CN114304024A - 一种水产养殖网箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及网箱技术领域，具体为一种水产养殖网箱，包括箱体，所述箱体的内腔底部中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有两个对称的环形板，所述环形板的内壁均匀通过多个连杆固定连接有圆板，所述圆板套设于所述支撑杆的杆壁上，相邻两个所述连杆之间均固定安装有钢网，两个所述环形板之间固定安装有鱼网，通过向上拉持拉杆，可实现拉杆挤压第一弹簧并移出卡口内，此时可实现带动顶板偏转，调整好位置后将拉杆再次插入需要的卡口内，可实现调节两个顶板分别带动第一隔板进行分隔鱼网内的大小，从而可根据不同大小和数量的鱼进行划分区域，可有效的节约成本，并避免了造成不必要的损失。

Description

一种水产养殖网箱

技术领域

本发明涉及网箱技术领域，具体为一种水产养殖网箱。

背景技术

网箱养鱼是当今世界水产养殖业向集约化生产发展的一项新技术，具有产量高、成本低、投资小，便于管理、节地节水节能、有效开发江河湖库大水面渔业等待点，网箱养鱼又称“笼养鱼”，是以合成纤维网片或金属网片为材料，装配成一定形状和规格的箱体，设置在适宜养鱼的水体里用来养鱼的方式。

随着网箱养鱼的蓬勃发展，水产养殖网箱逐渐步入生活中，而且多数选择从水里转移到地面上进行网箱养殖，传统的水产养殖网箱在使用时不便于对网箱的内部进行划分区域，只能将不同大小的鱼放入到一个网箱内进行养殖，这种养殖方式会存在大鱼吃小鱼的情况，从而导致造成不必要的损失，而且需要分开养殖则需另加网箱，使用成本较大，使用效果不够理想。

为此，提出一种水产养殖网箱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水产养殖网箱，通过向上拉持拉杆，可实现拉杆挤压第一弹簧并移出卡口内，此时可实现带动顶板偏转，调整好位置后将拉杆再次插入需要的卡口内，可实现调节两个顶板分别带动第一隔板进行分隔鱼网内的大小，从而可根据不同大小和数量的鱼进行划分区域，可有效的节约成本，并避免了造成不必要的损失。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水产养殖网箱，包括箱体，所述箱体的内腔底部中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有两个对称的环形板，所述环形板的内壁均匀通过多个连杆固定连接有圆板，所述圆板套设于所述支撑杆的杆壁上，相邻两个所述连杆之间均固定安装有钢网，两个所述环形板之间固定安装有鱼网，所述支撑杆的杆壁上靠近顶部处套设有支撑板，所述支撑杆的杆壁上开设有与所述支撑板相适配的滑槽，所述支撑板滑动连接于所述滑槽的内腔，所述支撑板的顶部转动连接有两个对称设置的顶板，两个所述顶板的底部均固定连接有第一隔板，所述支撑板远离所述顶板的一侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板分别与上侧所述环形板的内壁和所述圆板的顶部相接触，两个所述顶板的顶部远离所述第二隔板的一侧均安装有卡扣机构。

通过第一隔板和第二隔板的设置，可对鱼网内进行分隔多个等分，可根据不同大小的鱼和数量进行划分。

优选的，所述卡扣机构包括U形板，两个所述U形板均与相邻所述顶板的顶部固定连接，两个所述U形板上均滑动连接有拉杆，两个所述拉杆的杆壁上均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的两端均与相邻所述U形板的内腔固定连接，上侧所述环形板的顶部均开设有多个与所述拉杆相适配的卡口，所述箱体上均匀开设有拉持机构。

通过向上拉持拉杆，可实现拉杆挤压第一弹簧并移出卡口内，此时可实现带动顶板偏转，调整好位置后将拉杆再次插入需要的卡口内，可实现调节两个顶板分别带动第一隔板进行分隔鱼网内的大小，从而可根据不同大小和数量的鱼进行适配分隔，达到便于分配的目的。

优选的，所述拉持机构包括开槽，各组所述开槽均开设于所述箱体内，各组所述开槽内均转动连接有第一齿轮，各组所述第一齿轮的顶部均固定连接有螺纹杆，各组所述螺纹杆的顶端均贯穿所述箱体，各组所述螺纹杆均与所述箱体转动连接，各组所述螺纹杆的杆壁上均螺纹活动连接有L形板，各组所述L形板均与所述箱体滑动连接，各组所述L形板的顶部均相接触有套板，各组所述套板均套设于相邻所述螺纹杆的杆壁上，各组所述套板均通过连接绳与上侧所述环形板的顶部固定连接，各组所述第一齿轮的外侧啮合连接有齿圈，所述齿圈与所述箱体的外壁转动连接，所述齿圈的下方设置有限位机构。

通过转动齿圈，可实现带动第一齿轮进行转动，从而使得螺纹杆带动相邻L形板向上运动推动套板，可实现套板通过连接绳对上侧环形板进行拉持，通过L形杆对下侧环形板的顶部限位固定，可实现上侧环形板对鱼网进行拉持使得其呈竖直圆筒状态，并便于配合第一隔板偏转，可有效的防止鱼从侧边跑入其余分隔内。

优选的，所述限位机构包括活动槽，各组所述活动槽内均滑动连接有L形杆，各组所述L形杆的杆壁上均套设有第二弹簧，各组所述第二弹簧的两端均与相邻所述L形杆和所述活动槽的内腔相接触，各组所述L形杆远离所述鱼网的一端上方均设置有限位板，各组所述限位板均与所述箱体的外壁固定连接，各组所述L形杆靠近所述鱼网的一端均与下侧所述环形板的顶部相接触。

通过L形杆抵住下侧环形板的顶部，以便于后续拉持机构对鱼网拉直，通过向外侧拉动L形杆，可实现L形杆挤压第二弹簧并使得其内端移出下侧环形板的顶部，然后转动L形杆卡在限位板上，以便于后续便于对环形板和鱼网取出。

优选的，所述圆板的下方设置有圆柱，所述圆柱套接与所述支撑杆的杆壁上，所述圆柱的外壁顶部处均匀固定连接有多个刷板，各组所述刷板均与所述钢网的底部相接触，所述圆柱的后侧设置有推动机构。

通过刷板的设置，达到后续对钢网进行清理的目的。

优选的，所述推动机构包括安装板，所述安装板与所述箱体的内壁固定连接，所述安装板的前壁滑动连接有齿板，所述齿板的前侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮套接与所述圆柱的外壁上，所述齿板的一侧固定连接有推杆，所述推杆与所述箱体的侧壁滑动连接，所述推杆的杆壁上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端均与所述齿板和所述箱体的内壁固定连接，所述圆柱的下侧设置有磁推机构。

通过推动推杆，可实现齿板带动第三弹簧延伸并带动第二齿轮进行转动，从而使得圆柱带动刷板转动对钢网的底部进行清理，当取消对推杆的推动力时，在第三弹簧的作用力下，第三弹簧收缩带动齿板回到原来的位置，从而可实现圆柱带动刷板回转并清理，达到反复清理的目的，可有效的提高清理效果。

优选的，所述磁推机构包括转动板，所述转动板与所述支撑杆转动连接，所述转动板的顶部滑动连接有磁铁框，所述圆柱的底部开设有与所述磁铁框相适配的卡槽，所述磁铁框的下方设置有磁铁圈，所述磁铁圈与所述转动板的内腔滑动连接，所述磁铁圈的底部固定连接有竖杆，所述竖杆与所述箱体的底部滑动连接，所述转动板的外壁底部处固定连接有刮板，所述箱体的底部开设有排料口，所述排料口内插接有插板，所述竖杆远离所述插板的一侧设置有转板，所述转板与所述箱体的底部转动连接。

通过向上推动竖杆，通过磁铁框与磁铁圈的相对端为同极相互排斥，可实现磁铁圈推动磁铁框向上运动卡入圆柱底部的卡槽内，然后转动转板移到竖杆的底端对其固定，使用容器放置到排料口的下方，将插板移出排料口内，再次通过推动推杆，齿板带动第三弹簧延伸并通过第二齿轮带动圆柱转动，从而使得磁铁框通过转动板带动刮板转动对箱体内腔底部沉淀的废弃物刮落至排料口内排出，当取消对推杆的推动力时，在第三弹簧的作用力下，第三弹簧收缩带动齿板回到原来的位置，从而可实现带动刮板回转进行清理，可有效的提高排出效果，可将排出的鱼食鱼粪废弃物进行收集当做肥料使用，达到资源再利用的目的。

优选的，两个所述第一隔板的底部均安装有滑轮，两个所述滑轮均与所述圆板的顶部相接触。

通过滑轮的设置，可便于对第一隔板进行偏转，节省力气。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过L形杆对下侧环形板的顶部限位固定，转动齿圈，可实现带动第一齿轮进行转动，从而使得螺纹杆带动相邻L形板向上运动推动套板，可实现套板通过连接绳对上侧环形板进行拉持，可实现上侧环形板对鱼网进行拉持使得其呈竖直圆筒状态，通过第二隔板和第一隔板的配合可有效的防止鱼从侧边跑入其余分隔内，然后向上拉持拉杆，可实现拉杆挤压第一弹簧并移出卡口内，此时可实现带动顶板偏转，调整好位置后将拉杆再次插入需要的卡口内，可实现调节两个顶板分别带动第一隔板偏转进行分隔鱼网内的大小，从而可根据不同大小和数量的鱼进行适配分隔，达到便于分配的目的，并便于区分。

2、通过推动推杆，可实现齿板带动第三弹簧延伸并带动第二齿轮进行转动，从而使得圆柱带动刷板转动对钢网的底部进行清理，当取消对推杆的推动力时，在第三弹簧的作用力下，第三弹簧收缩带动齿板回到原来的位置，从而可实现圆柱带动刷板回转并清理，清理后的鱼食鱼粪废弃物会沉淀至箱体的内腔底部，达到便于清理的目的，可有效的提高清理效果。

3、向上推动竖杆，通过磁铁框与磁铁圈的相对端为同极相互排斥，可实现磁铁圈推动磁铁框向上运动卡入圆柱底部的卡槽内，然后转动转板移到竖杆的底端对其固定，使用容器放置到排料口的下方，将插板移出排料口内，再次通过推动推杆，齿板带动第三弹簧延伸并通过第二齿轮带动圆柱转动，从而使得磁铁框通过转动板带动刮板转动对箱体内腔底部沉淀的废弃物刮落至排料口内排出，当取消对推杆的推动力时，在第三弹簧的作用力下，第三弹簧收缩带动齿板回到原来的位置，从而可实现带动刮板回转进行清理，当不需要带动刮板转动时，只需转动转板移出竖杆的底端，磁铁圈、竖杆和磁铁框会受重力的作用回到初始位置，达到便于排出收集的目的，可有效的提高排出效率，而且可将排出的鱼食鱼粪废弃物进行收集当做肥料使用，达到资源再利用的目的。

附图说明

图1为本发明的正面剖视图；

图2为本发明的图1中A部结构放大图；

图3为本发明的图1中B部结构放大图；

图4为本发明的图1中C部结构放大图；

图5为本发明的图1中D部结构放大图；

图6为本发明的鱼网正面剖视图；

图7为本发明的俯视图；

图8为本发明的图7中E部结构放大图；

图9为本发明的图7中F部结构放大图；

图10为本发明的第二齿轮俯视图；

图11为本发明的磁铁框俯视图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、环形板；4、鱼网；5、圆板；6、连杆；7、钢网；8、支撑板；9、滑槽；10、第二隔板；11、顶板；12、第一隔板；13、U形板；14、拉杆；15、第一弹簧；16、卡口；17、开槽；18、第一齿轮；19、螺纹杆；20、L形板；21、套板；22、连接绳；23、转板；24、齿圈；25、活动槽；26、L形杆；27、竖杆；28、第二弹簧；29、限位板；30、滑轮；31、圆柱；32、刷板；33、第二齿轮；34、齿板；35、安装板；36、第三弹簧；37、推杆；38、转动板；39、磁铁框；40、磁铁圈；41、刮板；42、排料口；43、插板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图11，一种水产养殖网箱，包括箱体1，箱体1的内腔底部中心处固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外侧设置有两个对称的环形板3，环形板3的内壁均匀通过多个连杆6固定连接有圆板5，圆板5套设于支撑杆2的杆壁上，相邻两个连杆6之间均固定安装有钢网7，两个环形板3之间固定安装有鱼网4，支撑杆2的杆壁上靠近顶部处套设有支撑板8，支撑杆2的杆壁上开设有与支撑板8相适配的滑槽9，支撑板8滑动连接于滑槽9的内腔，支撑板8的顶部转动连接有两个对称设置的顶板11，两个顶板11的底部均固定连接有第一隔板12，支撑板8远离顶板11的一侧固定连接有第二隔板10，第二隔板10分别与上侧环形板3的内壁和圆板5的顶部相接触，两个顶板11的顶部远离第二隔板10的一侧均安装有卡扣机构。

通过第一隔板12和第二隔板10的设置，可对鱼网4内进行分隔多个等分，可根据不同大小的鱼和数量进行划分。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、7和8，卡扣机构包括U形板13，两个U形板13均与相邻顶板11的顶部固定连接，两个U形板13上均滑动连接有拉杆14，两个拉杆14的杆壁上均套设有第一弹簧15，两个第一弹簧15的两端均与相邻U形板13的内腔固定连接，上侧环形板3的顶部均开设有多个与拉杆14相适配的卡口16，箱体1上均匀开设有拉持机构。

通过向上拉持拉杆14，可实现拉杆14挤压第一弹簧15并移出卡口16内，此时可实现带动顶板11偏转，调整好位置后将拉杆14再次插入需要的卡口16内，可实现调节两个顶板11分别带动第一隔板12进行分隔鱼网4内的大小，从而可根据不同大小和数量的鱼进行适配分隔，达到便于分配的目的。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、2、7和8，拉持机构包括开槽17，各组开槽17均开设于箱体1内，各组开槽17内均转动连接有第一齿轮18，各组第一齿轮18的顶部均固定连接有螺纹杆19，各组螺纹杆19的顶端均贯穿箱体1，各组螺纹杆19均与箱体1转动连接，各组螺纹杆19的杆壁上均螺纹活动连接有L形板20，各组L形板20均与箱体1滑动连接，各组L形板20的顶部均相接触有套板21，各组套板21均套设于相邻螺纹杆19的杆壁上，各组套板21均通过连接绳22与上侧环形板3的顶部固定连接，各组第一齿轮18的外侧啮合连接有齿圈24，齿圈24与箱体1的外壁转动连接，齿圈24的下方设置有限位机构。

通过转动齿圈24，可实现带动第一齿轮18进行转动，从而使得螺纹杆19带动相邻L形板20向上运动推动套板21，可实现套板21通过连接绳22对上侧环形板3进行拉持，通过L形杆26对下侧环形板3的顶部限位固定，可实现上侧环形板3对鱼网4进行拉持使得其呈竖直圆筒状态，并便于配合第一隔板12偏转，可有效的防止鱼从侧边跑入其余分隔内。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和3，限位机构包括活动槽25，各组活动槽25内均滑动连接有L形杆26，各组L形杆26的杆壁上均套设有第二弹簧28，各组第二弹簧28的两端均与相邻L形杆26和活动槽25的内腔相接触，各组L形杆26远离鱼网4的一端上方均设置有限位板29，各组限位板29均与箱体1的外壁固定连接，各组L形杆26靠近鱼网4的一端均与下侧环形板3的顶部相接触。

通过L形杆26抵住下侧环形板3的顶部，以便于后续拉持机构对鱼网4拉直，通过向外侧拉动L形杆26，可实现L形杆26挤压第二弹簧28并使得其内端移出下侧环形板3的顶部，然后转动L形杆26卡在限位板29上，以便于后续便于对环形板3和鱼网4取出。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、3，圆板5的下方设置有圆柱31，圆柱31套接与支撑杆2的杆壁上，圆柱31的外壁顶部处均匀固定连接有多个刷板32，各组刷板32均与钢网7的底部相接触，圆柱31的后侧设置有推动机构。

通过刷板32的设置，达到后续对钢网7进行清理的目的。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和10，推动机构包括安装板35，安装板35与箱体1的内壁固定连接，安装板35的前壁滑动连接有齿板34，齿板34的前侧啮合连接有第二齿轮33，第二齿轮33套接与圆柱31的外壁上，齿板34的一侧固定连接有推杆37，推杆37与箱体1的侧壁滑动连接，推杆37的杆壁上套设有第三弹簧36，第三弹簧36的两端均与齿板34和箱体1的内壁固定连接，圆柱31的下侧设置有磁推机构。

通过推动推杆37，可实现齿板34带动第三弹簧36延伸并带动第二齿轮33进行转动，从而使得圆柱31带动刷板32转动对钢网7的底部进行清理，当取消对推杆37的推动力时，在第三弹簧36的作用力下，第三弹簧36收缩带动齿板34回到原来的位置，从而可实现圆柱31带动刷板32回转并清理，达到反复清理的目的，可有效的提高清理效果。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、4和11，磁推机构包括转动板38，转动板38与支撑杆2转动连接，转动板38的顶部滑动连接有磁铁框39，圆柱31的底部开设有与磁铁框39相适配的卡槽，磁铁框39的下方设置有磁铁圈40，磁铁圈40与转动板38的内腔滑动连接，磁铁圈40的底部固定连接有竖杆27，竖杆27与箱体1的底部滑动连接，转动板38的外壁底部处固定连接有刮板41，箱体1的底部开设有排料口42，排料口42内插接有插板43，竖杆27远离插板43的一侧设置有转板23，转板23与箱体1的底部转动连接。

通过向上推动竖杆27，通过磁铁框39与磁铁圈40的相对端为同极相互排斥，可实现磁铁圈40推动磁铁框39向上运动卡入圆柱31底部的卡槽内，然后转动转板23移到竖杆27的底端对其固定，使用容器放置到排料口42的下方，将插板43移出排料口42内，再次通过推动推杆37，齿板34带动第三弹簧36延伸并通过第二齿轮33带动圆柱31转动，从而使得磁铁框39通过转动板38带动刮板41转动对箱体1内腔底部沉淀的废弃物刮落至排料口42内排出，当取消对推杆37的推动力时，在第三弹簧36的作用力下，第三弹簧36收缩带动齿板34回到原来的位置，从而可实现带动刮板41回转进行清理，可有效的提高排出效果，可将排出的鱼食鱼粪废弃物进行收集当做肥料使用，达到资源再利用的目的。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和3，两个第一隔板12的底部均安装有滑轮30，两个滑轮30均与圆板5的顶部相接触。

通过滑轮30的设置，可便于对第一隔板12进行偏转，节省力气。

工作原理：通过L形杆26对下侧环形板3的顶部限位固定，转动齿圈24，可实现带动第一齿轮18进行转动，从而使得螺纹杆19带动相邻L形板20向上运动推动套板21，可实现套板21通过连接绳22对上侧环形板3进行拉持，可实现上侧环形板3对鱼网4进行拉持使得其呈竖直圆筒状态，然后向上拉持拉杆14，可实现拉杆14挤压第一弹簧15并移出卡口16内，此时可实现带动顶板11偏转，调整好位置后将拉杆14再次插入需要的卡口16内，可实现调节两个顶板11分别带动第一隔板12偏转进行分隔鱼网4内的大小。

当需要对钢网7进行清理时，推动推杆37，可实现齿板34带动第三弹簧36延伸并带动第二齿轮33进行转动，从而使得圆柱31带动刷板32转动对钢网7的底部进行清理，当取消对推杆37的推动力时，在第三弹簧36的作用力下，第三弹簧36收缩带动齿板34回到原来的位置，从而可实现圆柱31带动刷板32回转并清理，清理后的鱼食鱼粪废弃物会沉淀至箱体1的内腔底部，需要对鱼食鱼粪废弃物排出时，向上推动竖杆27，通过磁铁框39与磁铁圈40的相对端为同极相互排斥，可实现磁铁圈40推动磁铁框39向上运动卡入圆柱31底部的卡槽内，然后转动转板23移到竖杆27的底端对其固定，使用容器放置到排料口42的下方，将插板43移出排料口42内，再次通过推动推杆37，齿板34带动第三弹簧36延伸并通过第二齿轮33带动圆柱31转动，从而使得磁铁框39通过转动板38带动刮板41转动对箱体1内腔底部沉淀的废弃物刮落至排料口42内排出，当取消对推杆37的推动力时，在第三弹簧36的作用力下，第三弹簧36收缩带动齿板34回到原来的位置，从而可实现带动刮板41回转进行清理，当不需要带动刮板41转动时，只需转动转板23移出竖杆27的底端，磁铁圈40、竖杆27和磁铁框39会受重力的作用回到初始位置。

当需要对环形板3和鱼网4取出时，通过将支撑板8移出滑槽9内，可实现带动第二隔板10、顶板11和第一隔板12从支撑杆2上取下并移出鱼网4内，通过向外侧拉动L形杆26，可实现L形杆26挤压第二弹簧28并使得其内端移出下侧环形板3的顶部，然后转动L形杆26卡在限位板29上，再反方向转动齿圈24使得带动L形板20向下运动远离套板21，然后向上拉动环形板3和套板21，使得套板21移出螺纹杆19上即可将环形板3和鱼网4从支撑杆2上取出。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水产养殖网箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部中心处固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外侧设置有两个对称的环形板(3)，所述环形板(3)的内壁均匀通过多个连杆(6)固定连接有圆板(5)，所述圆板(5)套设于所述支撑杆(2)的杆壁上，相邻两个所述连杆(6)之间均固定安装有钢网(7)，两个所述环形板(3)之间固定安装有鱼网(4)，所述支撑杆(2)的杆壁上靠近顶部处套设有支撑板(8)，所述支撑杆(2)的杆壁上开设有与所述支撑板(8)相适配的滑槽(9)，所述支撑板(8)滑动连接于所述滑槽(9)的内腔，所述支撑板(8)的顶部转动连接有两个对称设置的顶板(11)，两个所述顶板(11)的底部均固定连接有第一隔板(12)，所述支撑板(8)远离所述顶板(11)的一侧固定连接有第二隔板(10)，所述第二隔板(10)分别与上侧所述环形板(3)的内壁和所述圆板(5)的顶部相接触，两个所述顶板(11)的顶部远离所述第二隔板(10)的一侧均安装有卡扣机构。

2.根据权利要求1所述的一种水产养殖网箱，其特征在于：所述卡扣机构包括U形板(13)，两个所述U形板(13)均与相邻所述顶板(11)的顶部固定连接，两个所述U形板(13)上均滑动连接有拉杆(14)，两个所述拉杆(14)的杆壁上均套设有第一弹簧(15)，两个所述第一弹簧(15)的两端均与相邻所述U形板(13)的内腔固定连接，上侧所述环形板(3)的顶部均开设有多个与所述拉杆(14)相适配的卡口(16)，所述箱体(1)上均匀开设有拉持机构。

3.根据权利要求2所述的一种水产养殖网箱，其特征在于：所述拉持机构包括开槽(17)，各组所述开槽(17)均开设于所述箱体(1)内，各组所述开槽(17)内均转动连接有第一齿轮(18)，各组所述第一齿轮(18)的顶部均固定连接有螺纹杆(19)，各组所述螺纹杆(19)的顶端均贯穿所述箱体(1)，各组所述螺纹杆(19)均与所述箱体(1)转动连接，各组所述螺纹杆(19)的杆壁上均螺纹活动连接有L形板(20)，各组所述L形板(20)均与所述箱体(1)滑动连接，各组所述L形板(20)的顶部均相接触有套板(21)，各组所述套板(21)均套设于相邻所述螺纹杆(19)的杆壁上，各组所述套板(21)均通过连接绳与上侧所述环形板(3)的顶部固定连接，各组所述第一齿轮(18)的外侧啮合连接有齿圈(24)，所述齿圈(24)与所述箱体(1)的外壁转动连接，所述齿圈(24)的下方设置有限位机构。

4.根据权利要求3所述的一种水产养殖网箱，其特征在于：所述限位机构包括活动槽(25)，各组所述活动槽(25)内均滑动连接有L形杆(26)，各组所述L形杆(26)的杆壁上均套设有第二弹簧(28)，各组所述第二弹簧(28)的两端均与相邻所述L形杆(26)和所述活动槽(25)的内腔相接触，各组所述L形杆(26)远离所述鱼网(4)的一端上方均设置有限位板(29)，各组所述限位板(29)均与所述箱体(1)的外壁固定连接，各组所述L形杆(26)靠近所述鱼网(4)的一端均与下侧所述环形板(3)的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种水产养殖网箱，其特征在于：所述圆板(5)的下方设置有圆柱(31)，所述圆柱(31)套接与所述支撑杆(2)的杆壁上，所述圆柱(31)的外壁顶部处均匀固定连接有多个刷板(32)，各组所述刷板(32)均与所述钢网(7)的底部相接触，所述圆柱(31)的后侧设置有推动机构。

6.根据权利要求5所述的一种水产养殖网箱，其特征在于：所述推动机构包括安装板(35)，所述安装板(35)与所述箱体(1)的内壁固定连接，所述安装板(35)的前壁滑动连接有齿板(34)，所述齿板(34)的前侧啮合连接有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)套接与所述圆柱(31)的外壁上，所述齿板(34)的一侧固定连接有推杆(37)，所述推杆(37)与所述箱体(1)的侧壁滑动连接，所述推杆(37)的杆壁上套设有第三弹簧(36)，所述第三弹簧(36)的两端均与所述齿板(34)和所述箱体(1)的内壁固定连接，所述圆柱(31)的下侧设置有磁推机构。

7.根据权利要求6所述的一种水产养殖网箱，其特征在于：所述磁推机构包括转动板(38)，所述转动板(38)与所述支撑杆(2)转动连接，所述转动板(38)的顶部滑动连接有磁铁框(39)，所述圆柱(31)的底部开设有与所述磁铁框(39)相适配的卡槽，所述磁铁框(39)的下方设置有磁铁圈(40)，所述磁铁圈(40)与所述转动板(38)的内腔滑动连接，所述磁铁圈(40)的底部固定连接有竖杆(27)，所述竖杆(27)与所述箱体(1)的底部滑动连接，所述转动板(38)的外壁底部处固定连接有刮板(41)，所述箱体(1)的底部开设有排料口(42)，所述排料口(42)内插接有插板(43)，所述竖杆(27)远离所述插板(43)的一侧设置有转板(23)，所述转板(23)与所述箱体(1)的底部转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种水产养殖网箱，其特征在于：两个所述第一隔板(12)的底部均安装有滑轮(30)，两个所述滑轮(30)均与所述圆板(5)的顶部相接触。

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