CN114263746A - 一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构 - Google Patents
一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114263746A CN114263746A CN202111393556.8A CN202111393556A CN114263746A CN 114263746 A CN114263746 A CN 114263746A CN 202111393556 A CN202111393556 A CN 202111393556A CN 114263746 A CN114263746 A CN 114263746A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid particles
- labyrinth seal
- particles
- seal structure
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 17
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明涉及一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，属于密封结构领域。包括用于连通两种介质空间的填料函，所述填料函在靠近某一介质空间的一侧设有填料固定挡板；所述填料函内在所述填料固定挡板上铺设第一固体颗粒，所述第一固体颗粒的铺设宽度填充整体填料函截面。在填料函填充预紧的球形颗粒，使颗粒之间形成微小的迷宫通道；形成的迷宫通道具有传统迷宫密封的增加介质阻损的作用。因为颗粒物的宏观流动变形特性，该密封结构还具有软填料密封的自适应性优点；同时因为球形颗粒的滚动耐磨特性，这样的密封结构比传统软填料密封使用寿命更长；这种密封结构所使用的材质是易于获得的普通工程材料，成本低廉。
Description
技术领域
本发明属于密封结构领域，涉及一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构。
背景技术
在运动机械结构中，常用圆柱套筒副(具有转动和(或)移动自由度)或具有套管、轴结构的移动副(由于无转动自由度，套管和轴截面不一定为圆形)，这样的结构有时运用在高温、高压介质容器中。对上述的运动副间隙进行密封，防止介质容器中的介质泄漏是应用中必须解决的问题。
传统应用中，对于不存在高温介质的运动结构，常常使用橡胶密封圈进行密封，取得了较好的效果；但是当运动结构的径向尺寸较大，例如一般达到1米以上的尺寸，密封的可靠性常常不佳，加工成本也大幅增加；进一步，当运动结构一端或两端存在高温介质时，运动结构受热变形以及高温使橡胶密封圈的应用几乎不可能。解决上述问题的传统办法常常是应用特殊的密封结构以及开发耐高温密封材料。对于高温问题，尽管已开发出一些对运动结构的冷却技术，但由于实际高温介质常常是温度不稳定地，运动结构的变形几乎是不可避免的。目前公知技术主要有两种结构解决上述问题：一是采用柔性石墨盘根填料密封结构，二是采用迷宫密封。但这两种技术在某些工况环境中均存在缺陷：采用柔性石墨填料的缺陷在于磨损消耗较快；采用迷宫密封由于介质压力的不稳定，常常是易于泄漏的。
总结上述问题：其主要技术矛盾在于密封结构对磨损的适应性需求和密封泄漏之间的矛盾(即可理解为，迷宫结构为了适应磨损必须面对泄漏问题，软填料结构为了减少泄漏又必须面对磨损问题)。进一步阐述，软填料密封技术和迷宫密封技术几乎是朝着矛盾的两个极端方向发展：(1)软填料密封能在运行初期解决泄漏问题，但磨损较快，即使采用更耐磨的材料结构以及自动压紧技术，但效果改善仍然不能满足用户日益增长的需求；(2)传统的迷宫密封及其改进结构几乎不存在磨损消耗，但受到制造精度和高温变形限制，缝隙不可避免，从而泄漏是不可避免的。对于某些重要的应用场景，由于不能忍受填料密封的过快损耗，不得不采用迷宫密封，对于迷宫密封的泄漏问题只能接受。近二十几年来，逐渐兴起的刷式密封结构其初始目的是对上述提到的重要应用场景的迷宫密封的替代结构，也是对技术矛盾的调和——通过密排的刷丝(刷丝之间不是刚性固连但又互相接触形成微小缝隙)，兼具填料密封的宏观柔弹性、自适应优点和迷宫密封的增阻损的优点(由于刷丝之间缝隙非常小，阻损比传统迷宫密封大幅提升)。但是，目前刷式密封主要还是应用在航空、军工、电力领域的发动机、涡轮机等高端、重要设备上，其主要原因在于：为了保证刷丝工作可靠、耐磨，刷丝采用的是如钴合金这样的昂贵材料，其制造成本自然也是高昂的。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，以达到长寿、耐磨且自适应接触和增强迷宫效果的技术目的，旨在采用易于获得且成本低廉的材料，降低结构的加工精度。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，包括用于连通两种介质空间的填料函，所述填料函在靠近某一介质空间的一侧设有填料固定挡板；所述填料函内在所述填料固定挡板上铺设第一固体颗粒，所述第一固体颗粒的铺设宽度填充整体填料函截面。
可选的，所述填料函设置在外轴套与轴组成的运动副之间。
可选的，所述第一固体颗粒为球形颗粒。
可选的，所述第一固体颗粒表面经耐磨处理。
可选的，所述填料函内填充有润滑油。
可选的，还包括至少一层与第一固体颗粒分层铺设的第二固体颗粒，形成至少两层填充层，所述第二固体颗粒的颗粒直径小于所述第一固体颗粒。
可选的，还包括至少一种填充在至少一层填充层内固体颗粒之间缝隙中的第三固体颗粒，所述第三固体颗粒的颗粒直径小于在该填充层内的固体颗粒且其颗粒直径与其所填充的空隙壁面相切。
可选的，所述填料函远离所述填料固定挡板的一侧上设有填料浮动压板。
可选的，所述填料浮动压板通过预紧弹簧进行固定。
可选的，所述预紧弹簧通过预紧弹簧浮动压板及穿过该预紧弹簧浮动压板的预紧弹簧压紧结构进行固定。
本发明的有益效果在于：
1、本发明采用固体颗粒替代软填料，由于固体颗粒的整体宏观流动性具有软填料自适应密封的特性，同时利用固体颗粒之间的小缝隙增加介质阻损，具有迷宫密封的特性，使其可以综合软填料密封和迷宫密封的优点。
2、由于固体颗粒采用耐磨的近似球形的固体颗粒，其与密封面的摩擦以及与固体颗粒之间的摩擦力较小。
3、在不同粒径层之间使用隔板，防止了不同粒径固体颗粒之间互相流动，从而导致小颗粒流失到容器致使密封失效。
4、整体采用逐层递增或递减的固体颗粒粒径，使缝隙介质阻损逐渐递减或递增，便于整体结构对不同密封要求的适应。
5、在固体颗粒层缝隙进一步填充较小的颗粒，进一步减小缝隙，增强迷宫效果，理论上通过这样多次填充，可与刷丝密封效果相当。
6、通过对整体固体颗粒填料进行预紧，防止运动过程固体颗粒的随意流动(漏入介质容器)，加强其工作稳定性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明的主剖视图；
图2为图1的I区放大视图；
图3为一种固体颗粒排布方式的局部轴测图。
附图标记：外轴套1、填料固定挡板2、轴3、第一固体颗粒4、第二固体颗粒5、第一填充颗粒401、第二填充颗粒501、填料浮动压板6、预紧弹簧7、预紧弹簧浮动压板8、预紧弹簧压紧结构9、第一容器V1、第二容器V2、第一介质空间C1、第二介质空间C2、填料函C3、中心轴线A1。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1所示，为本发明的固体颗粒填料迷宫密封结构实施例主剖视图。本实施例以轴3作为转动部件，它是由某种驱动机构经一系列传动装置驱动的；需要指出的是，通过一些结构的调整，轴3也可以是固定的，外轴套1作为转动部件应用本发明也是适用的；进一步指出，所述的轴3或外轴套1作有限位移的直线运动采用本发明也是适用的。
如图1所示，本实施例假定应用场景为：第二容器V2是一个竖直安装的高温高压反应容器，包含了第二介质空间C2，其中充满高温高压的介质；第一容器V1是一个安装在第二容器V2上方的工作设备，包含了第一介质空间C1，一般是充满常温的高压介质，其介质压力大于等于第二介质空间C2中介质的压力，且具有作旋转运动的轴3，轴3一般还带动在介质空间C2中作运动的工作部件，不属于本发明的构思内容，在图示中并未示出；外轴套1是连接第一容器V1和第二容器V2的部件，分别与第一容器V1和第二容器V2固连，其中心轴线A1与轴3是同心的；同时轴3的外表面与外轴套1内表面之间交叠部分形成一个环形气流通道，即为本发明所述的填料函C3，在没有填料物质的情况下填料函C3是连接第一介质空间C1和第二介质空间C2的联通通道。(注：本段描述的应用场景具体工程例子有：作为反应容器的高炉，以及安装在高炉炉吼位置向高炉进行布料的布料器，应用本发明的位置即可为布料器旋转筒和布料器固定底盘之间的缝隙位置)
如图1、图2所示，在外轴套1下端附近焊接有环形的填料固定挡板2，为了适应高温变形，填料固定挡板2的内环面与轴3留有间隙，轴3在填料固定挡板2上表面附近以上一段设置为上部较小的锥形，便于高温变形时产生向上力挤压固体颗粒，在所述填料固定挡板2的上方铺设3层规格相近的球形陶瓷第一固体颗粒4，在第一固体颗粒4之间、第一固体颗粒4与填料固定挡板2之间、第一固体颗粒4与外轴套1之间、第一固体颗粒与轴3之间的缝隙空间均填充了较小的球形陶瓷第一填充颗粒401，这些第一填充颗粒401外表面正好支撑了缝隙空间的壁面(即相切)，这样就使得这一段填料函C3的空间几乎被固体颗粒充满，留下的微小缝隙空间形成了空间上曲折的迷宫。
进一步，为了增强密封效果，在第一固体颗粒4的上方继续铺设比第一固体颗粒4规格更小的球形陶瓷第二固体颗粒5，其铺设层数根据需要设置，一般是比第一固体颗粒4的层数更多，按同样的模式，在缝隙空间中填充球形陶瓷第二填充颗粒501，其规格比第一填充颗粒401更小，这样就使得这一段填料函C3形成更小缝隙的迷宫，根据密封要求和安装空间的允许情况，这样的模式还可以按有限步继续下去，可以为更多颗粒直径逐渐减小的填充层，填充层内也可填充更多种颗粒直径逐渐减小的填充颗粒，本实施例到此为止，不再赘述这种模式。
为了防止以上所述固体颗粒在工作过程中随意跳动，在第二固体颗粒5的上方设置填料浮动压板6。
进一步，在填料浮动压板6上方安装预紧弹簧7，并在预紧弹簧7上方设置预紧弹簧浮动压板8，为了压紧预紧弹簧7，在预紧弹簧浮动压板8上方设置预紧弹簧压紧结构9，这样的预紧弹簧压紧结构9一般采用螺栓固定在某个相对固定部件上，例如外轴套1，利用另一种螺栓顶住预紧弹簧浮动压板8。为保证安装容易以及适应高温变形，填料浮动压板6和预紧弹簧浮动压板与轴3和外轴套1均留有较小间隙。
如图3所示，以第一层填充层为例，固体颗粒4的规格是根据填料函C3宽度和每层填充的径向数量确定的，需保证固体颗粒4填充密实，为了保证固体颗粒4的良好填充，固体颗粒4应一层一层进行填充，放入本层数量的固体颗粒4后可采用震动方法使该层固体颗粒4填充良好。每填充一层固体颗粒4后再填充一层填充颗粒401，同样可采用震动方法使其得到良好的填充接触。
结合附图，本发明的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构的实施例运作方式和效果如下：
(1)第二介质空间C2的高压介质会试图进入填料函C3，由于固体颗粒以及填充颗粒形成曲折的缝隙迷宫，使其阻损增加，当到达第一介质空间C1时，其压力大大减小；
(2)由于第一介质空间C1具有更高压力的介质，使第二介质空间C2的介质实际上不能进入第一介质空间C1，从而达到密封的效果；
(3)在实际生产运转过程中，由于固体颗粒以及填充颗粒是球形的且是耐磨的，其磨损量相比软填料是非常小的，其使用寿命大大提高；
(4)作为常见的公知技术，对固体颗粒以及填充颗粒相接触的表面进行耐磨处理(例如钢的淬火处理)可进一步提高使用寿命，更进一步，在某些允许的条件下通过外轴套1向固体颗粒填料提供润滑油进一步提高使用寿命；
(5)由于固体颗粒以及填充颗粒是被预紧地，且具有一定自适应的流动性质，若因为工作过程的磨损或者是填料函C3受高温产生变形，固体颗粒以及填充颗粒仍然能够良好的接触而不至于密封失效。
(6)进一步，在条件允许情况下，对外轴套1和轴3进行冷却能够减小结构件的变形量，从而提升本发明的密封效果。
(7)所采用的陶瓷球在某些工程领域中使用普遍，易于获得，成本低廉，进一步，根据某些工况需要，采用钢球也是成本低廉的。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：包括用于连通两种介质空间的填料函，所述填料函在靠近某一介质空间的一侧设有填料固定挡板；所述填料函内在所述填料固定挡板上铺设第一固体颗粒，所述第一固体颗粒的铺设宽度填充整体填料函截面。
2.根据权利要求1所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：所述填料函设置在外轴套与轴组成的运动副之间。
3.根据权利要求1所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：所述第一固体颗粒为球形颗粒。
4.根据权利要求1所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：所述第一固体颗粒表面经耐磨处理。
5.根据权利要求1所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：所述填料函内填充有润滑油。
6.根据权利要求1所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：还包括至少一层与第一固体颗粒分层铺设的第二固体颗粒，形成至少两层填充层，所述第二固体颗粒的颗粒直径小于所述第一固体颗粒。
7.根据权利要求6所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：还包括至少一种填充在至少一层填充层内固体颗粒之间缝隙中的第三固体颗粒，所述第三固体颗粒的颗粒直径小于在该填充层内的固体颗粒且其颗粒直径与其所填充的空隙壁面相切。
8.根据权利要求1所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：所述填料函远离所述填料固定挡板的一侧上设有填料浮动压板。
9.根据权利要求8所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：所述填料浮动压板通过预紧弹簧进行固定。
10.根据权利要求9所述的接触式固体颗粒填料迷宫密封结构，其特征在于：所述预紧弹簧通过预紧弹簧浮动压板及穿过该预紧弹簧浮动压板的预紧弹簧压紧结构进行固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111393556.8A CN114263746A (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111393556.8A CN114263746A (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114263746A true CN114263746A (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=80825364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111393556.8A Pending CN114263746A (zh) | 2021-11-23 | 2021-11-23 | 一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114263746A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115095442A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-23 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种有密封填料的分段式排气管及其密封方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD235903A1 (de) * | 1985-04-02 | 1986-05-21 | Ingenieurhochschule | Abdichtsystem fuer wellen gegen stark schleissendes feinkoerniges schuettgut |
| CN202925043U (zh) * | 2012-10-19 | 2013-05-08 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 高炉用机械探尺卷筒箱体的复合密封装置 |
| US20140061341A1 (en) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | UCC Dry Sorbent Injection | In Line Mill Assembly with Labyrinth Seal |
| CN204628783U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-09-09 | 山东菲特自控阀门制造有限公司 | 一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构 |
| CN212775602U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-03-23 | 简阳市中原低温设备配套有限公司 | 一种双重密封的角式截止阀 |
-
2021
- 2021-11-23 CN CN202111393556.8A patent/CN114263746A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD235903A1 (de) * | 1985-04-02 | 1986-05-21 | Ingenieurhochschule | Abdichtsystem fuer wellen gegen stark schleissendes feinkoerniges schuettgut |
| US20140061341A1 (en) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | UCC Dry Sorbent Injection | In Line Mill Assembly with Labyrinth Seal |
| CN202925043U (zh) * | 2012-10-19 | 2013-05-08 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 高炉用机械探尺卷筒箱体的复合密封装置 |
| CN204628783U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-09-09 | 山东菲特自控阀门制造有限公司 | 一种防沙型动态补偿低泄漏填料函结构 |
| CN212775602U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-03-23 | 简阳市中原低温设备配套有限公司 | 一种双重密封的角式截止阀 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115095442A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-23 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种有密封填料的分段式排气管及其密封方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106286840B (zh) | 一种旋转轴用轴向唇形密封装置 | |
| CN101208549B (zh) | 用于双向旋转密封件的低扭矩液力动态唇口几何结构 | |
| US4489916A (en) | Valve and stem seal therefor | |
| CN1215251C (zh) | 流体涡轮机的密封装置 | |
| US6234490B1 (en) | Leakfree pumpback packing | |
| CN114263746A (zh) | 一种接触式固体颗粒填料迷宫密封结构 | |
| CN106523731A (zh) | 锁斗锁渣球阀 | |
| CN201090731Y (zh) | 一种高压自润滑y形密封圈 | |
| CN105422863A (zh) | 一种液氧泵用组合式密封装置 | |
| CN105464882A (zh) | 主轴密封装置及具有该装置的轴流式水轮机 | |
| CN201225402Y (zh) | 可调式自动跟踪和蜂窝复合油封 | |
| CN102865369B (zh) | 一种具有静压和动压双重效应的浮动密封环 | |
| US7481303B2 (en) | Multi-pot type disc brakes | |
| CN209655780U (zh) | 一种回转窑密封装置 | |
| CN208138487U (zh) | 一种用于旋转密封的动密封环及其机构 | |
| CN106763415A (zh) | 油气弹簧浮动活塞 | |
| CN206112087U (zh) | 一种旋转轴用轴向唇形密封装置 | |
| Gronitzki et al. | Optimization of the tribological performance of rectangular seals in automotive transmissions | |
| CN219433761U (zh) | 用于烟气夹套的正压密封结构 | |
| WO2002033293A2 (en) | Packing set for a rotary shaft and method of making the same | |
| CN2095972U (zh) | 轴密封装置 | |
| CN210265827U (zh) | 双金属组合式活塞环、活塞总成和内燃机 | |
| CN106801717A (zh) | 油气弹簧主活塞 | |
| CN219344953U (zh) | 滚子结构、泵体组件、流体机械及换热设备 | |
| CN115823869A (zh) | 一种用于烟气夹套的正压密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |