CN114265754A - 一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统 - Google Patents
一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及汽车零部件制造业技术领域，具体为一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，包括：数据采集单元，用于实时采集工厂中成型区所有压机设备中的操作参数日志数据；日志解析单元，用于将数据根据既定规则进行解析，存储至数据库中；统计分析工具，用于详细分析和呈现每台设备、每个产品、每个批次的历史操作参数变化趋势；监控预警单元，用于实时监控每个操作员输入每台设备的操作参数，在发现异常参数时记录并通过邮件的形式提醒指定用户。本发明将参数通过规整统一的方式存储到边缘侧的.txt文件中，再映射至服务器端，并通过系统后端读取至服务器的数据库中，实现设备参数的可视化及可追溯，且读取更为简单，门槛成本更低。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件制造业技术领域，具体为一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统。
背景技术
目前随着汽车制造业的发展，在汽车零部件制造的过程中已经越来越多的应用智能制造设备，这些制造设备通常具有一定的数据存储功能，可以用于实时控制和事后追溯。
现有的制造业设备参数监控及参数记录系统，通常是通过读取设备上PLC里面的数据，PLC的数据读取需要辅助的硬件或软件作为通讯，同时对于PLC的数据的规整和规划，以及对于大量数据的读取保存均是个难题，且成本较高。以往读取PLC(可编程逻辑控制器)的方式存在以下困难和成本问题：
1.需要网关或接口转换，数据读取需要兼备PLC(可编程逻辑控制器)及通讯技能。
2.PLC(可编程逻辑控制器)种类繁多，不同品牌PLC(可编程逻辑控制器)的读取方式不同，形成每一种PLC(可编程逻辑控制器)可能均需要单独的通讯协议，以及单独的硬件作为支撑。
3.每台设备均需要硬件软件配合，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，以达到实现设备参数的可视化及可追溯、降低读取门槛的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，包括：
数据采集单元，用于实时采集工厂中成型区所有压机设备中的操作参数日志数据；
日志解析单元，用于将数据根据既定规则进行解析，存储至数据库中；
统计分析工具，用于详细分析和呈现每台设备、每个产品、每个批次的历史操作参数变化趋势；
监控预警单元，用于实时监控每个操作员输入每台设备的操作参数，在发现异常参数时记录并通过邮件的形式提醒指定用户。
优选的，所述数据采集单元的采集频率达到分钟级延迟，且所采集的压机设备包括所有///压机设备，其中///机床的日志文件形式如下：日志解析分为3个部分：F-allinterface、Level movement line、spring back。
优选的，所述F-all interface通过解析日志文件所得，所述Level movementline通过解析master文件所得，所述spring back在解析Level movement line的基础上进一步解析所得。
优选的，所述统计分析工具设置有密码登录模块，且统计分析工具包括有F-allinterface分析模块、Level movement line分析模块、spring back分析模块、ParetoAnalysis分析模块四个部分，且统计分析工具还具有文件上传模块。
优选的，所述监控预警单元针对F-all interface分析模块、Level movementline分析模块、spring back分析模块分别设置有F-all interface预警模块、Levelmovement line预警模块、spring back预警模块。
优选的，所述监控预警单元具有预警参数查看、编辑功能，且具有数据恢复功能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设备记录人员每一次变更的参数，在变更时将参数通过规整统一的方式存储到边缘侧的.txt文件中，再通过共享文件方式，映射至服务器端，并通过系统后端读取至服务器的数据库中，并反馈给前端应用以及提供给实时报警邮件来实现设备参数的可视化及可追溯性，读取更为简单，门槛成本更低，且数据基本不需进行数据清洗；
2.本发明只需熟悉编程的文件操作，即可轻松将设备数据读取到设备参数的变化值，本发明采用产品数量-参数变化的阶梯图，很好的反映了参数在变更过程中的状态；
3.本发明的信息系统用于参数变更的自动报警以及精准追溯，曾在客户处20000件可疑投诉产品中寻找到3件参数异常产品，避免了产品批量召回和索赔，内部也通过许多报警提前发现裂纹等问题，避免不良产品流出导致投诉，相较于PLC数据提取方式，成本更低。
附图说明
图1为本发明参数监控和追溯系统的框图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，包括：
数据采集单元，用于实时采集工厂中成型区所有压机设备中的操作参数日志数据；
日志解析单元，用于将数据根据既定规则进行解析，存储至数据库中；
统计分析工具，用于详细分析和呈现每台设备、每个产品、每个批次的历史操作参数变化趋势；
监控预警单元，用于实时监控每个操作员输入每台设备的操作参数，在发现异常参数时记录并通过邮件的形式提醒指定用户。
通过数据采集单元和日志解析单元实时采集成型区所有压机设备中的操作参数日志数据(分钟级延迟)，并将这些数据根据既定规则进行解析，存储至数据库中；
统计分析工具基于PC端存在，为可视化工具，包含F-all interface、Levelmovement line与SpringBack三个模块的统计分析，可详细呈现每台设备，每个产品，每个批次的历史操作参数变化趋势，方便工程师分析每个操作参数的正常值范围。
本统计分析工具支持工程师手动上传历史参数日志数据；
在监控预警单元中，后台会根据工程师设定的操作参数取值范围，实时监控每个操作员输入每台压机的操作参数，一旦发现异常参数，会进行记录并通过邮件的形式提醒指定用户；操作员可通过pad版预警记录页面查阅指定压机的预警信息；所有的预警信息均会体现Pc Web页面中，方便工程师查阅与更新；
压机设备包括所有///压机设备，其中///机床的日志文件形式如下：日志解析分为3个部分：F-all interface、Level movement line、spring back；
其中F-all interface：原F6模块，通过解析日志文件所得；Level movementline：原F7模块，通过解析master文件所得；spring back：在解析F6模块的基础上进一步解析所得；
统计分析工具具有密码登录模块，登录页由用户名输入框、密码输入框、登录按钮等部分组成。
如果用户名不存在，提示“用户名不存在”
如果用户名与密码不匹配，提示“用户名或密码错误”。
连续输入5次密码错误后，冻结账号。
如果用户名存在，且密码与用户名匹配，则登录成功，跳转到数据分析-F-allinterface页面。
如果在非登录状态访问系统的其他页面，跳转到登录页；
统计分析工具包括有F-all interface分析模块、Level movement line分析模块、spring back分析模块、Pareto Analysis分析模块四个部分；
数据分析-F-all interface页面包括：筛选选项、确定按钮、数据图表等部分。
筛选选项包括：
选择工厂(单选)、选择机器(多选)、选择产品号(单选)、选择批次号(多选)、选择开始时间(单选)、选择结束时间(单选)、输入关键词搜索parameter(文本输入框)、选择parameter(四层树结构、多选、最多选择5个)。
点击确定按钮，显示对应的数据图表。
筛选项默认选中上次有最新数据的：工厂、压机、产品、批次、该批次有数据的最大时间范围、parameter。
数据图表有step line和scatter两种。默认显示step line，点击图表右上角的控件可切换图表类型。
数据图表分为信息展示与参数调整区域和图表区域两部分。
信息展示与参数调整：
1.axis、parameter、标准值、标准差、参考线等信息展示。
2.调整输入框和按钮。可调整标准值、参数k、上边界、下边界。在调整输入框中输入值，按下回车键或者点击确定按钮后，右边的参考线移动到调整后的值，并提交修改。提交成功后提示“修改成功”。
标准值默认为平均值，用户可以调整。如果之前调整过，页面上显示之前调整的值。
k默认为2，如果之前设置过，则为之前设置的值。
上下边界的值默认为平均值±k*标准差，如果之前设置过，则为之前设置的值。
图表：散点图，标注标准值线和上边界线、下边界线。超出上边界线与下边界线的点为异常点；
数据分析-Level movement line包括筛选选项、确定按钮、数据图表等部分。
筛选选项包括：
选择工厂(单选)、选择机器(多选)、选择产品号(单选)、选择步骤(单选)。
点击确定按钮后，显示相关的数据图表。
筛选项默认选中上次有最新数据的：工厂、压机、产品、axis。
数据图表为散点图，标出标准值线。标准值默认为平均值，如果之前设置过，则为之前设置的值。
图表旁边有一个“设置预警”按钮。
点击“设置预警”按钮，显示设置预警弹出层。
设置预警弹出层包括：选择步骤、调整预警值、确定取消按钮等部分。
选择步骤：显示当前图表的所有步骤，若日志中没有该图标，则可跳过该步骤不显示。点击可以单选选中。默认选中第一个。
调整标准值和预警值有拖动调节和输入调节两种方式。参数变动的上下限暂定为该步骤历史最大取值的两倍。
拖动调节和输入调节数据联动，调节其中的一个，另一个的数值跟着变动。
点击确认按钮，提交本次修改，提交成功后，提示“设置预警成功”，并隐藏弹出层。点击取消按钮，放弃本次修改，隐藏弹出层。用户可批量设置所有步骤的预警值，仅需点击一次“确定”即可。
数据分析-spring back页面包括：筛选选项、确定按钮、数据图表等部分。
筛选选项包括：选择工厂(单选)、选择机器(多选)、选择产品号(单选)、选择axis(多选，最多选中4个)、输入LL 1参数值(数字输入框)、axis参数输入框等部分。
点击确定按钮，显示对应的数据表格。
筛选项默认选中上次有最新数据的：工厂、压机、产品、axis。
数据表格分为左右两部分。
左边部分为图表，并标出标准值线、上边界线、下边界线。不在上边界线与下边界线之间的点标位异常点。
图表有step line和scatter两种，点击图表右上角的控件，可以切换图表类型。
右边部分为预警调整，包括调整参数(数字输入框)、调整标准值(默认为平均值)、调整上边界(数字输入框)、调整下边界(数字输入框)和确定按钮。点击确定按钮，移动图表中的参考线至相应位置，并提交修改。提交成功后提示“修改成功”。
数据分析-Pareto Analysis页面包括：筛选选项、确定按钮、数据图表等部分。
筛选选项包括：选择工厂(单选)、选择机器(多选)、选择产品号(单选)、选择批次(多选)、开始时间(默认30天前的0点)、结束时间(默认当天23点59分59秒)。
点击确定按钮，显示对应的数据表格。
在监控预警单元中：预警-F-all interface包括：筛选选项、确定按钮、展示parameter的四层树结构。
筛选选项包括：选择工厂(单选)、选择机器(单选)、选择产品号(单选)等。
点击确定按钮，显示对应的parameter树结构。
Parameter树结构的最末层显示parameter的标准值、上边界和下边界值。
标准值和边界值点击可编辑；
预警-Level movement line包括：筛选选项、确定按钮、预警展示区域。
筛选选项包括：选择工厂(单选)、选择机器(单选)、选择产品号(单选)等。
点击确定按钮后，显示相应的预警值。
预警展示区域包括：选择步骤(单选)和选中步骤的标准值、预警值列表。
标准值和边界值点击可编辑；
预警-spring back包括：筛选选项、确定按钮、标准值、上边界值、下边界值列表。
筛选选项包括：选择工厂(单选)、选择机器(单选)、选择产品号(单选)。
点击确定按钮后，显示相应的预警值列表。
标准值和边界值点击可编辑；
并且监控预警模块还具有预警记录功能；
预警记录包括：筛选选项、确定按钮、预警列表。
筛选选项包括：状态(单选)、类型(单选)、开始时间、结束时间。
状态有4个可选项：全部、异常、恢复、不良参数。默认选中“全选”。
类型有4个可选项：全部、F-all interface、Level movement line、Spring Back。默认选中“全选”。
时间默认选中当天0点到23点59分59秒。
点击确定按钮后，显示预警列表。
预警列表中展示编号、状态、类型、恢复原因、产品、批次、picture、axis、参数、part number、old value、异常值、推荐值、故障时间等字段。
如果是配置了相关权限的用户，列表提供恢复功能。点击恢复按钮，弹出弹窗。可以填写恢复原因和选择恢复类型。恢复类型包括：正常恢复、不良参数。
点击取消按钮，取消恢复。点击确定按钮，提示“恢复成功”。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，其特征在于：包括：
数据采集单元，用于实时采集工厂中成型区所有压机设备中的操作参数日志数据；
日志解析单元，用于将数据根据既定规则进行解析，存储至数据库中；
统计分析工具，用于详细分析和呈现每台设备、每个产品、每个批次的历史操作参数变化趋势；
监控预警单元，用于实时监控每个操作员输入每台设备的操作参数，在发现异常参数时记录并通过邮件的形式提醒指定用户。
2.根据权利要求1所述的一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，其特征在于：所述数据采集单元的采集频率达到分钟级延迟，且所采集的压机设备包括所有///压机设备，其中///机床的日志文件形式如下：日志解析分为3个部分：F-all interface、Level movement line、spring back。
3.根据权利要求2所述的一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，其特征在于：所述F-all interface通过解析日志文件所得，所述Level movement line通过解析master文件所得，所述spring back在解析Level movement line的基础上进一步解析所得。
4.根据权利要求1所述的一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，其特征在于：所述统计分析工具设置有密码登录模块，且统计分析工具包括有F-all interface分析模块、Level movement line分析模块、spring back分析模块、Pareto Analysis分析模块四个部分，且统计分析工具还具有文件上传模块。
5.根据权利要求1所述的一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，其特征在于：所述监控预警单元针对F-all interface分析模块、Level movement line分析模块、spring back分析模块分别设置有F-all interface预警模块、Level movement line预警模块、spring back预警模块。
6.根据权利要求1所述的一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统，其特征在于：所述监控预警单元具有预警参数查看、编辑功能，且具有数据恢复功能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202111621282.3A CN114265754A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN114265754A true CN114265754A (zh) | 2022-04-01 |
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ID=80831013
Family Applications (1)
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| CN202111621282.3A Pending CN114265754A (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种基于设备日志文件的设备参数监控和追溯系统 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115310204A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-08 | 重庆大学 | 影响汽车nvh性能的生产异常智能溯源方法 |
| CN115373360A (zh) * | 2022-10-20 | 2022-11-22 | 山东芯合机器人科技有限公司 | 一种基于工业机器人加工过程质量监控系统 |
| CN116993372A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 江苏移动信息系统集成有限公司 | 基于5g工业互联网的数据处理方法及平台 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202111621282.3A patent/CN114265754A/zh active Pending
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