CN114291793A - 一种制氧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制氧机，涉及到制氧装置的技术领域外壳体包括上壳体和下壳体，上壳体底部与下壳体顶部连接，上壳体内设有第一安装腔，下壳体内设有第二安装腔；下壳体的一侧设有进水口，进水管可拆卸地安装在进水口上，下壳体的另一侧设有出水口，出水管可拆卸地安装在出水口上，溶氧结构，溶氧结构安装在第一容纳腔内，溶氧结构对空气进行处理并进行氮氧分离得到纯氧；虹吸结构；溶氧结构与虹吸结构通过输气管连接；虹吸结构安装在第二安装腔内，混氧结构安装在虹吸结构的一侧；控制面板安装在上壳体，控制面板设有控制溶氧结构、虹吸结构和混氧结构的控制开关。在使用时，集制氧、混氧于一体，智能控制，避免频繁拆装，使用方便。

Description

一种制氧机

技术领域

本发明涉及到制氧装置的技术领域，尤其涉及到一种制氧机。

背景技术

氧气是人们生存必须的一种物质，在医疗急救或康复保健等方面占有重要地位。目前，制氧机制取氧气已经在社会中广泛应用，在现有小型制氧机中，主要是采用分子筛制氧技术从空气中分离提取高纯度的氧气，其整个制氧过程为物理吸附过程，无化学反应，对环境无污染，因此，采用分子筛制氧技术的制氧机越来越受到重视。但是，在现有小型分子筛制氧机中，制氧机体积较大、重量较重，其重量通常在几公斤至几十公斤不等，移动不方便，适合在室内使用；同时现有的制氧机另外一些高溶氧装置，需要外接纯氧，多为氧气压力罐，单个氧气压力罐容量有限，需要随时监控，使用完后要及时更换，使用极为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制氧机，用于解决上述技术问题。

一种制氧机，壳体；所述外壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体底部与所述下壳体顶部连接，所述上壳体内设有第一安装腔，所述下壳体内设有第二安装腔；所述下壳体的一侧设有进水口，进水管可拆卸地安装在所述进水口上，下壳体的另一侧设有出水口，出水管可拆卸地安装所述出水口上

溶氧结构，所述溶氧结构安装在所述第一容纳腔内，所述溶氧结构对空气进行处理并进行氮氧分离得到纯氧；

虹吸结构；所述溶氧结构与虹吸结构通过输气管连接；所述虹吸结构安装在所述第二安装腔内，所述虹吸结构包括虹吸罐、气液混合泵和计量泵，所述进水管的一端与所述计量泵一侧连接，所述计量泵的另一侧与所述虹吸罐管道连接，所述气液混合泵设置在所述虹吸罐的一侧，所述气液混合泵的气体输入端与所述虹吸罐管道连接；

混氧结构，将所获得的纯氧与水进行充分混合溶解，得到高溶氧水，所述混氧结构安装在所述虹吸结构的一侧，所述混氧结构的一侧与所述气液混合泵的气体输出端管道连接，所述混氧结构的另一侧与所述出水管连接；

控制面板：所述控制面板安装在所述上壳体，所述控制面板设有控制溶氧结构、虹吸结构和混氧结构的控制开关，实时调整溶氧结构、虹吸结构和混氧结构的工作状态；

通风换气结构，所述下壳体远离出水口和所述进水口的一侧和所述上壳体的一侧均设有所述通风换气结构；所述通风换气结构与所述控制面板电连接

安全结构，所述上壳体的顶部设有安全结构，所述安全结构与所述控制面板信号连接。

作为进一步的优选，所述溶氧结构包括氧气发生机、用于氮氧分离的输送软管和氧气压流调节管道总成，所述氧气压流调节管道总成安装在所述氧气发生机的一侧，所述氧气压流调节管道总成包括调压阀、输送软管和单向隔绝阀门；所述用于输送软管其设于所述第一容纳腔的一侧，所述输送软管有进气通道和输氧通道；

调压阀，设于所述氧气发生机的一侧，所述调压阀与所述氧气发生机的输出口连通，所述调压阀与所述输送软管的进气通道连通；

单向隔绝阀门，设于所述输送软管的顶部的一侧，所述单向隔绝阀门与所述输送软管的输氧通道连通。

作为进一步的优选，所述氧气发生器为锂筛式氧气发生机。

作为进一步的优选，所述虹吸罐包括高压罐体，所述高压罐体的一侧上方设有虹吸入口，所述虹吸入口与所述计量泵的另一侧管道连接；所述高压罐体的一侧下方设有虹吸出口，所述虹吸出口与所述液混合泵的气体输入端管道连接，所述虹吸罐底部设有立柱式支撑座，所述虹吸罐通过所述立柱式支撑座固定在第一容纳腔内，所述虹吸罐为上下落差立式虹吸罐。

作为进一步的优选，所述计量泵顶部设有磁流流量计，所述磁流流量计与所述控制面板信号连接。

作为进一步的优选，所述进水管的一端设有快速连接卡扣，所述进水管的一端通过所述快速连接卡扣与所述进水口连接，所述进水管的另一端设有螺纹旋转接头，所述进水管的另一端通过所述螺纹旋转接头与所述计量泵的快速连接法兰连接。

作为进一步的优选，所述下壳体和所述上壳体的内壁均设有密封层，所述下壳体远离所述出水口、所述进水口和所述通风换气结构的一侧设有第一防水门，所述第一防水门的外壁设有一密封层，所述上壳体一侧设有第二防水门，所述第二防水门位于所述第一防水门的上方。

作为进一步的优选，所述安全装置包括雨水报警器和流量报警装置，所述上壳体的顶部一侧设有雨水报警器，所述上壳体的顶部另一侧设有流量报警装置，所述流量报警装置和所述雨水报警器分别与所述控制面板信号连接。

作为进一步的优选，所述出水管的输出端设有过滤装置，所述过滤装置具有多层式杂质过滤网组。

作为进一步的优选，所述通风换气结构为换气扇。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

(1)本发明中，本发明的制氧机可以全天候自动运行，自动化水平高，可大大降低人工成本，制氧效率高，水氧混合效果好。

(2)本发明中，本发明的智氧机集制氧、混氧于一体，智能控制，避免频繁拆装，使用方便。

(3)本发明中，制氧机通过控制面板控制，各环节均可联动控制，安全系数高，节约电能。

(4)本发明中，各零部件内部结构紧凑，使得制氧机更小、更轻，更便于携带，并且制氧效率高，更加节能环保，且可以在高原环境下使用。

附图说明

图1是本发明制氧机的结构示意图；

图2是本发明外壳体的剖视图；

图3是本发明虹吸结构和混氧结构的结构示意图；

图4是本发明虹吸罐的结构示意图；

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、溶氧结构；4、虹吸结构；5、混氧结构；6、虹吸罐；7、气液混合泵；8、计量泵；9、控制面板；10、通风换气结构；11、高压罐体；12、虹吸入口；13、虹吸出口；14、立柱式支撑座； 15、磁流流量计；16、螺纹旋转接头；17、雨水报警器；18、流量报警装置。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

结合图1-4所示，包括。

一种制氧机，外壳体；外壳体包括上壳体1和下壳体2，上壳体1底部与下壳体2顶部连接，上壳体1内设有第一安装腔，下壳体2内设有第二安装腔；下壳体2的一侧设有进水口，进水管可拆卸地安装在进水口上，下壳体2的另一侧设有出水口，出水管可拆卸地安装出水口上，

溶氧结构3，溶氧结构3安装在第一容纳腔内，溶氧结构3对空气进行处理并进行氮氧分离得到纯氧；

虹吸结构4；溶氧结构3与虹吸结构4通过输气管连接；虹吸结构4安装在第二安装腔内，虹吸结构4包括虹吸罐6、气液混合泵7和计量泵8，进水管的一端与计量泵8一侧连接，计量泵8的另一侧与虹吸罐6管道连接，气液混合泵7设置在虹吸罐6的一侧，气液混合泵7的气体输入端与虹吸罐 6管道连接；

混氧结构5，混氧结构5将所获得的纯氧与水进行充分混合溶解，得到高溶氧水；混氧结构5安装在虹吸结构4的一侧，混氧结构5的一侧与气液混合泵7的气体输出端管道连接，混氧结构5的另一侧与出水管连接；

控制面板9：控制面板9安装在上壳体1，控制面板9设有控制溶氧结构 3、虹吸结构4和混氧结构5的控制开关，实时调整溶氧结构3、虹吸结构4 和混氧结构5的工作状态；

通风换气结构10，下壳体2远离出水口和进水口的一侧和上壳体1的一侧均设有通风换气结构10；通风换气结构10与控制面板9电连接；

安全结构，上壳体1的顶部设有安全结构，安全结构与控制面板9信号连接。

其中，下壳体2底部设有多个万向轮，其中以万向轮设有固定结构，这样有利与制氧机的移动和安装。

其中，制氧机包括

实施例一：溶氧装置设置在上壳体1的上方，通过氧气发生器产生高浓度氧气，然后通过输气管输送至虹吸结构4，虹吸结构4把氧气困在腔体内不会外泄；从而使水与氧气充分接触，使氧气溶解到水中；

然后在通过气液混合泵7将混合液体输入至混氧结构5，在混氧结构5 内，氧气往上流动，水向下流动时，边流动边溶解氧气，保证流水有足够的时间与氧气接触，尽可能多地溶解氧气；然后，水再自然落体同时不断溶解氧气，形成高溶氧水汇聚到混氧结构5的底部后由出水管流出

其中所述控制面板9可以控制制氧机的工作状态，当开始制氧时，启动制氧系统，将氧气发生器产生的氧气压缩输送至虹吸结构4中。当停止制氧时或者储氧压力罐中的压力达到上阀值时，自动制氧系统，制氧机关闭，停止制备氧气。

所述控制面板9还包括溶氧量检测仪，可以检测混氧结构5出水口水溶氧含量。当水中溶氧含量达到设定峰值时，控制面板9自动关闭溶氧结构3 的氧气输出，当水中溶氧含量达到设定谷值时，自动启动溶氧结构3的氧气输出，并可根据实际情况对氧气的输出速率进行调节。

进一步，作为一种较佳的实施方式，溶氧结构3包括氧气发生机、用于氮氧分离的输送软管和氧气压流调节管道总成，氧气压流调节管道总成安装在氧气发生机的一侧，氧气压流调节管道总成包括调压阀、输送软管和单向隔绝阀门；用于输送软管其设于第一容纳腔的一侧，输送软管有进气通道和输氧通道；

调压阀，设于氧气发生机的一侧，调压阀与氧气发生机的输出口连通，调压阀与输送软管的进气通道连通；

单向隔绝阀门，设于输送软管的顶部的一侧，单向隔绝阀门与输送软管的输氧通道连通。

进一步，作为一种较佳的实施方式，氧气发生器为锂筛式氧气发生机。

实施例二：气体从快拆过滤盖的进气孔进入，经过过滤后，为氧气发生器提供气体来源，氧气发生器将压缩气体输出至输送软管的内部，采用分子筛制氧技术，进行氮氧分离，从而得到氧气，氧气从出氧接口输出至储氧罐组件，并通过储氧罐组件输出至供氧接头，为人员提供氧气。控制板可以通过控制各个调压阀和单向隔绝阀门的工作情况，从而控制氧气输出通道的通断，进而控制氧气的输出。

其中，氧气发生器为锂筛式氧气发生机，除此之外还可以从采用易氧源制氧机。

单向隔绝阀门装在输送软管的出氧接口上，单向隔绝阀门使得氧气只能单向输出

进一步，作为一种较佳的实施方式，虹吸罐6包括高压罐体11，高压罐体11的一侧上方设有虹吸入口12，虹吸入口12与计量泵8的另一侧管道连接；高压罐体11的一侧下方设有虹吸出口13，虹吸出口13与液混合泵的气体输入端管道连接，虹吸罐6底部设有立柱式支撑座14，虹吸罐6通过立柱式支撑座14固定在第一容纳腔内，虹吸罐6为上下落差立式虹吸罐6。

进一步，作为一种较佳的实施方式，计量泵8顶部设有磁流流量计15，磁流流量计15与控制面板9信号连接。

实施例三：在计量泵8设置磁流流量计15，同时虹吸管设有压力传感器，连接在第一压力传感器一端的气压表，以及连接在计量泵8与气液混合泵7 之间的第二压力传感器。磁流流量计15实时监测进水管中流体的容量，当虹吸罐6中流体量到达上阀值时，启动计量泵8，将流体压缩运输至气液混合泵7，当虹吸罐6中流体量达到下阀值时，关闭计量泵8。虹吸罐6与气液混合泵7实现联动控制，节省电能，并减少设备发热与噪音，提升了设备的使用寿命。

进一步，作为一种较佳的实施方式，进水管的一端设有快速连接卡扣，进水管的一端通过快速连接卡扣与进水口连接，进水管的另一端设有螺纹旋转接头16，进水管的另一端通过螺纹旋转接头16与计量泵8的快速连接法兰连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，下壳体2和上壳体1的内壁均设有密封层，下壳体2远离出水口、进水口和通风换气结构10的一侧设有第一防水门，第一防水门的外壁设有一密封层，上壳体1一侧设有第二防水门，第二防水门位于第一防水门的上方。

进一步，作为一种较佳的实施方式，安全装置包括雨水报警器17和流量报警装置18，上壳体1的顶部一侧设有雨水报警器17，上壳体1的顶部另一侧设有流量报警装置18，流量报警装置18和雨水报警器17分别与控制面板 9信号连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，出水管的输出端设有过滤装置，过滤装置具有多层式杂质过滤网组。

进一步，作为一种较佳的实施方式，通风换气结构10为换气扇。

实施例一，其中混合罐体为高压罐体11；

利用封闭式的高压罐体11对水体在高压情况下进行溶氧反应，并通过分流通道使高压氧气同时进入溶氧管，经溶氧管破碎为微小单元氧气，增大了氧气与水体的接触面积，使氧气更加易于溶解于水中，从而增加水流中的含氧量。同时，第一溶氧管的竖直长度均小于第二溶氧管的竖直长度，在第一溶氧管并排设置，以及第二溶氧管的并排设置，形成一定的高度差，高度差的设置将水流直线上升的原始路径更改为曲折流动路径，在原有的空间内延长了水流的溶氧路径，使氧气能够充分溶解在水中。

水流由进水口进入混合罐体内，并淹没溶氧管和混合罐体，直至水面高于出水口，通过控制高效增氧罐的进水量与出水量相等，保证高效增氧罐内的水位稳定不变；高压氧气通过供氧口进入增氧罐，并通过分流通道进入溶氧管，经溶氧管破碎溢出溶入水中，从而增加水流中的含氧量。

其中混氧结构5包括混氧罐，混氧管罐内设置有若干溶氧管，在溶氧管的分为第一溶氧管和第二溶氧管，第一溶氧管和第二溶氧管与增氧罐内壁之间形成的折流上升通道，交错设置；将水流直线上升的原始路径更改为层级曲折流动路径，在原有的空间内延长了水流在溶氧层中的溶氧路径，使氧气能够充分溶解在水中。

实施例三，制氧机用于制氧机内制氧机：对空气进行处理并进行氮氧分离得到纯氧；制氧机：将前述所获得的纯氧与水进行充分混合溶解，得到高溶氧水；所述制氧机与溶氧机通过输气管连接；控制面板9：控制制氧机及溶氧机的控制开关，并可对混氧装置的水溶氧量进行检测，实时调整制氧机和溶氧机的工作状态。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种制氧机，其特征在于，外壳体；所述外壳体包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述上壳体(1)底部与所述下壳体(2)顶部连接，所述上壳体(1)内设有第一安装腔，所述下壳体(2)内设有第二安装腔；所述下壳体(2)的一侧设有进水口，进水管可拆卸地安装在所述进水口上，下壳体(2)的另一侧设有出水口，出水管可拆卸地安装所述出水口上；

溶氧结构(3)，所述溶氧结构(3)安装在所述第一容纳腔内，所述溶氧结构(3)对空气进行处理并进行氮氧分离得到纯氧；

虹吸结构(4)；所述溶氧结构(3)与虹吸结构(4)通过输气管连接；所述虹吸结构(4)安装在所述第二安装腔内，所述虹吸结构(4)包括虹吸罐(6)、气液混合泵(7)和计量泵(8)，所述进水管的一端与所述计量泵(8)一侧连接，所述计量泵(8)的另一侧与所述虹吸罐(6)管道连接，所述气液混合泵(7)设置在所述虹吸罐(6)的一侧，所述气液混合泵(7)的气体输入端与所述虹吸罐(6)管道连接；

混氧结构(5)，所述混氧结构(5)将所获得的纯氧与水进行充分混合溶解，得到高溶氧水；所述混氧结构(5)安装在所述虹吸结构(4)的一侧，所述混氧结构(5)的一侧与所述气液混合泵(7)的气体输出端管道连接，所述混氧结构(5)的另一侧与所述出水管连接；

控制面板(9)：所述控制面板(9)安装在所述上壳体(1)，所述控制面板(9)设有控制溶氧结构(3)、虹吸结构(4)和混氧结构(5)的控制开关，实时调整溶氧结构(3)、虹吸结构(4)和混氧结构(5)的工作状态；

通风换气结构(10)，所述下壳体(2)远离出水口和所述进水口的一侧和所述上壳体(1)的一侧均设有所述通风换气结构(10)；所述通风换气结构(10)与所述控制面板(9)电连接

安全结构，所述上壳体(1)的顶部设有安全结构，所述安全结构与所述控制面板(9)信号连接。

2.根据权利要求1所述的制氧机，其特征在于：所述溶氧结构(3)包括氧气发生机、用于氮氧分离的输送软管和氧气压流调节管道总成，所述氧气压流调节管道总成安装在所述氧气发生机的一侧，所述氧气压流调节管道总成包括调压阀、输送软管和单向隔绝阀门；所述用于输送软管其设于所述第一容纳腔的一侧，所述输送软管有进气通道和输氧通道；

调压阀，设于所述氧气发生机的一侧，所述调压阀与所述氧气发生机的输出口连通，所述调压阀与所述输送软管的进气通道连通；

单向隔绝阀门，设于所述输送软管的顶部的一侧，所述单向隔绝阀门与所述输送软管的输氧通道连通。

3.根据权利要求2所述的制氧机，其特征在于：所述氧气发生器为锂筛式氧气发生机。

4.根据权利要求1所述的制氧机，其特征在于：所述虹吸罐(6)包括高压罐体(11)，所述高压罐体(11)的一侧上方设有虹吸入口(12)，所述虹吸入口(12)与所述计量泵(8)的另一侧管道连接；所述高压罐体(11)的一侧下方设有虹吸出口(13)，所述虹吸出口(13)与所述液混合泵的气体输入端管道连接，所述虹吸罐(6)底部设有立柱式支撑座(14)，所述虹吸罐(6)通过所述立柱式支撑座(14)固定在第一容纳腔内，所述虹吸罐(6)为上下落差立式虹吸罐(6)。

5.根据权利要求4所述的制氧机，其特征在于：所述计量泵(8)顶部设有磁流流量计(15)，所述磁流流量计(15)与所述控制面板(9)信号连接。

6.根据权利要求1所述的制氧机，其特征在于：所述进水管的一端设有快速连接卡扣，所述进水管的一端通过所述快速连接卡扣与所述进水口连接，所述进水管的另一端设有螺纹旋转接头(16)，所述进水管的另一端通过所述螺纹旋转接头(16)与所述计量泵(8)的快速连接法兰连接。

7.根据权利要求1所述的制氧机，其特征在于，所述下壳体(2)和所述上壳体(1)的内壁均设有密封层，所述下壳体(2)远离所述出水口、所述进水口和所述通风换气结构(10)的一侧设有第一防水门，所述第一防水门的外壁设有一密封层，所述上壳体(1)一侧设有第二防水门，所述第二防水门位于所述第一防水门的上方。

8.根据权利要求1所述的制氧机，其特征在于，所述安全装置包括雨水报警器(17)和流量报警装置(18)，所述上壳体(1)的顶部一侧设有雨水报警器(17)，所述上壳体(1)的顶部另一侧设有流量报警装置(18)，所述流量报警装置(18)和所述雨水报警器(17)分别与所述控制面板(9)信号连接。

9.根据权利要求1所述的制氧机，其特征在于，所述出水管的输入端设有过滤装置，所述过滤装置具有多层式杂质过滤网组。

10.根据权利要求1所述的制氧机，其特征在于，所述通风换气结构(10)为换气扇。

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