CN114252674A - 二次接线检测装置及方法 - Google Patents

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CN114252674A CN202111539671.1A CN202111539671A CN114252674A CN 114252674 A CN114252674 A CN 114252674A CN 202111539671 A CN202111539671 A CN 202111539671A CN 114252674 A CN114252674 A CN 114252674A
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Abstract

本申请提供一种二次接线检测装置及方法,涉及电力作业技术领域。该二次接线检测装置包括:电压互感器的接线面板、模拟量模块、控制模块、显示模块;接线面板上高压侧的交流接线端与配电箱的目标接线端电连接;接线面板上低压侧的交流接线端与模拟量模块的模拟输入端电连接;模拟量模块的数字输出端与控制模块的第一通信端通信连接;控制模块的输入输出端与显示模块的输入端通信连接。用装置代替人工,提高了检测效率和检测的准确率。此外,单人即可完成检测,便捷高效,远快于人工检测;利用控制模块进行计算分析,准确度高,将分析结果直观显示在显示模块上,更加直观清晰。

Description

二次接线检测装置及方法
技术领域
本发明涉及电力作业技术领域,具体而言,涉及一种二次接线检测装置及方法。
背景技术
配电柜中的接线布局隐秘,难以通过肉眼直接观察,但其中可能出现互感器二次接线错误等情况,为了保证计量准确性,必须对二次接线进行核查。
现有的二次检测装置,测试时候需要先取出测试模块,必须多人通电操作,步骤繁琐。人工测试速度较慢,且需要人工进行记录和计算,速度和准确度不能得到保证。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种二次接线检测装置及方法,以便实现自动、高效的二次接线检测。
为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本申请实施例提供了一种二次接线检测装置,包括:电压互感器的接线面板、模拟量模块、控制模块、显示模块;所述接线面板上高压侧的交流接线端与配电箱的目标接线端电连接;所述接线面板上低压侧的交流接线端与所述模拟量模块的模拟输入端电连接;所述模拟量模块的数字输出端与所述控制模块的第一通信端通信连接;所述控制模块的输入输出端与所述显示模块的输入端通信连接。
可选的,所述控制模块的模拟接线端连接所述高压侧的交流接线端。
可选的,所述装置还包括:交流电源、隔离变压器、交流电压传感器;所述交流电源连接所述隔离变压器的输入端,所述隔离变压器的正负输出端分别连接所述交流电压传感器的正负输入输出电压端,所述交流电压传感器的正输入输出电压端连接所述控制模块的第二通信端;所述交流电源还连接所述控制模块的交流供电端连接;
所述隔离变压器的负输出端还连接所述高压侧的零线接线端,且所述高压侧的零线接线端连接所述低压侧的零线接线端。
可选的,所述装置还包括:第一直流电源,所述第一直流电源的交流输入端连接所述交流电源,所述第一直流电源的直流输出端连接所述交流电压传感器的电源端。
可选的,所述交流电压传感器的输入输出电压端还连接所述模拟量模块上的空闲模拟接线端。
可选的,所述装置还包括:第二直流电源,所述第二直流电源的交流输入端连接所述交流电源,所述第二直流电源的直流输出端分别连接所述模拟量模块和所述显示模块的电源端。
可选的,所述低压侧的零线接线端和所述低压侧的交流接线端之间分别连接一个预设电容,所述低压侧的零线接线端和所述低压侧的火线接线端之间连接一个所述预设电容。
第二方面,本申请实施例还提供了一种二次接线检测方法,应用于如第一方面中任一所述的二次接线检测装置中的控制模块,所述方法包括:
获取所述二次接线检测装置中模拟量模块采集的电压互感器的低压侧的低压数字信号;
根据所述低压数字信号的电压值与预设的低压阈值,判断所述电压互感器的低压侧的接线是否正常,得到所述低压侧的接线判断结果;
通过所述二次接线检测装置中所述显示模块显示所述低压侧的接线判断结果。
可选的,若所述控制模块的模拟接线端连接所述高压侧的交流接线端,则所述方法还包括:
获取所述电压互感器的高压侧的交流高压模拟信号;
根据所述交流高压模拟信号,判断所述电压互感器的高压侧的接线是否正常,得到所述高压侧的接线判断结果;
通过所述显示模块显示所述高压侧的接线判断结果。
可选的,若所述二次接线检测装置中交流电压传感器的正输入输出电压端连接所述控制模块的第二通信端,则所述方法还包括:
获取所述交流电压传感器采集的交流电压参考值;
根据所述交流电压参考值,以及所述电压互感器的预设变比,计算所述低压阈值。
本申请的有益效果是:本申请实施例提供一种二次接线检测装置,该装置包括:电压互感器的接线面板、模拟量模块、控制模块、显示模块;接线面板上高压侧的交流接线端与配电箱的目标接线端电连接;接线面板上低压侧的交流接线端与模拟量模块的模拟输入端电连接;模拟量模块的数字输出端与控制模块的第一通信端通信连接;控制模块的输入输出端与显示模块的输入端通信连接。利用控制模块对配电箱目标接线端的电压数据进行采集,再对采集到的电压数据进行分析判断最终输出到显示模块中显示,只需要一次接线即可由控制模块完成后续的处理输出,提高了检测的安全性;用装置代替人工,提高了检测效率和检测的准确率。此外,单人即可完成检测,便捷高效,远快于人工检测,利用控制模块进行计算分析,准确度高,将分析结果直观显示在显示模块上,更加直观清晰;此外二次接线装置可以进行集成,从而更加便携。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;
图2为本申请一实施例提供的一种电压互感器的接线面板内部结构图;
图3为本申请又一实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;
图4为本申请另一实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;
图5为本申请再一实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;
图6为本申请再二实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;
图7为本申请再三实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;
图8为本申请再四实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;
图9为本申请一实施例提供的一种二次接线检测方法的流程图;
图10为本申请又一实施例提供的一种二次接线检测方法的流程图;
图11为本申请另一实施例提供的一种二次接线检测方法的流程图。
附图说明:11-接线面板;13-模拟量模块;15-控制模块;17-显示模块;19-交流电源;21-隔离变压器;23-交流电压传感器;25-第一直流电源;27-第二直流电源。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包含至少一个特征。在本发明中的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个,除非另有明确具体的限定。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
图1为本申请一实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;如图1所示,该装置包括:电压互感器的接线面板11、模拟量模块13、控制模块15、显示模块17;接线面板11上高压侧的交流接线端与配电箱的目标接线端电连接;接线面板11上低压侧的交流接线端与模拟量模块13的模拟输入端电连接;模拟量模块13的数字输出端与控制模块15的第一通信端通信连接;控制模块15的输入输出端与显示模块17的输入端通信连接。
需要说明的是,电压互感器的接线面板11是一组电压互感器的接线端的面板,可以直接通过在此接线面板上接线进行使用。在一种可能的实现方式中,图2为本申请一实施例提供的一种电压互感器的接线面板内部结构图,如图2所示,其中,接端子A、接端子B、接端子C为电压互感器的高压侧,接端子a、接端子b、接端子c、接端子l、接端子n为电压互感器的低压侧。接线面板11上高压侧的交流接线端与配电箱的目标接线端电连接,配电箱的目标接线端通过电连接向接线面板11高压侧的交流接线端施加电压,此电压一般为高电压,经过电压互感器对电压进行调整,将此高电压转换为低电压从低压侧的交流接线端输出。需要说明的是,本申请对电压互感器使用的互感器的具体类型、变比等不做限定,用户可以根据实际需要对互感器进行调整。
还需要说明的是,模拟量模块13对接线面板11上低压侧的交流接线端输入的模拟量进行转换,将模拟量转换为数字量,再将转换得到的数字量通过数字输出端传递至述控制模块15的第一通信端。由此,模拟量模块可以是一个或多个模数转换器的集成,也可以使用多对模拟量电压信号采集装置实现,本申请对模拟量模块的具体硬件构成不做限定,用户可以根据实际使用需要对此电路进行调整,或者通过多个电子元器件配合实现此功能,只要其能够实现对模拟量的读取、模数转换、数字量输出即可。模拟量模块的数字输出端(图1中D-、D+)与控制模块的第一通信端(图1中485-、485+)通信连接。
此外,接线面板11上低压侧的交流接线端与模拟量模块13的模拟输入端电连接,在一种可能的实现方式中,低压侧的交流接线端和模拟量模块13的模拟输入端都有端个接线端,则需要根据采集需要进行多个接线端的接线,如图1中模拟量模块所示,存在U0-到U8+共16个接线端;在另一种可能的实现方式中,低压侧的交流接线端和模拟量模块13的模拟输入端可能存在集成的接线端口,由此可以实现集成接线。上述仅为示例说明,本申请对接线面板上低压侧的交流接线端与模拟量模块的模拟输入端的具体接线方式不做限定,例如,还可以改用多个继电器,通过继电器的开合使控制模块直接进行电压信号的采集等,只要能够实现本申请的电压采集、传输的需要即可。
还需要说明的是,在本申请中,控制模块15通过模拟量模块13获取采集的电压值,并可以电压值进行处理,并通过与显示模块17输入端的通信连接实现对显示模块显示内容的控制;此外,若显示模块17为可输入显示模块,则控制模块15还可以获取显示模块输入的内容。在一种可能的实现方式中,本申请中的控制模块例如可以为:可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)等,本申请对此不做限定,只要其能够实现数据读取、处理、输出的功能即可。
还需要说明的是,在本申请中,显示模块17通过与控制模块15的通信连接,将控制模块输出的信息进行显示。该显示模块可以是单向的输出显示模块,例如液晶显示屏等,也可以是输入输出显示模块,例如人机交互显示装置等,本申请对显示模块的具体形式不做限定,用户可以根据实际需要进行选择。在一种可能的实现方法中,可以选用工业显示屏实现输入输出功能。
综上,本申请实施例提供一种二次接线检测装置,该装置包括:电压互感器的接线面板、模拟量模块、控制模块、显示模块;接线面板上高压侧的交流接线端与配电箱的目标接线端电连接;接线面板上低压侧的交流接线端与模拟量模块的模拟输入端电连接;模拟量模块的数字输出端与控制模块的第一通信端通信连接;控制模块的输入输出端与显示模块的输入端通信连接。利用控制模块对配电箱目标接线端的电压数据进行采集,再对采集到的电压数据进行分析判断最终输出到显示模块中显示,只需要一次接线即可由控制模块完成后续的处理输出,提高了检测的安全性;用装置代替人工,提高了检测效率和检测的准确率。此外,单人即可完成检测,便捷高效,远快于人工检测,利用控制模块进行计算分析,准确度高,将分析结果直观显示在显示模块上,更加直观清晰;此外二次接线装置可以进行集成,从而更加便携。
可选的,在上述图1的基础上,本申请还提供一种二次接线检测装置的可能实现方式,图3为本申请又一实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;如图3所示,该装置中:控制模块的模拟接线端连接高压侧的交流接线端。
控制模块15的模拟接线端(图3中Y03、Y04、Y05)与高压侧的交流接线端(A、B、C)连接,从而控制模块可以直接获取电压互感器高压侧的电信号。
通过将控制模块的模拟接线端与高压侧的交流接线端电连接,使得控制模块可以直接对高压侧信号进行提取分析,也就是对配电箱目标接线端的电信号进行分析,避免了由于电压互感器内部接线问题导致的误测等问题。
可选的,在上述图1的基础上,本申请还提供一种二次接线检测装置的可能实现方式,图4为本申请另一实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;如图4所示,该装置还包括:交流电源19、隔离变压器21、交流电压传感器23;交流电源19连接隔离变压器21的输入端,隔离变压器21的正负输出端分别连接交流电压传感器23的正负输入输出电压端,交流电压传感器23的正输入输出电压端连接控制模块15的第二通信端;交流电源19还连接控制模块15的交流供电端连接;
隔离变压器21的负输出端还连接高压侧的零线接线端,且高压侧的零线接线端连接低压侧的零线接线端。
根据图4所示,交流电源(通过L、N两个输出端)连接隔离变压器的输入端(0、1),隔离变压器的正负输出端(11、12)分别连接交流电压传感器的正负输入输出电压端(V-、V+)。
需要说明的是,交流电源19向本申请的装置提供交流电,具体的交流电参数可以根据装置中其他模块的用电需求或者分析需求进行设定,本申请对此不做限定。此外,交流电压传感器23的正输入输出电压端(图4中V-、V+)还与控制模块15的第二通信端(图4中COM2、COM3)连接,为控制模块输入了检测信号,即高压端的电压参考值。
还需要说明的是,隔离变压器21可以防止由于交流电源19由于供电故障、本装置内部接线时,模拟量模块、控制模块等共地导致的漏电问题或者交流电源19为现场的临时电源,接线不规范导致的短路问题等。此外,由于隔离变压器提供的安全保障,不需要额外的信号源,可直接将交流电源的电压信号施加至电压互感器高压侧。
还需要说明的是,交流电压传感器23的正输入输出电压端(图4中V+)连接控制模块的第二通信端,将交流电源正极的电压转换为数字信号后输出给控制模块的第二通信端,从而给控制模块提供当前电压的参考值。
可选的,在上述图4的基础上,本申请还提供一种二次接线检测装置的可能实现方式,图5为本申请再一实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;如图5所示,该装置中还包括:第一直流电源25,第一直流电源25的交流输入端连接交流电源,第一直流电源25的直流输出端连接交流电压传感器23的电源端。
在一种可能的实现方式中,第一直流电源可以由交流电源(通过交流电源的L、N端与第一直流电源的L、N端连接)进行交直流变换后实现直流输出(通过U+、U-两端输出),其具体输出的直流电压值可以根据用电模块进行设定,例如,当第一直流电源为12V交流电压传感器供电时,该第一直流电源的支流段输出的电压为12V,本申请对第一直流电源输出的具体电压值不做限定。
可选的,在上述图4的基础上,本申请还提供一种二次接线检测装置的可能实现方式,图6为本申请再二实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;如图6所示,在该装置中,交流电压传感器23的输入输出电压端还连接模拟量模块13上的空闲模拟接线端。
在一种可能的实现方式中,模拟量模块13有多个接线端,在实际使用中,存在空闲模拟接线端(如图6中U5+、U6+、U7+、U8+),若不对空闲模拟接线端进行处理,在实际使用中,空闲模拟接线端产生的干扰、噪音等数据可能对检测结果造成干扰,因此将模拟量模块上的空闲模拟接线端与交流电压传感器的输入输出电压端(图6中Ug)连接,相当于空闲模拟接线端中输出恒定电平,从而断绝了通过导线传输的干扰。
可选的,在上述图4的基础上,本申请还提供一种二次接线检测装置的可能实现方式,图7为本申请再三实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;如图7所示,该装置中还包括:第二直流电源27,第二直流电源27的交流输入端连接交流电源19,第二直流电源27的直流输出端分别连接模拟量模块13和显示模块17的电源端。
在一种可能的实现方式中,第二直流电源可以由交流电源(L、N端)进行交直流变换后(通过U+、U-端口)实现直流输出,其具体输出的直流电压值可以根据用电模块进行设定,例如,当第二直流电源为24V模拟量模块和显示模块供电时,该第二直流电源的支流段输出的电压为24V,本申请对第二直流电源输出的具体电压值不做限定。
可选的,在上述图1的基础上,本申请还提供一种二次接线检测装置的可能实现方式,图8为本申请再四实施例提供的一种二次接线检测装置的结构示意图;如图8所示,该装置中:低压侧的零线接线端和低压侧的交流接线端之间分别连接一个预设电容,低压侧的零线接线端和低压侧的火线接线端之间连接一个预设电容。
在一种可能的实现方式中,由于在二次接线检测的现场,往往存在较多的环境干扰,在低压侧的零线接线端和低压侧的交流接线端之间分别连接一个预设电容,在低压侧的零线接线端和低压侧的火线接线端之间连接一个预设电容,进而在检测中该预设电容可以帮助装置抵抗应用现场环境所造成的干扰,提升本申请检测结果的准确性。
下述对本申请所提供的二次接线检测方法进行说明,其具体的实现过程可以应用于上述二次接线检测装置中的控制模块。
目前,对二次接线检测通常由操作人员使用万用表进行依次通电检测,在检测中需要先取出测试模块,在所测电压互感器高压侧依次通入220V交流电,多人配合使用万用表进行测量,进行记录并对比,判断有无断线。再进行三相同时通电,人工测出相应数据,并人工记录此时数据。再次通过人工计算,与标准范围对比,判断有无错误。一方面,步骤繁琐;另一方面,人工测试速度较慢,且需要人工进行记录和计算,速度和准确度不能得到保证,往往需要依次寻找错误信息;此外,操作人员在检测中测试时候需要先取出测试模块,与配电箱线路直接接触,存在安全隐患。
除此之外,现有技术中还有一种新安装电压互感器二次接线校验方法,需要进行送电前与送电后检查,当送电前的检查符合标准,进行送电后的检查,当电压互感器带上电压后,用电压表测量二次电压值应为100/V。再用相位表校验二次电压的相位关系,其结果一定Ua超前Ub120℃,Ub超前Uc120℃,Uc超前Ua120℃。还要采用比较法来证明其接线的正确性。用已运行在同一电压等级的另一台电压互感器二次电压来检查新安装的电压互感器的接线。用已运行在主变110kV侧中的其中一台电压互感器输出二次电压值来检查新安装电压互感器的接线。即其对电压互感器辅助绕组的接线及校验采用校验3Uo电压回路,在正常情况下3Uo是不会产生电压的方法进行检验。
这种方法可以说明电压互感器二次绕组电压幅值相序正确,在此机床上还需要对极性再用测量六角图方法做进一步分析。因此其存在一定的测试成本,且通过对比数据之后需要进行重复性实验才能检测出接线、相序的错误,且对电压互感器辅助绕组的接线及检验方法时过于复杂。
此外,这种方法通过送电前和送电后两次检查的方法来进行检测,步骤比较繁琐复杂,而且送电后再次测量的时候由于电压过高容易造成电压击穿或电压互感器在低压侧进行反充都会容易造成测量失误,并且电压在测量过程中出现失误就会造成无法挽回的损失,有非常大的安全隐患容易造成事故导致人生安全和财产安全都受到严重威胁。
图9为本申请一实施例提供的一种二次接线检测方法的流程图;如图8所示,该方法包括:
步骤901:获取二次接线检测装置中模拟量模块采集的电压互感器的低压侧的低压数字信号。
获取模拟量模块采集的电压互感器的低压侧的低压数字信号,需要说明的是,该低压数字信号具体的采集方式以及采集的实现方式,本申请对此不做限定,只要控制模块能够取得需要的低压数字信号即可。
在一种具体的实现方式中,若控制模块为PLC,则可通过对PLC进行程序设计实现对信号的采集,例如:
Figure BDA0003413605470000131
Figure BDA0003413605470000141
如程序所示,当Y4输出接触点闭合,代表A端口通道闭合,对A端进行信号输入,这段程序对Aa(D108->D208)、AN(D103->D303)、an(D104->D204)、Ln1(D107->D307)以及(A)bn(D105->D271)(在A端口闭合情况下bn的电压)、(A)cn(D106->D272)(在A端口闭合情况下cn的电压),并记录数值。对A的相序进行比较,判断相序是否错误,并且通过数据比较判断A是否断线。B、C端口程序,其原理与A端口闭合时一样。
步骤902:根据低压数字信号的电压值与预设的低压阈值,判断电压互感器的低压侧的接线是否正常,得到低压侧的接线判断结果。
需要说明的是,判断电压互感器的低压侧的接线是否正常,既可以通过预设的低压阈值进行判断,也可以通过相位等进行判断,本申请对此不做限定。
根据从模拟量模块采集的电压互感器的低压侧的低压数字信号与预设的低压与之进行对比,判断低压侧的接线是否正确。在一种可能的实现方式中,若某低压数字信号的电压值为预设低压阈值的两倍时,判断该低压数字信号对应的接线端存在接线异常。上述仅为实例说明,在实际实现中,还可能有其他的异常判断方式,异常的电压值与预设的低压阈值之间的关系、异常相位等也可以根据实际使用需求进行设定,本申请对此不做限定。
步骤903:通过二次接线检测装置中显示模块显示低压侧的接线判断结果。
本发明利用电压互感器的互感原理将接在高压侧的高压信号降低到电压模拟量模块能够检测到的电压信号范围内,将降低后的低压侧的电压信号输入到电压信号模拟量模块中,采集后通过模拟量模块的数字输出端与控制模块的第一通信端通信的对应通信协议(例如RS485通讯协议)将电压信号采集并记录到控制模块中,通过控制模块内部程序的运算,与预设的低压阈值进行比较,通过比较得出电压互感器低压侧接线、二次回路绕组极性以及电压互感器二次接线相序是否正确,进而控制模块控制显示模块进行显示。需要说明的是,显示模块显示的既可以是采集到的各类数据,也可以是比较结果,还可以是两者的融合,本申请对此不做限定,用户可以根据实际需要进行设定。
通过本发明的技术方案,在控制模块中进行数据采集同时通过后续程序与预设的低压阈值进行比较,从而能够判断电压互感器的二次系统接线、二次回路绕组极性以及电压互感器二次接线相序是否正确,如果出现错误,还可以知道判断出错误类型。其结构简单、便携性强、查线效率高、准确率高并且能够很好的保护电压互感器及相应的负载。
相比于现有的二次接线检测方法,本申请的检测方法基于本申请提出的二次接线检测装置,旨在保证电压互感器中的二次接线正确保护电路的运行安全,保护电压互感器不被烧坏从而导致的供电中断,提高了查线效率和误接线的查出率,减少因为接线错误影响电网的安全运行以及减少电压互感器烧毁的发生,且便携性强。此外。通过对电压互感器高压侧施加电压信号,通过程序、以及处理单元的采集与处理,可以更加直接的了解到电压互感器二次接线的接线、极性、相序是否正确并直观的发现错误的问题。在整个检测过程中,只在送电前进行测量,能够有效防止电压击穿的情况产生,以及电压互感器在低压侧反充的情况,从而减少变量的产生,使测量的数据更加具有准确性、时效性、可靠性。能够在有效确保测量的真实性、准确性的前提下更加保护了人生安全以及财产安全。
可选的,在上述图9的基础上,本申请还提供一种二次接线检测方法的可能实现方式,图10为本申请又一实施例提供的一种二次接线检测方法的流程图;如图10所示,若控制模块的模拟接线端连接高压侧的交流接线端,该方法包括:
步骤1001:获取电压互感器的高压侧的交流高压模拟信号。
需要说明的是,获取的交流高压模拟信号中既可以包括电压值,也可以包括相位等信息,本申请对此不做限定。
在一种具体的实现方式中,若控制模块为PLC,则可通过对PLC进行程序设计实现对交流高压模拟信号的采集,例如:
Figure BDA0003413605470000171
此部分程序为当Y3、Y4、Y5输出接触点闭合时置位M117进行测量Ln4三角端口电压(D107->D319)以及高压侧全部闭合时与N端电压(D103->D211)、L端电压(D111->D280),并进行采集。
步骤1002:根据交流高压模拟信号,判断电压互感器的高压侧的接线是否正常,得到高压侧的接线判断结果。
在一种具体的实现方式中,通过将电压互感器高压侧的接线端依次与配电箱对应接线端接通,以通入电压信号,对A,B,C断线和A,B,C交流相序进行计算。再进行所测电压互感器高压侧三相同时通电,对A,B,C极性进行计算,对ln断线、极性、相序进行计算。上述仅为实例说明,在实际实现中,用户可以根据实际使用需要对判断方式即判断逻辑进行设定,本申请对此不做限定。
在一种具体的实现方式中,若控制模块为PLC,则可通过对PLC进行程序设计实现对高压侧的接线判断,例如:
Figure BDA0003413605470000181
此程序部分当M118置位时取A(D307)、B(D308)、C(D309)端的数据进行比较,比较出最大电压的2.5倍与高压侧全部闭合时电压进行比较,检测开口三角形的连接方式。
步骤1003:通过显示模块显示高压侧的接线判断结果。
将步骤1002得到的检测结果至显示模块,显示模块将检测结果更加清晰且直观的显示出来。需要说明的是,用户可以根据实际需要设置显示模块的显示内容,例如,如果出现断线,则显示模块可以仅显示出现断线的位置,不显示各相极性、相序等检测信息。
在一种具体的实现方式中,若控制模块为PLC,则可通过对PLC进行程序设计实现显示模块的显示,例如:
Figure BDA0003413605470000191
Figure BDA0003413605470000201
此段程序用于输出显示相序、极性、接线是否正确。M20、M21、M22、M23输出对应为A、B、C、Ln端相序,输出为1时相序正确,M24、M25、M26、M27输出对应为Aa、Bb、Cc、ABC-L端极性,输出为0时极性正确,M28、M29、M30、M31输出为A、B、C、L端是否断线,输出为0时接线正常,当相序、极性、接线都正常的时候M32输出为1,显示所有检测项目都是正常。检测结束,等待下一次检测。上述仅为实例说明,在实际实现中,除了对PLC类型的控制模块进行编程之外,还可以存在其他的实现方式,本申请对此不做限定。由此实现对电压互感器高压侧接线的检测。
可选的,在上述图9的基础上,本申请还提供一种二次接线检测方法的可能实现方式,图11为本申请另一实施例提供的一种二次接线检测方法的流程图;如图11所示,若二次接线检测装置中交流电压传感器的正输入输出电压端连接控制模块的第二通信端,该方法包括:
步骤1101:获取交流电压传感器采集的交流电压参考值。
在一种可能的实现方式中,交流电压传感器的正输入输出电压端与控制模块的第二通信端连接,由此,控制模块根据第二通信端获取交流电压参考值,该交流电压参考值为控制模块输入了检测信号,即高压端的电压参考值。
步骤1102:根据交流电压参考值,以及电压互感器的预设变比,计算低压阈值。
根据交流电压参考值以及电压互感器的预设变比,能够计算得到低压阈值。需要说明的是,本申请中的预设变比可以由用户进行默认设定,也可以通过显示模块输入,例如用户可以通过显示模块输入互感器的型号、规格信息,从而得到电压互感器的预设变比,也可以通过显示模块输入变比。上述仅为实例说明,在实际实现中,电压互感器的预设变比还可以有其他获取方式,本申请对此不做限定。
可选的,在一种具体的实现方式中,当装置上电时,基于上述实施例中的程序,先进行RS485通讯协议的通讯配置,通过配置D8120、D8126数据,就将第二通信端(第二通信端可以为COM1口)的通讯协议配置为MODBUS-RTU主站协议,这时控制模块(控制模块例如为PLC)和模拟量模块能够进行正常通讯,通过MODBUS指令将模拟量模块端口K0->K11的12个数据分别存进D100->D111的寄存器里,并且对M100->M999、D103->D999、Y3->Y5、T0->T8进行初始化,接下来通过控制控制模块的Y3->Y5输出点,依次进行A端、B端、C端相关电压信号数据的采集,采集完成后将采集到的信号数据与特定值进行比较,比较后将记录相关电压信号比较的结果,当Y3->Y5同时闭合的时候采集Ln4、ABC-N、ABC-L电压信号数据,采集完成后将采集到的信号数据与特定值进行比较,比较后将记录相关电压信号比较的结果,最后将通过之前记录的电压信号结果,对屏幕上相对应的信号灯进行红、黄色的输出控制,来表示相应信号是否正确,最后当测量完毕时,将对程序进行复位操作,方便下一次测量。
本装置通过向电压传感器高压侧输入检查用电压信号,被测电压互感器的高压侧上产生高电压,高电压经电压互感器转换到模拟量模块工作范围内的检查用电压信号的水平,被测电压互感器的高电压压值、检查用电压信号以及被测电压互感器的低压侧电压输送到控制模块,控制模块分析、比较后,在显示模块上显示出检查结果,显示接线、极性、相序是否正确;若出现错误,并显示出错部分。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
以上仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种二次接线检测装置,其特征在于,包括:电压互感器的接线面板、模拟量模块、控制模块、显示模块;所述接线面板上高压侧的交流接线端与配电箱的目标接线端电连接;所述接线面板上低压侧的交流接线端与所述模拟量模块的模拟输入端电连接;所述模拟量模块的数字输出端与所述控制模块的第一通信端通信连接;所述控制模块的输入输出端与所述显示模块的输入端通信连接。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述控制模块的模拟接线端连接所述高压侧的交流接线端。
3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:交流电源、隔离变压器、交流电压传感器;所述交流电源连接所述隔离变压器的输入端,所述隔离变压器的正负输出端分别连接所述交流电压传感器的正负输入输出电压端,所述交流电压传感器的正输入输出电压端连接所述控制模块的第二通信端;所述交流电源还连接所述控制模块的交流供电端连接;
所述隔离变压器的负输出端还连接所述高压侧的零线接线端,且所述高压侧的零线接线端连接所述低压侧的零线接线端。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:第一直流电源,所述第一直流电源的交流输入端连接所述交流电源,所述第一直流电源的直流输出端连接所述交流电压传感器的电源端。
5.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述交流电压传感器的输入输出电压端还连接所述模拟量模块上的空闲模拟接线端。
6.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:第二直流电源,所述第二直流电源的交流输入端连接所述交流电源,所述第二直流电源的直流输出端分别连接所述模拟量模块和所述显示模块的电源端。
7.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述低压侧的零线接线端和所述低压侧的交流接线端之间分别连接一个预设电容,所述低压侧的零线接线端和所述低压侧的火线接线端之间连接一个所述预设电容。
8.一种二次接线检测方法,其特征在于,应用于如权利要求1至7中任一所述的二次接线检测装置中的控制模块,所述方法包括:
获取所述二次接线检测装置中模拟量模块采集的电压互感器的低压侧的低压数字信号;
根据所述低压数字信号的电压值与预设的低压阈值,判断所述电压互感器的低压侧的接线是否正常,得到所述低压侧的接线判断结果;
通过所述二次接线检测装置中所述显示模块显示所述低压侧的接线判断结果。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,若所述控制模块的模拟接线端连接所述高压侧的交流接线端,则所述方法还包括:
获取所述电压互感器的高压侧的交流高压模拟信号;
根据所述交流高压模拟信号,判断所述电压互感器的高压侧的接线是否正常,得到所述高压侧的接线判断结果;
通过所述显示模块显示所述高压侧的接线判断结果。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于,若所述二次接线检测装置中交流电压传感器的正输入输出电压端连接所述控制模块的第二通信端,则所述方法还包括:
获取所述交流电压传感器采集的交流电压参考值;
根据所述交流电压参考值,以及所述电压互感器的预设变比,计算所述低压阈值。
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