CN114278614A - 一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，包括扩压器本体和叶片，扩压器本体表面设有若干均匀分布的叶片，扩压器本体安装至蜗壳中，扩压器本体对应蜗壳的喉口的位置为调整区，调整区不设有叶片，为光秃平面，调整区对应的叶片数量为两个，作为调整叶片；光秃的调整区能够改变喉口处扩压器本体整体的叶片分布形势，实现叶轮出口处流出的气体扩压程度降低。本发明改变了蜗壳喉口处的叶片分布形势，使得扩压器本体出口处流出的气体的扩压程度降低，从而可以改善压力波动逆向传播现象并扩大流动的堵塞流量。
Description
技术领域
本发明属于涡轮增压领域，尤其是涉及一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构。
背景技术
随着内燃机强化程度的提高，所需求的涡轮增压器压比也不断提高，提高压比的直接效应就是叶轮进口马赫数增大，从而使工作范围变窄。传统涡轮增压离心压气机的稳定工作范围已不能满足增压内燃机工作特性线的需求，因此，拓宽高压比离心压气机的稳定工作范围，已成为高压比涡轮增压技术的主要发展方向和关键问题之一。高压比离心压气机多采用有叶扩压器，由于扩压器通道内布置了导流叶片，因此存在加剧喉口处高静压区域压力波动逆向传播的现象，相对于无叶扩压器离心压气机，叶轮出口周向静压较不均匀，因此，其流动稳定性也得到国内外研究学者的广泛关注，并开展了大量的研究工作。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，解决叶轮出口周向静压较不均匀的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，包括扩压器本体和叶片，扩压器本体表面设有若干均匀分布的叶片，扩压器本体安装至蜗壳中，扩压器本体对应蜗壳的喉口的位置为调整区，调整区不设有叶片，为光秃平面，调整区对应的叶片数量为两个，作为调整叶片。
进一步的，光秃的调整区能够改变喉口处扩压器本体整体的叶片分布形势，实现叶轮出口处流出的气体扩压程度降低。
进一步的，扩压器本体呈环状，外径为长度为178mm，内径的长度为274.5mm。
进一步的，叶片的厚度为8mm-9mm，扩压器本体的厚度为9mm-10mm。
相对于现有技术，本发明所述的一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构具有以下优势：
(1)本发明一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，改变了蜗壳喉口处的叶片分布形势，使得扩压器本体出口处流出的气体的扩压程度降低，从而可以改善压力波动逆向传播现象并扩大流动的堵塞流量。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构俯视图；
图2为本发明实施例一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构侧视图；
图3为本发明实施例压力波动逆向传播示意图；
图4为本发明实施例压力波动逆向传播的抑制效果图。
附图标记说明：
1、扩压器本体；2、叶片；3、调整区。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，如图1-图3所示，包括扩压器本体1和叶片2，扩压器本体1表面设有若干均匀分布的叶片2，扩压器本体1安装至蜗壳中，扩压器本体1对应蜗壳的喉口的位置为调整区3，调整区3不设有叶片2，为光秃平面，调整区3对应的叶片2数量为两个，作为调整叶片2。
扩压器是常规的零件，具有均匀分布的叶片2，保证叶片2的安装角度不变，去除喉口对应的两个叶片2，至此改变了喉口处的叶片2分布形式，使得叶轮出口处流出的气体的扩压程度降低，从而可以改善压力波动逆向传播现象并扩大流动的堵塞流量。
进一步的，光秃的调整区3能够改变喉口处扩压器本体1整体的叶片2分布形势，实现叶轮出口处流出的气体扩压程度降低。
进一步的，扩压器本体1呈环状，外径为长度为178mm，内径的长度为274.5mm。
进一步的，叶片2的厚度为8mm-9mm，扩压器本体1的厚度为9mm-10mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，其特征在于：包括扩压器本体和叶片，扩压器本体表面设有若干均匀分布的叶片，扩压器本体安装至蜗壳中，扩压器本体对应蜗壳的喉口的位置为调整区，调整区不设有叶片，为光秃平面，调整区对应的叶片数量为两个，作为调整叶片。
2.根据权利要求1所述的一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，其特征在于：光秃的调整区能够改变喉口处扩压器本体整体的叶片分布形势，实现叶轮出口处流出的气体扩压程度降低。
3.根据权利要求1所述的一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，其特征在于：扩压器本体呈环状，外径为长度为178mm，内径的长度为274.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种抑制蜗壳内部压力波动逆向传播的扩压器结构，其特征在于：叶片的厚度为8mm-9mm，扩压器本体的厚度为9mm-10mm。
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