CN114294544B - 一种适用于地铁风机的加固吊架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于地铁风机的加固吊架，包括安装连接板、安装固定孔、距离可调式防掉落风机夹持调整装置和直径自适应可调式风机夹持支撑装置，所述距离可调式防掉落风机夹持调整装置设于安装连接板上，所述直径自适应可调式风机夹持支撑装置设于距离可调式防掉落风机夹持调整装置上。本发明属于地铁风机用加固设备技术领域，具体是一种适用于地铁风机的加固吊架及其使用方法，有效的解决了目前市场上地铁风机安装时由于风机位置较高安装非常困难的问题，通过设置距离可调的装置实现了针对不同型号、种类的风机一机多用、夹持固定的技术效果，与此同时还达到了减缓风机工作时的震动，有效规避了震动所带来的的促使吊架晃动发生危险的可能性。

Description

一种适用于地铁风机的加固吊架及其使用方法

技术领域

本发明属于地铁风机用加固设备技术领域，具体是指一种适用于地铁风机的加固吊架及其使用方法。

背景技术

轴流风机在通风空调工程中应用非常广泛，此类风机安装时通常使用型钢焊接吊架，吊架并不是标准化产品，一般由施工单位按照国标图集制作。

目前常用的吊架均为焊接的整体，安装工程中普遍存在风机拆装检修困难的问题，尤其是这种地铁环境下，地铁的主体结构在纵向存在2‰的坡度；地铁的主体结构主梁两侧存在夹腋；现场施工区域可作业空间狭小，不利于展开大面积施工；此外，由于风机种类、型号、规格繁多，并且重量较大，不利于针对不同型号种类的风机支撑，不能很好的实现一机多用，且风机位置较高，安装困难；；风机吊架的竖向立杆较长，风机工作过程中产生的震动会导致吊架的晃动，如果不能减轻晃动，发生危险的可能性也被大大的提高了。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出的一种适用于地铁风机的加固吊架及其使用方法，有效的解决了目前市场上地铁风机安装时由于风机位置较高安装非常困难的问题，通过设置距离可调的装置实现了针对不同型号、种类的风机一机多用、夹持固定的技术效果，与此同时还达到了减缓风机工作时的震动，有效规避了震动所带来的的促使吊架晃动发生危险的可能性。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种适用于地铁风机的加固吊架，包括安装连接板、安装固定孔、距离可调式防掉落风机夹持调整装置和直径自适应可调式风机夹持支撑装置，所述安装固定孔设于安装连接板上，所述距离可调式防掉落风机夹持调整装置设于安装连接板上，所述直径自适应可调式风机夹持支撑装置设于距离可调式防掉落风机夹持调整装置上，所述直径自适应可调式风机夹持支撑装置设于距离可调式防掉落风机夹持调整装置和安装连接板之间，安装连接板实现了安装定位的效果，安装固定孔起到安装的目的，距离可调式防掉落风机夹持调整装置的设置可以根据风机的直径调整支撑的距离，直径自适应可调式风机夹持支撑装置起到对地铁风机的支撑与对风机工作时减震的效果，所述距离可调式防掉落风机夹持调整装置包括距离调整支撑块、防掉落连接块、导向滑动支撑块、风机夹持距离调整双螺纹螺杆、风机夹持距离调整正反电机、反向螺纹转动式升降杆一、反向螺纹转动式升降杆二、限位滑动导向杆、反向滑动限位伸缩杆一、反向滑动限位伸缩杆二、螺纹滑动铰接块一、螺纹滑动铰接块二、滑动式铰接块一、滑动式铰接块二、防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二，所述距离调整支撑块设于安装连接板上，所述防掉落连接块设于安装连接板上且与距离调整支撑块呈对称设置，所述导向滑动支撑块设于安装连接板上且与距离调整支撑块呈对称设置，所述风机夹持距离调整双螺纹螺杆一端转动设于直径自适应可调式风机夹持支撑装置上，所述风机夹持距离调整双螺纹螺杆另一端贯穿防掉落连接块设置，所述风机夹持距离调整正反电机设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆上且设于靠近防掉落连接块的一侧，所述反向螺纹转动式升降杆一螺纹链接设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆上，所述反向螺纹转动式升降杆二螺纹链接设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆上且与反向螺纹转动式升降杆一呈对称设置，所述反向螺纹转动式升降杆二设于靠近风机夹持距离调整正反电机的一侧，所述限位滑动导向杆设于导向滑动支撑块上且与风机夹持距离调整双螺纹螺杆呈对称设置，所述反向滑动限位伸缩杆一滑动设于限位滑动导向杆上，所述反向滑动限位伸缩杆二滑动设于限位滑动导向杆上且与反向滑动限位伸缩杆一呈对称设置，所述螺纹滑动铰接块一设于反向螺纹转动式升降杆一上，所述螺纹滑动铰接块二设于反向螺纹转动式升降杆二上，所述滑动式铰接块一设于反向滑动限位伸缩杆一上，所述滑动式铰接块二设于反向滑动限位伸缩杆二上，所述防掉落铰接式风机承接杆一一端铰接设于螺纹滑动铰接块一上，所述防掉落铰接式风机承接杆一另一端铰接设于滑动式铰接块二上，所述防掉落铰接式风机承接杆二一端铰接设于滑动式铰接块一上，所述防掉落铰接式风机承接杆二另一端铰接设于螺纹滑动铰接块二上，所述防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二互为铰接设置，距离调整支撑块、防掉落连接块和导向滑动支撑块起到支撑作用，风机夹持距离调整正反电机工作带动风机夹持距离调整双螺纹螺杆在距离调整支撑块上转动，从而促使反向螺纹转动式升降杆一和反向螺纹转动式升降杆二产生转动趋势，并在防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二的连接作用、配合反向滑动限位伸缩杆一和反向滑动限位伸缩杆二的限位作用最终实现靠近或者远离的目的，达到了调整对不同直径地铁风机的夹持调整，防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二互为铰接后织成防掉落的网起到对下方空间的保护效果。

优选的，所述直径自适应可调式风机夹持支撑装置包括风机支撑连接板一、风机支撑连接加强块一、风机直径夹持支撑板一、可调式风机夹持距离微调簧一、风机夹持安装板一、风机支撑连接板二、风机支撑连接加强块二、风机直径夹持支撑板二、可调式风机夹持距离微调簧二和风机夹持安装板二，所述风机支撑连接板一一端设于反向螺纹转动式升降杆一上，所述风机支撑连接板一另一端设于反向滑动限位伸缩杆一上，所述风机支撑连接加强块一设于风机支撑连接板一上，所述风机直径夹持支撑板一设于风机支撑连接加强块一上，所述可调式风机夹持距离微调簧一设于风机直径夹持支撑板一上，所述风机夹持安装板一设于可调式风机夹持距离微调簧一上，所述风机支撑连接板二一端设于反向螺纹转动式升降杆二上，所述风机支撑连接板二另一端设于反向滑动限位伸缩杆二上，所述风机支撑连接加强块二设于风机支撑连接板二上，所述风机直径夹持支撑板二设于风机支撑连接加强块二上，所述可调式风机夹持距离微调簧二设于风机直径夹持支撑板二上，所述风机夹持安装板二设于可调式风机夹持距离微调簧二上，风机支撑连接板一和风机支撑连接板二起到连接与支撑的作用，风机支撑连接加强块一和风机支撑连接加强块二起到支撑效果，风机直径夹持支撑板一和风机直径夹持支撑板二对风机进行支撑，在可调式风机夹持距离微调簧二和可调式风机夹持距离微调簧一的设置下，可以对调整好的风机支撑距离进行微调，同时还可以达到风机工作过程中的减震目的，风机夹持安装板一和风机夹持安装板二起到接触风机并对风机支撑的效果。

为了更好实现夹持风机并对风机减震支撑的效果，所述风机支撑连接板一和风机支撑连接板二呈对称设置，所述风机支撑连接加强块一和风机支撑连接加强块二呈对称设置，所述风机直径夹持支撑板一和风机直径夹持支撑板二呈对称设置，所述可调式风机夹持距离微调簧一和可调式风机夹持距离微调簧二呈对称设置，所述风机夹持安装板一和风机夹持安装板二呈对称设置，所述风机支撑连接加强块一设于风机支撑连接板一和风机直径夹持支撑板一之间，所述风机直径夹持支撑板一设于风机支撑连接加强块一和可调式风机夹持距离微调簧一之间，所述可调式风机夹持距离微调簧一设于风机夹持安装板一和风机直径夹持支撑板一之间，所述风机支撑连接加强块二设于风机支撑连接板二和风机直径夹持支撑板二之间，所述风机直径夹持支撑板二设于可调式风机夹持距离微调簧二和风机支撑连接加强块二之间，所述可调式风机夹持距离微调簧二设于风机直径夹持支撑板二和风机夹持安装板二之间，所述风机支撑连接加强块一和风机支撑连接板一呈垂直设置，所述风机支撑连接加强块二和风机支撑连接板二呈垂直设置，所述风机支撑连接板一和风机支撑连接板二呈平行设置，所述风机直径夹持支撑板一和风机夹持安装板一呈平行设置，所述风机直径夹持支撑板二和风机夹持安装板二呈平行设置，所述可调式风机夹持距离微调簧一和风机直径夹持支撑板一呈垂直设置，所述可调式风机夹持距离微调簧二和风机直径夹持支撑板二呈垂直设置。

为了避免风机掉落伤人的现象，所述反向螺纹转动式升降杆一和反向螺纹转动式升降杆二呈平行设置，所述反向螺纹转动式升降杆一和反向滑动限位伸缩杆一呈平行设置，所述反向螺纹转动式升降杆二和反向滑动限位伸缩杆二呈平行设置，所述反向螺纹转动式升降杆一和防掉落铰接式风机承接杆一呈垂直设置，所述反向螺纹转动式升降杆二和防掉落铰接式风机承接杆二呈垂直设置，所述风机夹持距离调整双螺纹螺杆和限位滑动导向杆呈平行设置，所述反向螺纹转动式升降杆一和风机夹持距离调整双螺纹螺杆呈垂直设置。

进一步地，所述风机直径夹持支撑板一呈弧形板状设置，所述风机直径夹持支撑板二呈弧形板状设置，所述风机夹持安装板一呈弧形板状设置，所述风机夹持安装板二呈弧形板状设置，所述风机支撑连接板一呈长方体板状设置，所述风机支撑连接板二呈长方体板状设置，所述风机夹持安装板一的直径等于风机夹持安装板二的直径，所述风机直径夹持支撑板一的直径等于风机直径夹持支撑板二的直径，所述风机夹持安装板一的直径小于风机直径夹持支撑板一的直径，所述风机夹持距离调整双螺纹螺杆呈双螺纹杆状设置，所述限位滑动导向杆呈圆形杆状设置。

另外，所述导向滑动支撑块呈对称设有两组，所述可调式风机夹持距离微调簧一设有若干组，所述可调式风机夹持距离微调簧二设有若干组，所述安装固定孔设有四组。

一种适用于地铁风机的加固吊架的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将安装连接板通过安装固定孔安装到需要安置地铁风机的位置处；

步骤二：根据地铁风机的直径调整风机夹持安装板一和风机夹持安装板二之间的距离；

步骤三：通过开启风机夹持距离调整正反电机后带动风机夹持距离调整双螺纹螺杆在距离调整支撑块上转动，从而达到反向螺纹转动式升降杆一和反向螺纹转动式升降杆二在风机夹持距离调整双螺纹螺杆上产生转动趋势、并在防掉落铰接式风机承接杆一、防掉落铰接式风机承接杆二、反向滑动限位伸缩杆一和反向滑动限位伸缩杆二的限位作用下只能沿着风机夹持距离调整双螺纹螺杆的方向移动靠近或者远离；

步骤四：随着反向螺纹转动式升降杆一和反向螺纹转动式升降杆二的靠近或者远离，风机夹持安装板一和风机夹持安装板二靠近或者远离适应迪特风机的直径；

步骤五：同步开启反向螺纹转动式升降杆一、反向螺纹转动式升降杆二、反向滑动限位伸缩杆一和反向滑动限位伸缩杆二实现降落防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二；

步骤六：借用梯子将地铁风机安装到风机夹持安装板一和风机夹持安装板二之间，并在可调式风机夹持距离微调簧一和可调式风机夹持距离微调簧二的弹力作用下微调对地铁风机的夹持距离；

步骤七：反向开启反向螺纹转动式升降杆一、反向螺纹转动式升降杆二、反向滑动限位伸缩杆一和反向滑动限位伸缩杆二实现升起防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二，带动地铁风机归位。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提出的一种适用于地铁风机的加固吊架及其使用方法，有效的解决了目前市场上地铁风机安装时由于风机位置较高安装非常困难的问题，通过设置距离可调的装置实现了针对不同型号、种类的风机一机多用、夹持固定的技术效果，与此同时还达到了减缓风机工作时的震动，有效规避了震动所带来的的促使吊架晃动发生危险的可能性。

附图说明

图1为本发明提出的一种适用于地铁风机的加固吊架的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种适用于地铁风机的加固吊架的直径自适应可调式风机夹持支撑装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种适用于地铁风机的加固吊架的安装连接板、安装固定孔和距离可调式防掉落风机夹持调整装置的组合结构示意图；

图4为本发明提出的一种适用于地铁风机的加固吊架的距离可调式防掉落风机夹持调整装置的结构示意图。

其中，1、安装连接板，2、安装固定孔，3、距离可调式防掉落风机夹持调整装置，4、直径自适应可调式风机夹持支撑装置，5、距离调整支撑块，6、防掉落连接块，7、导向滑动支撑块，8、风机夹持距离调整双螺纹螺杆，9、风机夹持距离调整正反电机，10、反向螺纹转动式升降杆一，11、反向螺纹转动式升降杆二，12、限位滑动导向杆，13、反向滑动限位伸缩杆一，14、反向滑动限位伸缩杆二，15、螺纹滑动铰接块一，16、螺纹滑动铰接块二，17、滑动式铰接块一，18、滑动式铰接块二，19、防掉落铰接式风机承接杆一，20、防掉落铰接式风机承接杆二，21、风机支撑连接板一，22、风机支撑连接加强块一，23、风机直径夹持支撑板一，24、可调式风机夹持距离微调簧一，25、风机夹持安装板一，26、风机支撑连接板二，27、风机支撑连接加强块二，28、风机直径夹持支撑板二，29、可调式风机夹持距离微调簧二，30、风机夹持安装板二。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明提出的一种适用于地铁风机的加固吊架，包括安装连接板1、安装固定孔2、距离可调式防掉落风机夹持调整装置3和直径自适应可调式风机夹持支撑装置4，安装固定孔2设于安装连接板1上，距离可调式防掉落风机夹持调整装置3设于安装连接板1上，直径自适应可调式风机夹持支撑装置4设于距离可调式防掉落风机夹持调整装置3上，直径自适应可调式风机夹持支撑装置4设于距离可调式防掉落风机夹持调整装置3和安装连接板1之间，安装连接板1实现了安装定位的效果，安装固定孔2起到安装的目的，距离可调式防掉落风机夹持调整装置3的设置可以根据风机的直径调整支撑的距离，直径自适应可调式风机夹持支撑装置4起到对地铁风机的支撑与对风机工作时减震的效果，距离可调式防掉落风机夹持调整装置3包括距离调整支撑块5、防掉落连接块6、导向滑动支撑块7、风机夹持距离调整双螺纹螺杆8、风机夹持距离调整正反电机9、反向螺纹转动式升降杆一10、反向螺纹转动式升降杆二11、限位滑动导向杆12、反向滑动限位伸缩杆一13、反向滑动限位伸缩杆二14、螺纹滑动铰接块一15、螺纹滑动铰接块二16、滑动式铰接块一17、滑动式铰接块二18、防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20，距离调整支撑块5设于安装连接板1上，防掉落连接块6设于安装连接板1上且与距离调整支撑块5呈对称设置，导向滑动支撑块7设于安装连接板1上且与距离调整支撑块5呈对称设置，风机夹持距离调整双螺纹螺杆8一端转动设于直径自适应可调式风机夹持支撑装置4上，风机夹持距离调整双螺纹螺杆8另一端贯穿防掉落连接块6设置，风机夹持距离调整正反电机9设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆8上且设于靠近防掉落连接块6的一侧，反向螺纹转动式升降杆一10螺纹链接设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆8上，反向螺纹转动式升降杆二11螺纹链接设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆8上且与反向螺纹转动式升降杆一10呈对称设置，反向螺纹转动式升降杆二11设于靠近风机夹持距离调整正反电机9的一侧，限位滑动导向杆12设于导向滑动支撑块7上且与风机夹持距离调整双螺纹螺杆8呈对称设置，反向滑动限位伸缩杆一13滑动设于限位滑动导向杆12上，反向滑动限位伸缩杆二14滑动设于限位滑动导向杆12上且与反向滑动限位伸缩杆一13呈对称设置，螺纹滑动铰接块一15设于反向螺纹转动式升降杆一10上，螺纹滑动铰接块二16设于反向螺纹转动式升降杆二11上，滑动式铰接块一17设于反向滑动限位伸缩杆一13上，滑动式铰接块二18设于反向滑动限位伸缩杆二14上，防掉落铰接式风机承接杆一19一端铰接设于螺纹滑动铰接块一15上，防掉落铰接式风机承接杆一19另一端铰接设于滑动式铰接块二18上，防掉落铰接式风机承接杆二20一端铰接设于滑动式铰接块一17上，防掉落铰接式风机承接杆二20另一端铰接设于螺纹滑动铰接块二16上，防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20互为铰接设置，距离调整支撑块5、防掉落连接块6和导向滑动支撑块7起到支撑作用，风机夹持距离调整正反电机9工作带动风机夹持距离调整双螺纹螺杆8在距离调整支撑块5上转动，从而促使反向螺纹转动式升降杆一10和反向螺纹转动式升降杆二11产生转动趋势，并在防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20的连接作用、配合反向滑动限位伸缩杆一13和反向滑动限位伸缩杆二14的限位作用最终实现靠近或者远离的目的，达到了调整对不同直径地铁风机的夹持调整，防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20互为铰接后织成防掉落的网起到对下方空间的保护效果。

如图1、图2、图3和图4所示，直径自适应可调式风机夹持支撑装置4包括风机支撑连接板一21、风机支撑连接加强块一22、风机直径夹持支撑板一23、可调式风机夹持距离微调簧一24、风机夹持安装板一25、风机支撑连接板二26、风机支撑连接加强块二27、风机直径夹持支撑板二28、可调式风机夹持距离微调簧二29和风机夹持安装板二30，风机支撑连接板一21一端设于反向螺纹转动式升降杆一10上，风机支撑连接板一21另一端设于反向滑动限位伸缩杆一13上，风机支撑连接加强块一22设于风机支撑连接板一21上，风机直径夹持支撑板一23设于风机支撑连接加强块一22上，可调式风机夹持距离微调簧一24设于风机直径夹持支撑板一23上，风机夹持安装板一25设于可调式风机夹持距离微调簧一24上，风机支撑连接板二26一端设于反向螺纹转动式升降杆二11上，风机支撑连接板二26另一端设于反向滑动限位伸缩杆二14上，风机支撑连接加强块二27设于风机支撑连接板二26上，风机直径夹持支撑板二28设于风机支撑连接加强块二27上，可调式风机夹持距离微调簧二29设于风机直径夹持支撑板二28上，风机夹持安装板二30设于可调式风机夹持距离微调簧二29上，风机支撑连接板一21和风机支撑连接板二26起到连接与支撑的作用，风机支撑连接加强块一22和风机支撑连接加强块二27起到支撑效果，风机直径夹持支撑板一23和风机直径夹持支撑板二28对风机进行支撑，在可调式风机夹持距离微调簧二29和可调式风机夹持距离微调簧一24的设置下，可以对调整好的风机支撑距离进行微调，同时还可以达到风机工作过程中的减震目的，风机夹持安装板一25和风机夹持安装板二30起到接触风机并对风机支撑的效果。

如图1、图2、图3和图4所示，风机支撑连接板一21和风机支撑连接板二26呈对称设置，风机支撑连接加强块一22和风机支撑连接加强块二27呈对称设置，风机直径夹持支撑板一23和风机直径夹持支撑板二28呈对称设置，可调式风机夹持距离微调簧一24和可调式风机夹持距离微调簧二29呈对称设置，风机夹持安装板一25和风机夹持安装板二30呈对称设置，风机支撑连接加强块一22设于风机支撑连接板一21和风机直径夹持支撑板一23之间，风机直径夹持支撑板一23设于风机支撑连接加强块一22和可调式风机夹持距离微调簧一24之间，可调式风机夹持距离微调簧一24设于风机夹持安装板一25和风机直径夹持支撑板一23之间，风机支撑连接加强块二27设于风机支撑连接板二26和风机直径夹持支撑板二28之间，风机直径夹持支撑板二28设于可调式风机夹持距离微调簧二29和风机支撑连接加强块二27之间，可调式风机夹持距离微调簧二29设于风机直径夹持支撑板二28和风机夹持安装板二30之间，风机支撑连接加强块一22和风机支撑连接板一21呈垂直设置，风机支撑连接加强块二27和风机支撑连接板二26呈垂直设置，风机支撑连接板一21和风机支撑连接板二26呈平行设置，风机直径夹持支撑板一23和风机夹持安装板一25呈平行设置，风机直径夹持支撑板二28和风机夹持安装板二30呈平行设置，可调式风机夹持距离微调簧一24和风机直径夹持支撑板一23呈垂直设置，可调式风机夹持距离微调簧二29和风机直径夹持支撑板二28呈垂直设置。

如图1、图2、图3和图4所示，反向螺纹转动式升降杆一10和反向螺纹转动式升降杆二11呈平行设置，反向螺纹转动式升降杆一10和反向滑动限位伸缩杆一13呈平行设置，反向螺纹转动式升降杆二11和反向滑动限位伸缩杆二14呈平行设置，反向螺纹转动式升降杆一10和防掉落铰接式风机承接杆一19呈垂直设置，反向螺纹转动式升降杆二11和防掉落铰接式风机承接杆二20呈垂直设置，风机夹持距离调整双螺纹螺杆8和限位滑动导向杆12呈平行设置，反向螺纹转动式升降杆一10和风机夹持距离调整双螺纹螺杆8呈垂直设置。

如图1、图2、图3和图4所示，风机直径夹持支撑板一23呈弧形板状设置，风机直径夹持支撑板二28呈弧形板状设置，风机夹持安装板一25呈弧形板状设置，风机夹持安装板二30呈弧形板状设置，风机支撑连接板一21呈长方体板状设置，风机支撑连接板二26呈长方体板状设置，风机夹持安装板一25的直径等于风机夹持安装板二30的直径，风机直径夹持支撑板一23的直径等于风机直径夹持支撑板二28的直径，风机夹持安装板一25的直径小于风机直径夹持支撑板一23的直径，风机夹持距离调整双螺纹螺杆8呈双螺纹杆状设置，限位滑动导向杆12呈圆形杆状设置。

如图1、图2、图3和图4所示，导向滑动支撑块7呈对称设有两组，可调式风机夹持距离微调簧一24设有若干组，可调式风机夹持距离微调簧二29设有若干组，安装固定孔2设有四组。

一种适用于地铁风机的加固吊架的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将安装连接板1通过安装固定孔2安装到需要安置地铁风机的位置处；

步骤二：根据地铁风机的直径调整风机夹持安装板一25和风机夹持安装板二30之间的距离；

步骤三：通过开启风机夹持距离调整正反电机9后带动风机夹持距离调整双螺纹螺杆8在距离调整支撑块5上转动，从而达到反向螺纹转动式升降杆一10和反向螺纹转动式升降杆二11在风机夹持距离调整双螺纹螺杆8上产生转动趋势、并在防掉落铰接式风机承接杆一19、防掉落铰接式风机承接杆二20、反向滑动限位伸缩杆一13和反向滑动限位伸缩杆二14的限位作用下只能沿着风机夹持距离调整双螺纹螺杆8的方向移动靠近或者远离；

步骤四：随着反向螺纹转动式升降杆一10和反向螺纹转动式升降杆二11的靠近或者远离，风机夹持安装板一25和风机夹持安装板二30靠近或者远离适应迪特风机的直径；

步骤五：同步开启反向螺纹转动式升降杆一10、反向螺纹转动式升降杆二11、反向滑动限位伸缩杆一13和反向滑动限位伸缩杆二14实现降落防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20；

步骤六：借用梯子将地铁风机安装到风机夹持安装板一25和风机夹持安装板二30之间，并在可调式风机夹持距离微调簧一24和可调式风机夹持距离微调簧二29的弹力作用下微调对地铁风机的夹持距离；

步骤七：反向开启反向螺纹转动式升降杆一10、反向螺纹转动式升降杆二11、反向滑动限位伸缩杆一13和反向滑动限位伸缩杆二14实现升起防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20，带动地铁风机归位。

具体使用时，用户将安装连接板1通过安装固定孔2安装到需要安置地铁风机的位置处，随后用户测量地铁风机的直径后通过距离可调式防掉落风机夹持调整装置3调整对风机的夹持距离，此时用户开启风机夹持距离调整正反电机9后带动风机夹持距离调整双螺纹螺杆8在距离调整支撑块5上转动，从而达到反向螺纹转动式升降杆一10和反向螺纹转动式升降杆二11在风机夹持距离调整双螺纹螺杆8上产生转动趋势、并在防掉落铰接式风机承接杆一19、防掉落铰接式风机承接杆二20、反向滑动限位伸缩杆一13和反向滑动限位伸缩杆二14的限位作用下只能沿着风机夹持距离调整双螺纹螺杆8的方向移动靠近或者远离，从而实现了防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20在铰接作用下折叠或展开的目的，接最终达到风机夹持安装板一25和风机夹持安装板二30靠近或者远离适应地铁风机的直径的效果，接着用户同步开启反向螺纹转动式升降杆一10、反向螺纹转动式升降杆二11、反向滑动限位伸缩杆一13和反向滑动限位伸缩杆二14，将防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20降落下来，并借用梯子将地铁风机安装到风机夹持安装板一25和风机夹持安装板二30之间，并在可调式风机夹持距离微调簧一24和可调式风机夹持距离微调簧二29的弹力作用下微调对地铁风机的夹持距离，此时在可调式风机夹持距离微调簧一24和可调式风机夹持距离微调簧二29的弹力作用下可以有效避免风机工作过程中产生震动对称设备造成的振毁问题，安装固定好地铁风机以后用户反向开启反向螺纹转动式升降杆一10、反向螺纹转动式升降杆二11、反向滑动限位伸缩杆一13和反向滑动限位伸缩杆二14实现升起防掉落铰接式风机承接杆一19和防掉落铰接式风机承接杆二20，带动地铁风机归位即可完成安装，以上便是整个一种适用于地铁风机的加固吊架的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于地铁风机的加固吊架，其特征在于：包括安装连接板、安装固定孔、距离可调式防掉落风机夹持调整装置和直径自适应可调式风机夹持支撑装置，所述安装固定孔设于安装连接板上，所述距离可调式防掉落风机夹持调整装置设于安装连接板上，所述直径自适应可调式风机夹持支撑装置设于距离可调式防掉落风机夹持调整装置上，所述直径自适应可调式风机夹持支撑装置设于距离可调式防掉落风机夹持调整装置和安装连接板之间，所述距离可调式防掉落风机夹持调整装置包括距离调整支撑块、防掉落连接块、导向滑动支撑块、风机夹持距离调整双螺纹螺杆、风机夹持距离调整正反电机、反向螺纹转动式升降杆一、反向螺纹转动式升降杆二、限位滑动导向杆、反向滑动限位伸缩杆一、反向滑动限位伸缩杆二、螺纹滑动铰接块一、螺纹滑动铰接块二、滑动式铰接块一、滑动式铰接块二、防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二，所述距离调整支撑块设于安装连接板上，所述防掉落连接块设于安装连接板上且与距离调整支撑块呈对称设置，所述导向滑动支撑块设于安装连接板上且与距离调整支撑块呈对称设置，所述风机夹持距离调整双螺纹螺杆一端转动设于直径自适应可调式风机夹持支撑装置上，所述风机夹持距离调整双螺纹螺杆另一端贯穿防掉落连接块设置，所述风机夹持距离调整正反电机设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆上且设于靠近防掉落连接块的一侧，所述反向螺纹转动式升降杆一螺纹链接设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆上，所述反向螺纹转动式升降杆二螺纹链接设于风机夹持距离调整双螺纹螺杆上且与反向螺纹转动式升降杆一呈对称设置，所述反向螺纹转动式升降杆二设于靠近风机夹持距离调整正反电机的一侧，所述限位滑动导向杆设于导向滑动支撑块上且与风机夹持距离调整双螺纹螺杆呈对称设置，所述反向滑动限位伸缩杆一滑动设于限位滑动导向杆上，所述反向滑动限位伸缩杆二滑动设于限位滑动导向杆上且与反向滑动限位伸缩杆一呈对称设置，所述螺纹滑动铰接块一设于反向螺纹转动式升降杆一上，所述螺纹滑动铰接块二设于反向螺纹转动式升降杆二上，所述滑动式铰接块一设于反向滑动限位伸缩杆一上，所述滑动式铰接块二设于反向滑动限位伸缩杆二上，所述防掉落铰接式风机承接杆一一端铰接设于螺纹滑动铰接块一上，所述防掉落铰接式风机承接杆一另一端铰接设于滑动式铰接块二上，所述防掉落铰接式风机承接杆二一端铰接设于滑动式铰接块一上，所述防掉落铰接式风机承接杆二另一端铰接设于螺纹滑动铰接块二上，所述防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二互为铰接设置；

所述直径自适应可调式风机夹持支撑装置包括风机支撑连接板一、风机支撑连接加强块一、风机直径夹持支撑板一、可调式风机夹持距离微调簧一、风机夹持安装板一、风机支撑连接板二、风机支撑连接加强块二、风机直径夹持支撑板二、可调式风机夹持距离微调簧二和风机夹持安装板二，所述风机支撑连接板一一端设于反向螺纹转动式升降杆一上，所述风机支撑连接板一另一端设于反向滑动限位伸缩杆一上，所述风机支撑连接加强块一设于风机支撑连接板一上，所述风机直径夹持支撑板一设于风机支撑连接加强块一上，所述可调式风机夹持距离微调簧一设于风机直径夹持支撑板一上，所述风机夹持安装板一设于可调式风机夹持距离微调簧一上，所述风机支撑连接板二一端设于反向螺纹转动式升降杆二上，所述风机支撑连接板二另一端设于反向滑动限位伸缩杆二上，所述风机支撑连接加强块二设于风机支撑连接板二上，所述风机直径夹持支撑板二设于风机支撑连接加强块二上，所述可调式风机夹持距离微调簧二设于风机直径夹持支撑板二上，所述风机夹持安装板二设于可调式风机夹持距离微调簧二上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于地铁风机的加固吊架，其特征在于：所述风机支撑连接板一和风机支撑连接板二呈对称设置，所述风机支撑连接加强块一和风机支撑连接加强块二呈对称设置，所述风机直径夹持支撑板一和风机直径夹持支撑板二呈对称设置，所述可调式风机夹持距离微调簧一和可调式风机夹持距离微调簧二呈对称设置，所述风机夹持安装板一和风机夹持安装板二呈对称设置，所述风机支撑连接加强块一设于风机支撑连接板一和风机直径夹持支撑板一之间，所述风机直径夹持支撑板一设于风机支撑连接加强块一和可调式风机夹持距离微调簧一之间，所述可调式风机夹持距离微调簧一设于风机夹持安装板一和风机直径夹持支撑板一之间，所述风机支撑连接加强块二设于风机支撑连接板二和风机直径夹持支撑板二之间，所述风机直径夹持支撑板二设于可调式风机夹持距离微调簧二和风机支撑连接加强块二之间，所述可调式风机夹持距离微调簧二设于风机直径夹持支撑板二和风机夹持安装板二之间，所述风机支撑连接加强块一和风机支撑连接板一呈垂直设置，所述风机支撑连接加强块二和风机支撑连接板二呈垂直设置，所述风机支撑连接板一和风机支撑连接板二呈平行设置，所述风机直径夹持支撑板一和风机夹持安装板一呈平行设置，所述风机直径夹持支撑板二和风机夹持安装板二呈平行设置，所述可调式风机夹持距离微调簧一和风机直径夹持支撑板一呈垂直设置，所述可调式风机夹持距离微调簧二和风机直径夹持支撑板二呈垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种适用于地铁风机的加固吊架，其特征在于：所述反向螺纹转动式升降杆一和反向螺纹转动式升降杆二呈平行设置，所述反向螺纹转动式升降杆一和反向滑动限位伸缩杆一呈平行设置，所述反向螺纹转动式升降杆二和反向滑动限位伸缩杆二呈平行设置，所述反向螺纹转动式升降杆一和防掉落铰接式风机承接杆一呈垂直设置，所述反向螺纹转动式升降杆二和防掉落铰接式风机承接杆二呈垂直设置，所述风机夹持距离调整双螺纹螺杆和限位滑动导向杆呈平行设置，所述反向螺纹转动式升降杆一和风机夹持距离调整双螺纹螺杆呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种适用于地铁风机的加固吊架，其特征在于：所述风机直径夹持支撑板一呈弧形板状设置，所述风机直径夹持支撑板二呈弧形板状设置，所述风机夹持安装板一呈弧形板状设置，所述风机夹持安装板二呈弧形板状设置，所述风机支撑连接板一呈长方体板状设置，所述风机支撑连接板二呈长方体板状设置，所述风机夹持安装板一的直径等于风机夹持安装板二的直径，所述风机直径夹持支撑板一的直径等于风机直径夹持支撑板二的直径，所述风机夹持安装板一的直径小于风机直径夹持支撑板一的直径，所述风机夹持距离调整双螺纹螺杆呈双螺纹杆状设置，所述限位滑动导向杆呈圆形杆状设置。

5.根据权利要求4所述的一种适用于地铁风机的加固吊架，其特征在于：所述导向滑动支撑块呈对称设有两组，所述可调式风机夹持距离微调簧一设有若干组，所述可调式风机夹持距离微调簧二设有若干组，所述安装固定孔设有四组。

6.一种权利要求1-5任一项所述适用于地铁风机的加固吊架的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将安装连接板通过安装固定孔安装到需要安置地铁风机的位置处；

步骤二：根据地铁风机的直径调整风机夹持安装板一和风机夹持安装板二之间的距离；

步骤三：通过开启风机夹持距离调整正反电机后带动风机夹持距离调整双螺纹螺杆在距离调整支撑块上转动，从而达到反向螺纹转动式升降杆一和反向螺纹转动式升降杆二在风机夹持距离调整双螺纹螺杆上产生转动趋势、并在防掉落铰接式风机承接杆一、防掉落铰接式风机承接杆二、反向滑动限位伸缩杆一和反向滑动限位伸缩杆二的限位作用下只能沿着风机夹持距离调整双螺纹螺杆的方向移动靠近或者远离；

步骤四：随着反向螺纹转动式升降杆一和反向螺纹转动式升降杆二的靠近或者远离，风机夹持安装板一和风机夹持安装板二靠近或者远离适应迪特风机的直径；

步骤五：同步开启反向螺纹转动式升降杆一、反向螺纹转动式升降杆二、反向滑动限位伸缩杆一和反向滑动限位伸缩杆二实现降落防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二；

步骤六：借用梯子将地铁风机安装到风机夹持安装板一和风机夹持安装板二之间，并在可调式风机夹持距离微调簧一和可调式风机夹持距离微调簧二的弹力作用下微调对地铁风机的夹持距离；

步骤七：反向开启反向螺纹转动式升降杆一、反向螺纹转动式升降杆二、反向滑动限位伸缩杆一和反向滑动限位伸缩杆二实现升起防掉落铰接式风机承接杆一和防掉落铰接式风机承接杆二，带动地铁风机归位。