CN114255650A - 显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示设备，该显示设备包括：窗；偏振层，直接设置在窗的下部部分上或通过具有小于约5微米的厚度的粘合层附接至窗的下部部分；延迟层，设置在偏振层下方；以及显示面板，设置在偏振层下方。延迟层包括第一延迟层和第二延迟层。显示面板下方还设置有选自功能层和支承板中的至少一个。功能层包括选自缓冲层和数字化器中的至少一个，并且功能层具有台阶差。

Description

显示设备

本申请要求于2020年9月22日提交的第10-2020-0122172号韩国专利申请的优先权，以及由其产生的所有权益，该韩国专利申请的内容通过引用以其整体并入本文中。

技术领域

本公开涉及一种显示设备。更具体地，本公开涉及一种具有改善的显示质量的显示设备。

背景技术

近来，诸如液晶显示设备、等离子体显示设备、有机发光显示设备、场效应显示设备、电泳显示设备等的显示设备被广泛地用于各种领域中作为传输视觉信息的介质。

这种显示设备通常通过其显示表面显示图像，以向用户提供视觉信息。显示设备可防止外部光在其中的反射以显示具有高质量的图像。

发明内容

本公开提供一种具有改善的显示质量的显示设备。

本发明的实施方式提供一种显示设备，该显示设备包括：窗；偏振层，直接设置在窗的下部部分上或通过具有小于约5微米的厚度的粘合层附接至窗的下部部分；延迟层，设置在偏振层下方；以及显示面板，设置在偏振层下方。

在实施方式中，延迟层可设置在偏振层与显示面板之间。

在实施方式中，偏振层可以是涂层。

在实施方式中，显示设备还可包括设置在显示面板下方的功能层，其中功能层中可限定有凸起部分。

在实施方式中，功能层可包括缓冲层，该缓冲层中可限定有具有等于或大于约1微米的尺寸的气泡。

在实施方式中，功能层可包括具有等于或大于约5微米的厚度的数字化器。

在实施方式中，延迟层可包括设置在偏振层下方的第一延迟层和设置在第一延迟层与偏振层之间的第二延迟层。

在实施方式中，第一延迟层可以是λ/4延迟器，并且第二延迟层可以是λ/2延迟器。

在实施方式中，偏振层可以是线性偏振器。

在实施方式中，窗可包括玻璃材料。

在实施方式中，窗可具有等于或大于约20微米并且等于或小于约80微米的厚度。

在实施方式中，显示面板可绕折叠轴可折叠。

本发明的实施方式提供一种显示设备，该显示设备包括：窗；涂层，涂覆在窗的下部部分上；延迟层，设置在涂层下方；以及显示面板，设置在涂层下方，其中涂层包括偏振材料。

在实施方式中，延迟层可包括设置在涂层下方的第一延迟层和设置在第一延迟层与涂层之间的第二延迟层，其中第一延迟层可以是λ/4延迟器，并且第二延迟层可以是λ/2延迟器。

在实施方式中，显示设备还可包括设置在显示面板下方的功能层，并且功能层可包括选自缓冲层和数字化器中的至少一个。

在实施方式中，显示设备还可包括设置在显示面板下方的支承板。

本发明的实施方式提供一种显示设备，该显示设备包括：窗；粘合层，设置在窗下方；偏振层，设置在粘合层下方；以及显示面板，设置在偏振层下方，其中粘合层具有小于约5微米的厚度。

在实施方式中，粘合层可直接设置在窗的下部部分上，并且偏振层可直接设置在粘合层的下部部分上。

在实施方式中，显示设备还可包括设置在显示面板下方的功能层，其中功能层可包括选自缓冲层和数字化器中的至少一个。

在实施方式中，显示设备还可包括设置在偏振层下方的第一延迟层和设置在第一延迟层与偏振层之间的第二延迟层，其中第一延迟层可以是λ/4延迟层，并且第二延迟层可以是λ/2延迟层。

根据如本文中所描述的实施方式，改善了显示设备的偏振层的可靠性，并且因此，显示设备向用户提供具有改善的显示质量的图像。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参考以下详细描述，本公开的以上和其它特征将变得显而易见，在附图中：

图1是示出根据本公开的实施方式的显示设备的组装立体图；

图2是示出图1中所示的显示设备处于折叠状态的立体图；

图3是示出根据本公开的替代实施方式的显示设备的立体图；

图4是示出图3中所示的显示设备处于折叠状态的立体图；

图5是示出根据本公开的实施方式的显示设备的剖视图；

图6A是示出根据本公开的实施方式的功能层的剖视图；

图6B是示出根据本公开的实施方式的数字化器的平面图；以及

图7和图8是示出根据本公开的实施方式的显示设备的一些组件的剖视图。

具体实施方式

在下文中将参考附图更全面地描述本发明，在附图中示出了各种实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实现，并且不应被解释为限于本文中阐述的实施方式。确切地说，提供这些实施方式使得本公开将是彻底的和完整的，并且将本发明的范围完全传达给本领域中的技术人员。

将理解的是，当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，它可直接在所述另一元件或层上、连接至或联接至所述另一元件或层，或者它们之间可存在居间元件或层。相反，当元件被称为“直接在”另一元件“上”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件时，不存在居间元件。

在全文中相同的附图标记表示相同的元件。在附图中，为了有效地描述技术内容，夸大了组件的厚度、比例和尺寸。

本文中使用的术语仅用于描述特定实施方式的目的，而不是旨在进行限制。如本文中所使用的，“一(a)”、“一(an)”、“该”和“至少一个”不表示数量的限制，并且旨在包括单数和复数，除非上下文另外清楚地指示。例如，“元件”具有与“至少一个元件”相同的含义，除非上下文另外清楚地指出。“至少一个”不应解释为限制“一(a)”或“一(an)”。“或”意指“和/或”。如本文中所使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何组合和所有组合。还将理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包括(comprise)”和/或“包括(comprising)”、或“包括(include)”和/或“包括(including)”指定所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但是不排除一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其群组的存在或添加。

将理解的是，尽管术语第一、第二等可在本文中用于描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。因此，下面讨论的第一元件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分可被称为第二元件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分，而不背离本公开的教导。

为了便于描述，本文中可使用空间相对术语，诸如“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，以描述如图中所示的一个元件或特征与另一(多个)元件或特征的关系。将理解的是，除了图中描绘的定向之外，空间相对术语旨在也包括设备在使用或操作中的不同定向。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件将随之定向在其它元件或特征“上方”。因此，术语“下方”可包括上方和下方的定向两者。设备可另外定向(旋转90度或处于其它定向)，并且相应地解释本文中使用的空间相对描述语。

如本文中所使用的，“约”或“近似地”包括所述值和在如本领域中普通技术人员在考虑所讨论的测量和与特定量的测量相关联的误差(即，测量系统的限制)时所确定的特定值的可接受偏差范围内的平均值。例如，“约”可意指在一个或多个标准偏差内，或在所述值的±30％、±20％、±10％或±5％内。

除非另外限定，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属领域中的普通技术人员所通常理解的相同的含义。还将理解的是，术语(诸如在常用词典中限定的术语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且将不以理想化或过于正式的意义进行解释，除非本文中明确地如此限定。

本文中参考作为理想化实施方式的示意图的剖视图来描述实施方式。因而，将预期到由于例如制造技术和/或公差而导致的图示的形状的变化。因此，本文中描述的实施方式不应解释为限于如本文中示出的区域的特定形状，而是将包括例如由于制造而导致的形状的偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可具有粗糙的和/或非线性的特征。此外，示出的尖角可以是圆化的。因此，图中所示的区域在本质上是示意性的，并且它们的形状不旨在示出区域的精确形状，也不旨在限制本权利要求的范围。

在下文中，将参考附图详细描述本公开的实施方式。

图1是示出根据本公开的实施方式的显示设备DD的组装立体图。图2是示出图1中所示的显示设备DD处于折叠状态的立体图。

参照图1，根据本公开的显示设备DD的实施方式可具有矩形形状，该矩形形状由在第一方向DR1上延伸的长边和在与第一方向DR1交叉的第二方向DR2上延伸的短边限定。然而，显示设备DD的形状不限于矩形形状，并且显示设备DD可具有诸如圆形形状和多边形形状的各种形状中的一种。显示设备DD可以是柔性显示设备。

在显示设备DD的实施方式中，通过其显示图像IM的显示表面DS基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。第三方向DR3指示显示表面DS的法线方向，即显示设备DD的厚度方向。每个构件的前(或上)表面和后(或下)表面通过第三方向DR3彼此区分。然而，由第一方向DR1、第二方向DR2和第三方向DR3指示的方向是相对于彼此的，并且可改变到其它方向。

显示设备DD的显示表面DS可包括显示区域DA和围绕显示区域DA的非显示区域NDA。显示区域DA显示图像IM，并且非显示区域NDA不显示图像IM。非显示区域NDA围绕显示区域DA并且限定显示设备DD的边缘或边框。

显示设备DD可感测从显示设备DD的外部向其施加的外部输入。外部输入可包括各种类型的外部输入。在一个实施方式中，例如，外部输入可包括以预定距离靠近或接近显示设备DD的外部输入(例如，悬停输入)，以及通过用户身体的一部分(例如，用户的手)在其上的触摸输入。在实施方式中，外部输入可包括诸如力、压力、热或光的各种形式。

在一个实施方式中，例如，如图1中所示，外部输入是笔PE。在这样的实施方式中，笔PE可附接至显示设备DD的内部或外部部分并从显示设备DD的内部或外部部分分离，并且显示设备DD可提供或接收与笔PE的附接和分离相对应的信号。

显示设备DD可包括折叠区域FA和非折叠区域NFA1和NFA2。参照图1和图2，显示设备DD的实施方式可包括折叠区域FA、第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2。折叠区域FA可限定在第一非折叠区域NFA1与第二非折叠区域NFA2之间，并且第一非折叠区域NFA1、折叠区域FA和第二非折叠区域NFA2可在第一方向DR1上顺序地布置成彼此相邻。

折叠区域FA可绕在第二方向DR2上延伸的折叠轴FX折叠。

图1和图2示出了包括单个折叠区域FA和两个非折叠区域NFA1和NFA2的实施方式，然而，折叠区域的数量和非折叠区域的数量不限于此或由此受到限制。在一个替代实施方式中，例如，显示设备DD可包括多于两个的非折叠区域和设置在非折叠区域之间的多个折叠区域。

显示设备DD的第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2可设置成相对于折叠区域FA彼此对称，但是不限于此或由此受到限制。根据替代实施方式，折叠区域FA可设置在第一非折叠区域NFA1与第二非折叠区域NFA2之间，但是第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2可具有彼此不同的面积。

参照图2，显示设备DD可以是但不限于折叠的或展开的可折叠显示设备DD。在一个实施方式中，例如，折叠区域FA可绕基本上平行于第二方向DR2的折叠轴FX折叠，并且因此，显示设备DD可折叠。折叠轴FX可限定为基本上平行于显示设备DD的短边的短轴。

当显示设备DD折叠时，显示设备DD可向内折叠(内折叠)，使得第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2彼此面对，并且显示表面DS不暴露于外部。然而，实施方式不限于此或由此受到限制，并且显示设备DD可向外折叠(外折叠)，使得显示表面DS暴露于外部。

图3是示出根据本公开的替代实施方式的显示设备DD-a的立体图。图4是示出图3中所示的显示设备DD-a处于折叠状态的立体图。

除了折叠操作之外，图3中所示的显示设备DD-a可具有与图1中所示的显示设备DD的配置相同的配置。因此，下面将主要描述显示设备DD-a的折叠操作。

参照图3和图4，显示设备DD-a的实施方式可包括折叠区域FA-a、第一非折叠区域NFA1-a和第二非折叠区域NFA2-a。折叠区域FA-a可设置在第一非折叠区域NFA1-a与第二非折叠区域NFA2-a之间，并且第一非折叠区域NFA1-a、折叠区域FA-a和第二非折叠区域NFA2-a可在第二方向DR2上顺序地布置成彼此相邻。

折叠区域FA-a可绕基本上平行于第一方向DR1的折叠轴FX-a折叠，并且因此，显示设备DD-a可折叠。折叠轴FX-a可限定为基本上平行于显示设备DD-a的长边的长轴。

图4中所示的显示设备DD-a可向内折叠(即，内折叠)，使得显示表面DS不暴露于外部。然而，实施方式不限于此或由此受到限制，并且显示设备DD-a可绕长轴折叠并且可向外折叠。

上面参考图1至图4描述了显示设备是可折叠显示设备的实施方式，然而，本公开不限于此或由此受到限制。根据替代实施方式，显示设备可以是可卷曲显示设备、平板刚性显示设备或弯曲刚性显示设备。

在实施方式中，显示设备DD可包括平板计算机、笔记本计算机、台式计算机、智能电视等。

在下文中，为了便于描述，将详细描述显示设备DD可绕短轴折叠的实施方式，然而，本公开不限于此或由此受到限制。在这样的实施方式中，显示设备DD-a可绕长轴可折叠。

图5是示出根据本公开的实施方式的显示设备DD的剖视图。

参照图5，显示设备DD的实施方式可包括窗保护层WP、窗WIN、光学膜PP、显示模块DM、保护层PF、功能层FC、支承板SP以及设置在它们之间的第一粘合层AL1至第五粘合层AL5。第一粘合层AL1至第五粘合层AL5可将堆叠结构中的相邻的组件彼此附接。在一个实施方式中，例如，第一粘合层AL1至第五粘合层AL5可以是压敏粘合剂(“PSA”)膜，然而，实施方式不限于此或由此受到限制。根据替代实施方式，第一粘合层AL1至第五粘合层AL5可以是光学透明粘合剂(“OCA”)膜或光学透明树脂(“OCR”)。

在本公开的实施方式中，可省略显示设备DD的上述组件或层中的一些。在一个实施方式中，例如，可省略第一粘合层AL1至第五粘合层AL5中的至少一个。在实施方式中，除了上述组件之外，显示设备DD还可包括另一组件或层。在一个实施方式中，例如，显示设备DD还可包括遮光层、散热层等。

窗WIN可保护显示模块DM免受外部刮擦。窗WIN可具有光学透明特性。

窗WIN可包括超薄玻璃(“UTG”)。详细地，窗WIN可包括玻璃材料并且可具有等于或大于约20微米(μm)并且等于或小于约80μm的厚度。

如果窗的厚度小于约20μm，则窗可能不具有足够的强度，并且可能容易被外部冲击损坏或由于显示设备的折叠和展开操作而损坏。如果窗的厚度大于约80μm，则窗的柔性特性可能降低，并且因此，显示设备可能不容易折叠或展开。

在本公开的实施方式中，显示设备DD可包括具有等于或大于约20μm并且等于或小于约80μm的厚度的窗WIN，使得显示设备DD可具有抵抗外部冲击的耐久性并且可容易地折叠和展开。

然而，窗WIN的材料不限于此或由此受到限制，并且替代地，窗WIN可包括合成树脂膜，例如，聚酰亚胺膜。在实施方式中，窗WIN还可包括抗指纹层和/或硬涂层。抗指纹层和硬涂层的材料可以是本领域中已知的任何材料，并且没有特别限制。

窗保护层WP可设置在窗WIN上。窗保护层WP可与窗WIN可分离并且可附接至窗WIN。将窗保护层WP附接至窗WIN的第一粘合层AL1可具有比第二粘合层AL2至第五粘合层AL5的粘合性小的粘合性。当窗保护层WP被外部压力损坏时，窗保护层WP可用新的窗保护层WP替换。

窗保护层WP可包括诸如聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚氨酯膜的柔性合成树脂膜作为其基底层。窗保护层WP可与折叠区域FA重叠，并且可与第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2的至少一部分重叠。

光学膜PP可设置在窗WIN下方。稍后将参考图7和图8更详细地描述光学膜PP。

显示模块DM可设置在光学膜PP下方。显示模块DM可与第一非折叠区域NFA1、折叠区域FA和第二非折叠区域NFA2重叠。

显示模块DM可包括显示面板DP。显示面板DP可以是发光型显示面板，但是不被特别限制。在一个实施方式中，例如，显示面板DP可以是有机发光显示面板或量子点发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可包括有机发光材料。量子点发光显示面板的发光层可包括量子点或量子棒。

显示模块DM还可包括输入传感器ISL。输入传感器ISL可直接设置在显示面板DP上。输入传感器ISL可包括多个电极。输入传感器ISL可通过自电容方法或互电容方法感测外部输入。输入传感器ISL可感测由有源型输入设备引起的输入。

保护层PF可设置在显示模块DM下方。在实施方式中，保护层PF可设置在显示面板DP下方。当显示设备DD折叠时，保护层PF可减小施加至显示模块DM的应力。在这样的实施方式中，保护层PF可防止外部湿气渗入到显示模块DM中，并且可吸收外部冲击。

保护层PF可包括合成树脂膜。在一个实施方式中，例如，保护层PF可包括聚酰亚胺膜，但是不限于此或由此受到限制。保护层PF可包括塑料膜作为其基底层。保护层PF可包括塑料膜，该塑料膜包括选自聚醚砜(“PES”)、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺(“PEI”)、聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)、聚苯硫醚(“PPS”)、聚芳酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯(“PC”)、聚亚芳基醚砜中的至少一种。保护层PF的材料不限于塑料树脂，并且可包括有机-无机复合材料。保护层PF可包括多孔有机层和填充在有机层的孔中的无机材料。

功能层FC可设置在保护层PF下方。功能层FC可包括选自缓冲层和数字化器中的至少一个。缓冲层可吸收施加至显示模块DM的外部冲击，以防止显示模块DM被损坏。数字化器可检测施加至显示设备DD的外部输入的位置。

支承板SP可设置在功能层FC下方。支承板SP可包括具有等于或大于约60吉帕斯卡(GPa)的弹性模量的材料。支承板SP可包括具有防止显示设备DD变形的强度的材料。

支承板SP可包括诸如不锈钢的金属材料，但是不限于此或由此受到限制。支承板SP可包括选自多种金属材料中的至少一种。

图6A是示出根据本公开的实施方式的功能层FC的剖视图。

功能层FC的实施方式可包括基底层BS和凸起部分BP。凸起部分BP可具有从基底层BS向第三方向DR3突出的形状。

在本公开的功能层FC包括凸起部分BP的这样的实施方式中，功能层FC的上表面TF可不平行于由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。

功能层FC可包括选自缓冲层和数字化器中的至少一个。

在一个实施方式中，例如，功能层FC可以是缓冲层。在这样的实施方式中，功能层FC可以是具有预定弹性的泡沫树脂。在这样的实施方式中，功能层FC可包括柔性材料。在一个实施方式中，例如，基底层BS可包括选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(“ABS”)、聚氨酯(“PU”)、聚乙烯(“PE”)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(“EVA”)和聚氯乙烯(“PVC”)中的至少一种。

在缓冲层中形成或限定的气泡可形成或限定凸起部分BP。每个气泡可具有例如等于或大于约1μm的直径。

根据替代实施方式，功能层FC可以是数字化器。在实施方式中，数字化器可以以电磁共振(“EMR”)方法感测外部输入。在一个实施方式中，例如，当通过例如笔PE(参照图1)的外部输入在显示表面DS(参照图1)上发生触摸事件时，设置在笔PE(参照图1)中的谐振电路可产生磁场，并且谐振磁场可在包括在数字化器中的多个线圈中感应出信号。数字化器可基于感应到线圈的信号来检测外部输入的位置。

图6B是示出根据本公开的实施方式的数字化器的平面图。

参照图6B，数字化器ZM的实施方式可包括基底树脂PI、数字化器传感器CF1、CF2、RF1和RF2、以及多个数字化器焊盘TC1和TC2。

基底树脂PI可以是其上设置有数字化器传感器CF1、CF2、RF1和RF2的基底层。基底树脂PI可包括有机材料。在一个实施方式中，例如，基底树脂PI可包括聚酰亚胺。

第一数字化器传感器RF1和RF2可包括多个第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3，并且第二数字化器传感器CF1和CF2可包括多个第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3。

第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3可在第二方向DR2上延伸。第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3可布置在第一方向DR1上并且可彼此间隔开。

第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3可在第一方向DR1上延伸。第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3可布置在第二方向DR2上并且可彼此间隔开。

第一数字化器传感器RF1和RF2可与以EMR方法操作的数字化器ZM的输入线圈相对应，并且第二数字化器传感器CF1和CF2可与以EMR方法操作的数字化器ZM的输出线圈相对应。

第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3可设置成在基底树脂PI中与第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3绝缘。第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3中的每个可连接至对应的第一数字化器焊盘TC1，并且第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3中的每个可连接至对应的第二数字化器焊盘TC2。

第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3可分别接收在彼此不同的周期中激活的扫描信号。第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3中的每个可响应于对应的扫描信号产生磁场。

当笔PE(参照图1)接近第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3时，从第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3感应的磁场可与笔PE(参照图1)的谐振电路谐振，并且笔PE(参照图1)可产生谐振频率。在实施方式中，笔PE(参照图1)可包括LC谐振电路，该LC谐振电路包括电感器和电容器。

第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3可将与输入设备的谐振频率相对应的感测信号输出至第二数字化器焊盘TC2。

在本文中，第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3之中的第二线圈RF2-2与第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3之中的第二线圈CF2-2交叉的区域的中心被称为输入位置IP。

从第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1、RF2-2和RF2-3之中的第二线圈RF2-2输出的感测信号可具有比从其它第一感测线RF1-1、RF1-2、RF1-3、RF2-1和RF2-3输出的感测信号的电平高的电平。

从第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3之中的第二线圈CF2-2输出的感测信号可具有比从其它第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1和CF2-3输出的感测信号的电平高的电平。

从第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3之中的第一线圈CF2-1和第三线圈CF2-3输出的感测信号可具有比从第二线圈CF2-2输出的感测信号的电平低的电平，并且从第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1、CF2-2和CF2-3之中的第一线圈CF2-1和第三线圈CF2-3输出的感测信号可具有比从其它第二感测线CF1-1、CF1-2和CF1-3输出的感测信号的电平高的电平。

可基于感测到从第二线圈CF2-2输出的具有高电平的感测信号的时间以及第二线圈CF2-2相对于其它第二感测线CF1-1、CF1-2、CF1-3、CF2-1和CF2-3的相对位置来计算由笔PE(参照图1)产生的输入位置IP的二维坐标信息。

参照图6A和图6B，在功能层FC是数字化器ZM的实施方式中，基底层BS可以是基底树脂PI，并且凸起部分BP可以是数字化器传感器CF1、CF2、RF1和RF2。凸起部分BP可由于设置在基底树脂PI上的数字化器传感器CF1、CF2、RF1和RF2的厚度而形成。在一个实施方式中，例如，数字化器传感器CF1、CF2、RF1和RF2的厚度可等于或大于约5μm。

返回参照图5，本公开的显示设备DD的实施方式可包括功能层FC，该功能层FC包括凸起部分BP(参照图6A)，并且因此，设置在功能层FC上的组件可具有凸起形状。在一个实施方式中，例如，保护层PF、显示模块DM以及第二粘合层AL2至第四粘合层AL4可包括柔性材料。保护层PF、显示模块DM以及第二粘合层AL2至第四粘合层AL4中的每个的设置在功能层FC上以与凸起部分BP重叠的部分可具有沿着凸起部分BP向第三方向DR3突出的凸起形状PN。

在实施方式中，如图5和图6A中所示，凸起部分BP可具有从基底层BS向第三方向DR3突出的凸起形状，但是不限于此或由此受到限制。替代地，凸起部分BP可具有凹入形状。

在这样的实施方式中，保护层PF、显示模块DM以及第二粘合层AL2至第四粘合层AL4中的每个的设置在功能层FC上以与凸起部分BP重叠的部分可具有沿着凸起部分BP向与第三方向DR3相反的方向突出的凸起形状。

图5示出了显示设备DD包括单个功能层FC的实施方式，但是不限于此。替代的，功能层FC可设置为多个。功能层FC可设置在支承板SP上或支承板SP下方。

图7和图8是示出根据本公开的实施方式的显示设备DD(参照图5)的一些组件的剖视图。

图7示出了窗WIN和设置在窗WIN下方的光学膜PP。光学膜PP可包括设置在窗WIN下方的偏振层POL1和设置在偏振层POL1下方的延迟层REL。偏振层POL1可以是线性偏振器，该线性偏振器使入射至其的光在一个方向上线性地偏振。

在实施方式中，延迟层REL可以是延迟器。在一个实施方式中，例如，延迟层REL可包括第一延迟层RC1和第二延迟层RC2。第二延迟层RC2可设置在第一延迟层RC1上。

光学膜PP的第一延迟层RC1、第二延迟层RC2和偏振层POL1可在第三方向DR3上顺序地彼此堆叠。

在实施方式中，第六粘合层AL6可设置在第一延迟层RC1与第二延迟层RC2之间，并且第七粘合层AL7可设置在第二延迟层RC2和偏振层POL1之间。在显示设备DD(参照图5)的实施方式中，第一延迟层RC1可设置为比偏振层POL1更靠近显示模块DM。

第一延迟层RC1可以是用于使入射至其的光的相位延迟的光学层。第一延迟层RC1可以是用于使入射至其的光的相位延迟约λ/4的光学层。第一延迟层RC1可以是λ/4延迟器。

第一延迟层RC1可具有光学各向异性特性，并且可改变入射至其的光的偏振状态。在这样的实施方式中，在穿过偏振层POL1之后入射至第一延迟层RC1的光可从线性偏振状态改变为圆偏振状态。在这样的实施方式中，以圆偏振状态入射至第一延迟层RC1的光可改变为线性偏振状态。

在光学膜PP的实施方式中，第二延迟层RC2可设置在第一延迟层RC1与偏振层POL1之间。第二延迟层RC2可以是用于使入射至其的光的相位延迟约λ/2的光学层。第二延迟层RC2可以是λ/2延迟器。

第二延迟层RC2可改变入射至其的光的偏振状态。可改变从偏振层POL1入射至第二延迟层RC2的线性偏振的光的偏振方向。

在实施方式中，第一延迟层RC1和第二延迟层RC2可仅由不具有作为支承件的基底层的液晶涂层形成或限定。在仅由不具有基底层的液晶涂层形成或限定的第一延迟层RC1和第二延迟层RC2被施加至光学膜PP的这样的实施方式中，可降低显示设备DD(参照图5)的总厚度。在这样的实施方式中，由液晶涂层形成或限定的第一延迟层RC1和第二延迟层RC2可用于降低光学膜PP的厚度，并且因此，显示设备DD(参照图5)可更容易地折叠或弯曲。

在实施方式中，光学膜PP可不具有凸起形状。在这样的实施方式中，光学膜PP的偏振层POL1可包括上表面和下表面，它们基本上平行于由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。在这样的实施方式中，偏振层POL1可包括平坦表面。

在实施方式中，偏振层POL1可以是涂覆在窗WIN的下部部分或下表面上的涂层。在这样的实施方式中，偏振层POL1可直接涂覆在窗WIN的下表面BF上。在一个实施方式中，例如，偏振层POL1可以是通过在窗WIN的下表面BF上涂覆聚乙烯醇基材料或液晶分子而形成的涂层。本公开的偏振层POL1可不包括单独的基底衬底，并且可通过使用窗WIN的下表面BF作为其基底表面来形成。

在偏振层POL1直接涂覆在窗WIN的下表面BF上的这样的实施方式中，偏振层POL1的形状可受到窗WIN的影响。在窗WIN是超薄玻璃的实施方式中，偏振层POL1的形状可通过窗WIN的强度来保持，尽管有压力或应力，也没有任何附加的变形。在一个实施方式中，例如，偏振层POL1可保持其表面基本上平坦。由于偏振层POL1的平坦表面，显示设备DD(参照图5)可向用户提供具有高质量的图像。

在实施方式中，参照图5和图7，可通过设置在偏振层POL1下方的延迟层REL有效地防止由保护层PF、显示模块DM以及第二粘合层AL2至第四粘合层AL4之间的台阶差或台阶结构引起的外部光的反射。

参照图8，在替代实施方式中，第八粘合层AL8还可设置在窗WIN与光学膜PP'之间。在这样的实施方式中，光学膜PP'可通过第八粘合层AL8附接至窗WIN的下表面BF。除了第八粘合层AL8之外，窗WIN与光学膜PP'之间可不存在单独的组件。

光学膜PP'可包括延迟层REL和设置在延迟层REL上的偏振层POL2。图8中所示的延迟层REL与图7中所示的延迟层REL基本上相同，并且将省略其任何重复的详细描述。

偏振层POL2可与第八粘合层AL8接触。第八粘合层AL8可具有小于约5μm的厚度t1。在一个实施方式中，例如，第八粘合层AL8的厚度t1可等于或大于约0.1μm并且等于或小于约4μm。

偏振层POL2可以是线性偏振器，并且可以是本领域中已知的任何线性偏振器。在一个实施方式中，例如，偏振层POL2可以是包括拉伸的聚合物膜的膜型线性偏振器。在这样的实施方式中，拉伸的聚合物膜可以是例如拉伸的聚乙烯醇膜。

偏振层POL2可通过允许二色性染料吸附到拉伸的聚合物膜上来形成。在一个实施方式中，例如，偏振层POL2可通过允许碘吸附到拉伸的聚乙烯醇膜上来形成。在这样的实施方式中，其中拉伸的聚合物膜拉伸的方向可以是偏振层POL2的吸收轴，并且基本上垂直于拉伸方向的方向可以是偏振层POL2的透射轴。

在下文中，将参考实施方式示例和比较示例描述本公开的实施方式的特征。然而，本公开的显示设备的实施方式不限于这样的实施方式。

在下文中，将描述对显示设备内部的台阶差的可见性的评估。

表1(下面所示)示出了在根据实施方式示例1至实施方式示例3以及比较示例1至比较示例6的显示设备上显示设备内部的台阶差是否被用户的肉眼视觉识别的评估结果。

在表1中，使用UTG或透明聚酰亚胺(“CPI”)作为窗的材料。

此外，在表1中，使用通过在窗的下表面上涂覆液晶分子而形成的液晶涂层或通过允许碘吸附到聚乙烯醇(“PVA”)膜上而形成的偏振层作为偏振层。这里，通过在窗的下表面上涂覆液晶分子而形成的液晶涂层可与上面参考图7描述的偏振层POL1相对应，并且通过允许碘吸附到PVA膜上而形成的偏振层可与上面参考图8描述的偏振层POL2相对应。

在表1中，窗与偏振层之间不存在单独的组件，或者窗与偏振层之间仅存在具有约4μm、约5μm、约10μm或约15μm的厚度的PSA膜。当窗与偏振层之间不存在单独的组件时，偏振层涂覆在窗的下部部分上。

在表1中，每个功能层包括具有凸起部分的缓冲层或数字化器。这里，功能层的凸起部分可与上面参考图5、图6A和图6B描述的功能层FC、缓冲层和数字化器ZM相对应。这里，功能层的凸起部分可被理解为显示设备内部的台阶差。

表1

参照表1的结果，实施方式示例1至实施方式示例3的显示设备内部的台阶差不被用户识别。

比较示例1和比较示例2的显示设备内部的台阶差被用户轻微地识别。比较示例3至比较示例6的显示设备内部的台阶差被用户识别。在比较示例1至比较示例6的情况下，由于功能层的台阶差，在偏振层中出现台阶差，并且用户观察到偏振层的台阶差。

参照实施方式示例1和比较示例5的结果，当窗包括UTG时，观察到即使偏振层是液晶涂层，显示设备内部的台阶差也不被用户识别，并且当窗包括CPI时，观察到即使偏振层是液晶涂层，显示设备内部的台阶差也被用户识别。

由于包括UTG的窗的模量大于包括CPI的窗的模量，因此可降低由显示设备内部的台阶差导致的窗的变形。当窗包括UTG时，例如，可降低由于图5中所示的凸起形状PN引起的窗的变形。

此外，可降低由直接涂覆在窗的下表面上的偏振层引起的变形。因此，可降低显示设备内部的台阶差对用户的可见性。

在如同实施方式示例1的其中窗包括UTG并且偏振层是涂层的显示设备的实施方式中，直接涂覆在窗的下部部分上的偏振层可通过窗的强度均匀地保持其形状，而不管其周围的压力或应力。在这样的实施方式中，偏振层的形状可将平坦表面保持为窗的形状。

由于偏振层可保持其平坦表面，因此即使显示设备内部存在台阶差，具有平坦度的显示表面也可被用户识别。显示设备可向用户提供改善的显示质量。

当将实施方式示例2和实施方式示例3以及比较示例1至比较示例4的结果进行比较时，当显示设备的PSA膜的厚度等于或大于约5μm时，即使窗包括UTG，显示设备内的台阶差也被用户识别。如同实施方式示例2和实施方式示例3，当PSA膜的厚度为约4μm时，偏振层可根据窗的形状保持其平坦形状，因为偏振层与窗之间的间隙小。

在如同比较示例6的显示设备的实施方式中，窗包括CPI，并且具有约10μm的厚度的粘合层设置在窗与偏振层之间，并且因此，窗的强度可几乎不影响偏振层。在一个实施方式中，例如，偏振层通过功能层中出现的台阶差而变形，并且显示设备内部的台阶差被用户识别。

在显示设备包括具有台阶差的功能层的实施方式中，显示设备可包括直接涂覆在窗的下部部分上或通过具有小于约5μm的厚度的粘合层附接至窗的下部部分的偏振层，并且因此，偏振层可向用户提供平坦表面。因此，无论显示设备内部的台阶差如何，由于偏振层是平坦的，用户可观察到具有改善的质量的图像。根据本公开的显示设备的实施方式可向用户提供具有改善的显示质量的图像。

虽然已经参考本发明的实施方式具体地示出和描述了本发明，但是本领域中的普通技术人员将理解的是，在不背离如由所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可在其中进行形式和细节上的各种改变。

Claims (10)

1.显示设备，包括：

窗；

偏振层，直接设置在所述窗的下部部分上或通过具有小于5微米的厚度的粘合层附接至所述窗的所述下部部分；

延迟层，设置在所述偏振层下方；以及

显示面板，设置在所述偏振层下方。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述延迟层设置在所述偏振层与所述显示面板之间。

3.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述偏振层是涂层。

4.根据权利要求1所述的显示设备，还包括：

功能层，设置在所述显示面板下方，其中，所述功能层中限定有凸起部分。

5.根据权利要求4所述的显示设备，其中，所述功能层包括缓冲层，所述缓冲层中限定有具有等于或大于1微米的尺寸的气泡。

6.根据权利要求4所述的显示设备，其中，所述功能层包括具有等于或大于5微米的厚度的数字化器。

7.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述延迟层包括：

第一延迟层，设置在所述偏振层下方；以及

第二延迟层，设置在所述第一延迟层与所述偏振层之间。

8.根据权利要求7所述的显示设备，其中

所述第一延迟层是λ/4延迟器，以及

所述第二延迟层是λ/2延迟器。

9.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述偏振层是线性偏振器。

10.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述窗具有等于或大于20微米并且等于或小于80微米的厚度。

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