CN114257923B - 一种动铁单元调磁电路及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种动铁单元调磁电路及装置，包括包括充磁电路模块、减磁电路模块、单片机控制电路、上位机、磁化线圈、四个功率管和电流调节器；充磁电路模块与磁化线圈一端连接；减磁电路模块与磁化线圈另一端连接；单片机控制电路与充磁电路模块和减磁电路模块连接，并与上位机连接；电流调节器与单片机控制电路连接；充磁电路模块包括第一电源和充磁电流控制电路，充磁电流控制电路连接于第一电源和单片机控制电路之间；减磁电路模块包括第二电源和减磁电流控制电路；四个功率管组成H桥,分别连接第一电源和第二电源的正负极,用于转换电流方向,磁环线圈连接于相邻的功率管之间。本发明提供的动铁调磁电路及装置可更精准的调节动铁单元的磁化效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种动铁单元调磁电路及装置，属于声学技术领域。
背景技术
动铁单元内部由磁石、磁轭、线圈、振动板，音腔等组成。装配好后其音质效果受到装配工艺的限制，并不能达到最佳效果，需要成品状态对其磁石进行磁化调整，且调整过程还需要给线圈进行一个电压激励，并通过实测音质，根据结果来调整磁化大小和电压激励的大小，直到音质进入合格范围。然而目前的动铁单元调磁存在以下问题：磁化磁场不稳定，特别是减磁磁场的不稳定和分辨率不高；电压激励分辨率不高，没法进行微调，目前分辨率小于千分之一。上述两点导致动铁产品每次修正的结果出现波动，没法进入最佳期望值，或者在期望值附近上下波动。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可精准控制的动铁单元调磁电路及装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种动铁单元调磁电路，包括充磁电路模块、减磁电路模块、单片机控制电路、上位机、磁化线圈、第一功率管、第二功率管、第三功率管、第四功率管和电流调节器；
所述充磁电路模块与磁化线圈一端连接，用于给磁化线圈充磁；
所述减磁电路模块与磁化线圈另一端连接，用于给磁化线圈减磁；
所述单片机控制电路与充磁电路模块和减磁电路模块连接，并与上位机连接，用于接收上位机的指令，并根据指令控制充磁电路模块和减磁电路模块的电路通断及输出电压值；
所述电流调节器与单片机控制电路连接，用于调节电流大小；
所述充磁电路模块包括第一电源和充磁电流控制电路，充磁电流控制电路连接于第一电源和单片机控制电路之间，用于根据单片机控制电路的指令控制第一电源的通断和输出电压值；
所述减磁电路模块包括第二电源和减磁电流控制电路，用于根据单片机控制电路的指令控制第二电源的通断和输出电压值；
所述第一功率管一端与第二电源正级连接，另一端和第二功率管连接，第二功率管一端与第一功率管连接，另一端与第一电源负极连接；
所述第三IGBT管一端与第二电源正级连接，另一端与第四功率管连接，第四功率管一端与第三功率管连接，另一端与第二电源负极连接；
所述磁化线圈一端连接于第一功率管和第二功率管之间，另一端连接于第三功率管和第四功率管之间。
上述技术方案中还包括有电压激励电路,电压激励电路与磁化线圈连接，电压激励电路的电流脉冲宽度控制在30mS-60mS之间。
上述技术方案中还包括有第一电流传感器和第二电流传感器，第一电流传感器与充磁电路模块连接，第二电流传感器与减磁电路模块连接。
上述技术方案中所述充磁电路模块的电流脉冲宽度控制在20mS-100mS之间，减磁电路模块的电流脉冲宽度控制在10mS-20mS之间。
上述技术方案中所述单片机控制电路采用16位的模数转换模块和模数转换模块。
上述技术方案中所述功率管为IGBT管。
本发明还提供了一种动铁单元调磁装置，包括动铁单元、仿真耳、仿真耳位置调整机构、第一线圈位置调整机构、第二线圈位置调整机构、探针和探针位置调整机构；
所述动铁单元安装于仿真耳内部，仿真耳位置调整机构与仿真耳连接；
所述第一线圈位置调整机构和第二线圈调整机构对称安装于仿真耳下方；
所述探针与探针位置调整机构连接，探针与仿真耳内的动铁单元连接。
上述技术方案中所述探针有两个，分别与动铁单元的两个触点连接。
上述技术方案中第一线圈位置调整机构和第二线圈位置调整机构中安装有如上所述的动铁单元调磁电路。
上述技术方案中所述探针连接有电压激励线路。
本发明的有益效果是：通过充磁电路模块和减磁电路模块输入电流，将传统的电压电压控制替换为定电流控制，实现对磁化磁场更精准的控制；为了实现对电流的精准控制，采用两个电流传感器对充磁磁场电流和减磁磁场电流进行反馈；磁场采用宽脉冲可降低涡流的影响，采用16位的数模转换模块和模数转换模块提高分辨率，在装置中采用左右两个对称摆放的线圈调整机构，可提高磁场的对称性。
附图说明
图1为本发明一种动铁单元调磁电路的原理框图。
图2为本发明一种动铁单元调磁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，如图所示，本发明提供了一种动铁单元调磁电路，包括充磁电路模块、减磁电路模块、单片机控制电路6、上位机7、磁化线圈1、第一功率管、第二功率管、第三功率管、第四功率管和电流调节器8，功率管为IGBT管；所述充磁电路模块与磁化线圈1一端连接，用于给磁化线圈1充磁；所述减磁电路模块与磁化线圈1另一端连接，用于给磁化线圈1减磁；所述单片机控制电路6与充磁电路模块和减磁电路模块连接，并与上位机7连接，用于接收上位机7的指令，并根据指令控制充磁电路模块和减磁电路模块的电路通断及输出电压值，单片机控制电路6采用16位的模数转换模块和模数转换模块，更便捷的与上位机7通讯；所述电流调节器8与单片机控制电路6连接，用于调节电流大小；所述充磁电路模块包括第一电源3和充磁电流控制电路5，充磁电流控制电路5连接于第一电源3和单片机控制电路6之间，用于根据单片机控制电路6的指令控制第一电源3的通断和输出电压值；所述减磁电路模块包括第二电源2和减磁电流控制电路4，用于根据单片机控制电路6的指令控制第二电源2的通断和输出电压值；还包括有第一电流传感器9和第二电流传感器10，第一电流传感器9与充磁电路模块连接，第二电流传感器10与减磁电路模块连，第一电流传感器9和第二电流传感器10检测范围不同，所述充磁电路模块的电流脉冲宽度控制在70mS之间，减磁电路模块的电流脉冲宽度控制在15mS之间。所述第一IGBT管一端与第二电源2正级连接，另一端和第二IGBT管连接，第二IGBT管一端与第一IGBT管连接，另一端与第一电源3 负极连接；所述第三IGBT管一端与第二电源2正级连接，另一端与第四IGBT管连接，第四IGBT管一端与第三IGBT管连接，另一端与第二电源2负极连接；所述磁化线圈1一端连接于第一IGBT管和第二IGBT管之间，另一端连接于第三IGBT管和第四IGBT管之间，四个IGBT管组成全桥进行充磁和减磁的电流方向转换。还包括有电压激励电路,电压激励电路与磁化线圈1连接，电压激励电路的电流脉冲宽度控制在50mS。
如图2所示，本发明还提供了一种动铁单元调磁装置，包括动铁单元、仿真耳 11、仿真耳位置调整机构12、第一线圈位置调整机构14、第二线圈位置调整机构 13、探针15和探针位置调整机构16；所述动铁单元安装于仿真耳内部11，仿真耳位置调整机构12与仿真耳11连接；所述第一线圈位置调整机构14和第二线圈调整机构13对称安装于仿真耳11下方，第一线圈位置调整机构14和第二线圈位置调整机构13中安装有如上所述的动铁单元调磁电路，两个对称摆放的线圈调整机构，可提高磁场的对称性；所述探针15与探针位置调整机构16连接，探针15与仿真耳11内的动铁单元连接，探针15有两个，分别与动铁单元的两个触点连接，探针15连接有电压激励线路，用于向磁化线圈1输入激励电压。
本发明的工作流程如下：根据动铁单元尺寸，通过调整精密微调平台，调整好仿真耳11位置、线圈间的距离和探针15位置，其中关键点是动铁单元放进线圈极头之间后，存在微小的间隙，目标值0.2mm,不能让动铁单元受到挤压；把测量探针15拉出，放置好动铁单元在测试位置，松开探针15让其弹性结构和探针15前端自然向前，贴合到动铁单元的两个触点上；设定合适的充磁电流，让磁化磁场大于1.0T，激励电压先设定为零，把减磁电流调整到10％输出，按下触发按钮，实现一次小减磁电流的调磁操作，根据动铁单元发出的声音在仿真耳11(音频前置放大器)形成的结果，逐次增大减磁电流，正常会发现动铁单元的发声效果会越来越好；如果还继续增大减磁电流，会在效果最高点出又重新跌落变差，此时可减少减磁电流，并微调激励电压，使得在某个减磁电流和激励电压条件下，动铁单元的发声效果最佳。则可停止。
对于同一批次的动铁单元，其特性一般比较一致，可根据上一个动铁单元最后的调磁条件作为下一个动铁单元的首次调磁条件进行调磁处理，这样可以节省调磁次数和时间。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种动铁单元调磁电路，其特征在于：包括充磁电路模块、减磁电路模块、单片机控制电路、上位机、磁化线圈、第一功率管、第二功率管、第三功率管、第四功率管和电流调节器；
所述充磁电路模块与磁化线圈一端连接，用于给磁化线圈充磁；
所述减磁电路模块与磁化线圈另一端连接，用于给磁化线圈减磁；
所述单片机控制电路与充磁电路模块和减磁电路模块连接，并与上位机连接，用于接收上位机的指令，并根据指令控制充磁电路模块和减磁电路模块的电路通断及输出电压值；
所述电流调节器与单片机控制电路连接，用于调节电流大小；
所述充磁电路模块包括第一电源和充磁电流控制电路，充磁电流控制电路连接于第一电源和单片机控制电路之间，用于根据单片机控制电路的指令控制第一电源的通断和输出电压值；
所述减磁电路模块包括第二电源和减磁电流控制电路，用于根据单片机控制电路的指令控制第二电源的通断和输出电压值；
所述第一功率管一端与第二电源正级连接，另一端和第二功率管连接，第二功率管一端与第一功率管连接，另一端与第一电源负极连接；
所述第三功率管一端与第二电源正级连接，另一端与第四功率管连接，第四功率管一端与第三功率管连接，另一端与第二电源负极连接；
所述磁化线圈一端连接于第一功率管和第二功率管之间，另一端连接于第三功率管和第四功率管之间。
2.根据权利要求1所述的一种动铁单元调磁电路，其特征在于：还包括有电压激励电路,电压激励电路与磁化线圈连接，电压激励电路的电流脉冲宽度控制在30mS-60mS之间。
3.根据权利要求1所述的一种动铁单元调磁电路，其特征在于：还包括有第一电流传感器和第二电流传感器，第一电流传感器与充磁电路模块连接，第二电流传感器与减磁电路模块连接。
4.根据权利要求1所述的一种动铁单元调磁电路，其特征在于：所述充磁电路模块的电流脉冲宽度控制在20mS-100mS之间，减磁电路模块的电流脉冲宽度控制在10mS-20mS之间。
5.根据权利要求1所述的一种动铁单元调磁电路,其特征在于:所述单片机控制电路采用16位的模数转换模块和模数转换模块。
6.根据权利要求1所述的一种动铁单元调磁电路,其特征在于:所述功率管为IGBT管。
7.一种动铁单元调磁装置，其特征在于：包括动铁单元、仿真耳、仿真耳位置调整机构、第一线圈位置调整机构、第二线圈位置调整机构、探针和探针位置调整机构；
所述动铁单元安装于仿真耳内部，仿真耳位置调整机构与仿真耳连接；
所述第一线圈位置调整机构和第二线圈调整机构对称安装于仿真耳下方；
所述探针与探针位置调整机构连接，探针与仿真耳内的动铁单元连接；
所述第一线圈位置调整机构和所述第二线圈位置调整机构中安装有如权利要求1-4任意一项所述的动铁单元调磁电路。
8.根据权利要求7所述的一种动铁单元调磁装置，其特征在于：所述探针有两个，分别与动铁单元的两个触点连接。
9.根据权利要求7所述的一种动铁单元调磁装置，其特征在于：所述探针连接有电压激励线路。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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