CN114263248A - 一种清污防堵虹吸管保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清污防堵虹吸管保护装置，涉及排水设备技术领域。该清污防堵虹吸管保护装置包括壳体、端盖、移动件和推动件。壳体限定出容纳腔，壳体的底壁开设有排水通孔。端盖可复位地伸入容纳腔。移动件的一端与端盖的底部连接，另一端设有推动件，推动件位于壳体的底壁上，端盖沿壳体的轴向方向移动时能够通过移动件带动推动件沿壳体的径向方向移动，推动件移动时能够经过排水通孔。该清污防堵虹吸管保护装置能够提高清污效率和清污质量，节省清污人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及排水设备技术领域，尤其涉及一种清污防堵虹吸管保护装置。
背景技术
目前各施工阶段，无论是主体施工阶段，还是装饰装修施工阶段，常常会有砖渣、碎石块、砂浆等各种污染物堵塞虹吸管等排水洞口，导致雨天积水施工现场排水不足。为了解决这个问题，通常在虹吸管管内铺设有钢丝网，再用砂浆封死后期凿开以达到防堵效果，但是上述方式容易引起楼层排水不足，且砂浆封堵后期还需人工开凿，浪费人力物力。
因此，亟需一种清污防堵虹吸管保护装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种清污防堵虹吸管保护装置，能够提高清污效率和清污质量，节省清污人力物力。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案如下：
一种清污防堵虹吸管保护装置，包括：壳体，所述壳体限定出容纳腔，所述壳体的底壁开设有排水通孔；端盖，所述端盖可复位地伸入所述容纳腔；移动件，所述移动件的一端与所述端盖的底部连接，另一端设有推动件，所述推动件位于所述壳体的底壁上，所述端盖沿所述壳体的轴向方向移动时能够通过所述移动件带动推动件沿所述壳体的径向方向移动，所述推动件移动时能够经过所述排水通孔。
进一步地，所述移动件包括：第一移动部，所述第一移动部的一端与所述端盖连接，所述第一移动部能够在所述端盖的带动下沿所述壳体的轴向方向移动；转接部，所述转接部的一端转动连接于所述第一移动部；第二移动部，所述第二移动部的一端转动连接于所述转接部的另一端，所述第二移动部的另一端连接于所述移动件，所述转接部能够在所述第一移动部的带动下带动所述第二移动部沿所述壳体的径向方向移动。
进一步地，所述移动件还包括：轴向导向部，所述轴向导向部设在所述壳体的底壁上，所述轴向导向部沿所述壳体的轴向方向延伸设置，所述第一移动部穿设在所述轴向导向部中；径向导向部，所述径向导向部设在所述壳体的底壁上，所述径向导向部沿所述壳体的径向方向延伸设置，所述第二移动部穿设在所述径向导向部中。
进一步地，所述第一移动部沿所述壳体的轴向方向延伸设置，所述第二移动部沿所述壳体的径向方向延伸设置。
进一步地，所述清污防堵虹吸管保护装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵接所述端盖的底壁，另一端抵接所述壳体的底壁。
进一步地，所述清污防堵虹吸管保护装置还包括导向件，所述导向件设在所述壳体的底壁上，所述端盖可活动地套设在所述导向件上，所述第一弹性件套设在所述导向件上。
进一步地，所述排水通孔设有多个，多个所述排水通孔形成多组排水孔组，多组所述排水孔组间隔分布于所述壳体的底壁上，所述移动件和所述推动件均设有多个，多个所述移动件、多个所述推动件和多组所述排水孔组一一对应设置。
进一步地，所述壳体的外周壁还设有让位口，所述推动件沿所述壳体的径向方向移动时能够封闭或打开所述让位口。
进一步地，所述清污防堵虹吸管保护装置还包括安装件，所述安装件设在所述壳体的底壁，所述安装件的截面面积在背离所述壳体的方向上逐渐减小。
进一步地，所述壳体的顶部开设有安装孔，所述端盖包括：主体部，所述主体部穿设在所述安装孔中；限位凸缘，所述限位凸缘位于所述容纳腔中并与所述主体部连接，所述移动件与所述限位凸缘连接，所述限位凸缘的截面面积大于所述安装孔的截面面积。
本发明的有益效果为：
壳体能够安装于虹吸管的管口中，当容纳腔内存在杂物时，操作人员能够由壳体的外部推动或踩踏端盖，使得端盖沿壳体的轴向方向移动，端盖沿壳体的轴向方向移动时即能带动移动件沿壳体的轴向方向移动，进而能够带动与移动件连接的推动件沿壳体的径向方向移动，当推动件沿壳体的径向方向移动时，由于推动件移动时能够经过排水通孔，从而使得推动件能够件岗位于排水通孔上的杂物推开排水通孔，使得水能够顺利地由排水通孔排出，从而较好地实现了清污防堵效果。根据本发明的清污防堵虹吸管保护装置，在对虹吸管进行排污防堵功能时，无须进行封堵处理，从而也无须后期针对封堵的砂浆进行人工开凿处理，从而节约了人力物力，同时还能较好地保证排水的正常进行。同时，该装置易于安装于虹吸管上，且操作时也仅需移动端盖即可，其操作简单方便，从而能够提高清污效率和清污质量。此外，该装置结构简单、易于加工，具有较低的使用成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的清污防堵虹吸管保护装置的结构示意图之一；
图2是本发明具体实施方式提供的清污防堵虹吸管保护装置的结构示意图之二；
图3是本发明具体实施方式提供的移动件的结构示意图。
附图标记
1、壳体；11、容纳腔；12、排水通孔；13、让位口；14、安装孔；2、端盖；21、主体部；22、限位凸缘；3、移动件；31、第一移动部；32、转接部；33、第二移动部；34、轴向导向部；35、径向导向部；4、推动件；5、第一弹性件；6、导向件；7、安装件。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
下面参考图1-图3描述本发明实施例的清污防堵虹吸管保护装置的具体结构。
如图1-图3所示，图1公开了一种清污防堵虹吸管保护装置，其包括壳体1、端盖2、移动件3和推动件4。壳体1限定出容纳腔11，壳体1的底壁开设有排水通孔12。端盖2可复位地伸入容纳腔11。移动件3的一端与端盖2的底部连接，另一端设有推动件4，推动件4位于壳体1的底壁上，端盖2沿壳体1的轴向方向移动时能够通过移动件3带动推动件4沿壳体1的径向方向移动，推动件4移动时能够经过排水通孔12。
可以理解的是，壳体1能够安装于虹吸管的管口中，当容纳腔11内存在杂物时，操作人员能够由壳体1的外部推动或踩踏端盖2，使得端盖2沿壳体1的轴向方向移动，端盖2沿壳体1的轴向方向移动时即能带动移动件3沿壳体1的轴向方向移动，进而能够带动与移动件3连接的推动件4沿壳体1的径向方向移动，当推动件4沿壳体1的径向方向移动时，由于推动件4移动时能够经过排水通孔12，从而使得推动件4能够件岗位于排水通孔12上的杂物推开排水通孔12，使得水能够顺利地由排水通孔12排出，从而较好地实现了清污防堵效果。
根据本实施例的清污防堵虹吸管保护装置，在对虹吸管进行排污防堵功能时，无须进行封堵处理，从而也无须后期针对封堵的砂浆进行人工开凿处理，从而节约了人力物力，同时还能较好地保证排水的正常进行。同时，该装置易于安装于虹吸管上，且操作时也仅需移动端盖2即可，其操作简单方便，从而能够提高清污效率和清污质量。此外，该装置结构简单、易于加工，具有较低的使用成本。
在一些实施例中，如图1和图3所示，移动件3包括第一移动部31、转接部32和第二移动部33。第一移动部31的一端与端盖2连接，第一移动部31能够在端盖2的带动下沿壳体1的轴向方向移动。转接部32的一端转动连接于第一移动部31。第二移动部33的一端转动连接于转接部32的另一端，第二移动部33的另一端连接于移动件3，转接部32能够在第一移动部31的带动下带动第二移动部33沿壳体1的径向方向移动。
可以理解的是，当第一移动部31沿壳体1的轴向方向移动时能够带动转动部的一端沿壳体1的轴向方向移动，由于转接部32的长度固定，使得转接部32的另一端在第二移动部33的限制下仅能沿壳体1的径向方向移动，进而带动第二移动部33沿壳体1的径向方向移动，最终实现推动件4沿壳体1的径向方向移动。同时，第一移动部31、转接部32和第二移动部33的转动连接能够防止端盖2带动第一移动部31移动时无法可靠地带动转接部32和第二移动部33的运动，从而较好地规避三者的卡涩问题，提高了移动件3的使用可靠性。
第一移动部31、转接部32和第二移动部33之间的转动连接较为可靠，不易受到杂物的污染影响，具有较长的使用寿命，从而能够提高操作人员通过端盖2实现推动件4移动的可靠性，较好地保证清污防堵虹吸管保护装置的清污质量和使用寿命。
在一些实施例中，如图1-图3所示，移动件3还包括轴向导向部34和径向导向部35。轴向导向部34设在壳体1的底壁上，轴向导向部34沿壳体1的轴向方向延伸设置，第一移动部31穿设在轴向导向部34中，径向导向部35设在壳体1的底壁上，径向导向部35沿壳体1的径向方向延伸设置，第二移动部33穿设在径向导向部35中。
可以理解的是，通过上述结构设置，即可较好地保证第一移动部31能够在端盖2的带动下沿壳体1的轴向方向移动，保证第二移动部33沿壳体1的径向方移动。
具体地，如图1所示，轴向导向部34和径向导向部35上均开设有移动槽，从而便于转接部32的两端分别在壳体1的轴向方向和径向方向上的活动。
在一些实施例中，如图1-图3所示，第一移动部31沿壳体1的轴向方向延伸设置，第二移动部33沿壳体1的径向方向延伸设置。
可以理解的是，通过上述结构设置，即可较好地保证第一移动部31能够在端盖2的带动下沿壳体1的轴向方向移动，保证第二移动部33沿壳体1的径向方移动。
在一些实施例中，如图1所示，清污防堵虹吸管保护装置还包括第一弹性件5，第一弹性件5的一端抵接端盖2的底壁，另一端抵接壳体1的底壁。
可以理解的是，通过第一弹性件5即可较好地实现端盖2在壳体1的轴向方向上的复位效果。具体地，第一弹性件5既可以是弹性套管也可以设置为弹簧。第一弹性件5的具体结构可以根据实际需求确定，无须进行具体限定。
在一些具体的实施例中，清污防堵虹吸管保护装置还包括第二弹性件，第二弹性件的一端抵接移动件3，另一端抵接壳体1。
可以理解的是，通过第二弹性件也能够实现移动件3在壳体1的轴向方向上的回位，进而实现推动件4在壳体1的径向方向上的复位效果，从而进一步提高了清污防堵虹吸管保护装置的使用便捷性。
具体地，第二弹性件能够套设在第一移动部31或第二移动部33上，或者第一移动部31以及第二移动部33上均套设有第二弹性件。
具体地，第二弹性件既可以是弹性套管也可以设置为弹簧。第二弹性件的具体结构可以根据实际需求确定，无须进行具体限定。
在一些实施例中，如图1和图2所示，清污防堵虹吸管保护装置还包括导向件6，导向件6设在壳体1的底壁上，端盖2可活动地套设在导向件6上，第一弹性件5套设在导向件6上。
可以理解的是，导向件6能够对第一弹性件5的移动以及端盖2沿壳体1的轴向移动起到导向效果，从而防止端盖2偏向并无法通过移动件3带动推动件4运动的问题，较好地保证了清污防堵虹吸管保护装置的清污过程的正常进行，提高了其使用体验。
在一些实施例中，如图1和图2所示，排水通孔12设有多个，多个排水通孔12形成多组排水孔组，多组排水孔组间隔分布于壳体1的底壁上，移动件3和推动件4均设有多个，多个移动件3、多个推动件4和多组排水孔组一一对应设置。
可以理解的是，通过上述结构设置，当操作人员驱动端盖2沿壳体1的周向方向移动时，能够同时带动多个移动件3运动进而带动多个推动件4沿壳体1的径向方向移动，由于多个推动件4又与多组排水孔组一一对应设置，使得操作人员能够在驱动端盖2移动时同时完成多组排水孔组的清污操作，进而提高了清污效率。
在一些具体的实施例中，多组排水孔组沿壳体1的周向方向环设于壳体1的底壁上。
在一些实施例中，如图1和图2所示，壳体1的外周壁还设有让位口13，推动件4沿壳体1的径向方向移动时能够封闭或打开让位口13。
可以理解的是，当端盖2通过移动件3带动推动件4沿壳体1的径向方向运动时，推动件4离开让位口13时即可打开让位口13，从而便于位于容纳腔11内的杂物的排出，从而不仅能够将杂物由排水通孔12的上方推开，更能将杂物由让位口13排出清污防堵虹吸管保护装置外，从而进一步提高了其清污防堵效果。
在一些实施例中，如图1和图2所示，清污防堵虹吸管保护装置还包括安装件7，安装件7设在壳体1的底壁，安装件7的截面面积在背离壳体1的方向上逐渐减小。
可以理解的是，由于安装件7的截面在背离壳体1的方向上逐渐减小，使得安装件7安装于虹吸管中时能够将其小端伸入虹吸管内，并使安装件7的大端抵接于虹吸管的开口，使得虹吸管与安装件7之间有着一定的限位效果，从而较好地保证了清污防堵虹吸管保护装置在虹吸管上的稳固安装，提高了其使用便捷性。此外，当清污防堵虹吸管保护装置需要取下时，由于安装件7与虹吸管之间没有连接关系，也能够较为便捷地实现其从虹吸管上取下，进一步提高了其使用便捷性。
具体地，安装件7为安装管，能够在保证排水的前提下提高清污防堵虹吸管保护装置在虹吸管上的安装便捷性。
在一些实施例中，如图2所示，壳体1的顶部开设有安装孔14，端盖2包括主体部21和限位凸缘22。主体部21穿设在安装孔14中。限位凸缘22位于容纳腔11中并与主体部21连接，移动件3与限位凸缘22连接，限位凸缘22的截面面积大于安装孔14的截面面积。
可以理解的是，由于限位凸缘22的截面面积大于安装孔14的截面面积，使得端盖2无法沿背离壳体1的方向从安装孔14脱离壳体1，同时，端盖2在竖直方向上的运动行程有限，也使得端盖2无法完全进入壳体1的容纳腔11中，从而较好地保证了端盖2沿壳体1的轴向方向往复运动，较好地保证了清污防堵虹吸管保护装置的多次排污效果，提高其使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)限定出容纳腔(11)，所述壳体(1)的底壁开设有排水通孔(12)；
端盖(2)，所述端盖(2)可复位地伸入所述容纳腔(11)；
移动件(3)，所述移动件(3)的一端与所述端盖(2)的底部连接，另一端设有推动件(4)，所述推动件(4)位于所述壳体(1)的底壁上，所述端盖(2)沿所述壳体(1)的轴向方向移动时能够通过所述移动件(3)带动推动件(4)沿所述壳体(1)的径向方向移动，所述推动件(4)移动时能够经过所述排水通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述移动件(3)包括：
第一移动部(31)，所述第一移动部(31)的一端与所述端盖(2)连接，所述第一移动部(31)能够在所述端盖(2)的带动下沿所述壳体(1)的轴向方向移动；
转接部(32)，所述转接部(32)的一端转动连接于所述第一移动部(31)；
第二移动部(33)，所述第二移动部(33)的一端转动连接于所述转接部(32)的另一端，所述第二移动部(33)的另一端连接于所述移动件(3)，所述转接部(32)能够在所述第一移动部(31)的带动下带动所述第二移动部(33)沿所述壳体(1)的径向方向移动。
3.根据权利要求2所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述移动件(3)还包括：
轴向导向部(34)，所述轴向导向部(34)设在所述壳体(1)的底壁上，所述轴向导向部(34)沿所述壳体(1)的轴向方向延伸设置，所述第一移动部(31)穿设在所述轴向导向部(34)中；
径向导向部(35)，所述径向导向部(35)设在所述壳体(1)的底壁上，所述径向导向部(35)沿所述壳体(1)的径向方向延伸设置，所述第二移动部(33)穿设在所述径向导向部(35)中。
4.根据权利要求2所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述第一移动部(31)沿所述壳体(1)的轴向方向延伸设置，所述第二移动部(33)沿所述壳体(1)的径向方向延伸设置。
5.根据权利要求1所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述清污防堵虹吸管保护装置还包括第一弹性件(5)，所述第一弹性件(5)的一端抵接所述端盖(2)的底壁，另一端抵接所述壳体(1)的底壁。
6.根据权利要求5所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述清污防堵虹吸管保护装置还包括导向件(6)，所述导向件(6)设在所述壳体(1)的底壁上，所述端盖(2)可活动地套设在所述导向件(6)上，所述第一弹性件(5)套设在所述导向件(6)上。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述排水通孔(12)设有多个，多个所述排水通孔(12)形成多组排水孔组，多组所述排水孔组间隔分布于所述壳体(1)的底壁上，所述移动件(3)和所述推动件(4)均设有多个，多个所述移动件(3)、多个所述推动件(4)和多组所述排水孔组一一对应设置。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述壳体(1)的外周壁还设有让位口(13)，所述推动件(4)沿所述壳体(1)的径向方向移动时能够封闭或打开所述让位口(13)。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述清污防堵虹吸管保护装置还包括安装件(7)，所述安装件(7)设在所述壳体(1)的底壁，所述安装件(7)的截面面积在背离所述壳体(1)的方向上逐渐减小。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的清污防堵虹吸管保护装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有安装孔(14)，所述端盖(2)包括：
主体部(21)，所述主体部(21)穿设在所述安装孔(14)中；
限位凸缘(22)，所述限位凸缘(22)位于所述容纳腔(11)中并与所述主体部(21)连接，所述移动件(3)与所述限位凸缘(22)连接，所述限位凸缘(22)的截面面积大于所述安装孔(14)的截面面积。
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