CN114296954A - 一种应用于工业现场的数据采集管理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于工业现场的数据采集管理系统及方法，所述系统包括多个第一服务器，用于接收对应厂区网关机获取的生产数据，多个区域平台用于按照预设采集配置信息从对应的第一服务器中获取生产数据并进行存储，同时更新每个采集点位对应的元数据，同步传输至中心平台；一个中心平台用于设置所有区域平台的预设采集配置信息，并根据元数据对所有采集点位的生产数据进行统一管理和使用。本系统可以将生产数据统一查询、管理和使用，但不统一存储，避免了单点故障导致整体数据采集和管理受影响的问题，数据采集和管理的可靠性高。

Description

一种应用于工业现场的数据采集管理系统及方法

技术领域

本申请涉及大型制造业中的物联网设计领域，特别涉及一种应用于工业现场的数据采集管理系统及方法。

背景技术

工业企业的生产设备数据采集和管理是生产制造数字化的核心。

目前，一般工业企业在构建整体采集和管理系统时，会使用多个现场网关机进行生产数据采集，通过数据专网将采集到的生产数据进行解析并同步传输至云端数据平台中进行统一存储和管理，即用单一平台进行数据存储和管理。

但是，以钢铁制造为代表的大型制造业企业，一个企业有多个工厂，单个工厂面积大，数据采集点多，整体企业的采集链路长。如果采用单一平台构建整体采集和管理系统，只要一处链路出现故障，整体数据采集和管理就会受到影响，导致数据采集和管理的可靠性差。

发明内容

为了解决拥有多个厂区的大型制造业企业中，如果采用单一平台构建整体采集和管理系统，只要一处链路出现故障，整个数据采集和管理就会收到影响，导致数据采集和管理的可靠性差的问题，本申请通过以下方面公开了一种应用于工业现场的数据采集管理系统及方法。

本申请的第一方面公开了一种应用于工业现场的数据采集管理系统。工业现场包括多个厂区，每个厂区包括多个网关机，每个网关机用于获取对应一个或者多个工业设备上的采集点位的生产数据；数据采集管理系统用于采集、存储和管理整个工业现场的生产数据和元数据，包括

多个第一服务器，多个区域平台和一个中心平台；

每个第一服务器分别对应一个厂区，用于接收对应厂区所有网关机获取的生产数据；

将工业现场预先划分为多个不重叠的预设区域；其中，每个预设区域包括至少一个厂区；每个预设区域分别设置一个唯一的区域编号；

每个区域平台分别对应一个预设区域，用于按照预设采集配置信息从对应厂区中的第一服务器中获取生产数据并进行存储，同时更新每个采集点位对应的元数据，并将元数据同步传输至中心平台；其中，预设采集配置信息由中心平台下发至区域平台；元数据的内容包括采集点位对应的区域编号、工业设备的名称信息和物理位置信息以及采集点位对应的最新生产数据；

中心平台包括管理模块、服务模块和配置模块；其中，配置模块用于设置所有区域平台的预设采集配置信息；管理模块用于获取所有区域平台同步传输的元数据；服务模块用于根据目标条件从对应区域平台中导出目标生产数据。

可选的，当工业现场增加一个新采集点位时，数据采集管理系统用于执行以下功能：

新采集点位对应的第一服务器用于接收对应网关机获取的生产数据；

中心平台的配置模块用于生成新采集点位对应的预设采集配置信息，并同步至对应的区域平台；

对应的区域平台用于按照新采集点位对应的预设采集配置信息，从对应的第一服务器中获取新采集点位的生产数据，并生成新采集点位对应的元数据，然后更新对应的元数据并同步至中心平台的管理模块；

中心平台用于接收并存储元数据。

可选的，服务模块在根据目标条件从对应区域平台中导出目标生产数据时，用于执行以下步骤：

服务模块解析目标条件，获取目标采集点位对应的目标元数据和目标时间段；

根据目标元数据获取目标采集点位对应的区域编号；

服务模块根据区域编号与对应的区域平台建立数据通道，导出目标元数据对应的目标生产数据；其中，目标生产数据包括目标采集点位对应的目标时间段内的所有生产数据。

可选的，第一服务器按照消息队列遥测传输协议从对应的网关机中获取生产数据；区域平台按照消息队列遥测传输协议从对应的第一服务器中获取生产数据。

可选的，区域平台包括第一数据库、第二数据库和采集单元；

第一数据库用于接收并存储中心平台下发的采集配置信息；

采集单元用于从第一数据库中读取采集配置信息，并根据采集配置信息从对应的第一服务器中获取生产数据，并发送至第二数据库；

第二数据库用于存储对应预设区域的所有生产数据，并实时更新元数据同步至管理模块。

可选的，区域平台还用于执行对应的预设区域内的生产数据的统计分析和模型运算。

本申请第二方面公开了一种应用于工业现场的数据采集管理方法，应用于本申请第一方面公开的一种应用于工业现场的数据采集管理系统中，所述应用于工业现场的数据采集管理方法包括：

第一服务器接收对应工厂的全部网关机获取的采集点位的生产数据；

中心平台设置区域平台的预设采集配置信息；

区域平台按照预设采集配置信息从对应的第一服务器中获取对应的生产数据进行存储，同时更新每个采集点位对应的元数据并同步至中心平台；

中心平台存储所有采集点位的元数据；

中心平台按照目标条件从对应区域平台中导出目标生产数据。

可选的，当工业现场新增一个新采集点位时，数据采集管理方法还包括：

新采集点位对应的第一服务器接收对应网关机获取的生产数据；

中心平台生成新采集点位对应的预设采集配置信息，并同步至对应的区域平台；

对应的区域平台按照新采集点位对应的预设采集配置信息，从对应的第一服务器中获取新采集点位的生产数据，并生成新采集点位对应的元数据，然后更新对应的元数据并同步至中心平台的管理模块；

中心平台接收并存储所有元数据。

可选的，中心平台按照目标条件从目标对应区域平台中导出生产数据时，包括：

解析目标条件，获取目标采集点位对应的目标元数据和目标起始时间；

根据目标元数据获取目标采集点位对应的区域编号；

根据区域编号与对应的区域平台建立数据通道，导出目标元数据对应的目标生产数据；其中，目标生产数据包括从目标起始时间至当前时间的所有生产数据。

本申请公开了一种应用于工业现场的数据采集管理系统及方法，所述系统包括多个第一服务器，用于接收对应厂区网关机获取的生产数据，多个区域平台用于按照预设采集配置信息从对应的第一服务器中获取生产数据并进行存储，同时更新每个采集点位对应的元数据，同步传输至中心平台；一个中心平台用于设置所有区域平台的预设采集配置信息，并根据元数据对所有采集点位的生产数据进行统一管理和使用。本系统可以将生产数据统一查询、管理和使用，但不统一存储，避免了单点故障导致整体数据采集和管理受影响的问题，数据采集和管理的可靠性高。

附图说明

图1为本申请实施例公开的一种应用于工业现场的数据采集管理系统的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的一种应用于工业现场的数据采集管理方法的工作流程示意图。

具体实施方式

为便于对申请的技术方案进行说明，以下首先在对本申请所涉及到的一些概念进行说明。本申请中所述工业现场一般包括多个厂区，每个厂区包括多个网关机；每个网关机用于获取对应一个或者多个工业设备上的采集点位的生产数据。以钢铁制造业为例，工业现场包括烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、棒材厂等多个厂区；每个厂区又分别包含多种工业设备，每个工业设备上包括多个采集点位用于采集不同的生产数据，生产数据例如炼钢高炉的温度、煤气含量、氧气含量等各种生产数据。

为了解决在拥有多个厂区的大型制造业企业中，如果采用单一平台构建整体采集和管理系统，只要一处链路出现故障，整个数据采集和管理就会受到影响，导致数据采集和管理的可靠性差的问题，本申请通过以下实施例公开了一种应用于工业现场的数据采集管理系统及方法。

参见图1，本申请第一实施例公开了一种应用于工业现场的数据采集管理系统，用于采集、存储和管理整个工业现场的生产数据，包括多个第一服务器，多个区域平台和中心平台。

每个第一服务器分别对应一个厂区，用于接收对应厂区所有网关机获取的生产数据。需要说明的是，在本实施例中，第一服务器除了具有接收对应厂区所有网关机获取的生产数据的功能，还具有缓存所接收的生产数据的功能。当对应的区域平台出现故障不能及时获取并存储生产数据的时候，第一服务器先存储本厂区的生产数据，待故障排除后，将故障期间的数据再发送到区域平台进行存储。在实际应用中，根据第一服务器的硬盘大小和故障排除经验时间来确定第一服务器缓存历史生产数据的期限。在本实施例中，第一服务器缓存历史生产数据的期限设为7天。

将工业现场预先划分为多个不重叠的预设区域；其中，每个所述预设区域包括至少一个厂区；每个所述预设区域分别设置一个唯一的区域编号。

在实际应用过程中，将物理位置离得近的多个厂区优先划分为一个预设区域，区域平台与第一服务器之间的传输链路较短，有利于降低数据传输和传输链路物理损坏的风险。在划分预设区域时，除了位置关系，也要综合考虑厂区之间的业务关系，便于后续对相关业务进行统计分析和模型运算。

将划分好的预设区域进行编号，便于后续中心平台管理和使用生产数据。在本实施例中，预设区域的编号依次设为A、B、C......。

每个区域平台分别对应一个所述预设区域，用于按照预设采集配置信息从对应厂区中的所述第一服务器中获取生产数据并进行存储，同时更新每个采集点位对应的元数据，并将所述元数据同步传输至所述中心平台。

在本实施例中，网关机、第一服务器和区域平台之间按照消息队列遥测传输(Message Queuing Telemetry Transport，MQTT)传输生产数据。其中，MQTT协议是一个基于客户端- 服务器的消息发布/订阅传输协议，可以以极少的代码和有限的带宽，为连接远程设备公开实时可靠的消息服务，适合用于机器与机器之间的通信和物联网中。网关机相当于是MQTT协议中的发布者，第一服务器相当于是MQTT协议中的消息代理，区域平台相当于是MQTT 协议中的订阅者。

进一步的，区域平台中的预设采集配置信息由中心平台下发。当工业现场的增加一个新的采集点位时，具体可以是新增加一个工业设备及工业设备下的采集点位，也可以是只增加一个工业设备下的采集点位时，网关机就开始获取采集点位对应的数据，并传输给对应的第一服务器；中心平台会下发对应的预设采集配置信息至新采集点位对应的区域平台。区域平台根据预设采集配置信息从对应的第一服务器中获取新采集点位的生产数据，并在区域平台中生成新采集点位对应的元数据，然后实时更新对应的元数据并同步至中心平台中。

需要说明的是，元数据是用于描述数据的数据，主要是描述数据属性的信息，用来支持如指示存储位置、历史数据、资源查找、文件记录等功能。也就是说，元数据是一种电子式目录，为了达到编制目录的目的，必须在描述并收藏数据的内容或特色，进而达成协助数据检索的目的。在本实施例中，采集点位的元数据的内容包括采集点位对应的所述区域编号、工业设备的名称信息和物理位置信息以及采集点位对应的最新生产数据。例如，预设区域A 中的采集点位0001_0001对应的元数据中包含编号A、设备名称(例如高炉)、物理位置(例如区域A内的第一炼铁厂)以及采集点位0001_0001的最新生产数据。在其他实施例中，采集点位的元数据包括的内容可以根据具体的场景预先设置，便于更好的管理对应场景下的生产数据。

中心平台包括管理模块、服务模块和配置模块。其中，配置模块用于设置所有区域平台的预设采集配置信息；管理模块用于获取所有区域平台同步传输的元数据；服务模块用于根据目标条件从对应区域平台中导出目标生产数据。

进一步的，区域平台包括第一数据库、第二数据库和采集单元；其中第一数据库用于接收并存储中心平台下发的采集配置信息；采集单元用于从第一数据库中读取采集配置信息，并根据采集配置信息从对应的第一服务器中获取生产数据，并发送至第二数据库；所述第二数据库用于存储对应预设区域的所有生产数据，并实时更新元数据同步至中心平台的管理模块。

区域平台的采集逻辑和采集内容是由中心平台下发配置告知的。在本实施例中，中心平台的配置模块新增预设采集配置信息时，通过MySQL(关系型数据库管理系统)的binlog (MySQL数据实时增量同步工具)同步机制传输到对应的区域平台中的第一数据库，实现中心平台的操作在区域平台中同步更新。同时，区域平台将预设采集配置信息存在第一数据库中，采集单元直接从第一数据库中读取采集配置信息，保证高效率读取，及时的从对应的第一服务器中获取生产数据。在本实施例中，第一数据库采用Redis(RemoteDictionary Server，远程字典服务)内存数据库。

第二数据库将采集单元获取的生产数据并落地存储，根据获取到的生产数据更新对应的元数据，并通过MySQL的binlog同步机制传输元数据到中心平台。中心平台只存储所有点位的元数据，不存储生产数据；区域平台整合对应预设区域的所有生产数据，保证了区域之间的数据隔离，防止某个区域故障损害整个工业现场的数据采集、存储和管理。区域平台存储的生产数据量很大，而中心平台只需要存储数据量很小的元数据就能实现对整个工业现场整体的生产数据的管理和使用，实现中心平台的轻量化运行。在本实施例中，一个采集点位对应的元数据大小为1K左右，而一个采集点位对应的生产数据一天的数据量就可能达到1G。

进一步的，中心平台的管理模块通过元数据来对整个工业现场的生产数据进行统一的管理。在本实施例中，管理模块通过元数据可以形象的展示整个工业现场的生产运行情况。例如，通过图标展示目前整个工业现场接入了多少工业设备、采集了多少数据点位等，还可以对某一个具体的工业设备进行树形展开，查看当前设备下点位的信息，如最新值、最新采集到的数据时间，采集点位是否在线等。其中，采集点位是否在线的判断条件是生产数据收到的时间和服务器时间相比，如果比值超过采集频率的5倍，则判断当前采集点位离线。

当中心平台对应的用户需要导出具体的生产数据时，通过服务模块从对应的区域平台导出具体的生产数据即可。用户只需要给出需要哪些采集点位的信息以及对应的时间段，无需关心这个数据具体存在哪个区域平台即可获取对应的生产数据。

首先，服务模块解析目标条件，获取目标采集点位对应的目标元数据和目标时间段。例如，目标条件为需要采集点位0002_0003从2021年7月1日0点时刻到2021年7月3日0点时刻的生产数据。其次，服务模块通过采集点位0002_0003的元数据获取对应的区域平台编号，比如编号B。然后，建立中心平台与区域平台B的数据通道，导出采集点位0002_0003从2021年7月1日0点时刻到2021年7月3日0点时刻的所有生产数据。

进一步的，目标条件包含多个采集点位时，例如分别位于区域B的采集点位0002_0003，和位于区域C的采集点位0003_0004和0003_0005。服务模块通过元数据中包含的编号信息 B和C，分别建立与区域B和C的数据通道，导出所需要的生产数据并合成一个数据集合，返回给用户。

在本实施例中，区域平台C对应的用户需要使用具体的生产数据时，只需要从区域平台 C中直接调用生产数据即可。

作为示例，区域平台C下面包含同属于一个事业部的工厂C1、C2和C3。当区域平台C的管理人员要建立一个数字工厂展示模型，分别涉及到工厂C1、C2和C3中三座轧机设备C11、C21和C31，就可以直接从区域平台C中调用上述三座轧机设备的生产数据，通过3D 建模数字孪生等手段，将三座轧机设备的工作进行虚拟化展示，并进行统计分析和模型运算。

作为另一个示例，区域平台A下面包含炼铁厂A1、炼钢厂A2，其中炼铁厂A1包含3座高炉，炼钢厂A2有2座高炉，每个高炉都包括10个采集温度的数据，由各自网关机分别传输到炼铁厂A1的第一服务器和炼钢厂A2的第一服务器；区域平台A将上述5座高炉的数据进行统一存储。同时每座高炉还有碳、氧等含量的工艺信息也统一存储至区域平台A中。针对炼铁厂A1、炼钢厂A2的各项指标的统计分析和模型运算在区域平台A内单独完成。但涉及后续质量追溯的情况，如对上述5座高炉中的铁水的后续加工的情况涉及区域平台B中的工厂，则有中心平台的服务模块根据元数据对涉及到的所有生产数据进行统一的查询。

本申请第一实施例公开了一种应用于工业现场的数据采集管理系统，所述系统包括多个第一服务器，多个区域平台，一个中心平台；每个工厂设置一个第一服务器；每个第一服务器接收所有网关机采集的生产数据；根据工厂的位置关系预先划分多个不重叠的预设区域；每个预设区域内设置一个区域平台按照预设采集配置信息从对应的第一服务器中获取生产数据并进行存储；中心平台与所有区域平台连接，设置所有区域平台的预设采集配置信息、查询和监测所存储的生产数据并能根据要求同时从多个区域平台导出所需要的生产数据。本系统可以将生产数据统一查询、管理和使用，但不统一存储，避免了单点故障导致整体数据采集和管理受影响的问题，数据采集和管理的可靠性高。

进一步的，针对全流程制造大型企业，采用本实施例公开的一种应用于工业现场的数据采集管理系统，将流程中各环节的生产数据进行统一分析但不统一存储，提高了企业的质量追溯、能源管控以及设备管理的能力，同时，数据采集和存储更靠近现场提高了采集速率和稳定性。

本申请第二实施例公开了一种应用于工业现场的数据采集管理方法，应用于本申请第一实施例公开的一种应用于工业现场的数据采集管理系统中，参考图2，所述应用于工业现场的数据采集管理方法包括：

步骤1：第一服务器接收对应工厂的全部网关机获取的采集点位的生产数据。

步骤2：中心平台设置所有区域平台的预设采集配置信息。

其中，将所述工业现场预先划分为多个不重叠的预设区域；其中，每个所述预设区域包括至少一个厂区；每个预设区域设置一个区域平台。

步骤3：区域平台按照预设采集配置信息从对应的第一服务器中获取对应的生产数据进行存储，同时更新每个采集点位对应的元数据。

进一步的，所述第一服务器按照消息队列遥测传输协议从对应的网关机中获取生产数据；所述区域平台按照消息队列遥测传输协议从对应的所述第一服务器中获取生产数据；即网关机相当于是MQTT协议中的发布者，第一服务器相当于是MQTT协议中的消息代理，区域平台相当于是MQTT协议中的订阅者。

步骤4：中心平台实时接收并存储所有区域平台同步的元数据。

进一步的，中心平台通过元数据来对整个工业现场的生产数据进行统一的管理。在本实施例中，管理模块通过元数据可以形象的展示整个工业现场的生产运行情况。例如，通过图标展示目前整个工业现场接入了多少工业设备、采集了多少数据点位等，还可以对某一个具体的工业设备进行树形展开，查看当前设备下点位的信息，如最新值、最新采集到的数据时间，采集点位是否在线等。其中，采集点位是否在线的判断条件是生产数据收到的时间和服务器时间相比，如果比值超过采集频率的5倍，则判断当前采集点位离线。

步骤5：中心平台按照目标条件从对应区域平台中导出目标生产数据。

进一步的，中心平台按照目标条件从目标对应区域平台中导出生产数据时，包括：解析所述目标条件，获取目标采集点位对应的目标元数据和目标起始时间；根据所述目标元数据获取所述目标采集点位对应的所述区域编号；根据所述区域编号与对应的所述区域平台建立数据通道，导出所述目标元数据对应的所述目标生产数据；其中，所述目标生产数据包括从所述目标起始时间至当前时间的所有生产数据。

进一步的，当工业现场新增一个新采集点位时，本实施例公开的一种应用于工业现场的数据采集管理方法还还包括：

新采集点位对应的所述第一服务器接收对应网关机获取的生产数据。

中心平台生成新采集点位对应的预设采集配置信息，并同步至对应的所述区域平台。

对应的区域平台按照新采集点位对应的预设采集配置信息，从对应的第一服务器中获取新采集点位的生产数据，并生成新采集点位对应的元数据，然后更新对应的元数据并同步至中心平台。

中心平台接收并存储元数据。

本实施例公开的一种应用工业现场的数据采集管理方法，可以实现对多个厂区的的生产数据进行统一分析但不统一存储，提高了数据采集和管理的可靠性；同时数据采集和存储更靠近现场提高了采集速率和稳定性。

以上结合具体实施方法和示例性实例对本申请进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本申请的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本申请精神和范围的情况下，可以对本申请技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本申请的范围内。本申请的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种应用于工业现场的数据采集管理系统，所述工业现场包括多个厂区，每个厂区包括多个网关机，每个网关机用于获取对应一个或者多个工业设备上的采集点位的生产数据；所述数据采集管理系统用于采集、存储和管理整个工业现场的生产数据，其特征在于，包括

多个第一服务器，多个区域平台和一个中心平台；

每个所述第一服务器分别对应一个厂区，用于接收对应厂区所有网关机获取的生产数据；

将所述工业现场预先划分为多个不重叠的预设区域；其中，每个所述预设区域包括至少一个厂区；每个所述预设区域分别设置一个唯一的区域编号；

每个所述区域平台分别对应一个所述预设区域，用于按照预设采集配置信息从对应厂区中的所述第一服务器中获取生产数据并进行存储，同时更新每个采集点位对应的元数据，并将所述元数据同步传输至所述中心平台；其中，所述预设采集配置信息由所述中心平台下发至所述区域平台；所述元数据的内容包括采集点位对应的所述区域编号、工业设备的名称信息和物理位置信息以及采集点位对应的最新生产数据；

所述中心平台包括管理模块、服务模块和配置模块；其中，所述配置模块用于设置所有所述区域平台的所述预设采集配置信息；所述管理模块用于获取所有所述区域平台同步传输的所述元数据；所述服务模块用于根据目标条件从对应区域平台中导出目标生产数据。

2.根据权利要求1所述的一种应用于工业现场的数据采集管理系统，其特征在于，当所述工业现场增加一个新采集点位时，所述数据采集管理系统用于执行以下功能：

所述新采集点位对应的所述第一服务器用于接收对应网关机获取的生产数据；

所述中心平台的所述配置模块用于生成所述新采集点位对应的所述预设采集配置信息，并同步至对应的所述区域平台；

对应的所述区域平台用于按照所述新采集点位对应的所述预设采集配置信息，从对应的所述第一服务器中获取所述新采集点位的生产数据，并生成所述新采集点位对应的所述元数据，然后更新对应的所述元数据并同步至所述中心平台的所述管理模块；

所述中心平台用于接收并存储所述元数据。

3.根据权利要求1所述的一种应用于工业现场的数据采集管理系统，其特征在于，所述服务模块在根据目标条件从对应区域平台中导出目标生产数据时，用于执行以下步骤：

所述服务模块解析所述目标条件，获取目标采集点位对应的目标元数据和目标时间段；

根据所述目标元数据获取所述目标采集点位对应的所述区域编号；

所述服务模块根据所述区域编号与对应的所述区域平台建立数据通道，导出所述目标元数据对应的所述目标生产数据；其中，所述目标生产数据包括所述目标采集点位对应的所述目标时间段内的所有生产数据。

4.根据权利要求1所述的一种应用于工业现场的数据采集管理系统，其特征在于，所述第一服务器按照消息队列遥测传输协议从对应的网关机中获取生产数据；

所述区域平台按照消息队列遥测传输协议从对应的所述第一服务器中获取生产数据。

5.根据权利要求1所述的一种应用于工业现场的数据采集管理系统，其特征在于，所述区域平台包括第一数据库、第二数据库和采集单元；

所述第一数据库用于接收并存储所述中心平台下发的所述采集配置信息；

所述采集单元用于从所述第一数据库中读取所述采集配置信息，并根据所述采集配置信息从对应的所述第一服务器中获取生产数据，并发送至所述第二数据库；

所述第二数据库用于存储对应预设区域的所有生产数据，并实时更新所述元数据同步至所述管理模块。

6.根据权利要求1所述的一种应用于工业现场的数据采集管理系统，其特征在于，所述区域平台还用于执行对应的所述预设区域内的生产数据的统计分析和模型运算。

7.一种应用于工业现场的数据采集管理方法，其特征在于，应用于权利要求1-6任一项所述的一种应用于工业现场的数据采集管理系统中，所述应用于工业现场的数据采集管理方法包括：

第一服务器接收对应工厂的全部网关机获取的采集点位的生产数据；

中心平台设置区域平台的预设采集配置信息；

所述区域平台按照所述预设采集配置信息从对应的所述第一服务器中获取对应的生产数据进行存储，同时更新每个采集点位对应的元数据并同步至所述中心平台；

所述中心平台存储所有采集点位的所述元数据；

所述中心平台按照目标条件从对应区域平台中导出目标生产数据。

8.根据权利要求7所述的一种应用于工业现场的数据采集管理方法，其特征在于，当所述工业现场新增一个新采集点位时，所述数据采集管理方法还包括：

所述新采集点位对应的所述第一服务器接收对应网关机获取的生产数据；

所述中心平台生成所述新采集点位对应的所述预设采集配置信息，并同步至对应的所述区域平台；

对应的所述区域平台按照所述新采集点位对应的所述预设采集配置信息，从对应的所述第一服务器中获取所述新采集点位的生产数据，并生成所述新采集点位对应的元数据，然后更新对应的所述元数据并同步至所述中心平台的所述管理模块；

所述中心平台接收并存储所有所述元数据。

9.根据权利要求7所述的一种应用于工业现场的数据采集管理方法，其特征在于，所述中心平台按照目标条件从目标对应区域平台中导出生产数据时，包括：

解析所述目标条件，获取目标采集点位对应的目标元数据和目标起始时间；

根据所述目标元数据获取所述目标采集点位对应的所述区域编号；

根据所述区域编号与对应的所述区域平台建立数据通道，导出所述目标元数据对应的所述目标生产数据；其中，所述目标生产数据包括从所述目标起始时间至当前时间的所有生产数据。

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