CN114319867A - 一种采用对拉杆的新型铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采用对拉杆的新型铝合金模板，包括相对设置的两块模板，其特征在于，还包括对拉杆，所述对拉杆包括杆部以及设置在所述杆部上的固定件和活动件，其中，所述固定件和所述活动件分别对应两块模板的外侧，并用于限制所述模板的位置，两块所述模板之间形成浇筑腔；所述杆部上设置有与所述活动件相配合的插孔，所述活动件可插入所述插孔内。该采用对拉杆的新型铝合金模板，采用新型的对拉杆，其结构简单，杆部无需加工螺纹，生产简单，翻新简单，且在使用该过程中，采用插销方式连接，无需拧动螺丝，从而保证墙体厚度与平整度，安装简单，拆除方便，不仅加快了施工进度，还保证了施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种采用对拉杆的新型铝合金模板。
背景技术
在建筑铝合金模板对拉螺杆加固系统中，使用螺杆加固会因为手动拧紧螺母的力大小不一致，从而难以保证墙体厚度与平整度，同时手动拧紧螺母效率低、且会因为水泥的沾附而导致螺纹不完整，拧动螺丝困难。因此需重新设计一种便于拆装的对拉杆。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种采用对拉杆的新型铝合金模板。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种采用对拉杆的新型铝合金模板，包括相对设置的两块模板，其特征在于，还包括对拉杆，所述对拉杆包括杆部以及设置在所述杆部上的固定件和活动件，其中，所述固定件和所述活动件分别对应两块模板的外侧，并用于限制所述模板的位置，两块所述模板之间形成浇筑腔；所述杆部上设置有与所述活动件相配合的插孔，所述活动件可插入所述插孔内。
进一步的技术方案还可以是，所述活动件包括插入部和作用部，其中，所述插入部用于插入所述插孔内，所述作用部具有一个作用面用于与所述模板的外侧相互作用。
进一步的技术方案还可以是，所述插入部和所述插孔的横截面均为上粗下细的梯形。
进一步的技术方案还可以是，所述杆部的横截面为圆形。
进一步的技术方案还可以是，所述固定件突出于所述杆部，并朝所述杆部的径向延伸以形成一限位面用于与所述模板的外侧相互作用。
进一步的技术方案还可以是，所述固定件突出于所述杆部径向延伸的部分形成作用臂，可通过转动所述作用臂带动所述杆部以所述杆部的轴线转动。
进一步的技术方案还可以是，所述杆部还设置有作用件，所述作用件位于所述杆部的端部且与所述固定件同侧，可通过转动所述作用件带动所述杆部以所述杆部的轴线转动。
进一步的技术方案还可以是，所述杆部还设置有胶套，所述胶套套设在所述杆部的外圆且位于所述固定件与所述活动件之间。
进一步的技术方案还可以是，所述胶套的两端均设置有密封套，所述密封部的横截面呈梯台状，且其直径较小的一端与所述胶套连接，直径较大的一端用于与所述模板的内侧相作用。
进一步的技术方案还可以是，所述胶套以及两端的密封套整体的长度大于两块所述模板之间的间隔距离。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
该采用对拉杆的新型铝合金模板，采用新型的对拉杆，其结构简单，杆部无需加工螺纹，生产简单，翻新简单，且在使用该过程中，采用插销方式连接，无需拧动螺丝，从而保证墙体厚度与平整度，安装简单，拆除方便，不仅加快了施工进度，还保证了施工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中一种采用对拉杆的新型铝合金模板的结构示意图。
图2为本发明实施例中对拉杆的结构示意图。
图中：1、模板；11、背楞；2、杆部；21、插孔；3、固定件；4、活动件；41、插入部；42、作用部；5、胶套；6、密封套。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1和图2所示，本实施例公开了采用对拉杆的新型铝合金模板，包括相对设置的两块模板1，还包括对拉杆，所述对拉杆包括杆部2以及设置在所述杆部2上的固定件3和活动件4，其中，所述固定件3和所述活动件4分别对应两块所述模板1的外侧，并用于限制所述模板1的位置，两块所述模板1之间形成浇筑腔；所述杆部2上设置有与所述活动件4相配合的插孔21，所述活动件4可插入所述插孔21内。
现有建筑铝合金模板1的对拉加固系统中，通常采用螺杆和螺母，但这种方式，由于拧动螺母的圈数难以统一，使得各个螺母作用在模板1上的力都是不相同的，从而难以保证模板1浇筑出来的墙体的厚度和平整度；而且，这种方式，在通常使用手动拧紧螺母，效率低下，且在使用过程中，水泥可能会粘附在螺杆或螺母的螺纹上，导致螺纹不完整，拧动螺丝困难。
而该实施例中公开的该采用对拉杆的新型铝合金模板，采用新型的对拉杆，通过杆部2、固定件3和活动件4的设置，所述固定件3和所述活动件4相当于现有的螺母的作用，分别用于固定两块模板1的位置，但所述活动件4通过所述插孔21插入所述杆部2进行固定，即采用插销的方式进行固定，并对所述模板1进行定位，操作简单，且能够保证每一个对拉杆上的所述活动件4的位置都是相同的，即对模板1的作用力都是相同的，可以保证墙体厚度与平整度。该采用对拉杆的新型铝合金模板，采用新型的对拉杆，其结构简单，杆部2无需加工螺纹，生产简单，翻新简单，且在使用该过程中，采用插销方式连接，无需拧动螺丝，从而保证墙体厚度与平整度，安装简单，拆除方便，不仅加快了施工进度，还保证了施工质量。
而且，所述模板1的外侧上设置有多组横向延伸的背楞11，每组背楞11由上下相互平行的两个钢管组成，所述杆部2从两根所述钢管之间穿过，且所述钢管用于与所述固定件3或所述活动件4相互作用。通过所述背楞11的设置，有利于加强所述模板1的整体强度以及平整度，且所述固定件3或所述活动件4作用在所述背楞11的钢管上，并不与所述模板1直接接触，有利于保证所述模板1的平整度，从而提高工程质量。
在该实施例中，所述活动件4包括插入部41和作用部42，其中，所述插入部41用于插入所述插孔21内，所述作用部42具有一个作用面用于与所述模板1的外侧相互作用。
而且，为了方便所述插入部41插入所述插孔21内，所述插入部41和所述插孔21的横截面均为上粗下细的梯形。
在该实施例中，为了方便所述杆部2的插入以及从浇筑好的外墙中取出，所述杆部2的横截面为圆形。
在该实施例中，所述固定件3突出于所述杆部2，并朝所述杆部2的径向延伸以形成一限位面用于与所述模板1的外侧相互作用。通过所述限位面，与所述模板1的外侧进行相互作用，以达到固定、定位所述模板1的目的。
而且，由于，外墙固化后，水泥固化在所述杆部2上，导致杆部2难以取出，因此，为了外墙固化后将所述杆部2从外墙里取出，所述固定件3突出于所述杆部2径向延伸的部分形成作用臂，可通过转动所述作用臂带动所述杆部2以所述杆部2的轴线转动，在转动的过程中，使得水泥可以从所述杆部2上脱离，方便所述杆部2从外墙里取出，所述作用臂的作用则是增大所述杆部2的直径，使得可以通过用较小的力气转动所述作用臂，进而带动所述杆部2转动，以使得水泥可以从所述杆部2上脱离。
在另外一个实施例中，所述杆部2还设置有作用件，所述作用件位于所述杆部2的端部且与所述固定件3同侧，可通过转动所述作用件带动所述杆部2以所述杆部2的轴线转动。需要说明的是，所述作用件的作用与上述的所述作用臂的作用相同，区别在于，上述的所述作用臂直接由所述固定件3形成，即所述固定件3用于定位所述模板1，也用于带动所述杆部2转动，而本实施例中的所述作用件，则作为额外的部件设置在所述杆部2上，以便于转动所述杆部2。
在该实施例中，所述杆部2还设置有胶套5，所述胶套5套设在所述杆部2的外圆且位于所述固定件3与所述活动件4之间。通过所述胶套5的设置，可以将水泥隔离在所述杆部2外，一方面有利于所述杆部2从外墙里取出，另一方面则避免水泥与所述杆部2直接接触，导致所述杆部2表面腐蚀，降低所述杆部2的耐久性。
在该实施例中，所述胶套5的两端均设置有密封套6，所述密封部的横截面呈梯台状，且其直径较小的一端与所述胶套5连接，直径较大的一端用于与所述模板1的内侧相作用。
通过所述密封套6的作用，密封所述模板1上供所述杆部2穿过的孔洞，一方面避免水泥从该孔洞内流出，另一方面避免水泥与所述杆部2直接接触。而且，将所述密封部的横截面呈梯台状，使得浇筑完成后固化的水泥，在所述杆部2所在位置的开口处形成梯台状的凹陷，有利于所述杆部2从其中取出。
而且，为了加强所述密封套6的密封形成，所述胶套5以及两端的密封套6整体的长度大于两块所述模板1之间的间隔距离。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种采用对拉杆的新型铝合金模板，包括相对设置的两块模板，其特征在于，还包括对拉杆，所述对拉杆包括杆部以及设置在所述杆部上的固定件和活动件，其中，所述固定件和所述活动件分别对应两块模板的外侧，并用于限制所述模板的位置，两块所述模板之间形成浇筑腔；
所述杆部上设置有与所述活动件相配合的插孔，所述活动件可插入所述插孔内；
所述模板的外侧上设置有多组横向延伸的背楞，每组背楞由上下相互平行的两个钢管组成，所述杆部从两根所述钢管之间穿过，且所述钢管用于与所述固定件或所述活动件相互作用。
2.根据权利要求1所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述活动件包括插入部和作用部，其中，所述插入部用于插入所述插孔内，所述作用部具有一个作用面用于与所述模板的外侧相互作用。
3.根据权利要求2所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述插入部和所述插孔的横截面均为上粗下细的梯形。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述杆部的横截面为圆形。
5.根据权利要求4所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述固定件突出于所述杆部，并朝所述杆部的径向延伸以形成一限位面用于与所述模板的外侧相互作用。
6.根据权利要求5所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述固定件突出于所述杆部径向延伸的部分形成作用臂，可通过转动所述作用臂带动所述杆部以所述杆部的轴线转动。
7.根据权利要求1所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述杆部还设置有作用件，所述作用件位于所述杆部的端部且与所述固定件同侧，可通过转动所述作用件带动所述杆部以所述杆部的轴线转动。
8.根据权利要求1所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述杆部还设置有胶套，所述胶套套设在所述杆部的外圆且位于所述固定件与所述活动件之间。
9.根据权利要求8所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述胶套的两端均设置有密封套，所述密封部的横截面呈梯台状，且其直径较小的一端与所述胶套连接，直径较大的一端用于与所述模板的内侧相作用。
10.根据权利要求9所述的一种采用对拉杆的新型铝合金模板，其特征在于，所述胶套以及两端的密封套整体的长度大于两块所述模板之间的间隔距离。
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| CN202210092084.0A CN114319867A (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种采用对拉杆的新型铝合金模板 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114673351A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-06-28 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种筏板梁快速安拆对拉螺栓及其施工方法 |
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2022
- 2022-01-26 CN CN202210092084.0A patent/CN114319867A/zh active Pending
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