CN114281447B - 一种载板激光加工软件界面处理方法、系统及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种载板激光加工软件界面处理方法、系统及存储介质，其中方法包括：获取载板表面照片；基于获取的载板表面照片进行视觉处理，得到视觉显示界面的载板表面图像；对视觉显示界面的载板表面图像进行矩阵化处理，每一载板单元对应一矩阵方格；建立视觉显示界面与软件处理界面的映射，在软件处理界面显示载板表面图像的矩阵图。本发明在软件处理界面与视觉识别界面之间建立映射关系，视觉显示界面的载板单元与软件处理界面的对应矩阵方格相互关联，可根据其中一方的操作处理，在另一方中也进行显示或处理，降低了操作难度。
Description
技术领域
本发明属于激光加工技术领域，具体涉及一种载板激光加工软件界面处理方法、系统及存储介质。
背景技术
对载板进行激光加工前，需要识别载板待加工单元，如待加工单元出现损坏需提前进行标记，以便摘出已损坏的单元。当前的载板识别软件中，无法实现控制系统与识别的界面完全对应，操作时难以辨认待加工单元在显示界面中的位置，从而造成操作难度增大。在实际应用中，操作人员的水平参差不齐、载板种类众多，由于操作难度大而导致坏板未提前标记摘出的情况增多，后续工序对好坏板的分类难度增加。
经检索，公开号CN109526149A的中国专利于2019年3月26日公开了一种识别不良品的加工方法，包括：获取产品的原始数据，形成数据表；将数据表转换为可识别的加工信息；识别加工信息，依照顺序排列加工产品信息标记为正常的对应产品，并跳过产品信息标记为损坏的对应产品。该专利识别不良品的方式不能够用于载板激光加工，无法实现视觉显示界面与软件处理界面的关联作用。
因此，亟待出现一种使载板识别操作更为简便的软件界面处理方法。
发明内容
为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种载板激光加工软件界面处理方法、系统及存储介质，以解决上述至少一个技术问题。
根据本发明说明书的一方面，提供一种载板激光加工软件界面处理方法，包括：
获取载板表面照片；
基于获取的载板表面照片进行视觉处理，得到视觉显示界面的载板表面图像；
对视觉显示界面的载板表面图像进行矩阵化处理，每一载板单元对应一矩阵方格；
建立视觉显示界面与软件处理界面的映射，在软件处理界面显示载板表面图像的矩阵图。
上述技术方案中，首先获取载板表面照片并进行视觉处理，将视觉处理后的载板表面图像进行矩阵化处理，形成单个载板单元与矩阵方格一一对应的关系并在视觉显示界面显示；然后建立视觉显示界面与软件处理界面的映射关系，将视觉显示界面的单个载板单元与矩阵方格的对应关系映射到软件处理界面，使得视觉显示界面的载板单元与软件处理界面的对应矩阵方格相互关联，在其中任一界面改变某个矩阵方格的状态，都会导致另一界面上对应矩阵方格状态的改变。
上述技术方案可以实现软件处理界面与视觉识别界面的完全对应，操作时易于辨认待加工载板单元在显示界面的位置，降低操作难度，避免因操作人员水平差异、载板种类众多导致坏板未被提前标记摘出的情况。
作为进一步的技术方案，所述视觉显示界面用于显示载板表面的原始照片和视觉处理后的图像。
作为进一步的技术方案，所述矩阵方格为数字矩阵方格，每一矩阵方格对应显示一数字，不同的数字表示不同的载板表面状态。该技术方案可直观显示待加工载板单元在界面所处的位置及载板表面状态，便于操作人员快速识别该待加工载板单元是否正常，降低操作难度。
作为进一步的技术方案，任一矩阵方格的数字显示包括：若显示为第一数字，则该矩阵方格对应的载板单元正常；若显示为第二数字，则该矩阵方格对应的载板单元异常。该技术方案通过两种数值来区分载板单元是否为正常状态，识别方式简单直接，降低操作难度，且识别精度不受操作人员本身操作水平的影响，也不受载板种类的影响。
作为进一步的技术方案，当视觉显示界面识别出异常载板单元时，输出异常载板单元对应的行列数，且实时显示至软件处理界面。视觉显示界面上的载板单元状态与软件处理界面上对应的矩阵方格状态相互关联，视觉显示界面识别出某个载板单元异常，则输出该载板单元的行列数，软件处理界面上该载板单元对应的矩阵方格的状态随之改变。
作为进一步的技术方案，当在软件处理界面改变任一矩阵方格的显示数值时，改变后的矩阵方格的状态实时传递至视觉显示界面。该技术方案可在软件处理界面主动改变矩阵方格的状态，使视觉显示界面对应的载板单元的加工状态改变，从而通过简单改变数值状态的方式实现对指定载板单元的加工。
上述技术方案还可用于人工发现载板单元出现损坏的情况，若发现某个载板单元损坏，则通过软件处理界面直接改变该载板单元对应的矩阵方格的数值状态即可，操作简单，易于实现。
根据本发明说明书的一方面，提供一种载板激光加工软件界面处理系统，用于实现所述的方法，所述系统包括：
获取模块，用于获取载板表面照片；
视觉处理模块，用于基于获取的载板表面照片进行视觉处理，得到视觉显示界面的载板表面图像；
矩阵化模块，用于对视觉显示界面的载板表面图像进行矩阵化处理，每一载板单元对应一矩阵方格；
映射模块，用于建立视觉显示界面与软件处理界面的映射，在软件处理界面显示载板表面图像的矩阵图。
上述技术方案通过获取模块、视觉处理模块、矩阵化模块和映射模块的相互作用，实现了视觉显示界面和软件处理界面的一一对应，操作便利，满足客户对于操作易用性的要求。
作为进一步的技术方案，所述系统还包括视觉界面显示模块，用于显示载板表面的原始照片和视觉处理后的图像。
作为进一步的技术方案，所述系统还包括软件界面显示模块，用于提供人机交互界面。通过软件界面显示模块可一方面显示与载板单元对应的矩阵方格，另一方面可实现对矩阵方格内数值状态的改变。
根据本发明说明书的一方面，提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述载板激光加工软件界面处理方法的步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明可以实现软件处理界面与视觉识别界面的一一对应，视觉显示界面的载板单元与软件处理界面的对应矩阵方格相互关联，可根据其中一方的操作处理，在另一方中也进行显示或处理，降低了操作难度，使操作人员易于辨认待加工载板单元在显示界面的位置，避免因操作人员水平差异、载板种类众多导致坏板未被提前标记摘出的情况。
(2)本发明通过两种数值来区分载板单元是否为正常状态，识别方式简单直接，降低操作难度，且识别精度不受操作人员本身操作水平的影响，也不受载板种类的影响。
(3)本发明可在软件处理界面主动改变矩阵方格的状态，使视觉显示界面对应的载板单元的加工状态改变，从而通过简单改变数值状态的方式实现对指定载板单元的加工。
附图说明
图1为根据本发明实施例的方法流程图。
图2为根据本发明实施例的视觉显示界面的示意图。
图3为根据本发明实施例的软件处理界面的示意图。
图4为根据本发明实施例的视觉显示界面处理后，软件处理界面中实时显示的状态。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本实例提供了一种载板激光加工软件界面处理方法，如图1，该方法首先获取载板表面照片并进行视觉处理，将视觉处理后的载板表面图像进行矩阵化处理，形成单个载板单元与矩阵方格一一对应的关系并在视觉显示界面显示；然后建立视觉显示界面与软件处理界面的映射关系，将视觉显示界面的单个载板单元与矩阵方格的对应关系映射到软件处理界面，使得视觉显示界面的载板单元与软件处理界面的对应矩阵方格相互关联，在其中任一界面改变某个矩阵方格的状态，都会导致另一界面上对应矩阵方格状态的改变。
所述载板激光加工软件界面处理方法的实施过程如下：
首先，通过相机拍摄载板表面的照片，然后通过视觉算法对照片进行处理，显示到视觉显示界面中，视觉显示界面可以显示相机拍摄的原始照片和经过视觉处理后的图片，如图2所示。
然后，通过矩阵设计，在软件处理界面显示载板表面对应单元的矩阵图，如图3所示，每一个载板单元对应一个数字矩阵方格，矩阵方格外侧显示行列序数。
数字矩阵方格中的数字1表示载板单元正常，数字2表示载板单元异常(有划痕或已有损坏标记)。
系统默认初始时所有单元都为正常，即软件处理界面初始值均为1，当视觉显示界面识别出异常单元时，输出异常单元的行列数，实时显示至软件处理界面中，该单元对应的矩阵方格变为2，如图4所示。在后续的载板激光加工工序中，对于标识为2的坏板不做处理，仅对标识为1的正常板进行激光加工。
实施例2
与实施例1不同的是，本实施例应用于人工发现载板某单元出现损坏，或无需加工指定载板单元的场景。
当人工发现某个载板单元出现损坏时，通过双击软件处理界面中对应的矩阵方格的形式改变初始数值，软件处理界面将改变后的状态实时传递至视觉显示界面中，视觉显示界面将在经过视觉处理后的图片中对应的单元进行标记。
同样，当无需加工某个载板单元时，也是通过双击软件处理界面中对应的矩阵方格的形式改变初始数值，软件处理界面将改变后的状态实时传递至视觉显示界面中，视觉显示界面将在经过视觉处理后的图片中对应的单元进行标记。在后续的载板激光加工工序中，对于标记过的载板单元不做处理。
实施例3
本实施例提供一种载板激光加工软件界面处理系统，用于实现所述的载板激光加工软件界面处理方法，所述系统包括：
获取模块，用于获取载板表面照片；视觉处理模块，用于基于获取的载板表面照片进行视觉处理，得到视觉显示界面的载板表面图像；矩阵化模块，用于对视觉显示界面的载板表面图像进行矩阵化处理，每一载板单元对应一矩阵方格；映射模块，用于建立视觉显示界面与软件处理界面的映射，在软件处理界面显示载板表面图像的矩阵图。
本实施例通过获取模块、视觉处理模块、矩阵化模块和映射模块的相互作用，实现了视觉显示界面和软件处理界面的一一对应，操作便利，满足客户对于操作易用性的要求。
本实施例还包括视觉界面显示模块，用于显示载板表面的原始照片和视觉处理后的图像。
本实施例还包括软件界面显示模块，用于提供人机交互界面。通过软件界面显示模块可一方面显示与载板单元对应的矩阵方格，另一方面可实现对矩阵方格内数值状态的改变。
实施例4
本实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述载板激光加工软件界面处理方法的步骤。
处理器可以按任何适当的方式实现，例如，处理器可以采取例如微处理器以及存储可由该微处理器执行的计算机可读程序代码(例如软件或固件)的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制器的形式。本领域技术人员也知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现处理器以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得处理器以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微制器等的形式来实现相同功能。因此这种处理器可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种功能的装置也可以视为硬件部件内的结构。或者甚至，可以将用于实现各种功能的装置视为既可以是实现方法的软件模块又可以是硬件部件内的结构。
计算机可读存储介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带、磁盘存储、量子存储器、基于石墨烯的存储介质或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案。
Claims (9)
1.一种载板激光加工软件界面处理方法，其特征在于，包括：
获取载板表面照片；
基于获取的载板表面照片进行视觉处理，得到视觉显示界面的载板表面图像；
对视觉显示界面的载板表面图像进行矩阵化处理，每一载板单元对应一矩阵方格；
建立视觉显示界面与软件处理界面的映射，在软件处理界面显示载板表面图像的矩阵图，进一步包括：
将视觉显示界面的单个载板单元与矩阵方格的对应关系映射到软件处理界面，使得视觉显示界面的载板单元与软件处理界面的对应矩阵方格相互关联，每一个载板单元对应一个数字矩阵方格，矩阵方格外侧显示行列序数，其中，矩阵方格中的数字用于表示对应单元的正常或异常状态，通过双击软件处理界面中对应的矩阵方格的形式改变初始数值，软件处理界面将改变后的状态实时传递至视觉显示界面中，视觉显示界面将在经过视觉处理后的图片中对应的单元进行标记；当视觉显示界面识别出异常单元时，输出异常单元的行列数，实时显示至软件处理界面中。
2.根据权利要求1所述一种载板激光加工软件界面处理方法，其特征在于，所述视觉显示界面用于显示载板表面的原始照片和视觉处理后的图像。
3.根据权利要求1所述一种载板激光加工软件界面处理方法，其特征在于，所述矩阵方格为数字矩阵方格，每一矩阵方格对应显示一数字，不同的数字表示不同的载板表面状态。
4.根据权利要求3所述一种载板激光加工软件界面处理方法，其特征在于，任一矩阵方格的数字显示包括：若显示为第一数字，则该矩阵方格对应的载板单元正常；若显示为第二数字，则该矩阵方格对应的载板单元异常。
5.根据权利要求1所述一种载板激光加工软件界面处理方法，其特征在于，当在软件处理界面改变任一矩阵方格的显示数值时，改变后的矩阵方格的状态实时传递至视觉显示界面。
6.一种载板激光加工软件界面处理系统，用于实现权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述系统包括：
获取模块，用于获取载板表面照片；
视觉处理模块，用于基于获取的载板表面照片进行视觉处理，得到视觉显示界面的载板表面图像；
矩阵化模块，用于对视觉显示界面的载板表面图像进行矩阵化处理，每一载板单元对应一矩阵方格；
映射模块，用于建立视觉显示界面与软件处理界面的映射，在软件处理界面显示载板表面图像的矩阵图。
7.根据权利要求6所述一种载板激光加工软件界面处理系统，其特征在于，所述系统还包括视觉界面显示模块，用于显示载板表面的原始照片和视觉处理后的图像。
8.根据权利要求6所述一种载板激光加工软件界面处理系统，其特征在于，所述系统还包括软件界面显示模块，用于提供人机交互界面。
9.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-5任一项所述载板激光加工软件界面处理方法的步骤。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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