CN114262135B

CN114262135B - 一种基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法

Info

Publication number: CN114262135B
Application number: CN202111627598.3A
Authority: CN
Inventors: 陈耀宁; 罗鑫丽; 刘怡欢; 陈丽; 陈艳容; 袁兴中; 唐平; 蒋红娟; 严浩钦; 袁宇; 赵梦阳; 侯素珍
Original assignee: Hunan University
Current assignee: Hunan University
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2041-12-28
Also published as: CN114262135A

Abstract

本发明公开了一种基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，该方法包括：将农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥混合，加入过氧化钙缓释颗粒和纳米四氧化三铁颗粒，混合，得到混合物料，其中过氧化钙缓释颗粒包括过氧化钙颗粒，过氧化钙颗粒表面包覆有纤维素膜；对混合物料进行好氧堆肥，完成对重金属污染底泥的修复。本发明方法，通过将过氧化钙缓释颗粒与纳米四氧化三铁联合投入堆肥化修复体系中并在体系内形成类芬顿反应，能够强化农业废物与底泥共堆肥中腐殖化程度，最终实现对重金属污染底泥的净化，具有工艺简单、操作方便、成本低廉、修复效果好、修复效率高等优点，使用价值高，应用前好。

Description

一种基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法

技术领域

本发明属于环境工程中底泥污染修复技术领域，具体涉及一种基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法。

背景技术

底泥作为河流生态系统的重要组成，不仅是污染物主聚集库，而且也是河流污染物循环的中间环节，其状况将会直接影响到上覆水质、生境环质量和水态系统健康。随着城市化与工业化发展，河流底泥中重金属污染日益严重，具有毒性大、不易降解、易累积的特点，严重威胁水生生态系统和人体健康。水体中的重金属往往将底泥作为最后的储存库和归宿，并且可与水相保持一定的动态平衡，当平衡变化时，底泥中的重金属将发生形态转化并释放，易引起二次污染。因此，实现对重金属污染底泥的有效修复具有重要意义。

目前，重金属污染底泥的修复方法有很多，包括物理修复、化学修复和生物修复技术，其中农业废物与底泥共堆肥被认为是一个经济有效的土壤生物修复方法。农业废物与底泥共堆肥修复重金属污染底泥的关键在于利用堆肥过程中产生的腐殖酸的络合、吸附和氧化还原作用，对底泥中的重金属进行修复。然而，现有堆肥修复方法中由于木质素的难降解性，对腐殖酸生成的促进效果有限进而难以利用堆肥处置实现对底泥中重金属的有效修复。在本申请发明人的实际研究中发现：在利用Fenton体系提高腐殖质含量时，常规的Fenton试剂(如H₂O₂)对体系pH要求高，而且存在难于存储与运输、不利于微生物生长等缺陷，因而不利于Fenton体系在堆肥化修复重金属污染底泥中的应用与发展，而且难以提高堆肥体系中腐殖酸的含量，因而仍然难以提高堆肥化的钝化效果。此外，在本申请发明人的实际研究中还发现：以过氧化钙(CaO₂)作为Fenton试剂时，基于普通CaO₂试剂(如过氧化钙粉末或过氧化钙颗粒)构建的类芬顿体系对堆肥化修复效果的促进作用十分有限，原因可能是：常规的过氧化钙粉末或过氧化钙颗粒构建的类芬顿体系中，过氧化钙粉末或过氧化钙颗粒的反应速率过快，从而使得短期内大量羟基自由基(·OH)生成，不利于堆体微生物的生长，同时该类芬顿体系并不能向堆肥体系中持续提供具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)，其结果是堆肥体系中产生的腐殖酸含量仍然较低，这不利于提高堆肥处理对底泥中重金属的修复效果；与此同时，由于过氧化钙粉末或过氧化钙颗粒的反应速率过快，因而在堆肥体系中需要添加更多的试剂，导致试剂的利用率低，而且也容易导致pH值的变化较快，不利于提高微生物的活性。因此，获得一种工艺简单、操作方便、成本低廉、修复效果好、修复效率高的修复重金属污染底泥的方法，对于实现重金属污染底泥的有效修复具有重要意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、操作方便、成本低廉、修复效果好、修复效率高的基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，包括如下步骤：

S1、将农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥混合，加入过氧化钙缓释颗粒和纳米四氧化三铁颗粒，混合，得到混合物料；所述过氧化钙缓释颗粒包括过氧化钙颗粒，所述过氧化钙颗粒表面包覆有纤维素膜；所述过氧化钙缓释颗粒的加入量为农业废物、果蔬残渣、调理剂和重金属污染底泥总质量的1％～2.5％；所述过氧化钙缓释颗粒与纳米四氧化三铁的质量比为1∶1～3；

S2、对所述混合物料进行好氧堆肥，完成对重金属污染底泥的修复。

上述的方法，进一步改进的，步骤S1中，所述过氧化钙缓释颗粒中过氧化钙颗粒的质量含量为60％～65％；所述过氧化钙缓释颗粒的粒径为2.5mm～3mm。

上述的方法，进一步改进的，步骤S1中，所述过氧化钙缓释颗粒的加入量为农业废物、果蔬残渣、调理剂和重金属污染底泥总质量的1％～2％。

上述的方法，进一步改进的，步骤S1中，所述过氧化钙缓释颗粒与纳米四氧化三铁的质量比为1∶1.5～3；所述纳米四氧化三铁颗粒的粒径为20nm～100nm。

上述的方法，进一步改进的，步骤S1中，所述农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥的质量比为20～24∶1～3∶2.5～3.5∶18～20。

上述的方法，进一步改进的，步骤S1中，所述农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥的质量比为23∶2∶3∶20。

上述的方法，进一步改进的，步骤S1中，所述农业废物为作物秸秆；所述作物秸秆为水稻秸秆；所述调理剂为麸皮。

上述的方法，进一步改进的，步骤S1中，所述农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥的混合物料中控制C/N质量比为25～30，含水率为55％～65％。

上述的方法，进一步改进的，步骤S2中，所述好氧堆肥的时间为55天～65天；所述好氧堆肥的过程中控制翻堆的频率为：前10天，每天翻堆一次；第11天～22天，每三天翻堆一次；之后，每周翻堆一次。

上述的方法，进一步改进的，所述好氧堆肥过程中对堆体进行保温处理。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明提供了一种基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，以过氧化钙缓释颗粒为芬顿试剂，以纳米四氧化三铁颗粒为催化剂，构建芬顿降解体系，用于强化堆肥化的修复效果，具体为：利用构建的类芬顿体系产生大量具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)，它们可以加速堆肥体系中难降解有机物的降解及堆肥腐熟，由此产生更多的腐殖酸(如胡敏酸)，与此同时，过氧化钙缓释颗粒中纤维素膜的存在，有利于调控过氧化钙颗粒的释放速率以及反应速率，从而能够有效控制类芬顿体系中羟基自由基(·OH)释放速率，由此确保堆肥过程中会有源源不断的腐殖酸产生，不仅能够有效提高芬顿试剂的利用率和腐殖酸的产量，而且能够在较少芬顿试剂用量的条件下实现对重金属污染底泥的有效钝化，最终实现对重金属污染底泥的有效修复。较少的芬顿试剂用量不但节约成本，更为重要的是，不会对微生物的繁殖和生长产生负面影响，是本发明的类芬顿技术与农业废物底泥堆肥体系能够相互促进、相辅相成的重要前提。缓释技术的应用提高了过氧化钙的利用率，将本发明所需的芬顿试剂控制在对堆肥微生物的安全用量范围内，仅需添加质量为堆体质量1％～2.5％的过氧化钙缓释颗粒，并按照过氧化钙缓释颗粒与纳米四氧化三铁的质量比为1∶1～3加入纳米四氧化三铁颗粒，即可获得较好的堆肥促进效果，该添加量有利于堆体微生物群落的演替，又能达到大幅提升腐殖酸的生成量和重金属的钝化率的目的。本发明基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，将过氧化钙缓释颗粒与催化剂纳米四氧化三铁(NMs Fe₃O₄)联合投入堆肥化修复体系中并在体系内形成类芬顿反应，能够强化农业废物与底泥共堆肥中腐殖化程度，促进重金属钝化，最终实现对重金属污染底泥的净化，具有工艺简单、操作方便、成本低廉、修复效果好、修复效率高等优点，使用价值高，应用前好。

(2)本发明中，过氧化钙缓释颗粒中过氧化钙颗粒的质量含量为60％～65％，当过氧化钙的质量含量为60％～65％时，缓释颗粒的缓释时效最长，成型效果最好；当含量高于此范围时，过氧化钙缓释颗粒成型效果差，当含量低于此范围时，颗粒缓释效果变差。过氧化钙缓释颗粒的粒径为2.5mm～3mm，模板孔径为2.5mm～3mm时过氧化钙颗粒成型效果最好，颗粒密度最大。

(3)本发明中，过氧化钙缓释颗粒的加入量为农业废物、果蔬残渣、调理剂和重金属污染底泥总质量的1％～2％，该添加量下对腐殖酸生成的促进效果显著增加。

(4)本发明中，过氧化钙缓释颗粒与纳米四氧化三铁的质量比为1∶1.5～3，该比例下过氧化钙利用率更高，腐殖酸生成的促进效果更显著。

(5)本发明中，采用农业废弃的作物秸秆、C/N比调理剂以及果蔬残渣作为辅料，调节初始底泥堆体的含水率和C/N比，并进行好氧堆肥以实现底泥的无害化、减量化和资源化，不但实现了农业废物的资源化利用，而且还给堆肥过程中微生物的繁殖和生长提供生存空间和营养。本发明将难生物降解的作物秸秆加入堆肥体系中尤其重要，它作为重建堆肥体系空间的载体，可大幅度增加堆肥体系的孔隙，为好氧堆肥提供必不可少的好氧环境，起膨松剂的作用，若没有作物秸秆参与，直接将河湖底泥与其它成分堆置，堆体密实，好氧微生物很难在其中快速繁殖并充分发挥作用，甚至很难存活。本发明在作物秸秆搭建的好氧堆肥体系中加入果蔬残渣用于前期营养物质提供，进一步地促进堆肥腐熟。

附图说明

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

图1是本发明实施例1及其对照组在堆肥过程中自由基的变化趋势图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。

以下实施例中所采用的材料和仪器均为市售。

一种基于过氧化钙类芬顿堆肥技术修复重金属污染底泥的方法，以下实施例所用农业废物为水稻秸秆，属于常见农业废物，比较容易获取，经检测所用水稻秸秆的成分为总氮TN＝10.5g/kg，总有机质OM＝896.31g/kg。

所用调理剂为小麦麸皮，主要用于增大接触面积，调节堆体氮含量；经检测所用小麦麸皮的成分为TN＝42.2/kg，总有机质OM＝857.34g/kg。

所用果蔬残渣为枯黄蔬菜，主要用于前期营养物质提供，促进堆肥腐熟。

其中，农业废物主要提供有机质，并起膨松剂的作用；果蔬残渣作为易降解有机质，为堆肥前期提供充足的养分；调理剂可将堆体碳氮比调节为合适范围。

所选底泥取自某市某河道，底泥本底值重金属含量为3.69mg/kg(Cu)，0.43mg/kg(Cd)。

本发明基于过氧化钙类芬顿堆肥技术修复重金属污染底泥的方法，按照堆肥原料质量比为农业废物∶底泥∶果蔬残渣∶调理剂＝(20～24)∶(18～20)∶(1～3)∶(2.5～3.5)进行配料。更优选的，农业废物∶底泥∶果蔬残渣∶调理剂＝23∶20∶2∶3。

由于堆肥原材料的含水率影响堆肥腐熟过程，堆体C/N影响有机物被微生物的分解速率，因此，为了达到最优堆肥条件，在配料后，用麸皮调节堆体C/N质量比到20～25，用水调节含水率的质量百分比至55％～65％，并在堆肥过程中添加水，使堆体含水率保持在质量百分比为55％～65％。

以过氧化钙缓释颗粒和纳米四氧化三铁(NMs Fe₃O₄)构建类芬顿体系，按照过氧化钙缓释颗粒/堆体的重量比为1％～2.5％向堆体中投加过氧化钙缓释颗粒；过氧化钙缓释颗粒与纳米四氧化三铁的质量比为1∶1～3，向堆体中投加纳米四氧化三铁(市购)，纳米四氧化三铁颗粒的粒径为20nm～100nm，混匀后进行好氧堆肥，在堆肥前十天每天翻堆一次，第11天～22天，每三天翻堆一次，之后每周翻堆一次，堆肥时间为55天～65天。

其中，CaO₂缓释颗粒(市购)，主要组成成分是过氧化钙，由过氧化钙颗粒和包覆在过氧化钙颗粒表面的包膜材料组成，过氧化钙占CaO₂缓释颗粒的质量百分比为60％～65％，包膜材料是纤维素，用造粒机造成的2.5mm～3mm的颗粒。

实施例1：

S1、按照堆肥原料农业废物、底泥、果蔬残渣和调理剂的质量比为23∶20∶2∶3，进行配料，得到C/N质量比为25、含水率为60％的堆体一。

S2、向堆体一中添加过氧化钙缓释颗粒(CaO₂)和纳米四氧化三铁颗粒(NMsFe₃O₄)，混合均匀得到堆体二。

S3、将堆体二进行好氧堆肥62天，以修复重金属污染底泥，在堆肥前十天每天翻堆一次，第11天～22天，每三天翻堆一次，之后每周翻堆一次。

其中，农业废物为水稻秸秆，果蔬残渣为枯黄蔬菜，调理剂为麸皮用于调理C/N质量比，添加过氧化钙缓释颗粒的质量为堆体一总质量的1％，添加纳米四氧化三铁的质量为堆体一总质量的1.5％。

好氧堆肥过程中对堆体进行保温处理，即采用保温材料包裹，以对堆体本身温度进行保持。

对照组1：不添加过氧化钙缓释颗粒和纳米四氧化三铁颗粒，直接将步骤S1得到的堆体一进行好氧堆肥，其它条件与实施例1相同。

对照组2：不添加纳米四氧化三铁颗粒，其他条件与实施例1相同。

分别在堆肥第0天、1天、3天、5天、9天、15天、22天、40天、62天取样，自然状态下风干，将其充分研磨并过1mm筛，用于后期测定。

自由基的测定采取改良的TBARS法，称取0.5g～1g样品于50ml离心管中，加入适量的去离子水，置于恒温振荡箱振荡1h，结束后于8000rpm离心，得到上清液为提取液；取0.5ml提取液+1ml 2-脱氧-D-核糖，于37℃下反应1h，然后再加1ml的0.25％TBA试剂和0.7％三氯乙酸溶液，于100℃下显色15min，取出冷却后，在532nm下检测待测液吸光度。自由基随着堆肥进程的变化趋势，如图1所示。实施例1中产生的羟基自由基含量显著高于对照组1和对照组2。

表1添加不同试剂处理底泥中腐殖酸的生成量

序号	添加试剂	腐殖酸生成量(g/kg)
			对照组1	无	16.25
对照组2	<![CDATA[1％CaO<sub>2</sub>]]>	18.84
			实施例1	<![CDATA[1％CaO<sub>2</sub>+1.5％NMs Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>]]>	22.78

由表1可知，不同的添加剂组成会显著影响腐殖酸的生成，其中实施例1对腐殖酸生成的促进效果最好。

表2添加不同试剂处理底泥中重金属的钝化率

序号	添加试剂	Cd钝化率	Cu钝化率
				对照组1	无	7.47％	24.47％
对照组2	<![CDATA[1％CaO<sub>2</sub>]]>	8.64％	26.54％
				实施例1	<![CDATA[1％CaO<sub>2</sub>+1.5％NMs Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>]]>	12.12％	34.07％

重金属形态采用改进的BCR法进行提取分析，每个样品重复测量3次，取平均值作为结果，通过计算求得重金属Cd钝化率和Cu钝化率如表2所示，对照例2相对对照例1，对Cd和Cu的钝化有轻微促进效果，实施例1对Cd和Cu的钝化有显著促进效果。

考察不同类型过氧化钙对腐植酸生成量的影响：

参照实施例1的步骤，用CaO₂粉末、CaO₂颗粒、CaO₂缓释颗粒分别作为芬顿试剂，不加纳米四氧化三铁颗粒，所得混合物料按照实施例1步骤S3的方式分别进行好氧堆肥。

堆肥结束后分别取样检测腐植酸的生成量，结果见下表3。从表3中可以看出，经不同类型的过氧化钙的处理后堆体中腐殖酸的含量差异明显，CaO₂缓释颗粒处理的堆体中腐植酸的生成量最多，CaO₂颗粒其次，CaO₂粉末最少，这是由于CaO₂缓释颗粒能够长效缓慢释放羟基自由基，与亚铁离子发生类芬顿反应，攻击木质纤维素，提高堆体的pH，促进腐殖酸的生成。

表3不同类型过氧化钙处理后堆体腐植酸的生成量

序号	<![CDATA[CaO<sub>2</sub>类型]]>	腐殖酸生成量(g/kg)
			1	<![CDATA[CaO<sub>2</sub>粉末]]>	15.85
2	<![CDATA[CaO<sub>2</sub>颗粒]]>	16.41
			3	<![CDATA[CaO<sub>2</sub>缓释颗粒]]>	18.83

考察不同用量过氧化钙缓释颗粒对堆体腐植酸生成量的影响：

参照实施例1的步骤，以占堆体一总质量为0.5％、1％、2％和2.5％的过氧化钙缓释颗粒作为芬顿试剂，不添加纳米四氧化三铁颗粒，所得混合物料按照实施例1步骤S3的方式分别进行好氧堆肥。

堆肥结束后分别取样检测腐植酸的生成量，结果见下表4。从表4中可以看出，经不同用量的过氧化钙缓释颗粒处理后堆体中腐殖酸的含量差异明显，CaO₂缓释颗粒用量为1％时堆体中腐植酸的生成量最高，随着CaO₂缓释颗粒用量增加，腐殖酸生成量有所下降，由于CaO₂缓释颗粒的用量过高时会影响好氧堆体中的微生物的活性，从而消弱了对腐殖酸生成的促进作用。

表4不同用量的CaO₂缓释颗粒处理堆体腐植酸的生成量

序号	<![CDATA[CaO<sub>2</sub>添加量]]>	腐殖酸生成量(g/kg)
			1	0.5％	14.83
2	1％	18.84
			3	2％	17.49
4	2.5％	17.11

考察不同质量比的CaO₂缓释颗粒/NMs Fe₃O₄对底泥腐殖酸生成量的影响：

参照实施例1的步骤，分别设置步骤S2中CaO₂缓释颗粒与NMs Fe₃O₄的添加比例为1∶1、1∶1.5、1∶2、1∶3，如表5所示，混匀后按照实施例1步骤S3的方式分别进行好氧堆肥。

堆肥结束后分别取样检测腐植酸的生成量，结果见下表5。从表5中可以看出，添加不同比例的CaO₂缓释颗粒/NMs Fe₃O₄处理堆体中，研究不同质量比的添加量对腐殖酸生成和重金属钝化的影响，确定最优CaO₂缓释颗粒/NMs Fe₃O₄为1∶1.5。

表5添加不同质量比的CaO₂缓释颗粒/NMs Fe₃O₄处理后底泥腐植酸的生成量

序号	<![CDATA[CaO<sub>2</sub>缓释颗粒/NMs Fe<sub>3</sub>O<sub>4</sub>]]>	腐殖酸生成量(g/kg)	Cd钝化率	Cu钝化率
					1	1∶1	18.67	8.64％	26.54％
2	1∶1.5	22.78	12.12％	34.07％
					3	1∶2	22.71	12.01％	33.94％
4	1∶3	22.69	11.98％	33.11％

备注：表5中比例关系，如1∶1是指添加1％的缓释CaO₂颗粒和1％的四氧化三铁纳米颗粒。

由上述实施例中的结果可知，本发明基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，通过将过氧化钙缓释颗粒与催化剂纳米四氧化三铁(NMs Fe₃O₄)联合投入堆肥化修复体系中并在体系内形成类芬顿反应，能够强化农业废物与底泥共堆肥中腐殖化程度，促进重金属钝化，最终实现对重金属污染底泥的净化，具有工艺简单、操作方便、成本低廉、修复效果好、修复效率高等优点，使用价值高，应用前好。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥混合，加入过氧化钙缓释颗粒和纳米四氧化三铁颗粒，混合，得到混合物料；所述过氧化钙缓释颗粒包括过氧化钙颗粒，所述过氧化钙颗粒表面包覆有纤维素膜；所述过氧化钙缓释颗粒中过氧化钙颗粒的质量含量为60％～65％；所述过氧化钙缓释颗粒的粒径为2.5mm～3mm；所述过氧化钙缓释颗粒的加入量为农业废物、果蔬残渣、调理剂和重金属污染底泥总质量的1％～2％；所述过氧化钙缓释颗粒与纳米四氧化三铁的质量比为1∶1～3；

2.根据权利要求1所述的基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，其特征在于，步骤S1中，所述过氧化钙缓释颗粒与纳米四氧化三铁的质量比为1∶1.5～3；所述纳米四氧化三铁颗粒的粒径为20nm～100nm。

3.根据权利要求1或2所述的基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，其特征在于，步骤S1中，所述农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥的质量比为20～24∶1～3∶2.5～3.5∶18～20。

4.根据权利要求2所述的基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，其特征在于，步骤S1中，所述农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥的质量比为23∶2∶3∶20。

5.根据权利要求4所述的基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，其特征在于，步骤S1中，所述农业废物为作物秸秆；所述作物秸秆为水稻秸秆；所述调理剂为麸皮。

6.根据权利要求1或2所述的基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，其特征在于，步骤S1中，所述农业废物、果蔬残渣、调理剂与重金属污染底泥的混合物料中控制C/N质量比为25～30，含水率为55％～65％。

7.根据权利要求1或2所述的基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，其特征在于，步骤S2中，所述好氧堆肥的时间为55天～65天；所述好氧堆肥的过程中控制翻堆的频率为：前10天，每天翻堆一次；第11天～22天，每三天翻堆一次；之后，每周翻堆一次。

8.根据权利要求1或2所述的基于过氧化钙类芬顿强化堆肥化修复重金属污染底泥的方法，其特征在于，所述好氧堆肥过程中对堆体进行保温处理。