CN114296368A - 一种柔性冲剪孔控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种柔性冲剪孔控制系统，属于冲剪孔相关领域，该系统包括主控模块、与所述主控模块电性连接的供电模块、与主控模块双向电性连接的定位模块、供油模块、驱动模块、推动模块、冲孔模块和报警模块，以及与主控模块输出端双向电性连接的显示模块；本发明避免了每次手动通过示教器进行示教，操作麻烦的问题，便于产品尺寸的调整，降低了工作人员的劳动强度，同时系统智能程度较高，便于管理。

Description

一种柔性冲剪孔控制系统

技术领域

本发明属于冲剪孔相关技术领域，尤其涉及一种柔性冲剪孔控制系统。

背景技术

随着汽车领域的发展，车架的冲剪孔装置得到越来越广泛的应用，车架的作用是支撑，连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷，车架在生产过程中，需要对其进行冲剪孔处理，因此就需要使用到冲剪孔装置来完成车架的冲剪孔工作。

现有的冲剪孔装置控制系统需要每次手动通过示教器进行示教，操作麻烦，不便于产品尺寸的调整，提高了工作人员的劳动强度，同时系统智能程度较低，不便于管理。

发明内容

本发明实施例提供一种柔性冲剪孔控制系统，旨在解决背景技术中提出的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种柔性冲剪孔控制系统，该系统包括主控模块、与所述主控模块电性连接的供电模块、与主控模块双向电性连接的定位模块、供油模块、驱动模块、推动模块、冲孔模块和报警模块，以及与主控模块输出端双向电性连接的显示模块。

优选的，该系统还包括与显示模块双向电性连接的控制终端。

优选的，该系统还包括与报警模块输出端电性连接的语音提示模块。

优选的，所述主控模块包括处理单元，用于对数据信息进行处理分析；

采集单元，用于接收各个受控器件的运转参数，并将结果反馈到处理单元；

通信单元，与各个受控器件连接，用于在单片机和各个受控器件之间进行通信；

控制单元，用于根据数据参数生成控制指令。

优选的，所述为3G网络、4G网络、5G网络和以太网中的任意一种。

优选的，所述显示模块为显示器。

优选的，所述控制终端为示教器或平板中的任意一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本使用新型为一种柔性冲剪孔控制系统，该系统通过控制终端在显示模块上修改相应的参数，经过采集单元的处理后并传送至存储模块中进行保存，便于后期的使用和管理，避免了反复的示教过程，操作简单，实用性较高；

2、该系统通过通信单元反馈信号到报警模块，并传送信号到语音提示模块，同时进行语音提示，并经过通信单元在显示模块上进行错误信息的显示，方便工作人员及时发现和了解问题，提高了加工的安全性，同时，通过语音提示模块的设置，起到提醒的作用，同时提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的框架结构示意图。

图中：1、主控模块；101、处理单元；102、采集单元；103、通信单元；104、控制单元；2、供电模块；3、存储模块；4、定位模块；5、供油模块；6、驱动模块；7、推动模块；8、冲孔模块；9、报警模块；10、语音提示模块；11、显示模块；12、控制终端。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种柔性冲剪孔控制系统，如图1中所示，该系统包括主控模块1、与所述主控模块1电性连接的供电模块2、与主控模块1双向电性连接的定位模块4、供油模块5、驱动模块6、推动模块7、冲孔模块8和报警模块9，以及与主控模块1输出端双向电性连接的显示模块11。

该系统还包括与显示模块11双向电性连接的控制终端12。

该系统还包括与报警模块9输出端电性连接的语音提示模块10。

所述主控模块1包括处理单元101，用于对数据信息进行处理分析；

采集单元102，用于接收各个受控器件的运转参数，并将结果反馈到处理单元101；

通信单元103，与各个受控器件连接，用于在单片机和各个受控器件之间进行通信；

控制单元104，用于根据数据参数生成控制指令。

所述通信单元103为3G网络、4G网络、5G网络和以太网中的任意一种。

所述显示模块11为显示器。

所述控制终端12为示教器或平板中的任意一种。

本发明的工作原理及使用流程：在使用前，通过供电模块2对主控模块1进行供电，确保正常使用，然后通过控制终端12将需要冲剪孔的工件位置进行定位，同时在显示模块11上显示该位置的坐标信息，进而通过采集单元102采集定位信息后，经过通信单元103的传输，通过报警模块9处理后利用语音提示模块10进行语音提示，然后通过处理单元101处理后传输至存储模块3中进行保存，方便后面使用，提高了产品的自动化程度；在使用时，通过控制终端12在显示模块11上将坐标信息输入确定后，通过处理单元101处理后，利用通信单元103传输信号给至定位模块4，在定位模块4的作用下使冲剪孔装置到达指定的坐标位置，进而经过通信单元103传输信号，经过控制单元104发送指定到供油模块5对冲剪孔装置进行供油，进而使驱动模块6和推动模块7进行运动，对需要冲剪孔的工件进行挤压，同时当遇到加工出现错误时，通过通信单元103反馈信号到报警模块9，进而传送信号到语音提示模块10，在语音提示模块10的作用下进行语音提示，同时经过通信单元103在显示模块11上进行错误信息的显示，方便工作人员及时发现和了解问题，提高了加工的安全性；同时，通过通信单元103传输信号到控制单元104，经过控制单元104发送指定到冲孔模块8，利用冲孔模块8对工件进行冲剪孔，当冲剪完成后，通过语音提示模块10进行语音提示，进而起到提醒的作用，同时提高了工作效率；当需要对冲剪孔的工件进行尺寸的调整时，通过控制终端12在显示模块11上调整相关的参数，进而利用控制终端12修改相应的参数，然后在采集单元102的处理后，经过通信单元103传送至存储模块3中进行保存，便于后期的使用，避免了反复的示教过程，操作简单，实用性较高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和该进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种柔性冲剪孔控制系统，其特征在于，该系统包括主控模块(1)、与所述主控模块(1)电性连接的供电模块(2)、与主控模块(1)双向电性连接的定位模块(4)、供油模块(5)、驱动模块(6)、推动模块(7)、冲孔模块(8)和报警模块(9)，以及与主控模块(1)输出端双向电性连接的显示模块(11)。

2.如权利要求1所述的一种柔性冲剪孔控制系统，其特征在于，该系统还包括与显示模块(11)双向电性连接的控制终端(12)。

3.如权利要求1所述的一种柔性冲剪孔控制系统，其特征在于，该系统还包括与报警模块(9)输出端电性连接的语音提示模块(10)。

4.如权利要求1所述的一种柔性冲剪孔控制系统，其特征在于，所述主控模块(1)包括处理单元(101)，用于对数据信息进行处理分析；

采集单元(102)，用于接收各个受控器件的运转参数，并将结果反馈到处理单元(101)；

通信单元(103)，与各个受控器件连接，用于在单片机和各个受控器件之间进行通信；

控制单元(104)，用于根据数据参数生成控制指令。

5.如权利要求4所述的一种柔性冲剪孔控制系统，其特征在于，所述通信单元(103)为3G网络、4G网络、5G网络和以太网中的任意一种。

6.如权利要求2所述的一种柔性冲剪孔控制系统，其特征在于，所述显示模块(11)为显示器。

7.如权利要求1所述的一种柔性冲剪孔控制系统，其特征在于，所述控制终端(12)为示教器或平板中的任意一种。

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