CN114287537A - 一种生态型日本鳗鱼专用饲料 - Google Patents

Abstract

本发明属于水产饲料技术领域，尤其涉及一种生态型日本鳗鱼专用饲料。本发明的动物质粉料部分包括鱼粉、磷虾粉、鸡肉粉以及蝇蛆粉，并且颗粒表面最后喷涂鱼油，保证鳗鱼所需的蛋白质料的添加量更少，而且饲料颗粒的浮水性好，不易沉底失效，大大降低养殖废水的氨氮含量，实现生态养殖的目的。此外，本发明还提供一种立体式蒸汽调质机，具有更加全面、立体的蒸汽进入结构，使得蒸汽调质的效率大大提高。

Description

一种生态型日本鳗鱼专用饲料

技术领域

本发明属于水产饲料技术领域，尤其涉及一种生态型日本鳗鱼专用饲料。

背景技术

日本鳗鱼，即白鳗，是一种相对常见的鳗鱼种类，在我国的广东、福建、江苏以及浙江等沿海省份都有养殖。而现有的日本鳗鱼专用饲料，其原料组成一般包括鱼粉、鸡肉粉、面粉、豆粕、豆油、维生素添加剂以及矿物质元素添加剂等。

例如，专利公开号为CN112401088A、公开日为2021.02.26的中国发明专利，公开了一种日本鳗鲡成鳗饲料，包括以下的原料：鱼粉、面粉、胆碱、发酵豆粕、柠檬酸、复合矿物质、啤酒酵母、鱼油、复合维生素、食品级苯丙烯酸钠和乳酸菌，本饲料使用鱼粉、发酵豆粕、面粉、胆碱、柠檬酸其它添加剂混合后粉碎，经90摄氏度成型，经80摄氏度烘干，水分控制在9-10％，饲料冷却后真空喷油和乳酸菌。

但是，该成鳗饲料由于浮性较差，因此在充分被摄食前，就有不少饲料颗粒直接沉底了，造成了大量浪费，而且该沉底不可用的饲料，直接就是养殖废水的氨氮来源了，最终使得废水排放不符合生态养殖的要求。

而且，该饲料在生产时，采用添加热水的方式进行调质，因此存在调质效率低的问题。

所以，现在需要对饲料配方及饲料调质工艺都进行改良，例如提高鳗鱼饲料的浮水率、进行高温蒸汽调质，以保证鳗鱼饲料用原料可以快速、均匀地达到预计所需的含水率。

另一方面，现有的饲料生产用高温蒸汽调质设备，例如专利公告号为CN214973583U、公告日为2021.12.03的中国实用新型专利，公开了一种饲料生产用调质装置，包括调质罐，所述调质罐的内壁固定连接有对称分布的支杆，所述两组支杆之间固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有搅拌轴，所述电机的底部设有与支杆固定连接的圆盘齿条，所述搅拌轴伸入圆盘齿条的一端外壁固定连接有不完整齿轮，所述搅拌轴伸出圆盘齿条的一端外壁固定连接有多组对称分布的第一搅拌桨。

但是该实用新型专利中的调质装置，其高温蒸汽的添加部位仅有一处，因此整体调质效率始终上不去，换言之，较短时间内不能达到充分的、均匀的调质效果。

所以综上所述，针对新的鳗鱼饲料配方，及蒸汽调质工艺，需要配备一台调质效率更高的结构改进型蒸汽调质设备。

发明内容

本发明提供一种生态型日本鳗鱼专用饲料，其动物质粉料部分包括鱼粉、磷虾粉、鸡肉粉以及蝇蛆粉，并且颗粒表面最后喷涂鱼油，保证鳗鱼所需的蛋白质料的添加量更少，而且饲料颗粒的浮水性好，不易沉底失效，大大降低养殖废水的氨氮含量，实现生态养殖的目的。

此外，本发明还提供一种立体式蒸汽调质机，具有更加全面、立体的蒸汽进入结构，使得蒸汽调质的效率大大提高。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种生态型日本鳗鱼专用饲料，原料组成的动物质粉料部分包括鱼粉、磷虾粉、鸡肉粉以及蝇蛆粉，饲料颗粒表面喷涂鱼油。

进一步优选的技术方案在于：所述饲料颗粒在膨化造粒之前，采用立体式蒸汽调质机，对饲料原料进行蒸汽调质操作，蒸汽温度为115-125℃，调质时间为2-3min。

一种立体式蒸汽调质机，包括机体，出料管，旋转轴，以及蒸汽通入管，还包括设置在所述机体底板上的快速出料口，设置在所述机体下表面上并用于封闭所述快速出料口的升降板单元，设置在所述升降板单元上且伸入所述机体的竖向柱单元，设置在所述竖向柱单元上且套接所述旋转轴的中空出气环单元，以及设置在所述蒸汽通入管的内侧端上并用于通气对接所述中空出气环单元的中空过渡块单元。

进一步优选的技术方案在于：所述升降板单元包括设置在所述快速出料口外侧的盖板，设置在所述盖板下表面上的延伸柱，设置在所述延伸柱下端面上的驱动板，以及设置在所述机体下表面上且连接所述驱动板的气缸。

进一步优选的技术方案在于：所述升降板单元还包括设置在所述盖板上表面上的弹性密封圈，以及设置在所述盖板上表面和机体下表面之间，并用于阻挡下落物料、清洗用水的侧边弹性膜。

进一步优选的技术方案在于：所述竖向柱单元包括设置在所述盖板上表面上的竖向柱体，以及设置在所述竖向柱体上并用于支撑所述中空出气环单元的环形板。

进一步优选的技术方案在于：所述中空出气环单元包括竖向截面为矩形的中空圆环，设置在所述中空圆环底板上并用于插接所述竖向柱体的固定孔，设置在所述中空圆环环形侧板上的进气孔，以及设置在所述中空圆环顶板上的蒸汽出口。

进一步优选的技术方案在于：所述中空出气环单元还包括设置在所述中空圆环上并用于在所述中空过渡块单元上进行下降高度限位操作的凸出板。

进一步优选的技术方案在于：所述中空出气环单元还包括设置在所述中空圆环底板上且被所述环形板覆盖的水洗用出水口。

进一步优选的技术方案在于：所述中空过渡块单元包括横向截面形状为扇环形的中空块体，设置在所述中空块体径向外侧弧形板上的蒸汽管安装孔，以及设置在所述中空块体径向内侧弧形板上并用于通气对接所述进气孔的出气孔。

本发明具有以下优点：

第一，鳗鱼饲料中主要用于提供蛋白质的动物粉料，具有蛋白质含量高、废料率低的特点，降低鳗鱼的粪便量，提高了水质，符合生态养殖的要求；

第二，鳗鱼饲料颗粒表面喷涂鱼油后，浮水性能大大提高，饲料摄入率高，减少下沉失效的量，提高水质，养殖废水更加生态环保；

第三，立体式蒸汽调质机具有更加全面、均匀、面积大的蒸汽加入结构，保证蒸汽调质效率更高，快速达到物料的所需含水率；

第四，立体式蒸汽调质机可选慢速出料和快速出料，快速出料部位又是蒸汽加入结构的清洗部位，整体结构稳定、紧凑、巧妙；

第五，蒸汽加入结构的清洗操作简单高效，清洗彻底、不易残留物料，清洗操作、蒸汽加入结构处正常的卡料现象，都不会影响蒸汽加入操作。

附图说明

图1为本发明中立体式蒸汽调质机的结构示意图。

图2为本发明中中空过渡块单元的位置结构示意图。

图3为本发明中中空出气环单元的结构示意图。

图4为本发明中竖向柱单元的位置结构示意图。

图5为本发明中中空出气环单元在进行水洗时的操作方式示意图。

图6为本发明中升降板单元的结构示意图。

图7为本发明中侧边弹性膜的位置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：清洗用水a、机体11、出料管12、旋转轴13、蒸汽通入管14、快速出料口1、升降板单元2、竖向柱单元3、中空出气环单元4、中空过渡块单元5、盖板201、延伸柱202、驱动板203、气缸204、弹性密封圈205、侧边弹性膜206、竖向柱体301、环形板302、中空圆环401、固定孔402、进气孔403、蒸汽出口404、凸出板405、水洗用出水口406、中空块体501、蒸汽管安装孔502、出气孔503。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1-7所示，一种生态型日本鳗鱼专用饲料，原料组成的动物质粉料部分包括鱼粉、磷虾粉、鸡肉粉以及蝇蛆粉，饲料颗粒表面喷涂鱼油。

在本实施例中，所述鱼粉、磷虾粉、鸡肉粉以及蝇蛆粉都具有蛋白质含量高、不可吸收的成分少的优点，因此在一样的蛋白质需求量的前提下，本实施例中的动物质粉料就可以少添加，最终实现粪便排出量少的目的，符合生态养殖的要求。

此外，饲料颗粒最终膨化造粒之后，再喷涂鱼油，使得饲料颗粒具有不易下沉的特点，浮水性好，因此被摄入的比率也就提高了，不易沉底，提高养殖水的水质，这也是生态养殖的要求之一。

所述饲料颗粒在膨化造粒之前，采用立体式蒸汽调质机，对饲料原料进行蒸汽调质操作，蒸汽温度为115-125℃，调质时间为2-3min。

一种立体式蒸汽调质机，包括机体11，出料管12，旋转轴13，以及蒸汽通入管14，还包括设置在所述机体11底板上的快速出料口1，设置在所述机体11下表面上并用于封闭所述快速出料口1的升降板单元2，设置在所述升降板单元2上且伸入所述机体11的竖向柱单元3，设置在所述竖向柱单元3上且套接所述旋转轴13的中空出气环单元4，以及设置在所述蒸汽通入管14的内侧端上并用于通气对接所述中空出气环单元4的中空过渡块单元5。

在本实施例中，所述立体式蒸汽调质机的大体使用方法及优点如下。

第一，初始时，所述升降板单元2封盖所述快速出料口1，所述中空出气环单元4处于相对高位，此时蒸汽通道畅通，依次为：蒸汽通入管14、中空过渡块单元5、中空出气环单元4，此时已经完成调质的物料在所述出料管12处有序排出。

第二，当一批物料需要一次性、快速排出时，所述升降板单元2驱动下降，所述快速出料口1敞开，完成物料的快速下落操作，此时所述中空出气环单元4也被连带着下降了，上述蒸汽通道不通了，所述蒸汽通入管14外连的蒸汽发生器也预先关闭了。

第三，所述中空出气环单元4上的出气孔处，以及中空过渡块单元5和中空出气环单元4的对接缝隙处，都可能卡料，但也不影响正常的蒸汽通入操作，但是卡料不能排出，长期以往会变质变坏，因此需要对中空过渡块单元5和中空出气环单元4进行清洗操作。

第四，上述清洗操作也是首先需要所述升降板单元2下降，以露出往里冲洗的空间，所述中空过渡块单元5和中空出气环单元4的对接位置也露出来了，对于该缝隙处的卡料来说，也能很好地冲洗下来。

第五，清洗完成后，所述升降板单元2再上升并保持住，即可进行后续批次的蒸汽调质操作了。

其中，所述快速出料口1赋予调质机一个快速下料的功能，所述升降板单元2既是快速下料状态的触发操作，又是内部清洗状态的打开部位，而所述竖向柱单元3则用于固定住所述中空出气环单元4，避免所述中空出气环单元4一直在限位固定所述旋转轴13，避免所述旋转轴13下端旋转不稳定，避免旋转时大幅摆动起来。

最后是所述中空出气环单元4，其上表面一圈都是蒸汽排出孔，因此保证蒸汽通入操作具有快速、全面、高效的多个优点。

所述升降板单元2包括设置在所述快速出料口1外侧的盖板201，设置在所述盖板201下表面上的延伸柱202，设置在所述延伸柱202下端面上的驱动板203，以及设置在所述机体11下表面上且连接所述驱动板203的气缸204。

在本实施例中，所述气缸204具有不小的竖向尺寸，因此必须引入所述延伸柱202，以保证所述盖板201具有充分的竖向升降幅度。

所述升降板单元2还包括设置在所述盖板201上表面上的弹性密封圈205，以及设置在所述盖板201上表面和机体11下表面之间，并用于阻挡下落物料、清洗用水的侧边弹性膜206。

在本实施例中，所述弹性密封圈205的作用是在所述盖板201和机体11下表面之间，形成一个充分的密闭结构，避免物料意外流出。

此外，所述盖板201向下打开时，不是在快速下料，就是在清洗中空出气环单元4和中空过渡块单元5，因此所述气缸204就可能被污染，所以设置两个普通橡胶材质的所述侧边弹性膜206，用于适当阻挡保护所述气缸204，而且也不影响所述盖板201的升降动作。

所述竖向柱单元3包括设置在所述盖板201上表面上的竖向柱体301，以及设置在所述竖向柱体301上并用于支撑所述中空出气环单元4的环形板302。

在本实施例中，所述中空出气环单元4如果是固定在所述机体11内的，虽然蒸汽通入时，其压力可以冲开蒸汽孔处的残留料，虽然不影响蒸汽通入操作，但是该部分残留料关键是不容易被清洗除去，久而久之会腐败变质，因此设置了所述竖向柱单元3，来固定和升降控制所述中空出气环单元4。

其中，所述竖向柱体301保证所述中空出气环单元4不易意外旋转、所述环形板302保证所述中空出气环单元4不易意外下落。

所述中空出气环单元4包括竖向截面为矩形的中空圆环401，设置在所述中空圆环401底板上并用于插接所述竖向柱体301的固定孔402，设置在所述中空圆环401环形侧板上的进气孔403，以及设置在所述中空圆环401顶板上的蒸汽出口404。

在本实施例中，所述蒸汽出口404处会卡住、残留部分物料，不影响后续的蒸汽通入操作，但是需要定期清除，所述进气孔403对接所述中空过渡块单元5，所述中空圆环401上表面上设有一圈的所述蒸汽出口404，保证更加充分、快速的蒸汽通入效果。

所述中空出气环单元4还包括设置在所述中空圆环401上并用于在所述中空过渡块单元5上进行下降高度限位操作的凸出板405。

在本实施例中，所述中空过渡块单元5、蒸汽通入管14都是固定在所述机体11上的，所述凸出板405卡在所述中空过渡块单元5上表面上，即为所述中空出气环单元4的最大下降幅度。

所述中空出气环单元4还包括设置在所述中空圆环401底板上且被所述环形板302覆盖的水洗用出水口406。

在本实施例中，所述蒸汽出口404上的残留物料在冲洗时，如果没有所述水洗用出水口406，则清洗用水就集聚在所述中空圆环401内，而如果所述水洗用出水口406单独使用，一直敞开时，则物料也会大量进入所述中空圆环401内。

因此，本实施例中将所述环形板302与所述水洗用出水口406配合使用，即所述竖向柱单元3稳定支撑时，所述环形板302压住、覆盖所述水洗用出水口406，而在所述竖向柱单元3下降时，所述中空圆环401被所述凸出板405处拦住，所述环形板302可以继续下降、但是所述中空圆环401不能了，此时所述水洗用出水口406就敞开了，可以进行清洗排水操作了，这是十分巧妙的。

所述中空过渡块单元5包括横向截面形状为扇环形的中空块体501，设置在所述中空块体501径向外侧弧形板上的蒸汽管安装孔502，以及设置在所述中空块体501径向内侧弧形板上并用于通气对接所述进气孔403的出气孔503。

在本实施例中，所述中空块体501的径向内侧面与中空圆环401的外环面之间贴合，保证所述出气孔503与进气孔403直接尽量对接精准，避免在对接缝隙处大量漏气，而缝隙处适当漏气也是可以的，毕竟此处漏气也是蒸汽通入动作的一种方式。

而在上述缝隙处，使用久了必定也会卡住物料，因此让所述中空圆环401下降，保证该缝隙处的卡料也能被清洗，避免长期积累会变质变臭。

最终，整个蒸汽调质机具有内部多孔出气、内部出气结构处残留物料容易清除，以及可以快速下料的诸多优点。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种生态型日本鳗鱼专用饲料，其特征在于：原料组成的动物质粉料部分包括鱼粉、磷虾粉、鸡肉粉以及蝇蛆粉，饲料颗粒表面喷涂鱼油。

2.根据权利要求1所述的一种生态型日本鳗鱼专用饲料，其特征在于：所述饲料颗粒在膨化造粒之前，采用立体式蒸汽调质机，对饲料原料进行蒸汽调质操作，蒸汽温度为115-125℃，调质时间为2-3min。

3.一种立体式蒸汽调质机，包括机体（11），出料管（12），旋转轴（13），以及蒸汽通入管（14），其特征在于：还包括设置在所述机体（11）底板上的快速出料口（1），设置在所述机体（11）下表面上并用于封闭所述快速出料口（1）的升降板单元（2），设置在所述升降板单元（2）上且伸入所述机体（11）的竖向柱单元（3），设置在所述竖向柱单元（3）上且套接所述旋转轴（13）的中空出气环单元（4），以及设置在所述蒸汽通入管（14）的内侧端上并用于通气对接所述中空出气环单元（4）的中空过渡块单元（5）。

4.根据权利要求3所述的一种立体式蒸汽调质机，其特征在于：所述升降板单元（2）包括设置在所述快速出料口（1）外侧的盖板（201），设置在所述盖板（201）下表面上的延伸柱（202），设置在所述延伸柱（202）下端面上的驱动板（203），以及设置在所述机体（11）下表面上且连接所述驱动板（203）的气缸（204）。

5.根据权利要求4所述的一种立体式蒸汽调质机，其特征在于：所述升降板单元（2）还包括设置在所述盖板（201）上表面上的弹性密封圈（205），以及设置在所述盖板（201）上表面和机体（11）下表面之间，并用于阻挡下落物料、清洗用水的侧边弹性膜（206）。

6.根据权利要求4所述的一种立体式蒸汽调质机，其特征在于：所述竖向柱单元（3）包括设置在所述盖板（201）上表面上的竖向柱体（301），以及设置在所述竖向柱体（301）上并用于支撑所述中空出气环单元（4）的环形板（302）。

7.根据权利要求6所述的一种立体式蒸汽调质机，其特征在于：所述中空出气环单元（4）包括竖向截面为矩形的中空圆环（401），设置在所述中空圆环（401）底板上并用于插接所述竖向柱体（301）的固定孔（402），设置在所述中空圆环（401）环形侧板上的进气孔（403），以及设置在所述中空圆环（401）顶板上的蒸汽出口（404）。

8.根据权利要求7所述的一种立体式蒸汽调质机，其特征在于：所述中空出气环单元（4）还包括设置在所述中空圆环（401）上并用于在所述中空过渡块单元（5）上进行下降高度限位操作的凸出板（405）。

9.根据权利要求8所述的一种立体式蒸汽调质机，其特征在于：所述中空出气环单元（4）还包括设置在所述中空圆环（401）底板上且被所述环形板（302）覆盖的水洗用出水口（406）。

10.根据权利要求7所述的一种立体式蒸汽调质机，其特征在于：所述中空过渡块单元（5）包括横向截面形状为扇环形的中空块体（501），设置在所述中空块体（501）径向外侧弧形板上的蒸汽管安装孔（502），以及设置在所述中空块体（501）径向内侧弧形板上并用于通气对接所述进气孔（403）的出气孔（503）。

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