CN114318601A - 一种纺织车间飞花高效清理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织车间飞花高效清理设备，涉及飞花清理技术领域。本发明包括纺线机械，纺线机械的顶部固定有多个支撑框，支撑框的顶部固定有固定导轨，固定导轨的顶部滑动连接有滑动框，滑动框的顶部固定有存灰仓，存灰仓的外侧安装有多个第一风机，存灰仓的两端均焊接有固定柱，存灰仓的两端且位于固定柱的两侧均安装有吸灰通管。本发明通过螺纹杆、吸灰软管和第三电机之间的相互配合，使得装置对空中的飞花及灰尘进行抽取，进而使得车间内部的空气质量得到提升，且水箱、液压缸和过滤网板之间的相互配合，使得存灰仓能够装载更多的飞花和粉尘，且能够进一步避免对人体造成损伤。

Description

一种纺织车间飞花高效清理设备

技术领域

本发明属于飞花清理技术领域，特别是涉及一种纺织车间飞花高效清理设备。

背景技术

纺织，顾名思义就是将纱线编制成布料，在布料的编制过程中由于纱线与纺织设备相互摩擦会产生大量的毛絮和飞花，毛絮和飞花质量较轻会漂浮在空气当中，影响纺织车间的空气质量，给工作人员造成职业病的隐患，而纺织车间常见的飞花清理设备都是只对机械和地面进行清理，清理不干净，导致空中还存在大量的灰尘和飞花漂浮，不仅会影响员工健康，而且也会存在一定安全隐患，以及现有的设备吸取后的飞花和灰尘在收集腔内部漂浮，造成收集腔内部的不能够装载更多的飞花和灰尘，且在排出飞花和灰尘时因其也是漂浮状态，导致在排出时也可能对人体造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织车间飞花高效清理设备，以解决了现有的问题：纺织车间常见的飞花清理设备都是只对机械和地面进行清理，清理不干净，导致空中还存在大量的灰尘和飞花漂浮，不仅会影响员工健康，而且也会存在一定安全隐患。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种纺织车间飞花高效清理设备，包括纺线机械，所述纺线机械的顶部固定有多个支撑框，所述支撑框的顶部固定有固定导轨，所述固定导轨的顶部滑动连接有滑动框，所述滑动框的顶部固定有存灰仓，所述存灰仓的外侧安装有多个第一风机，所述存灰仓的两端均焊接有固定柱，所述存灰仓的两端且位于固定柱的两侧均安装有吸灰通管，所述吸灰通管的外侧且位于纺线机械的上表面位置处安装有多个连接吸灰细管，所述吸灰通管和固定柱的外侧固定有固定板，所述固定板上安装有飞花清洁机构，所述飞花清洁机构用于清洁纺织车间空中飘浮的飞花。

进一步地，所述飞花清洁机构包括第一电机、螺纹杆、滑动板、吸灰盒、阻尘透气孔、第一连接管、电磁阀、第二连接管、第二风机、吸灰软管、支撑Z型板、第三电机、转动框、第四电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接活动板、吸灰罩；

所述固定板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向下穿过固定板固定有螺纹杆，所述螺纹杆与固定柱转动连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动板，所述滑动板与固定柱滑动连接，所述滑动板的顶部固定有吸灰盒，所述吸灰盒的顶部均匀开设有多个阻尘透气孔，所述吸灰盒的一侧固定有第一连接管，所述第一连接管的内部安装有电磁阀，所述吸灰通管的外侧且位于第一连接管相对应的位置处固定有第二连接管；

所述滑动板的底部固定有第二风机，所述第二风机的输出端通过一软管贯穿滑动板与吸灰盒固定连接，所述第二风机的输入端固定有吸灰软管，所述吸灰软管的顶部固定有吸灰罩，所述滑动板的外侧且位于吸灰软管的两侧均焊接有支撑Z型板，其中一个所述支撑Z型板的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有转动框，另一个所述支撑Z型板的顶部固定有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿转动框固定有主动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与转动框转动连接，所述主动锥齿轮的一侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与转动框转动连接，所述从动锥齿轮另一侧且位于转动框的一侧固定有连接活动板，且所述连接活动板与吸灰软管固定连接。

进一步地，所述存灰仓的两端均固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有水箱，所述水箱的底部固定有多个液压缸，所述液压缸的行程杆贯穿存灰仓固定有下压板，所述存灰仓底部的内侧固定有过滤网板，所述水箱的一侧固定有第一水泵，所述第一水泵的输入端通过一软管与水箱固定连接，所述第一水泵的输出端固定有第一输送水管，所述第一输送水管的底部贯穿存灰仓并延伸至存灰仓的内部，所述水箱的另一侧固定有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过一软管与水箱固定连接，所述第二水泵的输入端固定有第二输送水管，所述第二输送水管的底部贯穿滑动框并延伸至滑动框的内部。

进一步地，所述螺纹杆与固定柱之间设置有轴承，所述螺纹杆与固定柱之间通过轴承转动连接。

进一步地，所述吸灰软管为多通管。

进一步地，所述第四电机的输出端与主动锥齿轮以及第三电机的输出端与转动框均通过花键连接。

进一步地，所述水箱的外侧还固定有一排污管，所述排污管的外侧安装有一阀门。

进一步地，所述存灰仓的顶部均匀开设有通孔，所述通孔的形状为圆形。

进一步地，所述滑动板与固定柱为间隙配合。

进一步地，所述吸灰软管的材质为PU。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过螺纹杆、吸灰软管和第三电机之间的相互配合，使得装置对空中的飞花及灰尘进行抽取，进而使得车间内部的空气质量得到提升，从而减少飞花和灰尘对工作人员身体健康的影响。

2、本发明通过水箱、液压缸和过滤网板之间的相互配合，使得存灰仓能够装载更多的飞花和粉尘，排出时因飞花打湿后沉淀，能够进一步避免对人体造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明存灰仓、固定柱和螺纹杆之间的结构示意图；

图3为本发明第一电机、螺纹杆和吸灰盒之间的结构示意图；

图4为本发明第二风机、吸灰盒和吸灰罩之间的结构示意图；

图5为本发明第三电机、第四电机和吸灰软管之间的结构示意图；

图6为本发明水箱、第一水泵和液压缸之间的结构示意图；

图7为本发明液压缸、存灰仓和过滤网板之间的结构示意图；

图8为本发明滑动框、存灰仓和水箱之间的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、纺线机械；2、支撑框；3、固定导轨；4、滑动框；5、存灰仓；6、第一风机；7、固定柱；8、吸灰通管；9、固定板；10、第一电机；11、螺纹杆；12、滑动板；13、吸灰盒；14、阻尘透气孔；15、第一连接管；16、电磁阀；17、第二连接管；18、第二风机；19、吸灰软管；20、支撑Z型板；21、第三电机；22、转动框；23、第四电机；24、主动锥齿轮；25、从动锥齿轮；26、连接活动板；27、吸灰罩；28、液压缸；29、下压板； 30、过滤网板；31、支撑板；32、水箱；33、第一水泵；34、第一输送水管；35、第二水泵；36、第二输送水管；37、连接吸灰细管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，本发明为一种纺织车间飞花高效清理设备，包括纺线机械1，纺线机械1的顶部固定有多个支撑框2，支撑框2的顶部固定有固定导轨3，固定导轨3的顶部滑动连接有滑动框4，滑动框4的顶部固定有存灰仓5，存灰仓5的外侧安装有多个第一风机6，存灰仓5的顶部均匀开设有通孔，通孔的形状为圆形，使得第一风机6在抽取灰尘和飞花进入存灰仓5内部时，多余的空气通过通孔排出，存灰仓5的两端均焊接有固定柱7，存灰仓5的两端且位于固定柱7的两侧均安装有吸灰通管8，吸灰通管8的外侧且位于纺线机械1的上表面位置处安装有多个连接吸灰细管37，吸灰通管8和固定柱7的外侧固定有固定板9，固定板9上安装有飞花清洁机构，飞花清洁机构用于清洁纺织车间空中飘浮的飞花；

在此，存灰仓5的一侧还安装有一开合门，该开合门用于将存灰仓5 内部的飞花取出。

飞花清洁机构包括第一电机10、螺纹杆11、滑动板12、吸灰盒13、阻尘透气孔14、第一连接管15、电磁阀16、第二连接管17、第二风机18、吸灰软管19、支撑Z型板20、第三电机21、转动框22、第四电机23、主动锥齿轮24、从动锥齿轮25、连接活动板26、吸灰罩27；

固定板9的顶部固定有第一电机10，第一电机10的输出端竖直向下穿过固定板9固定有螺纹杆11，螺纹杆11与固定柱7转动连接，螺纹杆11 与固定柱7之间设置有轴承，螺纹杆11与固定柱7之间通过轴承转动连接，使得螺纹杆11转动时减少与固定柱7之间的摩擦力，进而提升了螺纹杆11 转动的流畅度，螺纹杆11的外侧螺纹连接有滑动板12，滑动板12与固定柱7滑动连接，滑动板12与固定柱7为间隙配合，使得滑动板12能够在固定柱7上进行滑动，进而提升了滑动板12的滑动效果，滑动板12的顶部固定有吸灰盒13，吸灰盒13的顶部均匀开设有多个阻尘透气孔14，吸灰盒13的一侧固定有第一连接管15，第一连接管15的内部安装有电磁阀 16，吸灰通管8的外侧且位于第一连接管15相对应的位置处固定有第二连接管17；

滑动板12的底部固定有第二风机18，第二风机18的输出端通过一软管贯穿滑动板12与吸灰盒13固定连接，第二风机18的输入端固定有吸灰软管19，吸灰软管19为多通管，使得该设备能够多方位多角度的对空气中的灰尘和飞花进行抽取，吸灰软管19的顶部固定有吸灰罩27，吸灰软管 19的材质为PU，使得吸灰软管19在跟随吸灰罩27转动时更加柔软，避免对吸灰软管19造成损伤，滑动板12的外侧且位于吸灰软管19的两侧均焊接有支撑Z型板20，其中一个支撑Z型板20的顶部固定有第三电机21，第三电机21的输出端固定有转动框22，另一个支撑Z型板20的顶部固定有第四电机23，第四电机23的输出端贯穿转动框22固定有主动锥齿轮24，第四电机23的输出端与主动锥齿轮24以及第三电机21的输出端与转动框22均通过花键连接，使得第四电机23和主动锥齿轮24以及第三电机21和转动框22连接的更加牢固，进而使得后期对第四电机23和第三电机21进行更换时也更加方便，且主动锥齿轮24与转动框22转动连接，主动锥齿轮24的一侧啮合连接有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25与转动框22转动连接，从动锥齿轮25另一侧且位于转动框22的一侧固定有连接活动板26，且连接活动板26与吸灰软管19固定连接。

存灰仓5的两端均固定有支撑板31，支撑板31的顶部固定有水箱32，水箱32的底部固定有多个液压缸28，液压缸28的行程杆贯穿存灰仓5固定有下压板29，存灰仓5底部的内侧固定有过滤网板30，水箱32的外侧还固定有一排污管，排污管的外侧安装有一阀门，使得该设备可随时排出污水，进而避免过滤网板30堵塞，水箱32的一侧固定有第一水泵33，第一水泵33的输入端通过一软管与水箱32固定连接，第一水泵33的输出端固定有第一输送水管34，第一输送水管34的底部贯穿存灰仓5并延伸至存灰仓5的内部，第一输送水管34的底部且位于存灰仓5的内部安装有一雾化喷头，该雾化喷头用于对存灰仓5内部的飞花和灰尘进行打湿，水箱32 的另一侧固定有第二水泵35，第二水泵35的输出端通过一软管与水箱32固定连接，第二水泵35的输入端固定有第二输送水管36，第二输送水管 36的底部贯穿滑动框4并延伸至滑动框4的内部。

本实施例的一个具体应用为：使用者使用该装置时，通过滑动框4在固定导轨3上移动，进而带动该设备整体移动，当需要对纺线机械1进行吸尘与去除飞花时，启动第一风机6，使得第一风机6能够对存灰仓5内部抽取空气，进而使得存灰仓5内部形成负压，进而使得存灰仓5通过吸灰通管8和连接吸灰细管37对纺线机械1顶部的飞花进行抽取，且通过吸灰通管8也能够对地面的飞花和灰尘进行抽吸，通过固定柱7的设置，使得吸灰通管8能够使用如皮筋绳索等绑在固定柱7上，进而固定吸灰通管8 的位置，在该设备整体移动的过程中，使得连接吸灰细管37和吸灰通管8 能够在移动的过程中，能够连续不断的对纺线机械1和地面进行除尘；

启动第二风机18，使得第二风机18通过吸灰软管19和吸灰罩27能够对外界空气进行抽吸，从而使得外界空气中的飞花和灰尘能够抽吸至吸灰软管19内部，进而通过第二风机18输送至吸灰盒13内部，当需要调节吸灰罩27吸取的高度时，启动第一电机10，使得第一电机10的输出端带动螺纹杆11进行转动，进而通过螺纹杆11和滑动板12之间的螺纹连接，且通过滑动板12和固定柱7之间的滑动连接，使得滑动板12能够沿着螺纹杆11上下滑动，进而带动吸灰罩27上下移动；

当需要调节吸灰罩27吸取的方向时，启动第三电机21，使得第三电机 21的输出端带动转动框22转动，进而使得转动框22带动连接活动板26和吸灰罩27向下转动，从而能够调节吸灰罩27上下吸取的方向，启动第四电机23时，使得第四电机23的输出端带动主动锥齿轮24转动，进而通过主动锥齿轮24和从动锥齿轮25之间的啮合连接，使得主动锥齿轮24能够带动从动锥齿轮25转动，进而通过从动锥齿轮25带动连接活动板26以从动锥齿轮25为轴心转动，从而使得连接活动板26能够带动吸灰罩27转动，从而能够调节吸灰罩27左右吸取的角度；

当吸取完成一轮之后，启动第一电机10，使得滑动板12和吸灰盒13 整体上移，当移动至第一连接管15插入第二连接管17内部后，启动电磁阀16，使得吸灰通管8能够对吸灰盒13内部的飞花和灰尘进行抽取，进而完成一轮对车间空中的飞花和灰尘的清理；

该设备通过螺纹杆11、吸灰软管19和第三电机21之间的相互配合，使得装置对空中的飞花及灰尘进行抽取，进而使得车间内部的空气质量得到提升，从而减少飞花和灰尘对工作人员身体健康的影响。

当抽取一轮飞花之后，启动第一水泵33，使得第一水泵33的输入端通过软管对水箱32内部的液体进行抽取，进而通过第一输送水管34和雾化喷头将液体输送至存灰仓5内部，进而对存灰仓5内部的飞花打湿，接着启动液压缸28，使得液压缸28的行程杆伸出，并带动下压板29移动，从而对存灰仓5内部的飞花进行压实，进而能够使得存灰仓5能够装载更多的飞花和粉尘，排出时因飞花打湿后沉淀，能够进一步避免对人体造成损伤，使得压实后滤除的液体通过过滤网板30进入至滑动框4内部，接着启动第二水泵35，使得第二水泵35通过第二输送水管36对滑动框4内部的液体进行抽取，并通过软管重新输送至水箱32内部，便于对液体的回收利用，在经过几轮吸取之后，启动打开水箱32外侧排污管顶部的阀门，排出污水，并重新灌入进的液体。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种纺织车间飞花高效清理设备，包括纺线机械(1)，其特征在于：所述纺线机械(1)的顶部固定有多个支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶部固定有固定导轨(3)，所述固定导轨(3)的顶部滑动连接有滑动框(4)，所述滑动框(4)的顶部固定有存灰仓(5)，所述存灰仓(5)的外侧安装有多个第一风机(6)，所述存灰仓(5)的两端均焊接有固定柱(7)，所述存灰仓(5)的两端且位于固定柱(7)的两侧均安装有吸灰通管(8)，所述吸灰通管(8)的外侧且位于纺线机械(1)的上表面位置处安装有多个连接吸灰细管(37)，所述吸灰通管(8)和固定柱(7)的外侧固定有固定板(9)，所述固定板(9)上安装有飞花清洁机构，所述飞花清洁机构用于清洁纺织车间空中飘浮的飞花。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述飞花清洁机构包括第一电机(10)、螺纹杆(11)、滑动板(12)、吸灰盒(13)、阻尘透气孔(14)、第一连接管(15)、电磁阀(16)、第二连接管(17)、第二风机(18)、吸灰软管(19)、支撑Z型板(20)、第三电机(21)、转动框(22)、第四电机(23)、主动锥齿轮(24)、从动锥齿轮(25)、连接活动板(26)、吸灰罩(27)；

所述固定板(9)的顶部固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端竖直向下穿过固定板(9)固定有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与固定柱(7)转动连接，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)与固定柱(7)滑动连接，所述滑动板(12)的顶部固定有吸灰盒(13)，所述吸灰盒(13)的顶部均匀开设有多个阻尘透气孔(14)，所述吸灰盒(13)的一侧固定有第一连接管(15)，所述第一连接管(15)的内部安装有电磁阀(16)，所述吸灰通管(8)的外侧且位于第一连接管(15)相对应的位置处固定有第二连接管(17)；

所述滑动板(12)的底部固定有第二风机(18)，所述第二风机(18)的输出端通过一软管贯穿滑动板(12)与吸灰盒(13)固定连接，所述第二风机(18)的输入端固定有吸灰软管(19)，所述吸灰软管(19)的顶部固定有吸灰罩(27)，所述滑动板(12)的外侧且位于吸灰软管(19)的两侧均焊接有支撑Z型板(20)，其中一个所述支撑Z型板(20)的顶部固定有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定有转动框(22)，另一个所述支撑Z型板(20)的顶部固定有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出端贯穿转动框(22)固定有主动锥齿轮(24)，且所述主动锥齿轮(24)与转动框(22)转动连接，所述主动锥齿轮(24)的一侧啮合连接有从动锥齿轮(25)，所述从动锥齿轮(25)与转动框(22)转动连接，所述从动锥齿轮(25)另一侧且位于转动框(22)的一侧固定有连接活动板(26)，且所述连接活动板(26)与吸灰软管(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述存灰仓(5)的两端均固定有支撑板(31)，所述支撑板(31)的顶部固定有水箱(32)，所述水箱(32)的底部固定有多个液压缸(28)，所述液压缸(28)的行程杆贯穿存灰仓(5)固定有下压板(29)，所述存灰仓(5)底部的内侧固定有过滤网板(30)，所述水箱(32)的一侧固定有第一水泵(33)，所述第一水泵(33)的输入端通过一软管与水箱(32)固定连接，所述第一水泵(33)的输出端固定有第一输送水管(34)，所述第一输送水管(34)的底部贯穿存灰仓(5)并延伸至存灰仓(5)的内部，所述水箱(32)的另一侧固定有第二水泵(35)，所述第二水泵(35)的输出端通过一软管与水箱(32)固定连接，所述第二水泵(35)的输入端固定有第二输送水管(36)，所述第二输送水管(36)的底部贯穿滑动框(4)并延伸至滑动框(4)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述螺纹杆(11)与固定柱(7)之间设置有轴承，所述螺纹杆(11)与固定柱(7)之间通过轴承转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述吸灰软管(19)为多通管。

6.根据权利要求2所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述第四电机(23)的输出端与主动锥齿轮(24)以及第三电机(21)的输出端与转动框(22)均通过花键连接。

7.根据权利要求3所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述水箱(32)的外侧还固定有一排污管，所述排污管的外侧安装有一阀门。

8.根据权利要求3所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述存灰仓(5)的顶部均匀开设有通孔，所述通孔的形状为圆形。

9.根据权利要求2所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述滑动板(12)与固定柱(7)为间隙配合。

10.根据权利要求5所述的一种纺织车间飞花高效清理设备，其特征在于：所述吸灰软管(19)的材质为PU。

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