CN114278770A - 一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，涉及五金机械技术领域。该具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，包括气阀主壳体，所述气阀主壳体内部的左侧固定安装有高温警示机构，所述气阀主壳体内部的顶端固定安装有自动泄压机构。该具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，利用氮气受热易膨胀的物理原理实现高温情况下气囊膨胀带动压块挤压控制按钮组件，实现实时监测设备内部高温的作用，且在超高温时及时启动声光警报器警示工作人员，提高了设备的使用安全性，利用高压控制电磁线圈组件启动，从而实现结构传动，使得安装本压力阀的设备在高压情况下能够实现自动泄压。

Description

一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀

技术领域

本发明涉及五金机械技术领域，具体为一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀。

背景技术

压力阀又称为压力调节阀，是一种生活中常见的金属部件，其主要作用顾名思义就是安装于设备上便于对设备内部的压力进行调节，但是目前的压力阀在实际的使用时还是存在以下不足：一、现有常见的压力阀在实际使用的过程中虽然具有压力调节的作用，但是在设备内部出现高压，甚至高压超负荷时，压力阀无法实现自动泄压的作用，这样设备在使用时容易因为高压导致爆炸的问题发生，存在一定的安全隐患；二、现有的压力阀在实际使用时只具有压力调节功能，但是很多设备在实际运行过程中不光具有高压的情况，也时常伴有高温的情况，当内部高温到达一定高度时也会使得设备使用存在一定的安全隐患。

为解决上述问题，发明者提供了一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，利用氮气受热易膨胀的这一物理原理实现在高温情况下气囊膨胀带动压块挤压控制按钮组件，使得本压力阀可以实现实时监测内部高温的作用，且在超高温时及时启动声光警报器警示工作人员，提高了设备的使用安全性，利用高压控制电磁线圈组件启动，从而实现结构传动，使得安装本压力阀的设备在高压情况下能够实现自动泄压。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，包括气阀主壳体、高温警示机构、外壳体、控制按钮组件、声光警报器、内壳体、气囊、氮气、传动杆、压块、自动泄压机构、安装壳、安装腔一、安装腔二、安装腔三、金属活塞件、顶杆、连接支架、堵杆、电磁线圈组件、金属滑块、齿杆一、齿轮、通孔、活塞连杆、齿杆二。

其中：

所述气阀主壳体内部的左侧固定安装有高温警示机构，所述气阀主壳体内部的顶端固定安装有自动泄压机构，所述气阀主壳体整体呈凸形。

优选的，所述高温警示机构包括外壳体、控制按钮组件、声光警报器、内壳体、气囊、氮气、传动杆和压块，所述外壳体的内部固定安装有控制按钮组件，所述外壳体的表面固定安装有声光警报器，所述外壳体相应位置处的气阀主壳体内部固定安装有内壳体，所述内壳体的内部固定安装有气囊，所述气囊的内部填充有氮气，所述气囊的表面固定安装有传动杆，所述传动杆的一端延伸至外壳体的内部且固定安装有压块。

优选的，所述声光警报器的输入端通过导线与控制按钮组件的输出端电性连接，所述控制按钮组件的表面开设有凹槽，所述压块的表面为半圆状，且与凹槽的形状相互契合，凹槽和半圆状压块的设计可以更好的实现对控制按钮组件的挤压。

优选的，所述自动泄压机构包括安装壳、安装腔一、安装腔二、安装腔三、金属活塞件、顶杆、连接支架、堵杆、电磁线圈组件、金属滑块、齿杆一、齿轮、通孔、活塞连杆和齿杆二，所述安装壳内部的中间位置处开设有安装腔一，所述安装腔一两侧的安装壳内部开设有安装腔二，所述安装腔二一侧的安装壳内部开设有安装腔三，所述安装腔一的内滑动安装有金属活塞件，所述金属活塞件的顶部固定安装有顶杆，所述顶杆的一端延伸至气阀主壳体的外部且固定连接有连接支架，所述连接支架的一端固定连接有堵杆，所述安装腔二的内部固定安装有电磁线圈组件，所述电磁线圈组件的表面滑动设置有金属滑块，所述金属滑块的顶部固定连接有齿杆一，所述齿杆一的一侧啮合有齿轮，所述安装腔三底端的安装壳表面开设有通孔，所述安装腔三的内部滑动安装有活塞连杆，活塞连杆顶端的一侧固定连接有齿杆二。

优选的，所述顶杆和连接支架之间的夹角呈九十度，且顶杆和连接支架之间固定连接有加固杆，加固杆可以有效的加强顶杆和连接支架之间的使用强度。

优选的，所述堵杆的一端延长至气阀主壳体的内部，且堵杆的顶端直径大于底端直径，所述活塞连杆呈T形，堵杆的顶端直径大于底端直径这样使得堵杆上升时可以实现泄压，下降时实现对泄压口的密封。

优选的，所述安装腔一设置有一个且位于安装壳内部的中间位置处，所述安装腔二设置有两个且位于安装腔一的两侧，所述安装腔三设置有两个且分别位于安装腔一的一侧。

本发明提供了一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀。具备以下有益效果：

1、该具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，当安装本压力阀的设备内部温度逐渐升温，使得内部温度超过限定温度值时，在温度升高的过程中，高温与内壳体内部的气囊表面有接触，此时气囊内部受热易膨胀的气体氮气就会快速膨胀，膨胀到一定程度时，膨胀的气囊带动安装有压块的传动杆向左移动，并与控制按钮组件相互接触，使得控制按钮组件工作并启动声光警报器进行报警，通过利用氮气受热易膨胀的这一物理原理实现在高温情况下气囊膨胀带动压块挤压控制按钮组件，使得本压力阀可以实现实时监测内部高温的作用，且在超高温时及时启动声光警报器警示工作人员，提高了设备的使用安全性。

2、该具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，使用的过程中气阀主壳体内部的压力情况与密闭设备以及空腔内部的压力值一致，而在密闭设备以及空腔内部的压力发生变化时，气阀主壳体内部的压力相对变化，当压力值逐渐增大且超过限定值时，活塞连杆在压力的挤压下向上移动，并带动齿杆二向上移动，齿杆二带动齿轮顺时针旋转，齿轮带动齿杆一向下移动，齿杆一带动金属滑块沿着电磁线圈组件的表面向下移动，使得电磁线圈组件的工作使用长度增加，此时电磁线圈组件电磁作用力加大，最终在切割磁感线运动的作用下带动金属活塞件向上移动，此时金属活塞件带动顶杆向上移动，顶杆带动堵杆向上，最终使得密闭设备以及空腔内部的压力向外排泄，利用高压控制电磁线圈组件启动，从而实现结构传动，使得安装本压力阀的设备在高压情况下能够实现自动泄压。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的高温警示机构剖视图；

图4为本发明的自动泄压机构剖视图；

图5为本发明的自动泄压机构局部剖视图。

图中：1、气阀主壳体；2、高温警示机构；201、外壳体；202、控制按钮组件；203、声光警报器；204、内壳体；205、气囊；206、氮气；207、传动杆；208、压块；3、自动泄压机构；301、安装壳；302、安装腔一；303、安装腔二；304、安装腔三；305、金属活塞件；306、顶杆；307、连接支架；308、堵杆；309、电磁线圈组件；310、金属滑块；311、齿杆一；312、齿轮；313、通孔；314、活塞连杆；315、齿杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀的实施例如下：

请参阅图1-5，包括气阀主壳体1、高温警示机构2、外壳体201、控制按钮组件202、声光警报器203、内壳体204、气囊205、氮气206、传动杆207、压块208、自动泄压机构3、安装壳301、安装腔一302、安装腔二303、安装腔三304、金属活塞件305、顶杆306、连接支架307、堵杆308、电磁线圈组件309、金属滑块310、齿杆一311、齿轮312、通孔313、活塞连杆314、齿杆二315。

其中：

实施例一：

请参阅图1-3，气阀主壳体1内部的左侧固定安装有高温警示机构2，气阀主壳体1内部的顶端固定安装有自动泄压机构3，气阀主壳体1整体呈凸形，高温警示机构2包括外壳体201、控制按钮组件202、声光警报器203、内壳体204、气囊205、氮气206、传动杆207和压块208，外壳体201的内部固定安装有控制按钮组件202，外壳体201的表面固定安装有声光警报器203，外壳体201相应位置处的气阀主壳体1内部固定安装有内壳体204，内壳体204的内部固定安装有气囊205，气囊205的内部填充有氮气206，气囊205的表面固定安装有传动杆207，传动杆207的一端延伸至外壳体201的内部且固定安装有压块208，声光警报器203的输入端通过导线与控制按钮组件202的输出端电性连接，控制按钮组件202的表面开设有凹槽，压块208的表面为半圆状，且与凹槽的形状相互契合，凹槽和半圆状压块208的设计可以更好的实现对控制按钮组件202的挤压，当安装本压力阀的设备内部温度逐渐升温，使得内部温度超过限定温度值时，在温度升高的过程中，高温与内壳体204内部的气囊205表面有接触，此时气囊205内部受热易膨胀的气体氮气206就会快速膨胀，膨胀到一定程度时，膨胀的气囊205带动安装有压块208的传动杆207向左移动，并与控制按钮组件202相互接触，使得控制按钮组件202工作并启动声光警报器203进行报警，通过利用氮气206受热易膨胀的这一物理原理实现在高温情况下气囊205膨胀带动压块208挤压控制按钮组件202，使得本压力阀可以实现实时监测内部高温的作用，且在超高温时及时启动声光警报器203警示工作人员，提高了设备的使用安全性。

实施例二：

请参阅图1、2、4、5，自动泄压机构3包括安装壳301、安装腔一302、安装腔二303、安装腔三304、金属活塞件305、顶杆306、连接支架307、堵杆308、电磁线圈组件309、金属滑块310、齿杆一311、齿轮312、通孔313、活塞连杆314和齿杆二315，安装壳301内部的中间位置处开设有安装腔一302，安装腔一302两侧的安装壳301内部开设有安装腔二303，安装腔二303一侧的安装壳301内部开设有安装腔三304，安装腔一302的内滑动安装有金属活塞件305，金属活塞件305的顶部固定安装有顶杆306，顶杆306的一端延伸至气阀主壳体1的外部且固定连接有连接支架307，连接支架307的一端固定连接有堵杆308，安装腔二303的内部固定安装有电磁线圈组件309，电磁线圈组件309的表面滑动设置有金属滑块310，金属滑块310的顶部固定连接有齿杆一311，齿杆一311的一侧啮合有齿轮312，安装腔三304底端的安装壳301表面开设有通孔313，安装腔三304的内部滑动安装有活塞连杆314，活塞连杆314顶端的一侧固定连接有齿杆二315，顶杆306和连接支架307之间的夹角呈九十度，且顶杆306和连接支架307之间固定连接有加固杆，加固杆可以有效的加强顶杆306和连接支架307之间的使用强度，堵杆308的一端延长至气阀主壳体1的内部，且堵杆308的顶端直径大于底端直径，活塞连杆314呈T形，堵杆308的顶端直径大于底端直径这样使得堵杆308上升时可以实现泄压，下降时实现对泄压口的密封，安装腔一302设置有一个且位于安装壳301内部的中间位置处，安装腔二303设置有两个且位于安装腔一302的两侧，安装腔三304设置有两个且分别位于安装腔一302的一侧，使用的过程中气阀主壳体1内部的压力情况与密闭设备以及空腔内部的压力值一致，而在密闭设备以及空腔内部的压力发生变化时，气阀主壳体1内部的压力相对变化，当压力值逐渐增大且超过限定值时，活塞连杆314在压力的挤压下向上移动，并带动齿杆二315向上移动，齿杆二315带动齿轮312顺时针旋转，齿轮312带动齿杆一311向下移动，齿杆一311带动金属滑块310沿着电磁线圈组件309的表面向下移动，使得电磁线圈组件309的工作使用长度增加，此时电磁线圈组件309电磁作用力加大，最终在切割磁感线运动的作用下带动金属活塞件305向上移动，此时金属活塞件305带动顶杆306向上移动，顶杆306带动堵杆308向上，最终使得密闭设备以及空腔内部的压力向外排泄，利用高压控制电磁线圈组件309启动，从而实现结构传动，使得安装本压力阀的设备在高压情况下能够实现自动泄压。

实施例三：

请参阅图1-5，气阀主壳体1内部的左侧固定安装有高温警示机构2，气阀主壳体1内部的顶端固定安装有自动泄压机构3，气阀主壳体1整体呈凸形，高温警示机构2包括外壳体201、控制按钮组件202、声光警报器203、内壳体204、气囊205、氮气206、传动杆207和压块208，外壳体201的内部固定安装有控制按钮组件202，外壳体201的表面固定安装有声光警报器203，外壳体201相应位置处的气阀主壳体1内部固定安装有内壳体204，内壳体204的内部固定安装有气囊205，气囊205的内部填充有氮气206，气囊205的表面固定安装有传动杆207，传动杆207的一端延伸至外壳体201的内部且固定安装有压块208，声光警报器203的输入端通过导线与控制按钮组件202的输出端电性连接，控制按钮组件202的表面开设有凹槽，压块208的表面为半圆状，且与凹槽的形状相互契合，凹槽和半圆状压块208的设计可以更好的实现对控制按钮组件202的挤压，自动泄压机构3包括安装壳301、安装腔一302、安装腔二303、安装腔三304、金属活塞件305、顶杆306、连接支架307、堵杆308、电磁线圈组件309、金属滑块310、齿杆一311、齿轮312、通孔313、活塞连杆314和齿杆二315，安装壳301内部的中间位置处开设有安装腔一302，安装腔一302两侧的安装壳301内部开设有安装腔二303，安装腔二303一侧的安装壳301内部开设有安装腔三304，安装腔一302的内滑动安装有金属活塞件305，金属活塞件305的顶部固定安装有顶杆306，顶杆306的一端延伸至气阀主壳体1的外部且固定连接有连接支架307，连接支架307的一端固定连接有堵杆308，安装腔二303的内部固定安装有电磁线圈组件309，电磁线圈组件309的表面滑动设置有金属滑块310，金属滑块310的顶部固定连接有齿杆一311，齿杆一311的一侧啮合有齿轮312，安装腔三304底端的安装壳301表面开设有通孔313，安装腔三304的内部滑动安装有活塞连杆314，活塞连杆314顶端的一侧固定连接有齿杆二315，顶杆306和连接支架307之间的夹角呈九十度，且顶杆306和连接支架307之间固定连接有加固杆，加固杆可以有效的加强顶杆306和连接支架307之间的使用强度，堵杆308的一端延长至气阀主壳体1的内部，且堵杆308的顶端直径大于底端直径，活塞连杆314呈T形，堵杆308的顶端直径大于底端直径这样使得堵杆308上升时可以实现泄压，下降时实现对泄压口的密封，安装腔一302设置有一个且位于安装壳301内部的中间位置处，安装腔二303设置有两个且位于安装腔一302的两侧，安装腔三304设置有两个且分别位于安装腔一302的一侧。

先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性；

使用时先将本发明压力阀固定安装在需要使用处，然后连接外接电源开始正常使用，使用的过程中气阀主壳体1内部的压力情况与密闭设备以及空腔内部的压力值一致，而在密闭设备以及空腔内部的压力发生变化时，气阀主壳体1内部的压力相对变化，当压力值逐渐增大且超过限定值时，活塞连杆314在压力的挤压下向上移动，并带动齿杆二315向上移动，齿杆二315带动齿轮312顺时针旋转，齿轮312带动齿杆一311向下移动，齿杆一311带动金属滑块310沿着电磁线圈组件309的表面向下移动，使得电磁线圈组件309的工作使用长度增加，此时电磁线圈组件309电磁作用力加大，最终在切割磁感线运动的作用下带动金属活塞件305向上移动，此时金属活塞件305带动顶杆306向上移动，顶杆306带动堵杆308向上，最终使得密闭设备以及空腔内部的压力向外排泄，利用高压控制电磁线圈组件309启动，从而实现结构传动，使得安装本压力阀的设备在高压情况下能够实现自动泄压；

当安装本压力阀的设备内部温度逐渐升温，使得内部温度超过限定温度值时，在温度升高的过程中，高温与内壳体204内部的气囊205表面有接触，此时气囊205内部受热易膨胀的气体氮气206就会快速膨胀，膨胀到一定程度时，膨胀的气囊205带动安装有压块208的传动杆207向左移动，并与控制按钮组件202相互接触，使得控制按钮组件202工作并启动声光警报器203进行报警，通过利用氮气206受热易膨胀的这一物理原理实现在高温情况下气囊205膨胀带动压块208挤压控制按钮组件202，使得本压力阀可以实现实时监测内部高温的作用，且在超高温时及时启动声光警报器203警示工作人员，提高了设备的使用安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，包括气阀主壳体(1)，其特征在于：所述气阀主壳体(1)内部的左侧固定安装有高温警示机构(2)，所述气阀主壳体(1)内部的顶端固定安装有自动泄压机构(3)，所述气阀主壳体(1)整体呈凸形。

2.根据权利要求1所述的一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，其特征在于：所述高温警示机构(2)包括外壳体(201)、控制按钮组件(202)、声光警报器(203)、内壳体(204)、气囊(205)、氮气(206)、传动杆(207)和压块(208)，所述外壳体(201)的内部固定安装有控制按钮组件(202)，所述外壳体(201)的表面固定安装有声光警报器(203)，所述外壳体(201)相应位置处的气阀主壳体(1)内部固定安装有内壳体(204)，所述内壳体(204)的内部固定安装有气囊(205)，所述气囊(205)的内部填充有氮气(206)，所述气囊(205)的表面固定安装有传动杆(207)，所述传动杆(207)的一端延伸至外壳体(201)的内部且固定安装有压块(208)。

3.根据权利要求2所述的一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，其特征在于：所述声光警报器(203)的输入端通过导线与控制按钮组件(202)的输出端电性连接，所述控制按钮组件(202)的表面开设有凹槽，所述压块(208)的表面为半圆状，且与凹槽的形状相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，其特征在于：所述自动泄压机构(3)包括安装壳(301)、安装腔一(302)、安装腔二(303)、安装腔三(304)、金属活塞件(305)、顶杆(306)、连接支架(307)、堵杆(308)、电磁线圈组件(309)、金属滑块(310)、齿杆一(311)、齿轮(312)、通孔(313)、活塞连杆(314)和齿杆二(315)，所述安装壳(301)内部的中间位置处开设有安装腔一(302)，所述安装腔一(302)两侧的安装壳(301)内部开设有安装腔二(303)，所述安装腔二(303)一侧的安装壳(301)内部开设有安装腔三(304)，所述安装腔一(302)的内滑动安装有金属活塞件(305)，所述金属活塞件(305)的顶部固定安装有顶杆(306)，所述顶杆(306)的一端延伸至气阀主壳体(1)的外部且固定连接有连接支架(307)，所述连接支架(307)的一端固定连接有堵杆(308)，所述安装腔二(303)的内部固定安装有电磁线圈组件(309)，所述电磁线圈组件(309)的表面滑动设置有金属滑块(310)，所述金属滑块(310)的顶部固定连接有齿杆一(311)，所述齿杆一(311)的一侧啮合有齿轮(312)，所述安装腔三(304)底端的安装壳(301)表面开设有通孔(313)，所述安装腔三(304)的内部滑动安装有活塞连杆(314)，活塞连杆(314)顶端的一侧固定连接有齿杆二(315)。

5.根据权利要求4所述的一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，其特征在于：所述顶杆(306)和连接支架(307)之间的夹角呈九十度，且顶杆(306)和连接支架(307)之间固定连接有加固杆。

6.根据权利要求4所述的一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，其特征在于：所述堵杆(308)的一端延长至气阀主壳体(1)的内部，且堵杆(308)的顶端直径大于底端直径，所述活塞连杆(314)呈T形。

7.根据权利要求4所述的一种具有高压自动泄压及高温预警功能的压力阀，其特征在于：所述安装腔一(302)设置有一个且位于安装壳(301)内部的中间位置处，所述安装腔二(303)设置有两个且位于安装腔一(302)的两侧，所述安装腔三(304)设置有两个且分别位于安装腔一(302)的一侧。

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