发明内容
本发明目的在于提供一种防变形开裂的实木板芯,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
另外,本发明还提供一种包括上述防变形开裂的实木板芯的板材。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
本发明公开了一种防变形开裂的实木板芯,其包括:第一板块,其为带顺纹的板块,所述第一板块沿前后方向设有多块,且沿左右方向设有多块,相邻的两块所述第一板块齿接,且相邻的两块所述第一板块的顺纹相互垂直;第二板块,其为带横纹的板块,所述第二板块设于四块所述第一板块之间,所述第二板块分别与四块所述第一板块齿接。
本发明至少具有如下的有益效果:第一板块为带顺纹的板块,且分别沿着前后方向和左右方向设置多块第一板块,且相邻的两块第一板块的顺纹相垂直,促使实木板芯在前后方向和左右方向上具有较好的抗拉强度和抗压强度,从而提高实木板芯的抗变形能力,并且,相邻的两块第一板块采用齿接工艺进行连接,能提高实木板芯的强度,不容易开裂开胶;而且,在四块第一板块之间设置带横纹的第二板块,第二板块与第一板块之间采用齿接方式,在第二板块与第一板块之间建立较强的连接作用,避免出现开裂开胶,第二板块的设置,能提升实木板芯的抗剪强度,有效避免相邻两块第一板块的连接处因受力而容易发生分离甚至开裂;采用上述结构设计,很好的克服现有的实木板芯容易变形开裂的问题。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一板块设有第一齿接部,所述第一板块设有与所述第一齿接部适配连接的第一卡槽,所述第二板块设有第二齿接部,所述第一板块设有与所述第二齿接部适配连接的第二卡槽,所述第二板块设有与所述第一齿接部适配连接的第三卡槽。
第一板块的第一齿接部与第一板块的第一卡槽相互吻合且连接,以完成相邻两块第一板块之间的齿接;第二板块的第二齿接部与第一板块的第二卡槽相吻合且相接,第一板块的第一齿接部与第二板块的第三卡槽相吻合且相接,以完成第一板块与第二板块之间的齿接,从而有助于提升实木板芯的强度,防止实木板芯出现开裂。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一齿接部和第二齿接部均呈等腰三角形。从俯视角度看,第一齿接部和第二齿接部采用等腰三角形,能促使第一齿接部和第二齿接部受力均匀,从而提升实木板芯的强度和稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一齿接部的尖角处设有第一卡块,所述第二齿接部的尖角处设有第二卡块,所述第一板块设有与所述第一卡块适配连接的第四卡槽,所述第四卡槽与所述第一卡槽连通,所述第一板块设有与所述第二卡块适配连接的第五卡槽,所述第五卡槽与所述第二卡槽连通,所述第二板块设有与所述第一卡块适配连接的第六卡槽,所述第六卡槽与所述第三卡槽连通。
在第一齿接部的尖角处设置第一卡块,在第二齿接部的尖角处设置第二卡块,当相邻的两块第一板块齿接、第一板块与第二板块齿接后,通过第一卡块和第二卡块的设置,在相邻两块第一板块之间、第一板块与第二板块之间建立较强的卡接作用,避免相邻两块第一板块或第一板块与第二板块相分离,从而进一步提升实木板芯的抗开裂能力。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一卡块和第二卡块均呈圆形。从俯视角度看,第一卡块和第二开口采用圆形设计,制作容易,且能促使第一卡块和第二卡块受力较为均匀,有助于提高第一板块与第二板块之间、相邻的两块第一板块之间的卡接效果,保证具有较高的连接强度,从而解决板材开裂问题。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一卡块和第二卡块尺寸相同,所述第一齿接部和第二齿接部尺寸相同。如此设计,能简化第一卡块、第二卡块、第一齿接部和第二齿接部的加工工艺,加快生产效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二板块呈正方形,且所述第二板块的四个侧面均朝外凸起形成有所述第二齿接部,所述第二板块的四个侧面均朝内凹陷形成有所述第三卡槽和第六卡槽。如此设计,能降低第二板块上的第二齿接部和第一板块上的第一齿接部的加工难度。
作为上述技术方案的进一步改进,位于所述第二板块的四个侧面上的所述第二齿接部数量相同,位于所述第二板块的四个侧面上的所述第三卡槽数量相同。如此设计,促使第二板块的四个侧面均受力均匀。
另外,本发明还提供一种板材,其包括科技木皮以及如上所述的防变形开裂的实木板芯,所述科技木皮设有两块,两块所述科技木皮的背面分别与所述实木板芯的上表面和下表面连接。在实木板芯的两面设置科技木皮,提供较好的密封效果,能减少外部湿度对板材含水率的影响,让板材长期保持干燥,防止开裂,而且,科技木皮与实木板芯连接,能使板材的稳定性更强。
作为上述技术方案的进一步改进,板材还包括饰面纸,所述饰面纸设有两块,两块所述饰面纸的背面分别与两块所述科技木皮的正面连接。饰面纸的设置,能提升板材的美观效果和使用价值,避免对板材进行刷漆喷漆操作,简化生产工艺。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个及以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
需要说明的是,附图中X方向是由防变形开裂的实木板芯的后侧指向前侧;Y方向是由防变形开裂的实木板芯的左侧指向右侧。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图8,下面对本发明的防变形开裂的实木板芯及板材举出若干实施例。
从木材割锯方法来看,顺着木材的生长方向也即高度方向切割,便制作出带顺纹的板块;垂直于木材的生长方向切割,便制作出带横纹的板块。
如图1至图8所示,本发明实施例一提供了一种防变形开裂的实木板芯,包括:第一板块100和第二板块200。
其中,第一板块100为带顺纹的板块,具有较好的抗拉强度和抗压强度。第一板块100沿前后方向设有多块,且沿左右方向设有多块,如图1所示,在本实施例中,沿前后方向设置四块第一板块100,沿左右方向设置八块第一板块100。可以理解的是,可根据实际需要,选择第一板块100的设置数量,以制作实木板芯930。
相邻的两块第一板块100采用齿接工艺进行连接,具体的,第一板块100设有第一齿接部300,第一板块100设有与第一齿接部300适配连接的第一卡槽310,在相邻的两块第一板块100齿接时,其中一块第一板块100的第一齿接部300插入另一块第一板块100的第一卡槽310,另一块第一板块100的第一齿接部300插入其中一块第一板块100的第一卡槽310,以此完成相邻两块第一板块100齿接。在进行齿接时,会在第一齿接部300处涂胶,加强连接作用。
并且,相邻的两块第一板块100的顺纹相互垂直。比如,在本实施例中,其中一块第一板块100的顺纹朝前后设置,也即纹路沿前后方向延伸,另一块第一板块100的顺纹朝左右设置,也即纹路沿左右方向延伸。如此设计,促使实木板芯930在前后方向和左右方向上具有较好的抗拉强度和抗压强度,从而提高实木板芯930的抗变形能力,并且,相邻的两块第一板块100采用齿接工艺进行连接,能防止两块第一板块100之间发生滑移,从而提高实木板芯930的强度,避免容易出现开裂开胶。
由于第一板块100具有较好的抗拉强度和抗压强度,且相邻的两块第一板块100的顺纹呈相垂直的设置,那么,在其中一块第一板块100在前后方向或左右方向上具有变形的趋势时,该第一板块100因受到与之相邻齿接的其他第一板块100的抵抗作用,促使该第一板块100能抵抗变形的作用力,促使实木板芯不容易变形。
第二板块200为带横纹的板块,具有较好的抗剪强度,第二板块200的抗剪强度是第一板块100的抗剪强度的3倍以上。第二板块200设于四块第一板块100之间,也即位于四块第一板块100之间的交点。
第二板块200分别与四块第一板块100齿接。具体的,第二板块200设有第二齿接部600,第一板块100设有与第二齿接部600适配连接的第二卡槽500,第二板块200设有与第一齿接部300适配连接的第三卡槽810。在第二板块200与第一板块100齿接时,第一板块100的第一齿接部300插入第二板块200的第三卡槽810,第二板块200的第二齿接部600插入第一板块100的第二卡槽500。
第二板块200通过至少四个第二齿接部600,分别与四块第一板块100进行齿接。同样的,在进行齿接时,也会在第二齿接部600上涂上一层胶水。
在四块第一板块100之间设置带横纹的第二板块200,第二板块200与第一板块100之间采用齿接方式,使得第二板块200与第一板块100之间建立较强的连接作用,利用第二板块200的较高抗剪强度的特性,有效避免相邻两块第一板块100因受力而容易分离并且发生断裂。
本发明实施例采用上述结构设计,使得实木板芯930具有较好的抗应力性能,很好的克服现有的实木板芯容易出现变形开裂的问题。
在一些实施例中,如图3至图7所示,从俯视角度看,第一齿接部300和第二齿接部600均呈等腰三角形,如此设计,第一齿接部300和第二齿接部600的齿接面受力均衡,不容易发生形变,从而加强齿接作用,提升实木板芯930的强度和稳定性。
当然,不排除第一齿接部300和第二齿接部600呈长方形、正方形等能够完成齿接的形状。
进一步优选的,第一齿接部300的尖角处设有第一卡块400,第二齿接部600的尖角处设有第二卡块700。在对第一板块100和第二板块200进行加工时,同时制作出第一齿接部300和第一卡块400、第二齿接部600和第二卡块700。
第一板块100设有与第一卡块400适配连接的第四卡槽,第四卡槽与第一卡槽310连通,第一板块100设有与第二卡块700适配连接的第五卡槽,第五卡槽与第二卡槽500连通,第二板块200设有与第一卡块400适配连接的第六卡槽820,第六卡槽820与第三卡槽810连通。
当相邻的两块第一板块100齿接、第一板块100与第二板块200齿接后,利用第一卡块400和第二卡块700,在相邻两块第一板块100之间、第一板块100与第二板块200之间建立较强的卡接作用,即使在相邻两块第一板块100之间、第一板块100与第二板块200之间的胶水老化失效,仍然能够保证相邻两块第一板块100之间、第一板块100与第二板块200之间紧紧相连,避免相邻两块第一板块100之间或第一板块100与第二板块200之间在前后方向和左右方向上发生相互分离,从而进一步提升实木板芯930的抗开裂能力。
可以理解的是,上述提及的适配连接也就是吻合相接,比如说,第四卡槽的形状大小与第一卡块400的形状大小一致,第一卡块400刚好能卡在第四卡槽内。
在本实施例中,从俯视角度看,第一卡块400和第二卡块700均呈圆形,如此设计,方便制作第一卡块400和第二卡块700,并且,能够促使第一卡块400和第二卡块700受力较为均匀,有助于提高第一板块100与第二板块200之间、相邻的两块第一板块100之间的卡接效果,保证具有较高的连接强度,从而解决板材开裂问题。
当然,不排除第一卡块400和第二卡块700呈方形等能够实现卡接的形状。
作为优选的实施例,第一卡块400和第二卡块700尺寸相同,第一齿接部300和第二齿接部600尺寸相同,如此便能简化第一卡块400、第二卡块700、第一齿接部300和第二齿接部600的加工工艺,加快生产效率。
在其他一些实施例中,第一卡块400和第二卡块700的尺寸可以是不同的,第一齿接部300和第二齿接部600的尺寸可以是不同的。
如图7所示,作为优选的实施例,第二板块200呈正方形,其中图7中的虚线表示第二板块200呈正方形,而且,在采用正方形设计的基础上,对第二板块200的四个侧面也即前后左右侧面进行加工,具体的,第二板块200的四个侧面均朝外凸起形成有第二齿接部600,且第二板块200的四个侧面均朝内凹陷形成有第三卡槽810和第六卡槽820,第三卡槽810和第六卡槽820连通,第六卡槽820比第三卡槽810更靠近第二板块200的中心。
另外,位于第二板块200的四个侧面上的第二齿接部600数量相同,位于第二板块200的四个侧面上的第三卡槽810数量相同。在本实施例中,第二板块200的每个侧面均设置有三个第二齿接部600、两个第三卡槽810以及两个第六卡槽820。
由于第二板块200呈正方形,所以,第二板块200的每个侧面的结构设计(包括第二齿接部600、第三卡槽810和第六卡槽820)均是统一的,也即是说,第二板块200绕自身中心旋转90°后与原来的第二板块200形状重合。
下面以图2进行举例说明。板块一110、板块二120、板块三130和板块四140均是第一板块100,其中,板块一110和板块三130的顺纹方向一致,板块二120和板块三130的顺纹方向一致。在板块一110、板块二120、板块三130和板块四140之间设置第二板块200。
板块一110位于实木板芯930的边角处,能与两块第一板块100齿接。板块二120位于实木板芯930在前后方向上的边沿处,能与三块第一板块100齿接。板块三130能与四块第一板块100齿接。板块四140位于实木板芯930在左右方向上的边沿处,能与三块第一板块100齿接。
板块一110、板块二120、板块三130和板块四140相互之间通过第一齿接部300进行齿接。而在本实施例中,第二板块200采用正方形设计,第二板块200的边长与实木板芯930的边长平行设置。第二板块200的第二齿接部600对应插入板块一110、板块二120、板块三130和板块四140的第二卡槽500,而板块一110、板块二120、板块三130和板块四140的第一齿接部300对应插入第二板块200的第三卡槽810。
当然,在设置第一卡块400和第二卡块700的情况下,在板块一110、板块二120、板块三130和板块四140相互连接时,第一卡块400对应插入第四卡槽;在第二板块200分别与板块一110、板块二120、板块三130和板块四140连接时,第二卡块700对应插入第五卡槽,第一卡块400对应插入第六卡槽820。由于第一卡块400和第二卡块700尺寸相同,因此,第四卡槽、第五卡槽及第六卡槽820尺寸相同,其中,第四卡槽和第五卡槽为第一板块100上的卡块槽410。
可以理解的是,在第一板块100和第二板块200连接时,第二板块200相对第一板块100沿上下方向移动,促使第二卡块700能插入第五卡槽。
另外,如图8所示,本发明实施例还提供一种板材,包括科技木皮920以及如上述实施例所述的防变形开裂的实木板芯930。科技木皮920设有两块,两块科技木皮920的背面分别与实木板芯930的上表面和下表面连接。具体的,科技木皮920和实木板芯930一并放进高温压贴机中进行压贴,将温度设置为100至120℃,压贴压力设置为600吨压力,时间设置为3分钟。
木材含水率对木材变形、开裂的影响非常大,采用30至50丝的科技木皮920,压贴在实木板芯930的两个表面上,以提供较好的密封效果,能减少外部湿度对板材含水率的影响,让板材长期保持干燥,防止开裂,而且,利用科技木皮920的张力结合胶水跟实木板芯930之间产生相互作用力,促使科技木皮920与实木板芯930紧密连接,且能使板材的稳定性更强。
进一步的,板材还包括饰面纸910,饰面纸910可以是三聚氰胺饰面纸,饰面纸910设有两块,两块饰面纸910的背面分别与两块科技木皮920的正面连接,如通过压贴。饰面纸910的设置,能提升板材的美观效果和使用价值,避免对板材进行刷漆喷漆操作,简化生产工艺。
本发明实施例所提供的实木板芯930、板材,可以用于制作家具、护墙板等。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。