CN114264247A - 一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于车载曲面玻璃盖板技术领域的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,本发明还涉及一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法,所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置的仿形治具(1)上设置玻璃盖板定位仿形槽,曲面玻璃盖板(4)下端设置为能够插装定位在玻璃盖板定位仿形槽内的结构,荧光物质喷射器(3)的荧光物质为二苯乙烯联苯二磺酸钠,或荧光素,或荧光胺,或荧光生,或水杨基荧光酮。本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置及检测方法,装置结构简单,方法步骤简单,能够快速有效对各种尺寸曲面玻璃进行检测,保证产品轮廓度准确性,同时采用非接触式测量方式,不会对玻璃盖板产品造成任何损伤,提高检测效率。
Description
技术领域
本发明属于车载曲面玻璃盖板技术领域,更具体地说,是涉及一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,本发明还涉及一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法。
背景技术
随着汽车电动化、智能化、互联网化等趋势日益在汽车市场渗透发展,全球中高档汽车触摸屏对车载曲面盖板玻璃的需求日益快速增长。跟随车载双联屏设计趋势下,车载玻璃盖板今年上半年实力占据了盖板行业的C位。曲面玻璃表面在车载中控屏可实现三维表面的无缝衔接,大大提高了设计与功能整合自由度。设计与功能相结合,可为内饰设计人员提供了各种功能和形式。高端盖板玻璃原片、光学膜片等为代表的新材料领域,并向下游持续延伸,从高端盖板玻璃原片扩大至防眩光(AG)玻璃基板、车载曲面盖板玻璃、等各种显示产品,通过新材料、新产品的布局,进一步巩固公司在国内平板显示产业的龙头地位。曲面盖板玻璃的到来,它对于汽车中控屏的设计将会更显人性化、多样化。旭虹光电的车载曲面盖板玻璃,也将持续充分满足全球汽车仪器仪表、中控系统、娱乐系统的触控显示一体化等配套产品市场,为产业做出更多贡献。现有技术中的曲面玻璃轮廓度检测方法为点触式测量方法,该方法需要检测时设备检测器接触玻璃表面,形成坐标,最终拟合成实际测试的样品,该方法测试效率较慢,点触式检测器对玻璃的表面产生轻微的损伤,同时无法检测玻璃上每一个点的位置坐标,只能通过很多点坐标拟合的方式实现,精度较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,能够快速有效对各种尺寸曲面玻璃进行检测,保证产品轮廓度准确性,同时采用非接触式测量方式,不会对玻璃盖板产品造成任何损伤,并且提高检测效率的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置。
要解决以上所述的技术问题,本发明采取的技术方案为:
本发明为一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置包括仿形治具、荧光检测器、荧光物质喷射器,仿形治具上设置玻璃盖板定位仿形槽,曲面玻璃盖板下端设置为能够插装定位在玻璃盖板定位仿形槽内的结构,荧光物质喷射器的荧光物质为二苯乙烯联苯二磺酸钠,或荧光素,或荧光胺,或荧光生,或水杨基荧光酮。
所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置的仿形治具的为亚克力,或电木,或不锈钢,或铝合金。
所述的荧光检测器为高压液相色谱仪检测器。
所述的荧光物质喷射器的荧光物质还可以为罗丹明B,或溶剂黄,或二碘荧光素,或荧光素钠。
所述的曲面玻璃盖板设置为通过热弯成型制成的结构,曲面玻璃盖板4的C 型曲率在R100mm~R5000mm范围之间。
所述的荧光物质喷射器将荧光物质喷于曲面玻璃盖板表面时,荧光物质层的厚度控制在0.01μm~1μm范围之间。
所述的荧光物质喷射器喷射到曲面玻璃盖板表面的荧光物质的荧光光谱发射波段在350nm~770nm范围之间。
所述的曲面玻璃盖板的V型角度在0度到180度之间。
本发明还涉及一种结构简单,能够快速有效对各种尺寸曲面玻璃进行检测,保证产品轮廓度准确性,同时采用非接触式测量方式,不会对玻璃盖板产品造成任何损伤,并且提高检测效率的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法,所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法的检测步骤为:
S1.将玻璃曲面盖板插装到仿形治具上的玻璃盖板定位仿形槽内,实现玻璃曲面盖板竖直放置;
S2.使用荧光物质喷射器以喷雾的方式将荧光物质喷射到曲面玻璃盖板表面,曲面玻璃盖板表面形成荧光物质层;
S3.使用荧光检测器通过紫外线照射曲面玻璃盖板表面的荧光物质层色谱馏分,荧光物质层具有荧光性能,检测出荧光物质位置;
S4.根据荧光物质位置,得到曲面玻璃盖板的轮廓度数据。
所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法应用本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置进行。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置及检测方法,创新点在于,采用非接触式测量,采用荧光物质喷射器喷射荧光物质到曲面玻璃盖板表面,利用荧光物质的荧光性能,荧光物质依附在曲面玻璃盖板后,会形成荧光物质层,而此荧光物质层的轮廓度,即等同于曲面玻璃盖板的轮廓度。而后采用荧光检测器对荧光物质层进行照射,荧光检测器发出紫外线照射荧光物质层的色谱馏分,即能够测量获得荧光物质层的轮廓度,该轮廓度即曲面玻璃盖板的轮廓度。这样,采用非接触方式,间接获得的方式,得到曲面玻璃盖板的轮廓度,并且有效保障轮廓度测量数据的精准度。进行测量时,将玻璃曲面盖板插装到仿形治具上的玻璃盖板定位仿形槽内,实现玻璃曲面盖板竖直放置;使用荧光物质喷射器以喷雾的方式将荧光物质喷射到曲面玻璃盖板表面,曲面玻璃盖板表面形成荧光物质层;使用荧光检测器通过紫外线照射曲面玻璃盖板表面的荧光物质层色谱馏分,荧光物质层具有荧光性能,检测出荧光物质位置;根据荧光物质位置,得到曲面玻璃盖板的轮廓度数据。测量步骤简单,效率高。本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置及检测方法,结构简单,能够快速有效对各种尺寸曲面玻璃进行检测,保证产品轮廓度准确性,同时采用非接触式测量方式,不会对玻璃盖板产品造成任何损伤,提高检测效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置的结构示意图;
图2为本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置的仿形治具与荧光检测器的布置结构示意图;
附图中标记分别为:1、仿形治具;2、荧光检测器;3、荧光物质喷射器;4、曲面玻璃盖板。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1、附图2所示,本发明为一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置包括仿形治具1、荧光检测器2、荧光物质喷射器3,仿形治具1上设置玻璃盖板定位仿形槽,曲面玻璃盖板4下端设置为能够插装定位在玻璃盖板定位仿形槽内的结构,荧光物质喷射器3的荧光物质为二苯乙烯联苯二磺酸钠,或荧光素,或荧光胺,或荧光生,或水杨基荧光酮。上述结构,针对现有技术中的不足,基于独特巧妙的构思,提出全新的技术方案。本发明的关键点,在于采用新的检测装置和检测方法,而创新点在于,采用非接触式测量,采用荧光物质喷射器3喷射荧光物质到曲面玻璃盖板表面,利用荧光物质的荧光性能,荧光物质依附在曲面玻璃盖板后,会形成荧光物质层,而此荧光物质层的轮廓度,即等同于曲面玻璃盖板的轮廓度。而后采用荧光检测器对荧光物质层进行照射,荧光检测器发出紫外线照射荧光物质层的色谱馏分,即能够测量获得荧光物质层的轮廓度,该轮廓度即曲面玻璃盖板的轮廓度。这样,采用非接触方式,间接获得的方式,得到曲面玻璃盖板的轮廓度,并且有效保障轮廓度测量数据的精准度。进行测量时,将玻璃曲面盖板4插装到仿形治具1上的玻璃盖板定位仿形槽内,实现玻璃曲面盖板4竖直放置;使用荧光物质喷射器3以喷雾的方式将荧光物质喷射到曲面玻璃盖板4 表面,曲面玻璃盖板4表面形成荧光物质层;使用荧光检测器2通过紫外线照射曲面玻璃盖板4表面的荧光物质层色谱馏分,荧光物质层具有荧光性能,检测出荧光物质位置;根据荧光物质位置,得到曲面玻璃盖板的轮廓度数据。测量步骤简单,效率高。本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,结构简单,能够快速有效对各种尺寸曲面玻璃进行检测,保证产品轮廓度准确性,同时采用非接触式测量方式,不会对玻璃盖板产品造成任何损伤,并且提高检测效率。
所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置的仿形治具1的为亚克力,或电木,或不锈钢,或铝合金。上述结构,所述的仿形治具包括用于定位曲面玻璃盖板一端的定位仿形槽,用于卡装玻璃盖板,使得玻璃盖板在检测时处于竖直状态,便于荧光物质喷射。而定位仿形槽内设置柔性接触面,定位仿形槽只与与仿形玻璃端部接触,接触少,不会与玻璃盖板表面接触,从而有效避免玻璃盖板表面的摩擦和损坏。
所述的荧光检测器为高压液相色谱仪检测器。上述结构,荧光检测器用紫外线照射荧光物质色谱,当产品具有荧光性能时,即可检出轮廓度。这样,从荧光物质层的轮廓度,间接获得盖板的轮廓度。
所述的荧光物质喷射器3的荧光物质还可以为罗丹明B,或溶剂黄5,或二碘荧光素,或荧光素钠。上述结构,无论是哪种荧光物质,都可以通过荧光物质喷射器喷射,而后通过荧光检测器实现检测。
所述的曲面玻璃盖板4设置为通过热弯成型制成的结构,曲面玻璃盖板4 的C型曲率在R100mm~R5000mm范围之间。所述的曲面玻璃盖板4的V型角度在 0度到180度之间。所述的荧光物质喷射器3将荧光物质喷于曲面玻璃盖板4表面时,荧光物质层的厚度控制在0.01μm~1μm范围之间。所述的荧光物质喷射器 3喷射到曲面玻璃盖板4表面的荧光物质的荧光光谱发射波段在350nm~770nm范围之间。本发明所述的检测装置和检测方法,最明显的特性是可以有效保障曲面轮廓度的侧梁精度。广泛应用于车载大尺寸曲面的显示检测,该方法可以有效的提升生产效率,相比常规的点触式轮廓度检测方案,该方案更为简单便捷,且采用非接触式测量,不会对产品造成任何损伤。
本发明还涉及一种结构简单,能够快速有效对各种尺寸曲面玻璃进行检测,保证产品轮廓度准确性,同时采用非接触式测量方式,不会对玻璃盖板产品造成任何损伤,并且提高检测效率的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法,所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法的检测步骤为:
S1.将玻璃曲面盖板4插装到仿形治具1上的玻璃盖板定位仿形槽内,实现玻璃曲面盖板4竖直放置;S2.使用荧光物质喷射器3以喷雾的方式将荧光物质喷射到曲面玻璃盖板4表面,曲面玻璃盖板4表面形成荧光物质层;S3.使用荧光检测器2通过紫外线照射曲面玻璃盖板4表面的荧光物质层色谱馏分,荧光物质层具有荧光性能,检测出荧光物质位置;S4.根据荧光物质位置,得到曲面玻璃盖板的轮廓度数据。本发明的检测方法,可以解决大型曲面车载中控显示玻璃盖板,如Z型显示、V型显示,C型显示,S型显示以及汽车仪表、汽车中控、娱乐系统一体化的W型显示等产品的轮廓度的高精度检测。产品置于仿形治具上,将荧光物质喷于曲面盖板表面,通过检测荧光物质的信息得到我们所需产品的信息,对产品轮廓度进行监控。
所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法应用本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置进行。本发明的检测装置和检测方法的关键,在于利用荧光物质,依附于玻璃盖板上,而后进行检测。
本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置及检测方法,创新点在于,采用非接触式测量,采用荧光物质喷射器喷射荧光物质到曲面玻璃盖板表面,利用荧光物质的荧光性能,荧光物质依附在曲面玻璃盖板后,会形成荧光物质层,而此荧光物质层的轮廓度,即等同于曲面玻璃盖板的轮廓度。而后采用荧光检测器对荧光物质层进行照射,荧光检测器发出紫外线照射荧光物质层的色谱馏分,即能够测量获得荧光物质层的轮廓度,该轮廓度即曲面玻璃盖板的轮廓度。这样,采用非接触方式,间接获得的方式,得到曲面玻璃盖板的轮廓度,并且有效保障轮廓度测量数据的精准度。进行测量时,将玻璃曲面盖板插装到仿形治具上的玻璃盖板定位仿形槽内,实现玻璃曲面盖板竖直放置;使用荧光物质喷射器以喷雾的方式将荧光物质喷射到曲面玻璃盖板表面,曲面玻璃盖板表面形成荧光物质层;使用荧光检测器通过紫外线照射曲面玻璃盖板表面的荧光物质层色谱馏分,荧光物质层具有荧光性能,检测出荧光物质位置;根据荧光物质位置,得到曲面玻璃盖板的轮廓度数据。测量步骤简单,效率高。本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置及检测方法,结构简单,能够快速有效对各种尺寸曲面玻璃进行检测,保证产品轮廓度准确性,同时采用非接触式测量方式,不会对玻璃盖板产品造成任何损伤,提高检测效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,其特征在于:所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置包括仿形治具(1)、荧光检测器(2)、荧光物质喷射器(3),仿形治具(1)上设置玻璃盖板定位仿形槽,曲面玻璃盖板(4)下端设置为能够插装定位在玻璃盖板定位仿形槽内的结构,荧光物质喷射器(3)的荧光物质为二苯乙烯联苯二磺酸钠,或荧光素,或荧光胺,或荧光生,或水杨基荧光酮。
2.根据权利要求1所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,其特征在于:所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置的仿形治具(1)的为亚克力,或电木,或不锈钢,或铝合金。
3.根据权利要求1或2所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,其特征在于:所述的荧光检测器为高压液相色谱仪检测器。
4.根据权利要求1或2所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,其特征在于:所述的荧光物质喷射器(3)的荧光物质还可以为罗丹明B,或溶剂黄5,或二碘荧光素,或荧光素钠。
5.根据权利要求1或2所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,其特征在于:所述的曲面玻璃盖板(4)设置为通过热弯成型制成的结构,曲面玻璃盖板(4)的C型曲率在R100mm~R5000mm范围之间。
6.根据权利要求1或2所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,其特征在于:所述的荧光物质喷射器(3)将荧光物质喷于曲面玻璃盖板(4)表面时,荧光物质层的厚度控制在0.01μm~1μm范围之间。
7.根据权利要求1或2所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,其特征在于:所述的荧光物质喷射器(3)喷射到曲面玻璃盖板(4)表面的荧光物质的荧光光谱发射波段在350nm~770nm范围之间。
8.根据权利要求5所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置,其特征在于:所述的曲面玻璃盖板(4)的V型角度在0度到180度之间。
9.一种车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法,其特征在于:所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法的检测步骤为:
S1.将玻璃曲面盖板(4)插装到仿形治具(1)上的玻璃盖板定位仿形槽内,实现玻璃曲面盖板(4)竖直放置;
S2.使用荧光物质喷射器(3)以喷雾的方式将荧光物质喷射到曲面玻璃盖板(4)表面,曲面玻璃盖板(4)表面形成荧光物质层;
S3.使用荧光检测器(2)通过紫外线照射曲面玻璃盖板(4)表面的荧光物质层色谱馏分,荧光物质层具有荧光性能,检测出荧光物质位置;
S4.根据荧光物质位置,得到曲面玻璃盖板的轮廓度数据。
10.根据权利要求9所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法,其特征在于:所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测方法应用本发明所述的车载曲面玻璃盖板轮廓度检测装置进行。
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