对加压导向封流件453形成压力,使得弹簧455被压缩,将水平管与水平管上侧的竖向连管的通路打开(由于限位环456的限位作用,此时将水平管下侧的竖向连管封死,防止压力泄露),高压水通过导流柱4524进入到排水导向封流件454内,对排水导向封流件454的上侧板进行冲击挤压,使得排水导向封流件454在高压水作用下向上移动,当U形封流件的开口侧与封板4526相互错位时,下侧高压水向上流动,进入到出水管46内,对试件2的底部进行加压。
优选的,所述试件2为水泥混凝土试件;试件2的尺寸为:Φ150×150mm;φ100×50mm。
优选的,所述的收集量筒41容量为50ml,精度为0.1ml。
优选的,为保证好的透水效果,所述第一多孔板14和第二多孔板15优先使用陶土板。
优选的,所述的第一多孔板14和第二多孔板15的尺寸为:φ180,厚度10mm。
本实施例通过上述设计,能够实现对于试件2的单向加压和双向加压混凝土透水系数的检测。
实施例2:与实施例1不同的是,为保证实验进度,忽略外界空气对于水泥混凝土透水系数的影响,所述的水泥混凝土透水系数测试实验装置还包括真空发生机构5和层流透水系数测量机构6;所述真空发生机构5通过气管与试件固定机构1的顶板连通,在实验前,对试件固定机构1内部进行抽气,使其真空,以便忽略空气对水泥混凝土透水系的影响;所述层流透水系数测量机构6设置在试件2上,对试件2进行各层流透水系数进行测量,以反映侧孔高度与渗透水压力之间的关系,进一步检测水泥混凝土透水系与侧孔高度之间的关系。
优选的,所述的真空发生机构5包括真空泵51、第一气管52和第一气压控制阀54,所述第一气管52的一端与真空泵51连接,另一端通过顶板12与试件筒16的内腔连通,在进行实验之前,通过真空泵51将试件筒16的内腔抽至真空,来避免外界空气对于水泥混凝土透水系数的影响,所述第一气压控制阀54设置在第一气管52的管路上,且在第一气管52上还设置有第一气压表53。
优选的,为检测水泥混凝土透水系与侧孔高度之间的关系,所述的层流透水系数测量机构6包括孔压采集仪61、若干连接管62和微差压管63,连接管62的一端与孔压采集仪61连通,所述孔压采集仪61内嵌有上位机软件和液晶显示屏,对测控压力进行显示,所述连接管62的另一端与微差压管63连通,所述微差压管63设置在试件2上的测压孔21内,对测压孔21内的测孔压力进行测量。
优选的,为对试件2的渗透压进行逐级测试,所述的测压孔21设置有多个,并由上到下逐级设置。
实施例3:与实施例1和实施例2不同的是,为避免高压水从时间2的侧壁渗入时间2内,保证实验精度,所述的水泥混凝土透水系数测试实验装置还包括封流机构7,所述封流机构7设置在试件固定机构1与试件2之间,用于在注水加压过程中,密封试件壁和试桶之间空隙。
优选的,所述的封流机构7包括压力泵71、第二气管74和气囊75,所述第二气管74的一端与压力泵71连接,另一端与气囊75连接,通过压力泵71给气囊75加压,使其膨胀,充气后产生的压力来密封试件壁和试桶之间空隙,防止水通过,保证实验精度,且在所述第二气管74上还设置有第二气压表72和第二气压控制阀73,所述气囊75为筒状气囊,设置于试件套筒8与试件筒16之间。
优选的,所述试件套筒8用乳胶膜制成。
优选的,所述的气囊75的尺寸为:由乳胶制成的长筒空心气囊,充气后内径150mm,外径182mm,高度150mm;充气后产生的压力来密封试件壁和试桶之间空隙,防止水通过。
优选的,所述的真空泵51的工作参数为:抽气速率:3.6/h;极限真空:-0.1MPa~0任意调设;功率:150W;加油量:150ml;电压:220V 50Hz;精度:0.25级;响应时间:≤0.5秒;使用环境:-10~60℃。
优选的,所述的孔压采集仪、软件及微差压计设置4个:压力传感器量程:-100~300KPa 重复性±0.02Kpa,自动采集试件孔隙压力变化、记录、分析时间。
优选的,所述的试件筒16的参数为:内径180mm+0.2mm,由第二多孔板15向上20mm设第3测压孔,由第二多孔板15向上120mm设第2测压孔,由第二多孔板15向上180mm设第1测压孔,由第一多孔板14向下20mm设第4测压孔。
使用时,通过本发明所述上述水泥混凝土透水系数测试实验装置能够用于测定水泥混凝土在恒定水头、变水头压力下的透水系数;测定水泥混凝土在恒定水流条件下,自界面到底面渗透系数及渗流性能;测定多孔混凝土试件在层流条件下的透水系数等多种实验。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,其特征在于:包括恒温箱,设置在恒温箱内的试件固定机构,以及设置在恒温箱外的恒定加压机构、真空发生机构和层流透水系数测量机构;
所述恒定加压机构包括恒压水箱,与恒压水箱连接的顶部加压组件和底部加压组件,所述恒压水箱通过第一加压管与试件固定机构的顶板连通,对放置在试件固定机构内的试件的顶部进行加压,所述恒压水箱通过第二加压管与试件固定机构的底板连通,对试件的底部进行加压;
所述真空发生机构通过气管与试件固定机构的顶板连通;
所述层流透水系数测量机构设置在试件上,对试件进行各层流透水系数进行测量;
所述试件固定机构与试件之间还设置有封流机构;
所述的底部加压组件包括第二加压管、三通和出水管,所述第二加压管的一端与恒压水箱的另一出水加压端口连接,另一端与三通连接,所述三通的另一端口与出水管连接,所述出水管设置在底板的中心出水口处,且在所述第二加压管上还设置有第二控制阀与第二水压压力表;
所述的三通的下端开口出还设置有一出水龙头,所述龙头的下方设置有收集量筒;
所述的三通为自封流选通三通,包括密封螺帽、T形连通管和选通封流机构,所述密封螺帽设置在T形连通管的三个连接端,分别与第二加压管、出水管和龙头的连接口配合使用,且在第二加压管、出水管和龙头的连接口上均设置有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈与设置在T形连通管端部的密封槽配合使用,形成多级密封结构,所述选通封流机构安装在T形连通管内;
所述的选通封流机构包括相互配合使用的加压导流组件和排水导流组件;所述加压导流组件包括加压导向封流件和弹簧,所述加压导向封流件为活动安装在T形连通管的水平连管内的三角密封管,所述弹簧安装在加压导向封流件的后侧,且在水平连管后侧还设置有限位环与加压导向封流件配合使用;所述排水导流组件包括安装在T形连通管水平连管上侧的纵向连管内的封流圆盘和排水导向封流件,所述排水导向封流件为活动安装在封流圆盘上侧的U形封流件,所述U形封流件的下侧设置有穿接孔与设置在封流圆盘上的导流柱配合使用,且U形封流件的开口侧与设置在封流圆盘上的封板配合使用,U形封流件的封闭侧与设置在T形连通管上的导通连管配合使用,所述导通连管设置在T形连通管上,且与T形连通管水平连管上侧的纵向连管和下侧的纵向连管连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,其特征在于:所述的底板与顶板之间通过螺纹杆连接,且在所述底板与顶板之间还设置有试件筒,所述试件筒与底板和顶板通过密封橡胶圈连接,所述试件通过第一多孔板和第二多孔板安装在试件筒内,且在试件的外侧还套设有试件套筒,所述试件套筒用乳胶膜制成。
3.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,其特征在于:所述的顶部加压组件包括第一加压管和第一控制阀,所述第一加压管的一端与恒压水箱的一出水加压端口连接,另一端与顶板上的加压口连接,所述第一控制阀设置在第一加压管的管路上,且在第一加压管上还设置有第一水压压力表。
4.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,其特征在于:所述的真空发生机构包括真空泵、第一气管和第一气压控制阀,所述第一气管的一端与真空泵连接,另一端通过顶板与试件筒的内腔连通,所述第一气压控制阀设置在第一气管的管路上,且在第一气管上还设置有第一气压表。
5.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,其特征在于:所述的层流透水系数测量机构包括孔压采集仪、若干连接管和微差压管,连接管的一端与孔压采集仪连通,所述孔压采集仪内嵌有上位机软件和液晶显示屏,所述连接管的另一端与微差压管连通,所述微差压管设置在试件上的测压孔内;且所述测压孔设置有多个,并由上至下逐级设置。
6.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土透水系数测试实验装置,其特征在于:所述的封流机构包括压力泵、第二气管和气囊,所述第二气管的一端与压力泵连接,另一端与气囊连接,且在所述第二气管上还设置有第二气压表和第二气压控制阀,所述气囊为筒状气囊,设置于试件套筒与试件筒之间。
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