CN114278984B - 多功能空调、控制方法及计算机可读存储介质 - Google Patents

多功能空调、控制方法及计算机可读存储介质 Download PDF

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CN114278984B CN202111531295.1A CN202111531295A CN114278984B CN 114278984 B CN114278984 B CN 114278984B CN 202111531295 A CN202111531295 A CN 202111531295A CN 114278984 B CN114278984 B CN 114278984B
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何柳全
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Abstract

本发明公开一种多功能空调、控制方法及计算机可读存储介质,该多功能空调包括降温除湿回路、制热回路、升温除湿回路以及降温不除湿回路,用户可根据自己的使用需求调节到对应的模式进行相应的空气调节工作。尤其,本发明的空调具有降温不除湿的功能,当只需要降温而不需要除湿时,可以运行降温不除湿模式,此时只降低空气温度,而不除湿或少量除湿,避免了降温过程中过度除湿而使空气干燥。在进行降温不除湿工作的过程中,压缩机的频率无需调低,第一室内换热器和第二室内换热器二者结合的制冷量不小于在同样频率下使用单一一个蒸发器的制冷量,因此保证了制冷效率,同时无除湿冷量的损失,避免了能源浪费。

Description

多功能空调、控制方法及计算机可读存储介质
技术领域
本申请涉及空调的技术领域,尤其涉及一种多功能空调、控制方法及计算机可读存储介质。
背景技术
空调具有对空气的温度和湿度进行调节的作用,随着天气的变化,人们对空气的温度和湿度的调节需求会随之改变,为了适用更多的天气条件的使用,许多空调厂家开发了集降温除湿、升温除湿以及单纯制热等多种功能于一身的空调。对于需要降温除湿、升温除湿或制暖的需求均可以直接切换到对应的模式进行空气调节,但在制冷的过程中势必伴随着除湿,当用户不需要除湿而只需要制冷时,开启降温除湿模式势必造成过度除湿而使空气干燥,此外除湿过程中还会消耗一定的电能,造成了能源浪费。
发明内容
本发明实施例的目的在于:提供一种多功能空调、控制方法及计算机可读存储介质,其能够解决现有技术中存在的上述问题。
为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
一方面,提供一种多功能空调,包括:
压缩机、室外换热装置、节流装置和室内换热装置,所述室内换热装置包括第一室内换热器和第二室内换热器,所述节流装置包括第一节流阀和第二节流阀;
降温除湿回路,所述降温除湿回路包括依次连接的所述压缩机、所述室外换热装置、所述第一节流阀和所述第一室内换热器,且所述第一室内换热器的输出端与所述压缩机的输入端连接;
制热回路,所述制热回路包括依次连接的所述压缩机、所述第一室内换热器、所述第一节流阀和所述室外换热装置,且所述室外换热装置的输出端与所述压缩机的输入端连接;
升温除湿回路,所述升温除湿回路包括依次连接的所述压缩机、所述第二室内换热器、所述第一节流阀和所述第一室内换热器,且所述第一室内换热器的输出端与所述压缩机的输入端连接;
降温不除湿回路,所述降温不除湿回路包括依次连接的所述压缩机、所述室外换热装置、所述节流装置和所述室内换热装置,且所述节流装置中所述第一节流阀的两端分别和所述室外换热装置以及所述第一室内换热器连接,所述第二节流阀的两端分别和所述室外换热装置以及所述第二室内换热器连接,所述第一室内换热器和所述第二室内换热器的输出端均与所述压缩机的输入端连接。
可选的,所述多功能空调还包括第一四通阀和第二四通阀,所述压缩机、所述第一四通阀、所述第二四通阀和所述室外换热装置依次连接,所述第一室内换热器、所述第一四通阀和所述压缩机依次连接,所述第二室内换热器、所述第二四通阀和所述压缩机依次连接,通过所述第一四通阀和所述第二四通阀的切换实现控制所述降温除湿回路、所述制热回路、所述升温除湿回路以及所述降温不除湿回路的开闭。
可选的,所述多功能空调还包括单向阀,所述单向阀与所述第二节流阀并联设置,在所述升温除湿回路中,所述单向阀的导通方向与管路内冷媒的流通方向相同。
可选的,多功能空调还包括室内风机和室外风机,通过所述室内风机加快所述室内换热装置表面空气的流动速度,通过所述室外风机加快所述室外换热装置表面空气的流动速度。
可选的,第一室内换热器与所述第二室内换热器并排设置,所述室内风机设置于所述第二室内换热器远离所述第一室内换热器的一侧,在所述室内风机的驱动下,室内空气先后流经所述第一室内换热器和所述第二室内换热器。
另一方面,提供一种基于上述的多功能空调的控制方法:
S1.持续获取室内环境温度和室内相对湿度;
S2.判断所述室内环境温度是否符合预设温度范围,若不符合所述预设温度范围,则通过第一调温模式将所述室内环境温度调节至符合所述预设温度范围;
S3.判断所述室内相对湿度是否小于第一湿度设定值,若不小于所述第一湿度设定值,则通过调温调湿模式将所述室内相对湿度调节至小于第二湿度设定值,以及将所述室内环境温度控制于所述预设温度范围,其中,第二湿度设定值小于第一湿度设定值。
可选的,步骤S2中,所述第一调温模式包括运行降温不除湿模式或制热模式。
可选的,步骤S3中,所述调温调湿模式包括运行降温除湿模式、升温除湿模式、降温不除湿模式或制热模式中的任意一种或多种模式。
可选的,在步骤S3中,包括步骤:
S31.判断所述室内相对湿度是否符合第一湿度设定值,是则执行步骤S33,否则执行步骤S32;
S32.判断室外温度是否小于目标温度,是则执行步骤S321,否则执行步骤S322;
S321.运行升温除湿模式;
S322.运行降温除湿模式;
S33.进入待机模式。
可选的,在执行步骤S321的过程中,当监控到所述室内环境温度不符合所述预设温度范围时,先通过第二调温模式将所述室内环境温度调节至符合所述预设温度范围,再通过运行升温除湿模式将所述室内相对湿度调节至符合所述第二湿度设定值;
在执行步骤S322的过程中,当监控到所述室内环境温度不符合所述预设温度范围时,则先通过第三调温模式将所述室内环境温度调节至符合所述预设温度范围,再通过运行降温除湿模式将所述室内相对湿度调节至符合所述第二湿度设定值。
可选的,在通过所述第一调温模式、所述第二调温模式或所述第三调温模式调节所述室内环境温度的过程中,若判断出所述室内环境温度大于所述预设温度范围,则执行降温不除湿模式调节温度;若判断出所述室内环境温度小于所述预设温度范围,则执行制热模式调节温度。
可选的,所述预设温度范围为T0-δT1~T0+δT2,其中,T0为用户设定的所述目标温度,δT1和δT2均为预设温度。
可选的,所述第一湿度设定值为φ0+δφ1,所述第二湿度设定值为φ0-δφ2
其中,φ0为用户设定的湿度目标值,δφ1和δφ2均为预设湿度。
可选的,δT1的取值范围为0.2~5℃;
δT2的取值范围为0.2~5℃;
δφ1的取值范围为1~15%;
δφ2的取值范围为1~15%。
又一方面,提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行以实现上述的控制方法中的步骤。
本申请的有益效果为:
本发明提供了一种多功能空调,包括降温除湿回路、制热回路、升温除湿回路以及降温不除湿回路,用户可根据自己的使用需求调节到对应的模式进行相应的空气调节工作。尤其,本发明的空调具有降温不除湿的功能,当只需要降温而不需要除湿时,可以运行降温不除湿模式,此时只降低空气温度,而不除湿或少量除湿,避免了降温过程中过度除湿而使空气干燥。
对于本方案降温不除湿功能的实现,具体在室内设置两个蒸发器,即第一室内换热器和第二室内换热器同时作为蒸发器使用,可以在保持压缩机频率不变的情况下,大幅度增大蒸发器的换热面积,即降低了第一室内换热器和第二室内换热器内中任意一者的冷媒蒸发换热量,避免第一室内换热器和第二室内换热器表面温度过低而使空气水分冷凝,从而实现了降温不除湿或少除湿的目的。其中重要的是,在进行降温不除湿工作的过程中,压缩机的频率无需调低,第一室内换热器和第二室内换热器二者结合的制冷量不小于在同样频率下使用单一一个蒸发器的制冷量,因此保证了制冷效率,同时无除湿冷量的损失,避免了能源浪费。
同时,本发明还提供一种多功能空调的控制方法,通过该方法可自动将室内温度和湿度控制在设定需求的范围内,具有自动化、智能化控制等优点。尤其,本方法在工作时,先进行温度调节再进行湿度调节,避免了湿度调节过度而造成的能源浪费。
附图说明
下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
图1为本申请实施例所述多功能空调的结构框架图;
图2为本申请实施例所述多功能空调运行降温除湿模式的冷媒运转路径图;
图3为本申请实施例所述多功能空调运行制热模式的冷媒运转路径图;
图4为本申请实施例所述多功能空调运行升温除湿模式的冷媒运转路径图;
图5为本申请实施例所述多功能空调运行降温不除湿的冷媒运转路径图;
图6为本申请实施例所述第一四通阀的结构示意图;
图7为本申请实施例所述第二四通阀的结构示意图;
图8为本申请实施例所述的多功能空调的控制方法的流程图;
图9为本申请实施例所述的多功能空调的控制方法的控制流程框图。
图中:
1、压缩机;2、第一四通阀;3、第二四通阀;4、室外换热装置;5、室外风机;6、电磁阀;7、单向阀;8、第二节流阀;9、第一节流阀;10、第二室内换热器;11、室内风机;12、第一室内换热器;13、气液分离器。
具体实施方式
为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,本实施例提供一种多功能空调,包括:
压缩机1、室外换热装置4、节流装置和室内换热装置,所述室内换热装置包括第一室内换热器12和第二室内换热器10,所述节流装置包括第一节流阀9和第二节流阀8;
具体的,前述各装置之间需通过用于输送冷媒的管路连接,冷媒于室内换热装置或室外换热装置4内发生相变以实现制热或制冷的过程。其中,压缩机1为冷媒的运转提供动力,优选用变频压缩机;室内换热装置和室外换热装置4优选用换热高效的翅片式换热器;具体应用时,室内换热装置安装于室内,而室外换热装置4需安装于室外。
参照图2,本实施例的空调包括降温除湿回路,所述降温除湿回路包括依次连接的所述压缩机1、所述室外换热装置4、所述第一节流阀9和所述第一室内换热器12,且所述第一室内换热器12的输出端与所述压缩机1的输入端连接;
具体的,在压缩机1的驱动下,高压气态冷媒经管路输送至室外换热装置4,并在室外换热装置4内冷凝散热形成高压液态冷媒,即此时室外换热装置4作为冷凝器使用,经第一节流阀9后变成低压液态冷媒并输送至第一室内换热器12中,低压液态冷媒在第一室内换热器12内蒸发吸热形成低压气态冷媒,即此时第一室内换热器12作为蒸发器使用,之后流回压缩机1内压缩增压,从而实现了冷媒在降温除湿回路中的循环;其中,冷媒于第一室内换热器12中蒸发吸热,第一室内换热器12表面温度降低,持续带走室内热量使室内降温,同时室内空气中的水分在低温的第一室内换热器12表面冷凝析出,从而实现了对室内空气的降温除湿调节。
参照图3,本实施例的空调还包括制热回路,所述制热回路包括依次连接的所述压缩机1、所述第一室内换热器12、所述第一节流阀9和所述室外换热装置4,且所述室外换热装置的输出端与所述压缩机1的输入端连接;
具体的,在压缩机1的驱动下,高压气态冷媒经管路输送至第一室内换热器12,并在第一室内换热器12内冷凝散热形成高压液态冷媒,即此时第一室内换热器12作为冷凝器使用,经第一节流阀9后变成低压液态冷媒并输送至室外换热装置4中,低压液态冷媒在室外换热装置4内蒸发吸热形成低压气态冷媒,即此时室外换热装置4作为蒸发器使用,之后流回压缩机1内压缩增压,从而实现了冷媒在制热回路中的循环;其中,冷媒于第一室内换热器12中冷凝放热,热量持续释放至室内空气中,从而实现了对室内空气的升温调节。
参照图4,本实施例的空调还包括升温除湿回路,所述升温除湿回路包括依次连接的所述压缩机1、所述第二室内换热器10、所述第一节流阀9和所述第一室内换热器12,且所述第一室内换热器12的输出端与所述压缩机1的输入端连接;
具体的,在压缩机1的驱动下,高压气态冷媒经管路输送至第二室内换热器10,并在第二室内换热器10内冷凝散热形成高压液态冷媒,即此时第二室内换热器10作为冷凝器使用,经第一节流阀9后变成低压液态冷媒并输送至第一室内换热器12中,低压液态冷媒在第一室内换热器12内蒸发吸热形成低压气态冷媒,即此时第一室内换热器12作为蒸发器使用,之后流回压缩机1内压缩增压,从而实现了冷媒在升温除湿回路中的循环;其中,冷媒于第一室内换热器12中蒸发吸热,第一室内换热器12表面温度降低,持续带走室内热量使室内降温,同时室内空气中的水分在低温的第一室内换热器12表面冷凝析出,从而实现了对室内空气的降温除湿调节;此外,冷媒还于第二室内换热器10中冷凝放热,热量持续释放至室内空气中,从而实现了对室内空气的升温调节;
升温除湿回路运转时升温除湿原理为:第二室内换热器10内的冷媒放热量由三部分组成:①室内空气在第一室内换热器12上放出的显热;②室内空气在第一室内换热器12上冷凝的水分的冷凝潜热;③压缩机1的压缩功;室内气流在第一室内换热器12上降温放出的显热与第二室内换热器10的第①部分放热量相同,第二室内换热器10的第②、③部分放热量构成了对室内空气的净加热,因此对室内空气起加热升温效果,而室内空气的水蒸气在第一室内换热器12冷凝析出,从而总体上对室内空气起升温除湿的效果。
参照图5,本实施例的多功能空调还包括降温不除湿回路,所述降温不除湿回路包括依次连接的所述压缩机1、所述室外换热装置4、所述节流装置和所述室内换热装置,且所述节流装置中所述第一节流阀9的两端分别和所述室外换热装置4以及所述第一室内换热器12连接,所述第二节流阀8的两端分别和所述室外换热装置4以及所述第二室内换热器10连接,所述第一室内换热器12和所述第二室内换热器10的输出端均与所述压缩机1的输入端连接;
具体的,在在压缩机1的驱动下,高压气态冷媒经管路输送至室外换热装置4,并在室外换热装置4内冷凝散热形成高压液态冷媒,即此时室外换热装置4作为冷凝器使用,经分别经第一节流阀9以及第二节流阀8后变成低压液态冷媒并输送至第一室内换热器12以及第二室内换热器10中,低压液态冷媒在第一室内换热器12以及第二室内换热器10内蒸发吸热形成低压气态冷媒,即此时第一室内换热器12以及第二室内换热器10均作为蒸发器使用,之后流回压缩机1内压缩增压,从而实现了冷媒在降温除湿回路中的循环;其中,冷媒于第一室内换热器12以及第二室内换热器10中蒸发吸热,第一室内换热器12以及第二室内换热器10表面温度降低,持续带走室内热量使室内降温,从而实现了对室内空气的降温调节;
需要说明的是,与降温除湿回路的不同之处在于,降温除湿回路运行时,第二室内换热器10处于停用状态,只有第一室内换热器12作为冷媒热交换的换热场所,其换热面积较小,第一室内换热器12表面温度更低,因此室内空气水分易于温度更低的第一室内换热器12表面析出;而降温不除湿回路运行时,第一室内换热器12以及第二室内换热器10均开启使用,第一室内换热器12以及第二室内换热器10同时作为冷媒热交换的换热场所,其换热面积更大,即,在压缩机以同样的频率工作,第二室内换热器10的分摊工作作用下,第一室内换热器12所需吸收的热量仅为降温除湿回路运行时的一半,第一室内换热器12以及第二室内换热器10表面温度较高,此时室内空气水分难以于第一室内换热器12以及第二室内换热器10表面析出,因此,在降温不除湿回路运转时,只有少量水分甚至无水分析出,对室内空气绝对湿度不产生影响或者影响不大。需要强调的是,本发明所述的降温不除湿模式运转,并非代表绝对不除湿,亦可能会有少量除湿效果,但相较于降温除湿模式,其除湿量更少甚至可以忽略不计;
其中,第一室内换热器12以及第二室内换热器10内换热量的分摊,可以通过控制第一节流阀9以及第二节流阀8的开度实现。
基于上述的本实施例所提供的多功能空调,用户可根据自己的使用需求调节到对应的模式进行相应的空气调节工作。尤其,本发明的空调具有降温不除湿的功能,当只需要降温而不需要除湿时,可以运行降温不除湿模式,此时只降低空气温度,而不除湿或少量除湿,避免了降温过程中过度除湿而使空气干燥。
对于本实施例降温不除湿功能的实现,具体在室内设置两个蒸发器,即第一室内换热器12和第二室内换热器10同时作为蒸发器使用,可以在保持压缩机1频率不变的情况下,大幅度增大蒸发器的换热面积,即降低了第一室内换热器12和第二室内换热器10内中任意一者的冷媒蒸发换热量,避免第一室内换热器12和第二室内换热器10表面温度过低而使空气水分冷凝析出,从而实现了降温不除湿或少除湿的目的。其中重要的是,在进行降温不除湿工作的过程中,压缩机的频率无需调低,第一室内换热器和第二室内换热器二者结合的制冷量不小于在同样频率下使用单一一个蒸发器的制冷量,因此保证了制冷效率,同时无除湿冷量的损失,避免了能源浪费。
进一步的,本实施例的多功能空调还包括用于控制所述降温除湿回路、所述制热回路、所述升温除湿回路以及所述降温不除湿回路开闭的控制阀系统,在所述控制阀系统的控制下,同一时间内只有一条回路可保持导通。
具体的,本实施例只用一套空调系统的设备便可实现多种空调功能,应用时只需一套压缩机1、一套室外换热装置4、一套节流装置以及一套室内换热装置即可,通过控制冷媒在上述各装置中的流动方向便可实现在各回路中的切换。因此,需要在空调系统中配备控制阀系统用以控制冷媒流向。控制阀系统的具体配备结构需根据管路铺设情况而定。由于多条回路共用一套空调系统,因此在运行时,只允许有一条回路保持导通工作。
作为其中一种较佳的实施方式,所述控制阀系统包括第一四通阀2和第二四通阀3,所述压缩机1、所述第一四通阀2、所述第二四通阀3和所述室外换热装置依次连接,所述第一室内换热器12、所述第一四通阀2和所述压缩机1依次连接,所述第二室内换热器10、所述第二四通阀3和所述压缩机1依次连接,通过所述第一四通阀2和所述第二四通阀3的切换实现控制所述降温除湿回路、所述制热回路、所述升温除湿回路以及所述降温不除湿回路的开闭。
具体的,参照图6-7,第一四通阀2包括ab、bc、cd以及da四个可分别控制的通道,第二四通阀3包括ef、fg、gh以及he四个可分别控制的通道,图1-5中第一四通阀2以及第二四通阀3的摆放方向均与图6-7的方向相同,通过对两个四通阀的前述八个通道分别进行控制便可实现在降温除湿回路、制热回路、升温除湿回路以及降温不除湿回路之间切换:
在降温除湿回路导通时,参照图2,第一四通阀2的ab通道、第二四通阀3的ef通道均导通,实现了压缩机1和室外换热装置4的导通;同时第一四通阀2的cd通道导通,实现了第一室内换热器12和压缩机1的导通;而其他通道均保持关闭,实现了只有降温除湿回路保持导通,其他回路均关闭。
在制热回路导通时,参照图3,第一四通阀2的da通道导通,实现了压缩机1和第一室内换热器12的导通;同时第二四通阀3的ef通道、第一四通阀2的bc通道导通,实现了室外换热装置4和压缩机1的导通;而其他通道均保持关闭,实现了只有制热回路保持导通,其他回路均关闭。
在升温除湿回路导通时,参照图4,第一四通阀2的ab通道、第二四通阀的gh通道导通,实现了压缩机1和第二室内换热器10的导通;同时第一四通阀2的cd通道导通,实现了第一室内换热器12和压缩机1的导通;而其他通道均保持关闭,实现了只有升温除湿回路保持导通,其他回路均保持关闭。
在降温不除湿回路导通时,参照图5,第一四通阀2的ab通道、第二四通阀3的ef通道均导通,实现了压缩机1和室外换热装置4的导通;第一四通阀2的cd通道导通,实现了第一室内换热器12和压缩机1的导通;同时第二四通阀3的gh通道导通,实现了第二室内换热器10和压缩机1的导通;而其他通道均保持关闭,实现了只有降温不除湿回路保持导通,其他回路均关闭。
由上述可知,本实施例通过第一四通阀2和第二四通阀3两个控制阀的控制便可轻松实现在四种回路内自如切换,控制极易实现;且本方案所需使用的管路少,易于空调设备线路的布置,同时节约管路用材,减少控制阀数量,降低生产成本。
进一步的,所述控制阀系统还包括单向阀7,所述单向阀7与所述第二节流阀8并联设置,在所述升温除湿回路中,所述单向阀7的导通方向与管路内冷媒的流通方向相同。
具体的,在升温除湿回路中,第二室内换热器10作为冷凝器使用,第一室内换热器12作为蒸发器使用,而第二室内换热器10和第一室内换热器12之间具有第二节流阀8和第一节流阀9两个串联的节流阀,使用时需将其中一个节流阀关闭停用,而完全关闭任一节流阀将导致回路封闭,因此本实施例在第二节流阀8处并联一单向阀7,在运行升温除湿回路时,可完全将第二节流阀8关闭,冷媒可直接通过单向阀7所在管路流通。同时,由于单向阀7的单向导通作用,在运行降温不除湿回路时,从室外换热装置4流出的冷媒无法越过第二节流阀8直接留向第二室内换热器10,保证了空调作业的正常运行。
进一步的,在室外换热装置4的输出侧连接有一电磁阀6,在空调机组运输时可将电磁阀6关闭而防止冷媒流动;在安装完成后,打开电磁阀6使之保持敞开状态即可。
进一步的,本实施例的多功能空调还包括气液分离器13,所述气液分离器13连接于所述压缩机1的输入端侧。在主干线上设置气液分离器13,可用于储存冷媒,同时具有过滤、从制冷剂中吸收水蒸气等作用。
进一步的,为保证室内换热装置以及室外换热装置4换热效率,本实施例还包括室内风机11和室外风机5,通过所述室内风机11加快所述室内换热装置4表面空气的流动速度,通过所述室外风机5加快所述室外换热装置表面空气的流动速度。
具体的,室内中第一室内换热器12和第二室内换热器10可分别配备室内风机11或共用一个室内风机11,可根据机组的具体结构布置配备。
优选的,第一室内换热器12与所述第二室内换热器10并排设置,所述室内风机11设置于所述第二室内换热器10远离所述第一室内换热器12的一侧,在所述室内风机11的驱动下,室内空气先后流经所述第一室内换热器12和所述第二室内换热器10。
第一室内换热器12和第二室内换热器10共用一个室内风机11,即可简化设备,节约设备成本,又可避免在运行升温除湿回路时将冷风直接送入室内。具体的,在运行升温除湿回路时,在室内风机1的带动下,室内空气先经过第一室内换热器12降温除湿,再经过第二室内换热器10升温。
另一方面,参照图8,本实施例提供一种基于上述的多功能空调的控制方法:
S1.持续获取室内环境温度和室内相对湿度;
具体的,室内环境温度T和室内相对湿度φ的数据的获取为持续性的,具体可以采用不间断获取的方式获取,亦可固定时间间隔获取,如每间隔5~10s获取一次;在后续的控制过程中,依据最新获取的室内环境温度T和室内相对湿度φ实时进行相应的运行模式;
S2.判断所述室内环境温度是否符合预设温度范围,若不符合所述预设温度范围,则通过第一调温模式将所述室内环境温度调节至符合所述预设温度范围;
具体的,本实施例的多功能空调具有降温不除湿模式、制热模式、降温除湿模式以及升温除湿模式等四种工作模式,具有单独调温功能的第一调温模式包括降温不除湿模式以及制热模式,当室内环境温度T高于预设温度范围时,可运行降温不除湿模式进行降温,当室内环境温度T低于预设温度范围时,可运行制热模式进行升温;其中,由于在运行第一调温模式的过程中无除湿功耗,压缩机的输出功率主要用于对室内环境温度T进行调节,即此模式省去了调温过程中产生的除湿功耗,尤其是在降温不除湿模式中;
需要强调的时,本实施例中先进行调温,在进行调温调湿,其原因在于:室内相对湿度φ会随室内环境温度T的变化而变化,当将室内环境温度T调节至符合预设温度范围时,室内相对湿度φ已发生了改变,此时方进行湿度调节工作容易确保湿度调节的精准度,同时避免除湿过度而造成的能源浪费。如,假若调节前室内温度n℃,湿度p%,升温m℃后,湿度降幅q%,即调节后室内温度n+m℃,而此时湿度随之降为(p-q)%,此时需要降湿的幅度较最初需要降湿的幅度更少,从而减少了除湿能耗。
作为本实施例较佳的设置方式,所述预设温度范围为T0-δT1~T0+δT2,其中,T0为用户设定的所述目标温度,δT1和δT2均为预设温度。由于室外环境与室内环境的温差,当空调机待机停运时,被调节后的室内环境温度容易在室外环境的影响下快速发生变化,而如果单独以用户设定的目标温度T0作为唯一的调温基准,那将造成空调机频繁启停运转。为此,本方案在用户设定的目标温度T0的前提下将预设温度范围设置为T0-δT1~T0+δT2,即,只要室内环境温度在该范围内变化均为符合预设温度范围,此时可保持空调机的待机停运,大幅度减少了空调机的启停次数。
可选的,δT1的取值范围为0.2~5℃;δT2的取值范围为0.2~5℃。其中作为更优选的选择,δT1的取值范围为0.5~1℃;δT2的取值范围为0.5~1℃。
作为较佳的执行方式,参照图9,本步骤S2包括具体步骤:
S21.判断室内环境温度T是否大于T0+δT2,是则执行步骤S22,否则执行步骤S23;
S22.运行降温不除湿模式,并持续判断室内环境温度T是否大于T0+δT2,是则维持运行降温不除湿模式,否则执行步骤S3;
S23.判断室内环境温度T是否小于T0-δT1,是则执行步骤S24,否则执行步骤S3;
S24.运行制热模式,并持续判断室内环境温度T是否小于T0-δT1,是则维持运行制热模式,否则执行步骤S3。
S3.判断所述室内相对湿度是否小于第一湿度设定值,若不小于所述第一湿度设定值,则通过调温调湿模式将所述室内相对湿度调节至小于第二湿度设定值,以及将所述室内环境温度控制于所述预设温度范围内,其中,第二湿度设定值小于第一湿度设定值。
具体的,本实施例的多功能空调同时具有调温和调湿两种功能的模式有升温除湿模式和降温除湿模式两种,而在进行调温调湿的过程中,室内环境温度T可能会在调温作用以及室外环境温度Tout的影响下超出上述的预设温度范围,因此本步骤中,所述调温调湿模式包括运行降温除湿模式、升温除湿模式、降温不除湿模式或制热模式中的任意一种或多种模式。即,当运行升温除湿模式或降温除湿模式进行调温调湿的过程中,若发现室内环境温度T不符合预设温度范围,则先运行制热模式或降温不除湿模式将温度调节至符合预设温度范围再进行湿度调节,同理,先调温再调湿有利于节约能耗;
另一方面,本实施例对湿度的判定具有第一湿度设定值和第二湿度设定值两个基准,且第二湿度设定值小于第一湿度设定值,在进行湿度调节之前,先判断室内相对湿度是否符合第一湿度设定值,若符合则直接待机;若不符合则直接通过调温调湿手段将室内湿度降至第二湿度设定值以下,从而为调湿后待机的过程中室内相对湿度φ提供一个上升空间,避免因调湿工作使空调机频繁启停。
作为本实施例较佳的设置方式,所述第一湿度设定值为φ0+δφ1,所述第二湿度设定值为φ0-δφ2;其中,φ0为用户设定的湿度目标值,δφ1和δφ2均为预设湿度。
可选的,δφ1的取值范围为1~15%;δφ2的取值范围为1~15%。其中作为更优的选择,δφ1的取值范围为2~3%;δφ2的取值范围为2~3%。
作为较佳的执行方式,参照图9,本步骤S3包括具体步骤:
S31.判断所述室内相对湿度是否符合第一湿度设定值(φ≤φ0+δφ1),是则执行步骤S33,否则执行步骤S32;
S32.判断室外温度Tout是否小于目标温度T0,是则执行步骤S321,否则执行步骤S322;其中,室外温度Tout可于步骤S1中与室内环境温度T以及室内相对湿度φ等同时获取。
具体的,本实施例的方案中调温除湿手段主要有升温除湿和降温除湿两种,而室内环境温度T很大程度上受室外温度Tout的影响,如冬天时,人们希望将室内环境温度T升高保暖,而由于室外温度Tout低下,室内环境处于持续向外散发热量的过程,因此此时室内宜优先选用升温除湿模式进行调温除湿,利用升温除湿模式过程中散发的热量补偿室内向室外散发的热量,使室内环境温度T稳定于预设温度范围的范围内;而在夏天时,人们希望将室内环境温度T降低纳凉,而由于室外温度Tout较高,室内环境处于持续吸收热量的过程,因此此时室内宜优先选用降温除湿模式进行调温降湿,利用降温除湿模式过程中外迁的热量补偿室内吸收室外的热量,使室内环境温度T稳定于预设温度范围的范围内。故,本方法能够根据实际情况自行选择合适的调温调湿模式模式,最大程度上确保室内环境温度T的稳定性,同时保证能耗的最低化。
S321.运行升温除湿模式;
具体的,在执行步骤S321的过程中,当监控到所述室内环境温度T不符合所述预设温度范围时,先通过第二调温模式将所述室内环境温度T调节至符合所述预设温度范围,再通过运行升温除湿模式将所述室内相对湿度φ调节至符合所述第二湿度设定值(φ≤φ0-δφ2);同理,本步骤中在调温调湿的过程中,当发现温度变化超出预设温度范围,即进行先调温再调湿的工作,起降低除湿能耗的有益效果;
本步骤具体包括:
S3211.判断室内环境温度T是否小于T0-δT1,是则运行制热模式并重复本步骤,否则执行步骤S3212;
S3212.判断室内环境温度T是否大于T0+δT2,时则运行降温不除湿模式并返回步骤S3211,否则执行步骤S3213;
S3213.判断室内相对湿度φ是否小于φ0-δφ2,是则进入步骤S33,否则返回步骤S321。
S322.运行降温除湿模式;
具体的,在执行步骤S322的过程中,当监控到所述室内环境温度T不符合所述预设温度范围时,则先通过第三调温模式将所述室内环境温度T调节至符合所述预设温度范围,再通过运行降温除湿模式将所述室内相对湿度φ调节至符合所述第二湿度设定值;同理,本步骤中在调温调湿的过程中,当发现温度变化超出预设温度范围,即进行先调温再调湿的工作,起降低除湿能耗的有益效果;
本步骤具体包括:
S3221.判断室内环境温度T是否小于T0-δT1,是则运行制热模式并重复本步骤,否则执行步骤S3222;
S3222.判断室内环境温度T是否大于T0+δT2,时则运行降温不除湿模式并返回步骤S3221,否则执行步骤S3223;
S3223.判断室内相对湿度φ是否小于φ0-δφ2,是则进入步骤S33,否则返回步骤S322。
S33.进入待机模式。进入待机模式后,即返回步骤S1,持续监控室内环境温度T和室内相对湿度,以伺机调节。
综上,本实施例提供的多功能空调的控制方法,可自动将室内温度和湿度控制在设定需求的范围内,具有自动化、智能化控制等优点。尤其,本方法在工作时,先进行温度调节再进行湿度调节,避免了湿度调节过度而造成的能源浪费。
同时,本实施例还公开了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行以实现上述的控制方法中的步骤。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理,而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式,这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种多功能空调,其特征在于,包括:
压缩机(1)、室外换热装置(4)、节流装置和室内换热装置,所述室内换热装置包括第一室内换热器(12)和第二室内换热器(10),所述节流装置包括第一节流阀(9)和第二节流阀(8);
降温除湿回路,所述降温除湿回路包括依次连接的所述压缩机(1)、所述室外换热装置(4)、所述第一节流阀(9)和所述第一室内换热器(12),且所述第一室内换热器(12)的输出端与所述压缩机(1)的输入端连接;
制热回路,所述制热回路包括依次连接的所述压缩机(1)、所述第一室内换热器(12)、所述第一节流阀(9)和所述室外换热装置(4),且所述室外换热装置(4)的输出端与所述压缩机(1)的输入端连接;
升温除湿回路,所述升温除湿回路包括依次连接的所述压缩机(1)、所述第二室内换热器(10)、所述第一节流阀(9)和所述第一室内换热器(12),且所述第一室内换热器(12)的输出端与所述压缩机(1)的输入端连接;
降温不除湿回路,所述降温不除湿回路包括依次连接的所述压缩机(1)、所述室外换热装置(4)、所述节流装置和所述室内换热装置,且所述节流装置中所述第一节流阀(9)的两端分别和所述室外换热装置(4)以及所述第一室内换热器(12)连接,所述第二节流阀(8)的两端分别和所述室外换热装置(4)以及所述第二室内换热器(10)连接,所述第一室内换热器(12)和所述第二室内换热器(10)的输出端均与所述压缩机(1)的输入端连接;
还包括第一四通阀(2)和第二四通阀(3),所述压缩机(1)、所述第一四通阀(2)、所述第二四通阀(3)和所述室外换热装置(4)依次连接,所述第一室内换热器(12)、所述第一四通阀(2)和所述压缩机(1)依次连接,所述第二室内换热器(10)、所述第二四通阀(3)和所述压缩机(1)依次连接,通过所述第一四通阀(2)和所述第二四通阀(3)的切换实现控制所述降温除湿回路、所述制热回路、所述升温除湿回路以及所述降温不除湿回路的开闭;
还包括单向阀(7),所述单向阀(7)与所述第二节流阀(8)并联设置,在所述升温除湿回路中,所述单向阀(7)的导通方向与管路内冷媒的流通方向相同。
2.根据权利要求1所述的多功能空调,其特征在于:
还包括室内风机(11)和室外风机(5),通过所述室内风机(11)加快所述室内换热装置表面空气的流动速度,通过所述室外风机(5)加快所述室外换热装置(4)表面空气的流动速度。
3.根据权利要求2所述的多功能空调,其特征在于:
所述第一室内换热器(12)与所述第二室内换热器(10)并排设置,所述室内风机(11)设置于所述第二室内换热器(10)远离所述第一室内换热器(12)的一侧,在所述室内风机(11)的驱动下,室内空气先后流经所述第一室内换热器(12)和所述第二室内换热器(10)。
4.权利要求1-3中任一种所述多功能空调的控制方法,其特征在于:
S1.持续获取室内环境温度和室内相对湿度;
S2.判断所述室内环境温度是否符合预设温度范围,若不符合所述预设温度范围,则通过第一调温模式将所述室内环境温度调节至符合所述预设温度范围;
S3.判断所述室内相对湿度是否小于第一湿度设定值,若不小于所述第一湿度设定值,则通过调温调湿模式将所述室内相对湿度调节至小于第二湿度设定值,以及将所述室内环境温度控制于所述预设温度范围内,其中,所述第二湿度设定值小于所述第一湿度设定值。
5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于:
步骤S2中,所述第一调温模式包括运行降温不除湿模式或制热模式。
6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于:
步骤S3中,所述调温调湿模式包括运行降温除湿模式、升温除湿模式、降温不除湿模式或制热模式中的任意一种或多种模式。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于:
在步骤S3中,包括步骤:
S31.判断所述室内相对湿度是否符合第一湿度设定值,是则执行步骤S33,否则执行步骤S32;
S32.判断室外温度是否小于目标温度,是则执行步骤S321,否则执行步骤S322;
S321.运行升温除湿模式;
S322.运行降温除湿模式;
S33.进入待机模式。
8.根据权利要求7所述的控制方法,其特征在于:
在执行步骤S321的过程中,当监控到所述室内环境温度不符合所述预设温度范围时,先通过第二调温模式将所述室内环境温度调节至符合所述预设温度范围,再通过运行升温除湿模式将所述室内相对湿度调节至符合所述第二湿度设定值;
在执行步骤S322的过程中,当监控到所述室内环境温度不符合所述预设温度范围时,则先通过第三调温模式将所述室内环境温度调节至符合所述预设温度范围,再通过运行降温除湿模式将所述室内相对湿度调节至符合所述第二湿度设定值。
9.根据权利要求8所述的控制方法,其特征在于:
在通过所述第一调温模式、所述第二调温模式或所述第三调温模式调节所述室内环境温度的过程中,若判断出所述室内环境温度大于所述预设温度范围,则执行降温不除湿模式调节温度;若判断出所述室内环境温度小于所述预设温度范围,则执行制热模式调节温度。
10.根据权利要求9所述的控制方法,其特征在于:
所述预设温度范围为T0-δT1~ T0+δT2,其中,T0为用户设定的所述目标温度,δT1和δT2均为预设温度。
11.根据权利要求10所述的控制方法,其特征在于:
所述第一湿度设定值为φ0+δφ1,所述第二湿度设定值为φ0-δφ2;
其中,φ0为用户设定的湿度目标值,δφ1和δφ2均为预设湿度。
12.根据权利要求11所述的控制方法,其特征在于:
δT1的取值范围为0.2~5℃;
δT2的取值范围为0.2~5℃;
δφ1的取值范围为1~15%;
δφ2的取值范围为1~15%。
13.一种计算机可读存储介质,其特征在于:
所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行以实现权利要求4至12任一项所述的控制方法中的步骤。
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